砌体植筋技术交底文档格式.docx

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主体砌体植筋

交底内容：

一、工程概况

本工程的砌体填充墙与混凝土柱及剪力墙的拉结筋连接，图纸设计是预留拉结筋法，但由于施工不便，故混凝土柱、剪力墙在混凝土浇筑时，就没有预留拉结钢筋，现为了达到填充墙与拉结钢筋的连接要求，故现就采用植筋法连接，当采用植筋法时，植筋所用的材料和施工程序等均应遵守有关规定执行。

填充墙与混凝土柱、剪力墙之用26.5（该钢筋沿混凝土柱或剪力墙高度每隔600mm植筋，同时配合砌块或砖的模数给予综合考虑）拉结筋连接，拉结筋施工时，根据皮数杆位置用电钻钻孔植筋。

植筋法：

该法为在混泥土上打孔，用植筋胶将钢筋锚固在混凝土柱或剪力墙内。

在砌块或砖砌筑前，先按砌块或砖的使用模数在混凝土柱或剪力墙上进行划线排砖、放线，再在混凝土柱或剪力墙上标出拉结筋的位置，该施工方法是一种较为成熟的施工工艺，并由试验方法检测植筋锚固力。

二、材料要求

1、采用合格植筋胶，本工程建议采用SJZ植筋胶。

植筋胶：

甲组分：

粘稠树脂，乙组分：

灰白色粉末，配比：

甲：

乙=100：

4.

审核人

交底人

接受交底人

1、本表施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填。

2、拉结筋满足规范要求，凡钢筋混凝土柱（包括构造柱）或剪力墙与填充墙的连接处，自砖墙底沿混凝土柱或剪力墙高每600mm设26.5钢筋与填充墙体拉结（注：

26.5钢筋用于200mm墙厚）或16.5钢筋与填充墙体拉结（注：

16.5钢筋用于100mm墙厚）。

锚入混凝土柱或剪力墙内并不得小于100mm（注：

或由抗拔试验结果确定锚固长度），并沿墙长全长贯通。

若墙垛长不足上述长度时，则伸入墙内长度等于墙垛长，且末端弯钩，钢筋锚固详见后附图集《西南05G701（四）》第30~33页

三、施工准备：

1、根据图纸尺寸（砌块或砖模数）进行现场放线，找准植筋位置。

2、机械准备：

电钻、空压机、毛刷等。

四、操作工艺及施工方法

1、施工工艺：

定位钻孔清孔钢材除锈锚固胶配置植筋固化、保护检验

2、定位

2.1按设计要求标示植筋钻孔位置，若遇基材（混凝土柱或剪力墙）上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在混凝土柱或剪力墙的受力钢筋（分布筋）内侧。

一般拉结筋两侧离柱或剪力墙边为40mm。

3、钻孔

3.1、钻孔宜用电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。

3.2、钻孔直径d+4mm.

3.3、当基材强度等级不低于C20，对I级（HPB235）光圆钢筋，钻孔孔深应≥15d,锚固力即可大于钢筋屈服值。

具体钻孔深度应参考此标准，同时应根据实际所需锚固力的大小，现场作拉拔试验确定。

3.4、现场钻孔时钻杆（钻头）的顶端与末端应形成约∠20°

的夹角，要求成型的植筋孔是内低外略高。

3.5、所用主要器具：

电锤。

4.清孔

4.1、钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，

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然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次用压缩空气吹孔，应重复进行3~5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。

若有废孔，清净后用植筋胶填实。

4.2、钻孔孔内应保持干燥。

4.3、所用主要器具：

空压机、毛刷。

5、锚固胶配置

5.1、SJZ植胶为甲、乙两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成。

搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形14钢筋制成。

也可用细钢筋棍人工搅拌。

5.2、取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌约5~10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。

搅拌时最好沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡。

5.3、植筋胶应现配现用，每次配胶量不宜大于2公斤（注：

根据植筋速度确定每次配胶量）

5.4、所用主要器具：

搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。

6、植筋

6.1、平孔植筋可用6.5细钢筋配合脱胶板（干净木板）往孔内捣胶，也能够让植筋作业人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞。

捣进孔内。

6.2、钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋，应避免回弹。

6.3、锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。

6.4、所用主要器具：

手套、细钢筋、脱胶板、手锤。

7、固化、保护

7.1、植筋胶有一个固化过程，植竟后夏季12小时内（冬季24小时内）不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。

7.2、植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度在25℃左右。

2天即可承受设计荷载；

若固化温度在5℃左右，4天即可承受设计荷载且锚固力随时间延长继续增长。

8、检验

植筋后3~4天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的

系统作拉拔试验。

一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。

一般取样数量为5‰。

9、注意事项

9．1、植筋胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前应检查包装桶内的胶有无沉淀现象、若有沉淀，应用细棍重新搅拌均匀即可使用。

9.2、孔内尘屑是否清净、钢筋是否除锈、配胶比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。

9.3、锚固构造措施尚宜满足《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-有关规定。

9.4、植筋胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，因此植筋作业人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。

人体直接接触后应用清水冲洗干净。

9.5、周围环境的温度越高，每次配的用胶量越大，可操作时间就应

控制越短。

因此就应该预估好适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。

9.6、植筋胶宜在阴凉处封闭保存，保质期6个月。

五、质量要求

SJZ植筋胶必须有检验报告，必须掌握其相应技术参数，实际钻孔直径、钻孔深度以及钢筋外露长度必须满足设计要求，同时钢筋间距还应符合设计及相应的验收标准。

六、质量保证措施

1、使用在本工程上的植筋胶应有出厂合格证，并在有效期内使用。

2、植筋胶的配比一定要准确合理。

3、试验植筋，由检测单位进行拉拔试验，合格后方可全面展开施工。

4、对于原结构钢筋较密的植筋部位，在钻孔过程中应探明构件钢筋位置（注：

由劳务公司向植筋班组提供构件结构配筋图），将其避开进行钻孔，不能切断原构件的主筋。

5、所有的植筋钻孔，其孔的内部必须清理干净，有水和粉尘将会影响锚固。

七、安全要求

1、施工操作应严格按照安全操作规程和安全技术措施规定进行施工，施工手持冲击钻时必须穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套；

高空钻孔时，应搭设脚手架，并设操作平台，同时应做好安全防护工作。

2、正确戴好安全帽，系好安全带。

植筋高度超过2米时，要求搭设可靠脚手架。

3、检查电钻是否漏电，电源由专业电工接至现场

4、严格执行安全操作规程，做到安全第一，预防为主。

5、植筋做到工完场清，废料用尽。

八、注：

本技术交底后附结施总说明砌体工程中的砌体填充墙与框架梁、板、柱、剪力墙的连接要求和砌体填充墙上门窗、洞口过梁要求及构造柱、圈梁（拉梁）设置要求、填充墙中其余要求，施工时必须按照此设计要求进行施工。