连接器生产过程控制计划PMP精华版Word文档格式.docx

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工装、夹具

特性

特殊特性分类

方法

反应

计划

产品

产品/过程/规范/公差

评价/测量技术

样本

控制

方法

数量

频率

01

五金料原材料检验

卡尺、千分尺、硬度计、钳子

01-01

外观

表面无刮伤、脏污、扭曲变形、严重锈迹、毛刺、穿孔、高低不平、麻点、氧化、脱皮不良现象

目视

8卷/批

（≤8全检）

每批

《原材料检验标准—五金材料判定标准》、《常用金属材料技术标准》/材质证明/送货单

退回采购

01-02

材质

材质证明符合要求、实物与包装、入库单及样品一致.

01-03

硬度

◆

1.每卷剪出约50mm长，30mm宽放在专用折弯冲床折弯90°

二次确认没有断裂现象；

2.每盘剪出约100mm，15mm做硬度测试，每块至少测试3个点，且每个点之间间距≥3mm，符合C5191R、SUS304要求。

硬度计

01-04

厚度/宽度

外壳厚度0.15mm、端子厚度0.15mm、宽度依采购单检验。

千分尺/卷尺

WD/JL02.03第2页共10页

端子

02

五金料分条

分条机

02-01

不可有披锋，不平整

100%全检

进料检验报告

02-02

尺寸

外壳：

厚0.15mmX宽30mm

千分尺

端子：

厚0.15mmX宽26mm

03

冲压机冲，模具

冲压机，模具

03-01

吨数

★

≧25吨

每天检查一次

保养记录表

操作员知会上级处理

气压

5kg~6kg

03-02

毛刺，错位，划痕，垫伤

偏芯，变形，破裂等缺陷

目视,样品比对

作业员每2H检查一模穴

IPQC每2H检查80PCS

连续

员工自检记录表

加工，挑选

03-03

参照工程图纸

卡尺/投影仪

首件、末件每一模穴

IPQC每2H检查一模穴

首件检验报告/巡检记录表

调试/修模/开不良处理联络单

WD/JL02.03第3页共10页

反应计划

控制方法

冲压

5.83+0.03/-0.03

投影仪

测量5PCS

2H巡

检一次

首件确认表/

巡检记录表

调试/修模/开

不良处理联

络单

3.60+0.1/-0.1

04

包装

自动卷料机

04-01

卷盘和

纸带

依产品料带宽度选择合适的纸带和胶盘

100%

每卷

退货返工

接头管理

料带接头相接时，用铜丝固定5个料带孔，并将重合后的端子扳掉一边，保持重合部位至保留一层端子厚度

每个接头

封口机、打包机、带刀

04-02

不可超过箱子黄线

目测

连续

\

重工

05

入库

05-01

零件入库单

备注：

检验：

□加工：

○包装：

▽CTQ（重点品质）：

◆CTP（重点过程）：

★

过程控制计划PMP（塑胶）

第4页共10页

胶壳、模定

塑料原材料检验

1.实物与厂商质量保证书、MDDS核对；

2.按色卡和实物样板，进行颜色核对。

10g~20g

进料检验报告/材质证明

NG送货单退采购

试料

注塑成品外观尺寸符合要求。

信赖性

注塑成品做恒温恒湿、高低温试验符合要求。

干燥

烤箱

温度

100-110℃

指数器

1次

每2H

塑胶材料烘烤记录表

立即调整

01-05

时间

6～8H

第5页共10　页

注塑

注塑机/模具/模温机

料筒温度

注塑成型工艺卡

电脑控制器

生产时每4小时检查一次

注塑工艺参数监控记录

调试

射胶及保压压力

02-03

射胶及保压时间

02-04

冷却时间

02-05

射胶及开模时间

02-06

成型周期

02-07

模具温度

第6页共10页

无缺胶、缩水、批锋、多胶、气纹、顶白、起泡、熔接线、色差不良

自检记录表/IPQC巡回检验报告

调试/修模

基座:

依据工程图面

IPQC每12H检查一模穴

首件确认表/自检记录表/巡检记录表

0.71±

0.02

X-R

封口机\打包机\带刀架刀片

热封包装

3000PCS/每袋

电子称

符合数量标签

退货/重检

第7页共10页

30000PCS/每框

全部点数

退货

05-02

封口

封口完好无损，不可有封口漏气现象

过程控制计划PMP（成品）

WD/JL02.03第8页共10页

成品组装

组装

手工

基座无缺胶、破裂、色差不良；

铜套无松动、铆不到位不良。

作业员100%全检

IPQC每2H检10PCS

QC检验记录表/首件检验报告/IPQC巡检记录表

返工，报废

上锡

上锡机

五金脚无铆伤、漏铆、压不到位不良

返工

尺寸：

14±

0.15mm

卡尺

首件检查10PCS

IPQC每4H检10PCS

功能测试

测试仪

设定值为30mΩ

功能

作业指导书

CCD检查

CCD

外观

外观检查

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10

封口机/打包机/

16-01

100PCS/每盘

7000PCS/外箱

目视

100%抽检时确认

QA检验报告

返工,报废

11

QA检验

耐压测试仪，绝缘电阻仪，毫欧姆表，

推拉力计

17-01

成品检验规范

100%检查

QA检验报告/尺寸检验报告

填退货通知单返工/报废

17-02

尺寸检测报告

游标卡尺/投影仪

10PCS/批

17-03

信赖性测试

产品规格书

耐压测试仪，绝缘电阻仪，毫欧姆表，推拉力计/目视

20PCS/批

信赖性测试报告

17-04

包装规格

WD/JL02.03第10页共10页

12

产品出货检验

18-01

装错槽位,铆伤,铆不到位,装不到位,包装规格,包装数量,标签

QA检验报告尺寸检测报告检查成绩书出货检验报告

OQA检验报告/出货检验报告

18-02

抽检20PCS

18-03

100PCS/每盘