医院手术室净化施工组织设计Word文件下载.docx
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1.1、本工程将列为我公司的重点项目进行施工，成立施工现场管理领导小组。
实行项目经理负责制，配备富有经验的技术人员，各职能人员按职能全面负责协调外施工，包括安装进度的实施；
施工力量的调遣；
技术交底；
设备材料供应；
施工机具设备的供应管理；
施工质量安全生产的监督；
施工技术资料的填写、整理、生活福利安排等工作。
1.2、本工程施工质量要求较高，因此我司经研究决定，由本公司富有现场管理经验的人员担任此工程的项目经理。
1.3、为保证工程进度计划的实现，我们将计划落实到班组，按分项包干完成任务，具体做到：
完成任务有措施，完成时间有要求，奖罚分明。
1.4、施工前必须详细熟悉图纸及相关技术规、质量要求，严格做到按图施工，做好交底工作，按有关要求组织施工，对重点安装的墙、顶、地板，送风装置、灯具及器具等，施工前必须核实各安装节点的尺寸，并根据节点详图严格控制质量、进度，保证总体要求。
1.5、该工程拟定为优良工程，由项目经理负责，组织各班组施工人员制定具体质量要求，推行质量管理的“三检”制度。
公司实行定向监控，建立质量管理台帐，实行工序质量控制，做好设备、材料的周转，库存和产成品的保护工作，及时做好各项施工质量验收签证工作。
1.6、根据公司要求及实际情况，制定工地安全生产制度。
1.7、认真做好各种设备材料入库，坚决杜绝不合格材料入库，及时办理签证手续，保证工程质量，健全工地领发材料手续，杜绝施工材料浪费，为降低成本，提高企业经济效益打下基础。
1.8、工程收尾测试阶段是绝对重要的阶段，由公司专业测试人员负责测
试，各工种施工技术人员协助，保证测试顺利进行。
电气调试应在送电前，对各类电器箱进行全面复查，测试各类数据，确认无误后挂出警告牌，分段送电。
1.9、建立施工档案，收集原施工图纸，图纸会审记录，设计变更通知单等施工依据，收集工程施工过程中填写的各种技术资料和各种签证验收记录，给予归类存档，保存一套完整施工资料，有利于竣工图编制和工程交工验收。
1.10、推行施工标准化管理，做到施工现场整洁文明，设备材料堆放整齐，比质量、比安全、比进度，定期开展总结评比活动，表扬先进，鞭策落后。
二、施工管理组织架构
1、本次净化系统安装工程由本公司组织曾参加过有影响的大型优质手术部净化工程的施工技术人员参加施工，在技术上确保达到优质目标。
具体施工组织管理措施如下：
1.1、建立本工程专业施工安装项目领导班子，由项目经理、项目副经理、
主管工程师、各专业工程师、各专业工长、材料供应组长、资料员等组成，负责本工程的领导、材料供应、技术管理和进度协调工作。
1.2、净化工程施工组织机构管理网络图
三、施工准备
1、技术准备
1.1、熟悉和审查施工图纸、组织图纸会审：
◆合同签定后，由技术部门向建设单位领取个专业图纸，由资料员
负责图纸的收发，并建立管理台帐；
◆由项目主管工程师组织工程技术人员认真审图，做好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录；
◆工程开工前及时和院方、设计人员联系，做好设计交底和图纸会审。
1.2、根据施工图纸，准备与本工程有关的规程、规、图集，并分发给
各专业人员。
1.3、组织工程技术人员熟悉周边施工环境，明确具体位置和深度。
2、现场准备
2.1、做好现场三通一平，确定施工现场平面布置；
2.2、搞好施工现场临时用水、临时用电管线敷设工作，搭设办公、生活、生产临时设施，搞好工程通讯工作；
⏹施工用水
✧现场生活用水量：
Q1=用水不均衡系数*（高峰人数*用水定额）/（每班天数*8*3600）
=（0.75*40*300）/（8*3600）
=0.31L/S
✧现场施工用水量：
按每天工作8小时用3吨水来计算:
Q2=3000/（8*3600）=0.1L/S
✧本工程用水流量为：
Q=Q1+Q2=0.31+0.1=0.41（L/S）
✧供水管径的选择
主管采用DN=25mm镀锌钢管
✧施工现场排水：
现场进行施工作业时必须将施工和生活产生的污水,经过沉淀过滤处理后,集中排放到楼层建设单位指定的主排污管。
✧施工用水协议
关于我方施工用水的问题由我方指派的项目经理和总包单位就该问题在专门签订相关操作协议,各方今后在相关事宜上按协议商定的条款办理。
⏹施工用电及设施安排
施工用电按《JGJ46—88》“三相五线制”的原则进行设置，为保证施工用电的质量，提高施工供电的安全性，避免施工用电事故的发生，结合该施工现场供电的特点及要求，对现场的临时用电进行量的计算和线路布置。
✧施工用电
根据施工现场采用机械设备各计算动力用电总量，施工照明用电按动力用电容量的10%计算。
S=KC×
∑P机=136.47×
0.6=81.9KW
式中S—施工用电总容量（KVA）
∑P机—各用电设备额定功率的总和（KW）
KC—同时使用系数取0.6
主要施工机具需用计划
序
号
设备名称
型号、规格
单
位
数量
功率
每小时
用量KW
备注
1
角磨机
GIOSF2
台
0.75
0．75
2
手枪钻
GBW500
6
4.5
3
电锤
GBH4DFE
4
曲线锯
GS7854B
0.6
1.8
5
电动喷枪
BA0164/595型
1.1
氩弧焊机
SOM-160
3.1
6.2
7
电焊机
BX-200
22
66
380V
8
咬口机
YZLPCW12
2.2
9
铝材切割机
AD-9255
10
钢材切割机
J3G-400
11
台钻
12
电风扇
13
套丝机
N-B2-50
14
电烙铁
0.04
0.12
15
0.3
16
石切割机
GTDM2-34
1.5
17
地面打磨机
WOLFF1700
1.7
18
大功率吸尘器
SUNNY
19
气割、气焊
WS160C
3.5
20
照明灯
个
50
0.2
21
碘钨灯
木工加工机床
✧用电设施安排
由建设单位协助我方要求总包单位给我方提供的用电条件，我方安装单独的电表进行计量,并在施工楼层设置施工用电总配电箱,按《JGJ46—88》“三相五线制”的原则进行设置,每一条线路设置空气开关进行保护,所有线缆必须使用橡胶护套线缆。
✧施工现场用电线路的布置
结合施工总平面布置图，把施工用电线路分四路干线布置。
Ø
选用导线截面35mm2的铜芯线，手术层及设备层施工用电分别设置一个二级配电箱，另配备一个备用分配电箱M1、M2，分别用一路干线供电。
各楼层分配电箱均设置为移动式配电箱。
本工程的所有三级配电箱根据施工需要进行设置，但所有三级箱均为“一机一闸”进行电力控制，动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用，施工现场照明用电在地面以下均用36V的安全电压进行供电，在地面以上的照明用电，采用三芯线电力电缆进行供电。
✧配电房、二级配电箱的位置详见施工用水、用电平面布置图。
✧施工用电协议
关于我方施工用电的问题由我方指派的项目经理和总包单位就该问题在专门签订相关操作协议,各方今后在相关事宜上按协议商定的条款办理。
2.3、地面状态：
在地面不平整、主体不能安装时，应向甲方报告，进行地面处理。
要求：
FL—5㎜，误差±
3㎜；
2.4、确认空调设备层开口尺寸、位置；
2.5、确认风管、给排水、医用气体管线等工程是否已按施工界面要求完成，如未完成，要积极同业主进行协商，避免交叉施工；
2.6、确认现场有无与施工图不符之处，特别是基准线的尺寸和柱、梁的大小，埋入器具有无与墙相碰的情况；
2.7、确认基准墨线（包括水平基准线）FL﹢5㎜；
2.8、大楼升降机设备及拆除日期，上报工程管理部；
2.9、确认搬运通道是否畅通，有无临时仓库；
2.10、确认无影灯等预埋件是否已安装完成；
2.11、确认临时用电、用水及现场照明；
2.12、确认就近施工建材临时存放点；
2.13、布置现场安全标志、每日工作告示牌、进程表、文明施工等；
3、与院方的配合；
3.1、进场施工人员遵守院方的院纪院规，服从院方的部管理；
3.2、主动与院方做好施工前、中、后的技术交底并提供必要的技术数据；
3.3、依据图纸设计，听取院方技术主管的指导；
3.4、在双方认为有必要的情况下，积极参加院方主持的协调会；
3.5、服从院方院区的规划，充分利用院方提供的施工场地。
3.6、我方施工过程中涉及材料运输的问题须请建设单位配合我方与总包单位协调,给我方提供垂直运输的便利.
4、设计人员与院方间的协调
4.1、中标后，我方设计人员将积极和院方联系，进一步了解设计意图及工程要求，深化设计；
4.2、对施工中出现的情况，除按驻现场设计、监理的要求及处理外，将积极修正可能出现的错误，并会同院方、监理、设计人员按照总体进度，进行部位验收、中间质量验收、竣工验收等。
5、与监理工程师工作的协调
5.1、在施工全过程中，严格服从院方及监理工程师对施工单位的管理。
在班组“自检”和公司专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按监理要求予以整改；
5.2、贯彻公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据以对班组进行检控，确保工程达到优质。
公司对整个工程质量负有最终责任；
5.3、该工程使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程
师提交产品合格证或质保书；
5.4、按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则。
对可能出现工作意见不一的情况，遵循“先执行监理
指导意见后与之磋商”的原则。
6、与土建方的协调
6.1、派技术人员与土建方进行技术交底，减少不必要的开槽、开洞等；
6.2、土建方作技术夹层的粉刷时，派技术人员与土建方进行技术交底工作，确保板面整体结构；
6.3、派专门技术人员协调双方对成品的保护，与土建方进行施工区域的交接，做好临建临设的协调工作；
6.4、服从本工程的总体进度计划。
7、各专业间的配合
7.1、严格按洁净手术室施工程序施工，发现施工中有施工冲突，及时与院方及设计方协调解决；
7.2、各专业施工交接处有现场施工员负责协调。
四、施工总平面布置图
1、现场办公、生活、生产临时设施布置紧凑。
2、公司在工地设置临时办公室作为施工现场调度、协调各专业施工配合和施工技术。
办公室放置现场办公电脑、、打印机等系列办公机具，实现现场办公灵活、快捷化。
3、施工现场材料堆放区和现场加工区必须严格分开。
板材、风口及过滤器等材料的堆放区必须保持干净。
加工区必须保持清洁。
4、临时用地表
用途
面积（㎡）
位置
需用时间
装修材料堆放区
30
手术部
70天
风管材料堆放区
27
60天
风管加工区
32
现场办公室
90天
重要物品仓库
临时用地
36
说明：
临时用地根据施工现场实际情况将作阶段性调整
第三章、工程进度计划与保证工期的各种措施
一、施工进度总体安排
我公司依据施工容、围，考虑净化区域非净化区安装配合及交叉施工，本着科学合理、精心组织的原则，并根据业主的要求，确定本工程安装施工工期为90日历天。
我公司保证在合同签订后，按业主要求的时间进场施工。
二、施工进度计划
1、合同签订后90天完工并交付使用。
以业主签订的开工报告为准。
2、施工进度见附后《施工进度计划》横道图表（附表一）。
三、保证施工工期的各种措施
1.组织保证措施
成立以项目经理为第一责任人的工期管理体系，负责本工程的施工工期管理、布置、落实、检查工作。
施工前按规定要求制定出各职能部门和班组的各自职责，将责任落实到每个人头。
2.工序穿插保证
科学合理安排各项工程的施工顺序，缩短平行交叉作业的流水间距，加快工程进度，编制分项工程详细的网络施工计划，以确保工期。
每周召开一次有业主方代表、监理工程师、项目主要施工管理人员参加的施工协调会，调整各工序间的穿插配合，工序之间实行工序报验制，经检查合格后才进行下一道工序，解决影响工程进度的因素和矛盾。
每天上班前召集施工员、班组长会，布置当天工作任务，下班后调查工作实施难点，及时解决。
每天检查进度计划实施情况。
为加快缩短工期，合理组织各班组人员进行施工、抓晴天、抢雨后，保证工程进度的完成。
3.人力组织保证
工程从开工起就执行一班半工作制，深夜10点后不再施工，不扰市民休息。
所有进场施工队伍和人员必须经过精心挑选，从基础开始到完工都必须选公司第一流的施工队伍，充分发挥全国先进施工企业技术力量雄厚、机械化程度高、生产效率高、质量好的优势，确保工期按时按质完成。
对工人班组采取分项定合同的形式，定质量和进度要求，对按期完成的有奖，质量上采取优质优价，每月由现场质检员考核，完不成任务的必须受罚，水平低的班组要及时清理退场。
在农忙季节为保证本工程有足够的劳力，首先应统筹计划，合理安排，错开农忙时间，如确实无法错开时，对农工实行高工资使用，保证施工现场有足够的劳动力。
在各关键工序中组建表年突击队，突击队由技术骨干负责，充分发挥表年人有干劲、有冲劲、能吃苦耐劳的精神，确保关键线路的工期，满足总进度需求。
4.物资、设备保证
模板、架料等周转材料、机具设备，公司保证首先满足本工程使用。
对于远地物资和紧缺物资，提前采购、按时入场。
施工机械随时维修及保养。
同时配足常用维修零件，施工机械配置方案中已考虑备用，全力以赴保证供应。
5.资金保证
本工程款项建立专款专用制度，确保资金用于本工程。
充分发挥公司对本工程制定的有关优惠政策。
6.新技术保证
A、详细阅读设计图纸，避免在施工中出现错误，关键部位的技术问题主动与业主代表、监理工程师、设计人员商量解决，避免返工，影响进度。
B、充分发挥高科技电脑优势，在施工中对工期进行计算机动态、网络跟踪管理，这样就可以在工期将发生滞后时预先发现并解决问题，关键线路上决不允许工程滞后一天，确保工程按期完成。
7.雨季施工措施
A、预防为主、防排结合，基槽、桩周围设挡水墙，防止雨水灌入。
B、合理安排施工工序，施工计划中应考虑同一时间段的气候情况，项目部要有气象台的每天的预报资料
C、雨季将施工面重点放在室和材料的准备、设备和周材的检修。
D、项目管理和技术人员进一步加强工期计划和工作安排。
E、落实业的资料整理。
第四章、工程质量保证措施及承诺
一、项目质量保证措施
1、质量管理要点：
1.1、认真学习施工规、标准，学习和掌握设计施工图中的容，严格
按施工图和验收规及施工组织设计要求施工。
1.2、在施工现场建立质量管理小组，设专职检验员负责工程质量管理和监督。
1.3、现场质检员负责单位工程设备安装的质量管理和监督，并组织各种班组的质检员定期进行日常工程《三检》（月检、互检、交接班检）的工作。
1.4、严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行工程质量评定，认真填写自检资料，隐蔽工程记录，做到工程资料的形成与工期同步。
1.5、所有设备材料必须要有合格证和质保书，由各专业施工员（专职技术负责人）负责收集和管理，并及时向甲方监理或上级有关部门报验。
1.6、强调持证上岗，重要部位、重要工序必须由持有效合格证书的工人进行操作上岗。
1.7、实行班前质量交底制度，各工种负责人布置任务时，应交底施工
质量要求，记入施工日记，确保按图纸施工和符合安装施工验收规要求。
1.8、严格按现场质量管理规定和施工组织设计中的质量细则组织施工。
2、质量管理网络图
二、工程质量承诺
1、保证工程质量达到国家有关规定的质量标准，确保一次性通过验收及综合评定。
2、承诺本工程完工后达到国家同类工程中的优质工程标准。
第五章、施工工艺流程及说明
由项目经理到现场检查如下事项：
1.1地面状态：
在地面不平整、主体不能安装时，应向甲方报告，进行地面处理。
3㎜。
1.2确认空调设备层开口尺寸、位置。
1.3确认风管、给排水、医用气体管线等工程是否已按施工界面处结束，如未结束，要积极同业主进行协商，避免交叉施工。
1.4确认现场有无与施工图不符之处，特别是基准线到整体的尺寸和柱、梁的大小，埋入器具有无与墙相碰的情况。
1.5确认基准墨线（包括水平基准线）FL﹢5㎜。
1.6大楼升降机设备及拆除日期，上报工程管理部。
1.7确认搬运通道是否畅通，有无临时仓库。
1.8确认无影灯等于买件是否已安装完成。
1.9确认临时用电、用水及现场照明。
1.10确认就近施工建材临时存放点。
1.11布置现场安全标志、每日工作告示牌、进程表、文明施工等。
3.1弹线前，必须清扫、平整地面。
3.2根据施工图确定基准墨线位置，弹出垂直基准线，用勾3股4玄5的定理进行确认，要求绝对无误差。
3.3定位每个房间的中心线及中心点。
3.4定位手术室部和自动门基准，确认是否为直角。
3.5根据施工图，向外退出51㎜弹出地龙骨安装墨线。
（墙板为50mm）
3.6手术室要求对角线误差小于±
2㎜，如误差超出要求，要求予以修正。
3.7画出自动门中心线、无影灯、集中送风箱、灯带、室器具等安装线，并用水笔标明。
3.8墨线画完后，要确认四周尺寸、对角尺寸、壁有效尺寸、室器具埋入位置是否准确，表明房间号。
3.9使用垂线将已画完的墨线反映到顶棚及墙壁上，定为器具开口线，要求误差小于±
2㎜。
3.10完成测量报告。
4.1确认吊架中心墨线的位置是否正确。
4.2确认预埋件是否安装到位。
4.3用垂线使吊架垂直固定。
4.4每个螺必须用双螺帽锁紧。
4.5用ф10以上吊杆粉丝面斜拉吊架。
4.6用兰花螺杆收紧吊杆，并保证吊架水平垂直。
4.7检查吊架高度是否在正确围。
4.8用大于无影灯或吊塔重2倍的重物，做负荷试验24小时。
（并做好记录）
5.1总则
◆所用的配管及电缆材料，必须符合设计要求。
选用国标合格产品，并必须经过确认（含甲方及监理）后才能安装。
◆吊杆之间的距离应符合规规定。
5.2施工要点
5.2.1配电箱：
◆安装需横平竖直，柜配线必须排列整齐。
◆通常安装高度为1100㎜（箱体下缘）。
◆施工前要熟悉施工图纸和施工流程，避免返工现象。
5.2.2配管：
◆根据现场条件确定配管走向，避免重复、重叠、交叉现象。
◆敷设前按设计和实际路径计算配线长度，合理安排、减少接头。
◆配管走向需横平竖直。
◆线管的走向宜沿最近线路敷设，减少弯曲，穿墙或楼板时必须加套管保护。
做好工程记录。
◆线管敷设时，超过下列长度应加装接线盒以便施工和维修：
无弯曲超过30米；
超过20米有一个弯；
超过12米有两个弯；
超过8米有三个弯；
大于四个弯的。
◆丝扣连接管段长度不小于接头长度的1/2，在管接头两端必须含跨接线，外露丝扣不宜过长。
◆进入灯头箱、开关箱、接线盒、配电箱等时，管口应外露出箱箱面5㎜，采用锁紧螺母固定，丝扣应露出2－4扣。
◆带电操做，应有可靠的安全措施。
◆开关下缘距地高度1300㎜，插座300㎜，
◆吊杆之间的间距规：
※吊杆长度大于1200㎜，要取中间加固；
※吊杆的间距小于1200㎜；
※转弯和连接盒之两端必须均有吊杆，间距各自小于200㎜，并列多根配管（5根以上）行走时，小于400㎜；
5.2.3必须严格检查到现的绝缘，并填定测试报告交项目部确认存档。
6.1根据图纸要求组合奋蹄的送风箱，并在接缝处用硅胶作密封处理。
6.2根据地上墨线确定安装位置，并用ф10吊杆吊到要求高度。
6.3四角部分以45度连接，吊杆大于1200㎜时，所有吊杆项链加固。
6.4清洁保温材料，接缝处用硅胶作密封处理，保证气密性。
6.5安装孔板及无影灯罩板，最后将所有封口用塑料布密封。
总述
为统一公司各工程施工要求，提高公司整体施工质量，特制定本施工规。
本规是根据公司承接工程的特殊性及工程中常见的质量问题，摘录部分现行国家规并增加公司部对工程质量的要求而编制。
本规包括风管、水管及防腐与绝热三大施工部分，风管部分又分为风管制作、风管部件制作、风
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