整流模块调试说明书Word文件下载.docx
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PFC主电路调试
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风扇控制电路调试
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输出继电器控制电路调试
6
控制保护告警电路调试
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均流电路静态调试
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保护电路控制板调试
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相移谐振控制板调试
10
相移谐振主电路调试
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整流模块总调
整流模块调试项目：
1．辅助电源调试:
F1、F2不接，所有控制板不插，接PFC电感，主变压器、输出滤波电感不接。
1.1断开R31，输入220VAC，测试UC3844各点波形，具体要求参看UC3844的相关资料。
1.2接上R31，X8接模拟负载，VCC-B：
60Ω，VCC-A：
100Ω。
输入220VAC，参照辅助电源电路图测量以下各点：
1.3插PFC控制板，精确测电压
1.4测量VCC-A，VCC-B的纹波，要求：
≤800mV
1.5辅助电路不通电，48V+、48V+O分别加48V，测量XS5.24电压，要求如上。
2．输入部分保护电路调试
F1、F2不接，插PFC控制板，其他控制板不插，接PFC电感，主变压器、输出滤波电感不接。
2.1PFC启动电压
输入220VAC，辅助电源正常后，调低/调高输入电压，监测入电压值，要求：
Vin145VAC5%输入继电器吸合，XP1.11高，N2.14高。
UC3855输出端即XP1.15/XP1.8有波形输出。
Vin120VAC5%输入继电器断开，XP1.11低，N2.14低。
UC3855输出端即XP1.15/XP1.8无波形输出。
2.2PFC输入欠压
输入220VAC，辅助电源正常后，调低/调高输入电压，监测输入电压值，要求：
Vin148VAC5%H5亮，XS5.21=8.96V，V91正端电压=0.18V，H7变亮。
Vin107VAC5%H5灭，XS5.21=0V，V91正端电压=12.5V，H7灭。
2.3PFC输出欠压
输入220VAC，辅助电源正常后，调低/调高输入电压，监测PFC输出即MAIN点电压值，要求：
Vmain351VDC5%H2灭，XS1.2高，B1通，XS2.9低。
Vmain343VDC5%H2亮，XS1.2低，B1断，XS2.9高。
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调试说明书
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标准化
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第2张
共7张
批准
Vcc
Ref
GTout
ZVTout
2.4PFC输出过压
Vmain423VDC5%H6亮，XS1.3高，输入继电器断开，XP1.11低，N2.14低。
Vmain402VDC5%H6灭，XS1.3低，输入继电器接通，XP1.11高，X2.14高。
（为防止过高输入电压打坏输入级器件，可在R54上并连电阻0Ω，测试过压值，应为284V5%）
3.PFC主电路调试
3.1状态检查
测试UC3855芯片各点波形,具体要求参看UC3855相关资料及以下表格要求:
测试V7/V8/V9和V17的驱动波形，确保与UC3855输出一致。
3.2PFC输出电压控制电位器调节
输入220VAC，辅助电源正常后，调低/调高输入电压，使PFC输出电压为300V,调节电位器RW1，使RW1中心抽头点电压为2.56V。
3.3主电路通电
接F1，示波器监视R16任一脚和XS1.15的波形，PFC输出端空载，逐步提高输入电压至220VAC，要求输出电压为408V？
？
，增加负载电流至7.5A，输出电压跌至370V2%。
测量效率和功率因数要求：
效率=95.6%±
0.2%;
功率因数≥99.1%。
老化20分钟后，进行以下调试。
注:
加载通电时,加电风善吹风，以防其损坏。
4.风扇控制电路调试
F1、F2不接，插PFC控制板，其他控制板不插，接PFC电感，主变压器、输出滤波电感不接。
接两只风扇。
4.1风扇运转测试
XS5.9外加10V左右直流电压，要求风扇运转;
XS5.9降至0V，风扇停止运转。
4.2风扇故障报警电路测试
XS5.9外加10V左右直流电压，断开两只风扇插头，要求：
很短时间内H13点亮，XS5.21高电平。
5.输出继电器控制电路调试
5.1输出继电器两端无电压时，要求继电器不通。
5.2输出端加48V，即48V+O接48V，此时48V+逐步提高电压（外加）：
Vaux外加22V（不超过48V），要求：
48+端电压加至4V时，H14点亮，继电器接通，V113正端5.94V，V114正端0.8V。
Vaux外加电压降至0V，要求：
继电器导通，V113正端0.9V（低电平），V114正端5.7V（高电平）。
5.2V63.C接地，要求：
继电器断开。
6．控制保护告警电路调试
6.1输出反接保护告警电路
输出端外加反向48VDC，要求：
V64正极9V；
XS5.18为9~10V；
XS2.12为-0.8V（低电平）；
V63.C为0V，H12点亮。
第3张
Vout≥60V
Vaux≥20.4
Vaux≤20.4
Vout≤60V
LED3
亮
灭
XS3.9/XS3.10压差
U6.6
XS3.13
U7.5
XS3.15
XS4.7
10A负载
0.74V
1.01V
0.56?
?
0.76V
0.56V
20A负载
1.49V
2.0V
1.12?
1.50V
1.12V
6.2保险丝故障告警电路
输出保险丝不接，两端加正反向电压，要求:
XS5.16为10.7V左右，V70.C端电压为0V（低电平）。
7.均流电路静态调试
7.1均流电路各点测试
XS3.13外加电压（＜5V），测N4.5，N4.6脚电压，要求：
两脚电压相等，N4.7电压为VEE。
7.2均流线继电器控制测试
XS5.7外加5VDC，H11点亮，继电器K3接通。
8.保护电路控制板调试
F1、F2不接，插PFC控制板，相移谐振控制板，保护电路控制板，卫星卡。
接PFC电感，主变压器、输出滤波电感不接。
卫星卡设置模块输出电压为48VDC，输出最大电流为100%额定电流。
8.1卫星卡输出电压过渡
测量XS3.3、XS3.2点电压值，要求：
为3.00V。
8.2输出电流取样电路
在模块输出分流器前端外加48VDC，输出端加负载10A和20A，调节RW1，要求各点电压值如下表所示：
8.3卫星卡输出电流门限
测以下各点电压:
XS3.7要求:
3.79V
XS3.6要求:
3.80V
U7.6要求:
8.4相移辅助输出控制电路
输出端加48V,XS3.17外加电压，要求：
＞19.8V时,LED2由亮转灭。
＞20.4V时,LED1由亮转灭,XS3.16从2.62V
增至2.63V。
8.5输出电压过压保护电路
①XS3.31接地，输出外加电压，调节RW2使U8A确好在输入为60V时翻转，由低转高。
②XS3.31接高电平15V，调节RW3，要求U8A确好在输入为72V时翻转，由低转高。
③XS3.31接地，输出外加电压，相移辅助输出外加电压，要求如下：
9.相移谐振控制板调试
F1、F2不接，插PFC控制板，相移谐振控制板，保护电路控制板，卫星卡。
9.1供电
①测量U6.5即XP2.25的电压值，要求为-8V±
5%。
②测量XP2.20的电压值，要求为5V。
15S2.909.7001S
第4张
9.2主芯片ML4818输出波形测试
示波器监视V36、V37的驱动波形，即ML4818输出的两通道波形经驱动变压器转换后的波形，波形如下：
输出波形的上升沿波形如下：
第5张
输出波形的下降沿如下：
9.3相移谐振输入级过电流保护电路
①输出外加48V，测U4.3要求为:
0.52V
②D6的负极外加电压，调节RX1，要求所加电压为1.097~1.129时U4A翻转，U4.1从高变为低，ML4818的
E/AOUT脚和SOFRSTART脚变为低电平。
输出驱动波形同相。
9.4启动关闭相移锁定电路
记忆示波器监视主控板A点电压，要求启动关闭时瞬间电压为+1.88V，稳定时为-7V左右。
9.5输出过流保护电路
卫星卡设置输出电流门限为100%，外加负载50A（从分流器上流过），调节RX2，使U5.1确好输出为高，SOFT
START为低，LED1亮。
9.648V输出反接保护电路
XP2.12接地，ML4818的SHUTDOWN和SOFTSTART降为低电平。
9.7相移谐振关断点XP2.9
XP2.9加10V左右电压，ML4818的SHUTDOWN和SOFTSTART降为低电平。
9.8相移反馈控制（LM3080）
卫星卡设置输出电压为48V，输出电压外加逐步升至48V，要求输出电压超过≥48V时，U3.1电压由高变为低，E/AOUT和SOFTSTART电压降为低电平，ML4818输出脉冲驱动波形由反相变为同相。
第6张
10．相移谐振主电路调试
接F1、F2暂不接，插PFC控制板，相移谐振控制板，保护电路控制板，卫星卡。
接PFC电感、主变压器、输出滤波电感。
10.1PFC部分通电，如情况正常，接F2。
10.2输出端加10A负载，示波器监视相移谐振驱动波形即上述V36、V37的栅级波形，输出端用电压表监视电压。
输入逐步加220VAC，模块先初始化，若干时间后，输出端电压逐步建立，最后稳定在48V左右；
驱动波形逐步由0相移至某一角度相移。
有关初始化的具体要求参见卫星卡调试说明。
10.3模块稳定后逐步增加负载至满载50A，适度老化。
有关参数，对模块输出的电压、电流等相关指标进行整定。
具体操作和要求参见卫星卡调试说明。
10.整流模块总调
本部分内容按照国家标准J220Z48系列通信用高频开关整流器的出厂检验的要求进行。
第7张
第8张
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