技改矿井联合试运转方案Word格式.docx

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30′06″~34°

30′32″。

本矿北距新密支线3km，新密支线在新郑市与京广线接轨。

各乡镇及村庄间的简易公路相互连接，交通便利。

新密市翟沟煤矿于1989年10月开始建井，1992年11月建成了年产3万吨的矿井，2004年12月改建成9万吨／年矿井，后根据资源整合工作的指示精神和要求，由原矿井设计生产能力的9万吨／年改扩建成15万吨／年。

2006年1月委托河南工程质询监理公司编制完成了初步设计，技改初步设计于2007年5月获得郑州市煤炭管理局批复，批复文号为郑煤技审[2005]4号，安全专篇于2006年9月20日获得省局批复，批复文号为郑州安监[2006]229号。

河南省新密市翟沟煤矿经过近一年建设，矿建、土建、安装三类工程基本完工。

施工过程中，先后对矿、土、安三类工程进行了单位工程质量认证，质量认证率80％以上。

矿井通风、运输、供电、排水、提升、压风、洒水消防、瓦斯监测监控、通讯等系统均已形成，分别进行了测试和试运行，其中通风、排水、提升、压风系统均取得了有关部门的运行许可证。

根据目前情况，新密市二七煤矿技改后矿井已经具备国家法律、法规、规范、规定等要求的联合试运转条件。

我矿拟于2010年1月20日8点班开始矿井联合试运转。

为确保安全顺利完成矿井联合试运转，特制订《河南省新密市翟沟煤矿技改后矿井联合试运转方案及安全技术措施》。

第一章矿井基本情况

第一节矿井概况

一、交通位置

河南省新密市翟沟煤矿位于新密市城关镇翟沟村境内，行政区划隶属新密市城关镇，西南距新密城区约4km，东北距郑州市50km，新密至郑州的公路从本矿区北部2km处通过，并有大路与之相连，可能行大、小车辆，各乡镇及村庄间的简易公路纵横成网，交通十分便利。

二、井田边界、储量及煤质、地质情况

1、井田边界：

新密市翟沟煤矿位于新密市城关镇翟沟境内，地理坐标：

东经113°

29'

00'

'

—113°

19'

28'

，北纬34°

30'

06'

—34°

32'

；

井田范围由10个拐点连线圈定，面积约0.2236km2。

2、储量

全矿区共估算二1煤层资源储量155.8万吨，其中矿井边界煤柱21.5万吨，动用资源储量72.2万吨，可采储量66.5万吨。

3、煤质

本井田可采煤层二：

煤层。

二，煤为灰黑一黑色，条痕色为灰至棕黑色，呈粉末状，半亮至全亮型，玻璃、油脂光泽，性脆易碎，视比重1.40t／m3，灰分8.11—16.91％，原煤全硫0.38％，发热量35.28MJ／kg，属中灰、特低硫的一级发电煤粉锅炉用煤，并可作为钢铁工业高炉喷吹用煤，燃烧时无烟无味，也是良好的民用煤。

4、地质情况

（1）井田构造复杂程度：

单斜构造

（2）水文地质勘探类型：

第三类第二亚类第二型

（3）瓦斯：

低瓦斯

（4）煤尘爆炸性：

爆炸性指数13.03％，无煤尘爆炸性危险

（5）煤层自燃性：

Ⅲ级，不易自燃

（6）地温：

正常

三、矿井设计情况

1、设计能力、服务年限设计能力0.15mt／a，服务年限3.4a。

2、开拓方式：

矿井采用立井单水平开拓。

混合井，井深234米，担负矿井提煤、提矸、下料、提升人员、进风任务；

原设计的风井不再利用，新作风井，井深193米，直径3.0米，作为专用回风井，安设梯子间，兼作安全出口，

3、通风方式、方法

矿井为主井进风，回风井回风的中央并列式通风系统，通

风方式为抽出式通风。

一、领导班子

设董事长1人，总经理兼矿长1人，财务副总1人，总工程师1人，生产矿长1人，安全矿长1人，机电矿长1人，技术矿长1人。

二、机构设置

河南省新密市翟沟煤矿按照公司（矿）、部、科、室（区队）三级管理机构设置。

公司下设安全监察部、生产技术部、计划财审部、供销部、行管部、综合办。

安全监察部下设：

安检科、技术科、通防科、防治水科、机电设备科、安全监控中心、辅助救护队。

生产技术部下设：

调度室、采煤区队、掘修区队、机电区队。

行政部下设：

服务队、保卫科、工农办、卫生所。

综合办下设：

办公室、劳资科、计生办、车管科。

详见机构设置一览表

三、人力资源配备

公司总人数（岗位）333人。

其中直接生产岗位282个岗，辅助生产岗位163岗，管理人员21人（岗）；

服务人员18人（岗）。

生产工人配置如下：

采煤区队70个岗，掘修区队30个岗，机电区队20岗。

四、培训情况

河南省新密市翟沟煤矿于2006年至2007年对全员职工进行了岗前培训，在国家规定的特殊工种岗位中，也按规定全部进行培训，并取得了合格证。

特殊工种有：

主提升司机、主通风机司机、司泵工、输送机操作工、电钳工、信号把钩工、井下变电工、充灯工、小绞车司机、液压泵工、爆破工、安全检查工、瓦斯检查工、通防工、测尘工、探水工、安全监控工、火工管理员、科、队、班、组长，共培训并已取得安全资格证90人，满足生产需要。

“五职”矿长安全资格证、矿长资格证齐全。

第三节安全管理制度

河南省新密市翟沟煤矿在老安全管理制度的基础上，结合技改后矿井实际情况，进一步补充完善了安全管理制度、岗位责任制及特殊工种操作规程。

安全管理制度共计19项，安全生产岗位责任制99项，特殊工种操作规程32项。

A、安全管理目录如下：

一、矿级领导下井跟班带班制度

二、安全工作目标管理及奖罚制度

三、安全检查制度

四、安全隐患排查、治理、报告制度

五、安全例会制度

六、入井验身和出入井人员清点制度

七、安全技术培训制度

八、事故统计报告制度

九、安全办公会议制度

十、安全业务知识培训制度

十一、领导值班制度

十二、安全技术措施审批制度

十三、“一通三防”管理制度

1、矿井通风系统管理制度

2、巷道贯通管理制度

3、通风设施管理制度

4、瓦斯检查员配备制度

5、瓦斯检查员的设置及检查管理制度

6、瓦斯、二氧化碳及有害气体测定制度

7、通风、瓦斯报表审批制度

8、盲巷管理制度

9、瓦斯排放管理制度

10、掘进安全技术装备管理制度

11、瓦斯等级鉴定管理制度

12、矿井粉尘防治管理制度

l3、矿井防灭火管理制度

14、光学瓦斯检定器使用管理制度

15、风速表使用管理制度

16、便携式甲烷检测仪管理制度

17、自救器使用管理制度

18、测尘仪器管理制度

19、“一通三防”重大事故隐患排查制度

20、瓦斯隐患排查、治理、报告制度

21、局部通风管理制度

22、“一通三防”资料（图纸、报表）管理制度

23、“一通三防”年度培训计划

24、冲刷巷道制度

25、瓦斯超限追究制度

十四、安全监控中心管理制度

1、安全监控系统管理制度

2、甲烷传感器调校和维护制度

十五、生产技术管理制度

1、地质测量管理制度

2、储量管理制度

3、工程设计管理制度

4、成果资料、图纸、使用、保管制度

5、工具、设备使用、保管制度

6、安全生产联系制度

十六、防治水管理制度

1、防治水资料管理制度

2、防治水资料、图纸使用、保管制度

3、防治水设备、工具使用、保管制度

4、防治水设备、设施、工程监督检查制度

5、防治水科安全生产联系制度

十七、机电设备管理制度

1、各种设备安全管理制度

2、岗位交接班制度

3、巡回检查制度

4、设备包机制度

5、设备定期检查、维修、保养制度

6、干部上岗制度

7、停送电制度

8、电气试验制度

9、设备选型、购置、验收制度

l0、设备、配件更换检修制度

11、防爆电气入井验收制度

12、井下电气保护定期试验制度

13、小型电器管理制度

14、电缆管理制度

15、油脂管理制度

16、矿用产品安全标志管理制度

17、机电设备事故分析追查制度

18、立井提升安全规定

19、设备档案管理制度

十八、爆破材料管理制度

1、爆破材料储存保管制度

2、爆破材料装卸、运输制度

3、雷管编号制度

4、爆破材料发放清退制度

十九、辅助救护队管理制度

1、工作制度

2、值班、待机制度

3、安全预防检查制度

4、救护装备维护、检查、保养制度

5、交接班制度

B、安全生产岗位责任制

1、总经理（兼矿长）安全生产责任制

2、常务副总经理安全生产责任制

3、行政副总经理安全生产责任制

4、生产副总经理（兼生产副矿长）安全生产责任制

5、财务、供销副总经理安全生产责任制

6、总工程师（兼技术矿长）安全生产责任制

7、安全副矿长安全生产责任制

8、机电副矿长安全生产责任制

9、生产部部长（经理）安全生产责任制

10、生产部副经理安全生产责任制

11、安全技术督察部经理安全生产责任制

12、机电总工程师安全生产责任制

13、通风总工程师安全生产责任制

14、基建部部长安全生产责任制

15、行管部部长（经理）安全生产责任制

16、行管部副经理安全生产责任制

17、财审部经理安全生产责任制

18、供销部经理安全生产责任制

19、供销部副经理安全生产责任制

20、采煤副总工程师（助理）、技术科科长安全生产岗位责任制

21、通风副总工程师（助理）、通风科科长安全生产岗位责任制

22、防治水副总工程师（助理）、防治水科科长安全生产岗位责任制

23、采煤区队队长安全生产岗位责任制

24、采煤区队副队长安全生产岗位责任制

25、掘修区队队长安全生产岗位责任制

26、掘修区队副队长安全生产岗位责任制

27、安检科科长安全生产岗位责任制

28、安检科副科长安全生产岗位责任制

29、安全检查员安全生产岗位责任制

30、通防科副科长安全生产岗位责任制

31、通风员安全生产岗位责任制

32、防尘员安全生产岗位责任制

33、瓦斯检查员安全生产岗位责任制

34、测风员安全生产岗位责任制

35、测尘员安全生产岗位责任制

36、仪器管理员安全生产岗位责任制

37、火工品管理员安全生产岗位责任制

38、爆破工安全生产岗位责任制

39、技术科副科长安全生产岗位责任制

40、地质技术员安全生产岗位责任制

41、测量技术员安全生产岗位责任制

42、工程技术员安全生产岗位责任制

43、防治水科副科长（探水队队长）安全生产岗位责任制

44、水患检查员安全生产岗位责任制

45、水文地质技术员安全生产岗位责任制

46、探水员安全生产岗位责任制

47、机电设备科科长安全生产岗位责任制

48、机电设备科副科长安全生产岗位责任制

49、设备管理员安全生产岗位责任制

50、主提升司机安全生产岗位责任制

51、胶带运输机操作工安全生产岗位责任制

52、刮板运输机操作工安全生产岗位责任制

53、司泵工安全生产岗位责任制

54、通风机司机安全生产岗位责任制

55、井下变电工安全生产岗位责任制

56、充灯工安全生产岗位责任制

57、司炉工安全生产岗位责任制

58、水质化验员安全生产岗位责任制

59、机修车间主任安全生产岗位责任制

60、电钳工安全生产岗位责任制

61、锻工安全生产岗位责任制

62、空压机司机安全生产岗位责任制

63、绞车司机安全生产岗位责任制

64、液压泵工安全生产岗位责任制

65、井下变电工安全生产岗位责任制

66、信号把钩工安全生产岗位责任制

67、调度员安全生产岗位责任制

68、火工品管理员安全生产岗位责任制

69、安全监控中心主任安全生产岗位责任制

70、安全监控工安全生产岗位责任制

71、安全监控中心值班员安全生产岗位责任制

72、打眼工安全生产岗位责任制

73、采煤工安全生产岗位责任制

74、回柱放顶工安全生产岗位责任制

75、移溜工安全生产岗位责任制

76、支柱管理工安全生产岗位责任制

77、运料工安全生产岗位责任制

78、推车工安全生产岗位责任制

79、掘工安全生产岗位责任制

80、煤层注水工安全生产岗位责任制

81、巷修工安全生产岗位责任制

82、培训办公室任岗位责任制

83、培训办公室副主任岗位责任制

84、综合办主任岗位责任制

85、综合办副主任岗位责任制

86、档案管理员岗位责任制

87、打字员岗位责任制

88、服务队队长岗位责任制

89、保卫科科长岗位责任制

90、主管会计岗位责任制

91、明细会计岗位责任制

92、现金出纳岗位责任制

93、材料会计岗位责任制

94、五金库保管员岗位责任制

95、司磅工岗位责任制

96、铲车司机岗位责任制

97、捡碴工岗位责任制

98、辅助救护队队长岗位责任制

99、救护队员岗位责任制

C、操作规程

1、安全检查员操作规程

2、通风员安全操作规程

3、瓦斯检查员操作规程

4、防尘员操作规程

5、测风员操作规程

6、测尘员操作规程

7、火工品管理员操作规程

8、爆破工操作规程

9、主提升绞车司机操作规程

10、胶带运输机操作工操作规程

11、刮板运输机操作工操作规程

12、司泵工操作规程

13、通风机司机操作规程

14、井下配电工操作规程

15、井下配电工操作规程

16、充灯工操作规程

17、司炉工操作规程

18、乳化液泵工操作规程

19、立井信号工操作规程

20、立井把钩工操作规程

21、防爆机车司机操作规程

22、内线电工操作规程

23、外线电工操作规程

24、井下机修工操作规程

25、安全监控工操作规程

26、采煤工操作规程

27、回柱放顶工操作规程

28、掘工操作规程

29、煤层注水工操作规程

30、人力推车工操作规程

31、运料工操作规程

第一节矿井通风系统

矿井通风系统采用中央并列式通风，通风机型号为FBCDZ-6-No14型轴流式通风机2台，YBFe315S-6、功率55KW的电动机风量12．5—31．5m3／s，风压150—800Pa，负压传感器、温度传感器配备齐全，完全符合《规程》要求。

井下风门坚持连锁使用，并由专人看管，并装有风门开关传感器。

矿井通风路线：

混合井→井底车场→进风行人巷→上仓巷→12041运输顺巷→12041工作面→12041轨道顺槽→轨道上山→12采区回风巷→总回风巷→风井→地面；

根据井下实际用风需要，可随时进行风量调节。

主通风机投入后运行良好，并经河南省安全监察局矿用安全产品检测中心进行了风机性能测试，测试合格颁发了主通风机运行许可证。

第二节矿井提升系统

主井提升系统：

主井井径4.6米，井口标高+234米，井底标高+108米，井深234m，设计1t单车非标罐笼，2JK-2×

1.25型单绳缠绕式双滚筒提升机，配套电机型号YR315M2-6型，功率185KW，电压380V，担负矿井提煤、提矸、下料、提升人员和设备、进风等任务。

安设梯子间，兼作安全出口。

绞车设置TXH-1型煤矿提升机综合后备保护装置，设置过卷、过速、限速、减速、深度指示器失效、松绳、闸间隙、过负荷欠压等保护。

提升信号采用TXH-3型提升信号系统，提升信号装置接入绞车控制回路，对提升机运行方向进行电气闭锁。

井架上安装一根避雷针，高于井架顶部2米，用直径20的圆钢制作，顶部磨尖，用50平方毫米的铜线连接埋入地下。

另制作一个0．75平方米、厚5毫米的接地极，用50平方毫米铜线将井架、地面钢轨、两趟排水钢管以及通往井下的其他金属构筑物与接地极连接在一起，把接地极埋入井口附近的黄土中，以防雷电导入井下。

井口、绞车房设直通电话，绞车房设置灭火器、砂箱、铁锨等防灭火器材。

该系统各种保护系统齐全，完全满足《煤矿安全规程》有关要求。

第三节矿井运输系统

井下煤炭由：

1、工作面落煤—工作面搪瓷溜槽—运输顺槽刮板运输机—运输顺槽胶带运输机—上仓斜巷—煤仓—井底大巷（矿车）—混合井—地面—翻罐笼—转载皮带—煤场。

2、工作面的支护用的物料由：

混合井罐笼—井底车场—12轨道上山—采掘工作面；

运输系统满足需要。

第四节地面生产系统

主井地面生产系统：

原井下煤炭装入1.5t活门自卸矿车，经罐笼提升至地面，出罐后经出车道自溜滑行，卸入地面煤场，由转载皮带运输至储煤场。

第五节矿井供电系统

一、矿井双回路电源

采用双回路电源线路供电，分别来自青石河变电站11板和马鞍河变电站5板。

供电电压为6kv，供电线路为LGJ-35型架空线，两回路，一回工作一回备用。

二、地面供电系统

S7一250／6、S7一315／6型变压器供地面动力负荷及生产照明用电，正常时两台变压器同时工作，出现故障时可互为备用。

三、井下供配电系统

两趟MYJV42-10003x180电缆，两回，每回为260m长，一用一备。

在地面10kv变电所安装S9-400／0.4型变压器2台，供井下负荷用电，两趟低压电缆由土井下井，供井下水泵、轨道下山绞车等设备用电。

井下配电点进线开关选用BKD5-200Z／660型矿用隔爆真空馈电开关。

出线选BKD5（FD）-200Z／660矿用隔爆性真空馈电开关。

井下用电设备选用BKD5型或DW80型馈电开关，起动器选用矿QC83A型具有过载、短路、断相、漏电闭锁保护的磁力起动器，小水泵等设备选用QBD815-30型磁力起动器。

井下电缆选用MYP-tKV矿用阻燃移动屏蔽电缆，以提高矿井安全程度。

第六节矿井排水系统

矿井正常涌水量15m3/小时，最大涌水量45m3/小时，水仓容量254m3，排水高度238米。

中央泵房安装3台MD85-45×

6型水泵。

水泵流量52m3／h，扬程151m，配备防爆电动机，型号YB-40，功串为75KW。

排水管路：

沿主井敷设排水管路，选用Φ159×

6mm无缝钢管两趟，其中一趟工作，一趟备用。

2007年10月投用后，运行良好，并于2007年11月份进行了水泵联合试运行，取得了运行许可证。

第七节矿井压风系统

安装两台LGJ-20/7空气压缩机。

永久压风管路系统于2007年投用后，运行良好，近日对压风系统进行了性能测定，空压机运行许可证待发。

第八节矿井安全监控系统

本矿井为低沼矿井，煤尘有爆炸危险性，煤层不易自燃。

依照矿井的灾害种类及灾害程度，结合矿井的建设规模，确定监测监控系统。

该矿建设规模15万吨／年，安全监测与生产监控合并，系统选用KJ95N监测监控系统。

在地面调度室设总站，在提升机房、通风机房、井下中央变电所、井下主排水泵房、运输皮带巷、工作面进风巷、工作面回风巷、掘进工作面、总回风等地点设置测点。

按照《煤矿安全规程》、《矿井通风安全监测装置使用管理规定》的相关规定和相关专业的设计资料，确定瓦斯、瓦斯、风速、一氧化碳、温度、风量、负压、烟雾、风门开关、设备开停传感器和风电瓦斯闭锁等测点位置，以实现全矿井的安全监测监控，保证矿井安全生产。

第九节矿井防尘及消防管路系统

在工业广场建200m3的消防洒水水池，地面供水水源为矿区附近井水，水量丰富可靠，水泵取水，储存于地面日用消防水池。

井下消防、防尘用水水源采用矿井井下排水，井下排出的水，经处理后收集于井下消防洒水水池中，作为井下消防防尘之用，多余的排放。

井上、下设有完整的消防洒水系统。

工业场地地面消防水源取自地面日用消防水池存水，消防给水管道与生活给水管道合用一趟供水管网。

井下消防洒水通过一条DNl08×

6无缝钢管从主斜井送入井下、经井底车场、采区上山到消防洒水地点。

消防洒水管道沿巷道侧壁敷设。

在主斜井井底车场、变电所等机电硐室入口、掘进巷道入口、采煤工作面进回风平巷巷口、井底车场、运输大巷及其他煤层巷道，每隔100m设置SN50减压稳压消火栓和洒水三通阀门，胶带输送机巷每隔50m设置一个。

胶带输送机机头处安装胶带输送机自动灭火系统装置。

井下采区煤仓、装载点、采面和运输上山转载点、各运输机机头、采掘工作面等处，都要安装喷雾洒水器，采面进回风巷、掘进工作面回风巷、各煤炭运输巷道，都要安装水幕，净化空气。

井下防尘洒水用水量52m3／d，井下消防用水量7.5L／s，一次火灾用水量为50m3。

第三章联合试运转作面概况

本矿开拓方式为立井单水平开拓，采用走向长壁后退式采煤法，炮采放顶煤采煤工艺，全部冒落法管理顶板。

第一节联合试运转工作面概况

首采工作面布置在12采区12041工作面，接替工作面为11041工作面。

一、工程量及储量

12采区可采储量22万吨，服务年限约为1年。

首采工作面储量为6.7万吨，服务年限约为5个多月。

二、工作面生产系统

煤炭运输系统：

工作面落煤—工作面搪瓷溜槽—运输顺槽刮板运输机—运输顺槽胶带运输机—上仓斜巷—煤仓—井底大巷（矿车）—混合井—地面—翻罐笼—转载皮带—煤场。

物料运输系统：

三、工作面支护及工艺

工作面采用单体液压支护，2.4米π型钢梁支护，对棚支护，二梁五柱（其中：

主棚一梁三柱，副棚一梁二柱），棚距0.2m。

对棚交替迈步前进，最大控顶距3.2m，最小控顶距2.4m。

班进0.8m，每天三班采煤，工作面回采率85%。

工作面采用工艺，2MS—1.2煤电钻钻打眼，煤电钻配综合保护装置。

四、工作面通风系统

新鲜风流→主井→井底车场→进风斜巷→运输上山→区段进风斜巷，运输顺槽→工作面→轨道顺槽→轨道上山→总回风巷→风井→地面

五、工作面供电、通讯、消防防尘、瓦斯监控见第二章

一采面各系统完善，作业规程已编制审批，正组织施工单位学习。

已具备试生产条件。

第二节联合试运转期间掘进工作面情况

矿井联合试运转期间有2个掘进头；

井巷工程总长度为1261m，其中岩巷86m，占6．82％；

煤巷1175m，占93．18；

井巷及硐室掘进总面积9099m3。

作业规程已编制审批。

第四章组织领导

按照国家发展和改革委员会等五部委下发的《关于加强煤矿建设项目管理的通知》（发改能源[2006J1039号文）要求：

“煤矿项目按设计要求建成后，建设单位应组织有关单位编写联合试运转（含试生产）方案及安全保障措施，方可进行联合试运转”的精神，结合我公司实际情况，为保证我公司技改后矿井联合试转安全、顺利进行，特成立矿井联合试转领导小组。

一、技改后矿井联合试运转领导小组

组长：

钱永