小区人行道铺装及建筑立面改造工程施工组织设计范本模板Word格式文档下载.docx

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七、成品保护措施

八、特殊气候条件下的施工技术措施

一、编制依据

(一)美丽家园工程施工合同、效果图和建筑施工图纸;

(二)主要图集、标准、规程、规范:

1、《建筑装饰工程施工质量验收规范》

2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001J84-2001)

3、施工合同和设计图纸

二、工程概况

(一)工程简介:

序号

项目

内容

1

工程名称

美丽家园

2

工程业主

3

工程内容

集中居民点28栋房屋风貌改造,居民入户便道硬化约300米

4

工程地址

5

质量目标

达到国家现行有关施工质量验收规范要求,并达到合格标准

一、本工程特点:

1、本工程为人行道铺装和建筑立面风貌改造工程,由原建筑的基础上更改修补,在使用功能上没有多少的改变。

在施工过程中必须结合两者不同特点组织有针对性的施工。

2、本工程是城市风貌有整体提升创造更加良好的生活环境,在施工过程中必须做到节约资金,粗粮细做,加强管理,提高工程质量。

二、施工重点、难点:

1、本工程为城市风貌提升工程,将在部分旧墙体上进行施工,在施工过程中采取切实措施,加强对原有结构的保护。

2、本工程城市风貌提升的质量要求较高,在施工过程中,必须以强有力的质量控制措施保证装饰工程质量。

3、本工程结合地理位置特点,加强环保、交通、安全、消防、保卫措施,以保证施工顺利进行。

4、本工程施工工期短(工期90天),必须合理安排施工工序,以保证按期竣工。

5、本工程施工作业地分散,必须加强文明施工措施,尽最大可能降低噪音,为居民创造一个良好的生活环境。

第三章施工部署

1、质量目标:

实现整体效果,严格按照招标文件要求及现行规范标准组织施工,工程一次验收合格率达。

2、安全目标:

(1)无人身重伤及以上伤亡事故;

(2)无交通死亡事故;

(3)无等级火灾事故。

3、工期目标:

本工程将按合同文件要求工期为90日历天。

我方施工2018年5月2日进场,具体开工时间以监理的开工令为准。

4、现场管理目标:

工完场清,创安全文明标化工地。

二、管理组织机构

1、组织机构:

本工程按招标文件上人员组织施工,项目经理选派承担过类似工程项目管理、并具备丰富装修管理经验的项目经理担任;

项目技术负责人选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有丰富管理经验的工程技术人员担任。

项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织,统一布置,统一计划,统一协调,统一管理,并认真执行ISO9001质量标准,充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用,认真履行管理职责,确保本项目质量体系持续、有效的运行。

通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验,确保合同规定的工期及装饰优质工程目标的实现。

项目部班子主要成员及各主要组室的职责执行我单位的《质量手册》和《程序文件》。

(1)领导班子:

由项目经理,负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜,对工程进度、成本、质量、安全和创优等负全部责任。

(2)技术人员:

负责编制工程施工组织设计,对关键工序编制施工方案,对分项工程进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更,及时收集整理工程技术档案,组织材料检验、试验、施工试验和施工测量,检查监督工序质量,调整工序设计,并及时解决施工中出现的一切技术问题。

(3)施工人员:

负责组织施工组织设计实施,制定生产计划,组织实施现场各阶段的平面布置,安全文明施工及劳动组织安排,工程质量等施工过程中各种施工因素管理;

负责各劳务分包和工程分包的协调管理。

(4)质量安全人员:

负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。

(5)材料人员:

负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输,监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。

(6)机械人员:

负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。

以上各组在经理部领导班子的领导下,统一协调,各尽其责,及时解决施工过程中出现的各种问题,确保优质、高效的完成施工任务。

2、管理体系:

管理机制采用项目法施工管理。

质量体系经认证并符合ISO9001标准。

3、主要施工技术工人配备:

架子工:

18人油漆工:

13人镶贴工:

10人

瓦工:

16人木工:

4人电工:

3人其他:

23人

三、施工部署

1、项目经理部下设作业队及分工:

脚手架施工队:

负责脚手架的搭设、拆除工作;

标段施工队:

负责该标段楼栋的拆除、空调移机、瓷砖墙面、油漆墙、屋顶换瓦片等施工。

人行道铺装施工队:

负责人行道铺装工作;

2、施工工艺总流程:

室外脚手架搭设→拆除工程外→装修工程→人行道铺装→竣工清理。

3、垂直运输:

根据工程具体情况采用。

4、脚手架工程:

采用落地式双排脚手架。

1、技术准备工作:

(1)项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸,领会设计意图,做好图纸会审。

(2)针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量计划,制定关键工序、重点工序质量控制措施。

(3)依据施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技术交底,指导工程施工。

(4)编制施工预算,提出主要材料用量计划。

2、劳动力及物质、设备准备工作:

(1)组织施工力量,做好施工队伍的编制及其分工,做好进场三级教育和操作培训。

(2)落实各组室人员,制定相应的管理制度。

(3)根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。

(4)组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工作。

1、本工程施工较为分散,施工布置将因地置宜,以不影响居民生活为前提。

2、施工临时用电:

根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向。

现场布置,均按三级配电,二级保护进行布置。

第四章主要分部分项工程施工

第一节原有建筑饰面拆除、建筑垃圾清理

一、外墙改造做法:

1.基层要求——基层必须结实、坚固,能够提供足够的承载能力。

表面必须平整、干净,无油脂、疏松、粉尘、沥青等影响腻子粘接强度的物质。

基层含水率应<

10%,PH值应<

10%。

新砌墙体最好使墙体干透,新抹砂浆在常温下养护使基层干燥、碱性降低。

2.基层处理

a.新施工水泥砂浆基层:

养护令基面彻底干燥。

对抹砂浆面需清理砂浆面滴溅的水泥粒和任何松脱,碎裂的附着物,用高压水枪冲洗干净并干燥。

b.未上过漆的旧基面用鬓毛刷等清理表面起壳、松脱的部分,用高压水枪冲洗并干透。

基面上的裂缝和小缺损处先清理干净并用水润时后,再用腻子修补。

干燥后用沙皮打磨至与正常基面相平,最后清理干净。

基面补平后并干燥后,用渗透型底漆涂刷一遍,以加固疏松的基面。

c.旧的漆膜保存较好的基面用钢刷等使漆面变得粗糙,清理干净表面并用水冲净晾干。

漆膜破损严重的基面需清除松脱、剥离的漆膜,清理干净表面。

如果裸露的墙体基面疏松,剥落现象严重还需注意清除表面的碎块、浮灰,用抗裂腻子铺网补平,再用渗透型底漆涂刷一遍,以加固基面。

d.外墙面砖或抹灰基层,应彻底铲除空鼓部分,剔除破碎损坏的旧砖,用外墙抗裂砂浆铺钢丝网将墙面填补平整,然后清理干净,确认无油脂、疏松、粉尘、沥青等影响粘接强度的物质。

二、拆除物的清理:

(1)拆除物的垂直运输采用组合钢模板支设封闭式垃圾运输溜槽。

(2)铲除作业应分块进行,铲除产生的垃圾禁止在场地上集中堆放,应及时清运;

(3)建筑垃圾应及时清理。

清理时进行洒水以防扬尘,二层以上垃圾从各层设的封闭式垃圾运输溜槽内运下,集中装容器外运。

(4)水平运输采用手推车运至垂直通道入口处。

(5)将拆除物集中到一处,洒水装垃圾袋后夜间统一外运。

第二节脚手架工程

本工程脚手架为外脚手架,采用双排扣件式脚手架

1、双排脚手架的构造:

本工程立杆排距为1.05m,立杆柱距1.5m,里排立杆距建筑物外侧面为800mm,大横杆步距为1.8m,长度为6m,连墙杆采用刚性连接,严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。

2、搭设的顺序

50mmm厚通长木垫板→摆放扫地杆→自角部起依次向两边竖底立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与该立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直)、在该扫地杆另一端连第二根立杆和第二根平行扫地杆、再这两根扫地杆上分别固定第三、四根立杆,待每边竖起4根立杆后,装设第一步大横杆和小横杆、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后,按45±

5KN·

m力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。

交圈后,再全面检查一遍构架质量和地基情况,严格确保设计要求和构架质量→设置连墙杆→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……→随搭设进程及时装设连墙杆和剪刀撑→装设作业层间横杆(在小横杆之间加设的、用于缩小铺板支撑跨度的横杆)、铺设脚手板和装设作业层栏杆、铺挡脚板,立挂安全网进行封闭。

3、搭设的方法

脚手架搭设前,依据建筑物形状放线,并根据柱距排好立杆。

由于脚手架落在地面上,因此在脚手架下垫4000×

250×

50厚通长木方。

搭设大横杆时必须在角部交圈并与立杆连接固定,铺板时应处理好东西两面和南北两面的作业层交汇搭接形成的小错台构造。

当要求周边铺板高度一致时,角部应增设立杆和纵向水平杆(至少与3根立杆连接)。

搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,当搭至有连墙件的构造节时,在搭设完该处的立杆、大横杆、小横杆后,应立即设置连墙件。

在顶排连墙杆上的架高(以大横杆计)不得多于两步,否则应每隔6跨加设一道拉撑措施。

搭设时及时设置剪刀撑,不得滞后超过两步距。

扣件安装时应注意扣件规格必须与钢管外径相同,拧固时要用力矩扳手,扭力矩控制在45±

m,防止用力过大螺栓溢扣。

在主节点处固定大横杆、小横杆、剪力撑、斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

对接扣件的开口应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进入。

各杆件相交伸处的端头均大于100mm,以防止杆件滑脱。

工人在架上进行搭设作业时,作业面上需铺设临时脚手板并用铅丝绑扎固定。

当未完成整体脚手架的搭设时,在下班前,必须对所搭的架子部分进行临时固定,以免发生意外.

脚手架的搭设必须统一交底后作业,统一指挥,严格按照相应安全规范施工.

第三节屋顶改造

一工艺流程:

拆除旧屋顶→屋面放线→檩木、檩条与椽板安装→铺设主瓦和配件瓦→节点处理

二操作要点

2.1屋面放线

2.1.1檩木的中心间距为800mm,平行于屋面脊檩木均匀排列;

椽板的中心间距为500mm,垂直于屋面檐口均匀排列;

檩条的定位与布置:

檩条的中心间距为300mm,平行于屋面檐口均匀排列;

按照前面的间距弹出檩木、檩条和椽板的定位线。

2.2檩木、檩条与椽板安装

2.2.1檩木的安装:

利用原墙开槽、垫砖及砂浆按中心间距800mm平行于脊檩木,安装时同一平面平整,便于安装椽板。

2.2.2椽板的安装:

椽板垂直于屋面檐口中心距为500mm均匀排列,射钉枪将3.4mm×

65mm的射钉将椽板固定在檩木上面,射钉露出部分刷防锈漆,安装后同一平面平整,以便安装檩条。

2.2.3檩条的安装:

檩条平行于屋面檐口中心距为300mm均匀排列,射钉枪将2mm×

35mm的射钉将檩条固定在椽板上面与椽板垂直,射钉露出部分刷防锈漆,安装后同一平面平整,以便安装瓦片。

2.2.4瓦片的安装:

瓦片采用青灰色机制瓦,瓦片与檩条用Ø

5mm螺栓连接檩条上,用电钻固定牢固,应铺成整齐的行列,彼此紧密搭接,瓦头排齐,檐口应呈一直线,铺瓦时应由坡从下往上铺设。

三材料要求及主要机具

3.1主要材料:

木材、瓦、铁钉、射钉枪、螺栓、电钻

3.1.1檩木:

脊檩木直径为180mm的圆木,其余直径为150mm的圆木,椽板:

为20mm×

120mm锯材,檩条:

30mm锯材,封檐板:

为150mm×

20mm锯材,木挑梁:

180mm的方木。

所有木材都是购买防腐木材成品。

3.1.2瓦:

购买的青灰色的机制瓦。

第四节瓷砖墙

一工艺流程:

墙面基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→贴面砖面→砖勾缝与擦缝。

二操作要点

2.1基层处理:

首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,在浇水湿润。

如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将面板的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后1:

1水泥细沙浆内渗水重20%的107胶,喷或用扫帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。

2.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:

若建筑物为高层时,应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直;

如果建筑物为多层时,可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。

横线则以楼层为水平基准线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制,应全部是整砖。

每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。

同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨棚等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。

2.3抹底层砂浆:

先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:

3水泥砂浆),第一遍厚度为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;

待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8~12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直至把底层砂浆抹平为止。

2.4弹线分格:

待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

2.5排砖:

根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。

非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。

但亦要注意一致和对称。

如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。

2.6镶贴瓷砖:

镶贴应自上而下进行。

高层建筑采取措施后,可分段进行。

在每一分段或分块内的面砖,均为自上而下镶贴。

从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。

在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。

在瓷砖背面直采用1:

2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6~10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

另外一种做法是,用1:

1水泥砂浆加水重20%的107胶,在砖背面抹3~4mm厚粘贴即可。

但此种做法其基层灰必须抹得平整,而且沙子必须用窗纱筛后使用。

还也可以用胶粉来粘贴面砖,其厚度为2~3mm,用此种做法其基层灰必须更平整。

如要求瓷砖拉缝镶贴时,面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制,米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴,米厘条贴在已镶贴好的面砖上口,为保证其平整,克临时加垫小木楔。

女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外,应采取预面面砖压立面面砖的做法,预防向内渗水,引起空裂;

同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖,并低出底平面面砖3~5mm的做法,让其超滴水线(槽)的作用,防止尿檐而引起空裂。

2.7瓷砖勾缝与擦缝:

面砖铺贴拉缝时,用1:

1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm。

若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。

面砖缝勾完后,用布或棉丝蘸盐酸擦洗干净。

2.8基层为砖墙面时的操作方法:

2.8.1抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水湿润。

2.8.2大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩,必须由顶层到底一次进行,弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸,分层设点、做灰饼。

横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。

每层打底时则以此次饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。

同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨棚等饰面的流水坡度。

2.8.3抹底层砂浆:

先把墙面浇水湿润,然后用1:

3水泥砂浆刮一道约6mm厚,紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平,随即用木杠刮平,木抹搓毛,隔天浇水养护。

其他做法同混凝土墙面。

2.8.4夏期镶贴室外瓷砖,应有防止暴晒的可靠措施。

2.8.5冬期施工:

一般只在冬期初期施工,严寒阶段不得施工。

2.8.6砂浆的使用温度不得低于5℃,砂浆硬化前,应采取防冻措施。

2.8.7用冻结法砌筑的墙。

应待其解冻后再抹灰。

2.8.8镶贴砂浆硬化初期不得受冻。

气温低于5℃时,室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂,其掺量应由试验确定。

三.材料要求及主要机具

3.1主要材料:

水泥、砂子、瓷砖、107胶、矿物颜料等。

3.2水泥:

325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。

应有出厂合格证或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。

3.3砂子:

粗砂或中砂,用前过筛。

3.4瓷砖:

瓷砖的表面应光洁、方正、平整,质地牢固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。

不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

其性能指标均应符合现行国家标准的规定。

3.5107胶和矿物颜料等必须符合设计图纸的要求。

第五节油漆墙面

一、施工工序

a.原墙面清洗、空鼓等基层处理

b.墙面专用界面剂拉毛墙面3遍

c.抗裂砂浆满铺玻纤网找平层

d.专用粗找平耐水成品腻子粉三遍(遍数视原墙基层平整情况而定)

e.满挂耐碱网格布一遍,墙体或门窗阴阳角另加强300宽

f.专用细找平成品耐水腻子粉第一遍、打磨

g.专用细找平成品耐水腻子粉第二遍、打磨、放线分版

h.专用界面剂一遍

i.专用抗碱渗透型封闭底漆两遍

j.弹线分格贴分色胶带;

喷涂专用有色底漆两遍,

k.喷涂主材面漆两遍,再用专用喷枪,试喷点状达到要求后,一次成型;

二、施工工艺及施工要求

(一)外墙改造做法:

1.墙面空鼓检查处理

需整治的墙面有的是水泥砂浆墙面有的是外墙面砖,均为较陈旧老化的墙面,原墙面表层侵蚀严重、固体污垢较多。

墙面会存在外墙面砖空鼓易掉的情况。

a.首先对整个墙面做全面的检查发现空鼓部分;

b.对空鼓部分需要敲出部分的做安全保护,采用木工板才敲打部分下不进行防护;

c.对空鼓进行敲出;

d.对敲出位置采用水泥砂浆填补处理;

e.特殊处理部位

墙面锚栓处理方法一、采用机械(角磨机)将凸出墙面部分割除使用水泥砂浆填补;

方法二如锚栓松动可直接取出,将其直接取出使用水泥砂浆填补。

2.墙面清洗

清洗作业时,一般由高到低的顺序,顺风方向清洗,应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层,然后去除灰尘、油污等污染物及固体污垢。

作业时有专人警戒行人安全,配合清洗作业。

a.在施工的方位下方5米范围内,用目的指示牌提醒路人“正在施工,请绕行”。

b.工具主要有:

油漆刷、铲刀、安全帽、安全带、操作桶、刮水器、涂水器高压等。

c.外墙清洗的主要药剂有:

全能油污剂、中性全能水、酸性洗石水、外墙清洁剂等。

开始操作:

先用袖珍铲刀将外墙表面明显污垢及胶状多余杂物轻轻铲掉,确保外墙表面光滑平整。

d.用涂水器沾外墙清洗剂将外墙表面全部打湿,并用百洁布擦拭

E.表面确保无污迹后用刮水器将余水刮干,如遇有起砂、裂缝、空鼓、疏松的墙面,应将该处墙皮剔除、凿净。

对墙面出现“泛碱物”必须用钢丝或铲刀清除,然后清洁干净。

基层清理要求:

  

a.基面要求整体平整、坚实、干燥、PH值小于10,含水率≤10%;

b.墙面平整度按国家标准应以2M靠尺检查,平整率偏差应小于4mm;

c.涂料施工前应保证墙面湿度小于或等于10%,PH值小于10;

d.墙面不能有污垢和松散物;

2.界面剂施工:

用于处理脱膜后光滑混凝土、瓷砖面、加气混凝土、灰砂砖及粉煤灰砖及基层板等表面。

解决由于这些表面吸水特性或光滑,使界面不易粘结而引起的抹灰层空鼓、开裂、剥落等问题。

界面剂表面粗糙,可取代传统混凝土表面的凿毛工序或取代以液体胶为粘结剂的聚合物砂浆。

更大地增强新旧混凝土之间及混凝土与抹灰砂浆的粘结力。

本产品具有很好的保水性,使界面剂的水份不能很快被吸收和蒸发,给水泥一定量的固化水份,保证界面剂的强度。

界面剂阻断了找平层水泥砂浆中的水份不被混凝土、加气混凝土很快吸收,从而保证水泥砂浆的硬化时间和强度。

产品科学合理的颗粒组合。

具有很好的冷热交变性。

克服了因收缩和膨胀的差异而产生的开裂。

本产品抗压强度高,室温固化28天后,进行抗压强度试验。

达31.1MPa,克服了因强度不高引起的开裂。

界面剂的PH值与一般混凝土、加气混凝土相同,不会产生影响。

本产品为单组份,加水即使用,操作简单,其性能不受施工环境、计量手段、人员素质等因素的影响。

本产品是绿色环保产品,所采用十几种原料都是固体粉沫,不含有任何有毒气体。

本工程项目的大面墙体的油漆,有原瓷砖面的整治,表面清洗后较为光滑,为确保工程质量和耐久性,界面剂工序必不可少,涂刷遍数宜为2-3遍最佳。

a.涂抹用界面剂的混合:

按界面剂:

水=4:

1(重量比)的比例搅拌调至奶油状,静止15分钟,界面剂会变稠,此时可稍加点水调匀,即可使用(比例参照产品使用说明书)。

b.

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