广西高层医院综合楼铝复合板幕墙制作安装方案Word下载.docx
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《施工现场时用电安全技术规范》JGJ46-88
第二章工程概况
一，工程概述
梧州市红**医院病房综合大楼,地点位于梧州市西堤路与文谰路交界，总建筑面积36000平方米，地下一层，地上二十四层，建筑高度81.35米，建筑外围实体墙主要装饰材料为铝复合板。
二，项目总体要求
本工程对工期的要求为：
预埋配合开始时间2009年月日。
开工日期为2009年月日，竣工日期为2010年月日。
共136日历天。
第三章施工部署
一、项目管理体系与组织说明
（一）项目管理体系
根据本工程量大、结构复杂、工种工序繁多、立体交叉作业、平行流水施工的特点，为了保证工程的顺利实施。
本工程项目经理由多年从事幕墙施工的国家一级项目经理担任，实行项目经理负责制。
项目经理代表公司对外接收业主和监理的指令和调度，协调外部各方关系及事务；
对内负责协调公司各种资源的调度，配合工程进展，指挥和管理项目部内部各事务。
1.项目经理职能
（1）全面管理工程施工过程，对工程项目质量、安全、文明施工、工期和工程成本等全面负责。
（2）贯彻执行国家、省、市有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。
（3）负责主持项目部日常工作。
（4）根据施工进度情况，调整资金流动、材料设备供应、人力机械使用等计划。
（5）组织制定项目施工管理机构各类管理人员的职责、权限和项目管理的规章制度并监督执行。
（6）执行经济责任书中项目经理负责履行的各项条款。
（7）对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益。
（8）运用现代化管理办法和应用新技术进行计划、组织、指挥、协调、控制，实现项目管理目标。
（9）主持项目施工、质量例会，签署开、竣工报告。
（10）组织指挥本工程项目的生产经营活动，调配并管理进入工程项目的人力、资金、物资、机械设备等生产要素。
（11）安排施工作业队伍，并把好持证上岗关。
（12）负责制定项目质量目标，并落实目标的贯彻、实施。
（13）向项目指挥部及工程总监汇报项目部工作，按公司有关规定对项目实施管理。
（14）负责监督执行质量检查规程。
（15）负责质量三检，分析质量状况，掌握质量动态。
各分项工程开工前作好质量规范要求布置会。
（16）制定安全生产规章制度，监督安全生产规章制度的贯彻落实，定期进行安全大检查。
（17）组织三检制度，主持质量检查验评，督促工程验收手续的工作，对不合格品要及时返工，发生问题及时上报。
2.技术总负责职能
（1）具体主持本工程的现场图纸变更工作。
（2）负责本工程技术管理工作，组织重大技术方案的审核，解决施工过程中出现的重大技术问题。
（3）负责施工全过程技术指导与监控，负责监督执行ISO9001质量体系，组织施工图纸会审和技术交底。
（4）与业主、设计单位、监理公司保持密切沟通，保证设计、监理的要求与指令在各工种中贯彻落实。
（5）组织技术骨干对本项目的关键技术难题进行科研攻关，落实加工制作、施工安装工艺，确保施工顺利进行。
（6）负责组织玻璃幕墙各项性能指标检测的工作。
3.项目副经理职能
（1）对项目经理负责，负责监督协调现场的施工安装工作。
（2）认真贯彻公司及项目经理针对本工程制订的整体方案和技术措施，对工程成本、进度、质量和施工工艺严格把关。
（3）领导工人按图纸、施工规范进行施工，并经常进行检查，认真实施变更，及时提供局部结构优化的方案，完善图纸确认手续。
4.安全组职能
（1）协助领导做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。
（2）参加审查施工组织设计的安全技术措施计划，负责督促有关人员实施。
（3）深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥、违章作业，遇有严重问题有权令其停工整顿。
（4）与有关部门共同做好特种工人的安全技能培训和考核发证工作。
（5）开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育。
（6）开展防火教育，提高员工的防火意识，采取有效防火措施。
（7）配备管理好防火设施，一旦出现险性，立即采取抢险措施并报告有关部门。
5.财务组职能
（1）负责本项目工程进度月报表的核实与工程款的核对。
（2）工程量复核，做好阶段性的结算工作。
（3）做好项目成本控制，合理组织资金周转。
（4）做好成本分析计算，为项目部提供决策依据。
6.现场施工队长职能
工地施工队长设多名，班组长若干名，负责执行项目经理所交付的各项任务，主要是工地内外协调、施工人员安排管理、工程进度检查、施工日报表，工地消防、安全等工作，对项目经理负责，其正式参加本工程时间从工地进场前1～2个月至工程验收为止。
7.现场安装工人职能
有三年以上的幕墙安装施工经验，熟悉幕墙的安装程序以及工地管理常识，综合知识较强，身体强壮。
工人进场前必须进行全面体检，身体合格后方可进入施工现场。
对特殊工种安装工人，必须持证上岗。
二、工程施工计划
（一）施工进度计划
由于本工程规模大，工期较紧，必须对进度计划进行合理的安排，各工序紧密衔接。
有效调动、合理利用各资源，确保施工工期在计划内。
对本工程的施工进度安排计划表说明如下：
根据进度安排，本工程总工期为日历天。
工程材料的加工制作是各项工作的后盾，其加工时间的安排非常重要，为确保时间充足，材料加工的时间应在前期准备阶段提前进行，从而保证材料能按要求时间到场，不能因材料的耽搁而影响整个工程工期。
施工进度计划表见下页
（二）劳动力使用计划
1.劳动力的组织
（1）根据拟定的组织机构建立项目施工管理层，并选派高素质的施工作业队伍进行施工。
（2）根据施工进度计划的要求，各施工阶段的劳动力需用量制定计划
（3）对施工人员进行必要的技术、安全教育，树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工及安全的技术规范，遵守地方治安法规。
（4）施工人员进场后，应做好后勤工作的安排，全面考虑衣、食、住、医等方面的问题，使生活条件得到保障。
2.人员投入计划
序号
工种
人数
工作范围
备注
1
管理人员
5
现场施工管理
2
技术员
1
施工技术指导
3
质检员
材料质量检验、安装质量检验
4
安全员
现场施工安全检查
5
电工
2
现场施工、生活用电安装、维护
6
测量放线工
8
现场测量放线
7
架子工
25
搭设脚手架
8
电焊工
钢构件拼装、钢结构安装等焊接工作
9
铝复合板安装工
30
铝复合板安装
10
打胶工
20
铝复合板幕墙打胶
11
幕墙清洗工
幕墙清洗
12
辅助工
15
配合工作
（三）机械设备投入计划
1.拟投入本工程项目的机械设备（见下表）：
拟投入本工程项目的自有机械设备表
设备名称
规格型号
产地
数量
进场
时间
人货车
国产
开工-竣工
卷扬机
5.0吨/5KW
1.5吨/3KW
4
电动葫芦
0.5吨/1.5KW
上海
直流电焊机
10KW
3
交流电焊机
BX-330/24KW
成都
焊条烘箱
5kw
风割机
M317
6
切割机
J3G3-400
武汉
空气压缩机
5KW
台钻
1.2KW
冲动钻
喜利得/1.5KW
德国
13
手电钻
龙牌/1.1KW
14
水准仪
TDL6E
15
经纬仪
DJD2B
16
平台锯
3KW
7
17
吊车
临时租赁
（四）施工用水电计划
1.施工用电
（1）主要机械设备用电
根据现场施工机械设备计划，可得
电动机用电总容量：
P1=150KW
电焊机用电总容量：
P2=550kVA
（2）照明用电总容量：
P3=25kW
设功率因数：
cosø
=0.75；
需要系数：
K1=0.7K2=0.5K3=1
则P总=1.05（K1·
P1/cosø
+K2·
P2+K3·
P3）
=1.05×
（0.7×
150/0.75+0.5×
550+1×
25）=462kVA
现场需提供462kVA以上电源才能满足要求。
可在甲方指定用电接驳点接入使用。
2.施工用水
由于本工程无特殊用水机械，临时用水主要为生活用水及工程后期的玻璃清洗用水，而后期的玻璃清洁用水可利用构筑物的内部水源，因此仅考虑生活用水量Q。
现场施工高峰人数n以50人计算，由于工地上生活用水主要为早上、中午、晚上的集中用水，其中以早上最为集中：
用水时间t按1小时考虑，每人用水量q以8L计算。
则：
Q=q·
n·
k/t=8×
50×
1.5/（1×
3600）=0.167（L/s）
（k为用水不均衡系数，取1.5）
供水管径：
d=
=
=0.012m
用φ25mm自来水管
（v为管网中水流速度，选用1.5L/s）
三、施工程序
整体施工顺序按照施工流水段划分图进行。
对各幕墙施工项目采取先上后下的原则进行施工。
施工步聚一般按如下：
测量放线埋件处理支撑结构安装面材安装
打胶清洗完工
第四章施工准备
施工前准备是顺利完成该工程的基础和保证，为使本工程质量达到优良标准，按工期完工，我公司全力以赴投入到本工程的实施工作上去，充分做好各种准备，为本工程顺利施工奠定基础，确保工程高质、安全、按期完成。
二、施工技术准备
1.组织施工技术人员熟悉和学习图纸，了解设计上要求施工达到的技术标准、明确工艺流程。
由设计所及技术负责人负责讲解。
2.进行图纸自审、会审等工作，做好施工图纸的会审记录。
3.施工前，根据图纸要求技术负责人对各班组做好技术质量交底和安全施工交底工作。
4.组织各专业施工组共同学习图纸，商定施工中各专业工种的配合。
5.根据施工图纸的要求，并组织有关施工人员进行方案交底。
6.根据土建提供的轴线及标高测设符合本工程的现场测量控制网及高程控制网。
各控制点均作加固处理利用控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等，确保工程质量。
三、施工材料准备
1.根据施工图纸，为施工中所需的各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种及运输路线等进行详细调查。
由于市区施工交通道路和运输条件均受城市交通的影响，为了减少交通阻塞，确保材料的及时供应，对材料的运输路线进行测设，研究多种运输方案。
2.根据施工组织设计的施工进度图和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划及材料进场计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
（编制材料供应的时间表附后）
3.根据材料需用量计划和进场计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
4.根据材料需用量计划做好构配件的加工、翻样工作，并按施工平面布置图的要求做好堆放和保管工作。
四、施工现场准备
1.在施工前，对施工用水、施工用电的水源、电源等的供应情况作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点、供电能力、线路距离、负荷、停电情况等。
2.现场四通。
3.按施工方案和施工平面布置图的要求，搭设工地办公用房、会议室、值班室及安排好其他生活设施和生产设施等。
4.布置好各材料堆场的位置，并根据材料、构配件的需用量计划组织其进场，按施工平面布置图中规定的地点堆放整齐，并做好材料的登记、编号、标识和保护工作。
五、施工队伍准备
1.根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，并从公司机关挑选一些具有丰富建筑施工经验的技术人员来担任本工程的技术顾问、安全顾问和质量顾问，同时对本工程的施工全过程进行监督。
2.根据工程特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，并做好劳动力进场的准备工作。
3.根据各施工阶段的劳动力需用量计划，组织安排好具体人员，确定具体的进场时间，以保证施工的连续性。
4.对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工作树立“质量第一、安全第一”的思想，遵守有关施工和安全技术法规、遵守地方、街道的治安法规。
第五章幕墙安装施工方法及技术保证措施
本工程规模大，为保证工程能按时按质完成，必须有强大的技术支持，编排合理的施工程序，制订先进的施工方法。
本工程的主要施工程序及施工方法详述如下：
一．测量放线
1.测量及放线技术：
（1）首先仔细研究和审查业主提供的结构施工图纸和土建施工单位提供的结构误差测量记录。
（2）土建施工单位提供其每层基准十字线，交点定位于沿楼层传递的垂直轴线上，以及楼标高基准线。
（3）采用垂直仪、吊铅垂线以及水平仪、经纬仪逐层标出水平基准线，并最终得出结构总的标高误差。
（4）核实结构总体标高，将总的结构标高误差均分到各楼层，重新标定最终每层水平基准线。
（5）复核土建施工单位提供的每层标出的十字基准线，并标出每层的最终十字基准线。
（6）利用十字基准线逐层按结构施工图标注的尺寸测得并标出所有的结构轴线，包括南北向和东西向。
（7）由结构主体各立面的实际位置与标定之最外沿轴线的距离，测得各立面的垂直偏差。
（8）核对实测之结构垂直偏差和土建单位已得到的垂直偏差，若无过大差异，则取二者之平均值为垂直偏差终值。
（9）将结构标高偏差和垂直偏差向技术部门报告，以确定竖框紧固件的调节范围和纵向伸缩缝的控制范围，以消除结构垂直偏差对幕墙安装的影响。
（10）根据实际的结构误差，确定幕墙竖框料最外沿离标定之结构最外沿轴线的尺寸，以及每条竖框中心线离各轴线位置的距离尺寸。
（11）用强力尼龙线（拉力20kg以上）或直径为0.5～0.8mm的钢丝标注出：
竖框紧固件的外沿位置（水平）、竖框中心线位置（垂直）、竖框外沿位置、横框水平位置、各转角折线位置（垂直）。
（12）将现场测量数据，特别是各特殊几何形状部位（如尖角部、楼顶部等）的所有顶点坐标，提供给技术部门，作为理论计算的核对参考值。
2.测量和放线应注意的事项：
（1）所有使用之仪器，如水平仪、光学经纬仪等，以及钢卷尺、直尺，均需符合相应的标准。
（2）所有测量仪器、工具均需在使用前经专门检测机构的校验，以保证处于正常状况.
（3）在使用过程中，每次测量前均需作零位设定。
（4）垂直标定线每隔15～20米要设中间固定点，拉力不得低于20公斤。
（5）使用铅垂线作业时，必须严格等待至允许的风力状况下才能开始测量。
（6）必须经二次复核、抽检后方能进行下一步的施工。
（7）各立面的施工钢丝控制网必须指定专人经常检查，防止其移位，检查结果要做好原始记录。
二、脚手架搭设
1.本工程中的立面幕墙采用原土建已搭设的脚手架
三、钢龙骨安装及防腐要点
1.钢龙骨安装前应对建筑的定位轴线、平面封闭角、预埋件的平面位置及标高、混凝土强度以及构件外形尺寸的检查。
发现埋件漏埋和偏位的情况应及时通知设计，设计应根据该处设计时的受力情况设计补化学螺栓的数量及埋板的大小和厚度。
对于漏埋情况采取按放线位置进行后补埋件处理；
对于偏位占位情况采取后置埋件与原埋件焊接超出部分再增加化学螺栓与原砼连接。
施工中注意在化学螺栓转孔遇到钢筋时必须换位转孔以避免把钢筋打断，对于无用孔必须用高标号水泥补上。
2.钢结构进场后对螺孔位置及直径，连接件位置及角度、焊缝、栓钉、高强度螺栓节点，摩擦面加工等的质量进行检查，合格后才能开始安装工作。
3.钢桁架的安装，确保定位准确是关键。
利用水准仪确保水平标高，在所有龙骨定位完后，必须经过严格的自检、班组互检、对存在偏位的龙骨进行调整，再经质安部抽检合格后方能进行焊接固定。
确定位精确。
4.经检查不合格的焊缝，应清除重焊，。
焊接应力控制：
（1）不得任意加大加厚焊缝。
5.所有钢制连接件表面必须经过热浸锌防腐处理。
6.必须在现场焊接的钢结构，必须在现场进行严格的防腐处理。
要点如下：
（1）用喷砂工具或钢丝轮对需处理的金属面基层进行处理，金属表面的锈斑、焊渣、毛刺、浮砂和尘土等杂物务必清除干净。
（2）金属表面处理完毕后，应在8小时内（湿度大时为4小时内）尽快涂刷底漆，待底漆充分干燥后再涂刷第二遍，当第二遍涂料干后，应尽快涂刷第一遍面漆。
（3）涂料施工时，施工环境应当洁净，表面必须干燥，不可有湿气，温度不宜低于+15℃，相对湿度不宜大于60%。
（4）涂料的配料，要计量准确，严格按照配方要求进行。
调配均匀，随用随配，当日用完。
（5）施工过程中应注意气候条件的变化，当遇有大风、雨、雾情况时，不可施工（特别是面层涂料，严禁施工）。
四、铝复合板幕墙安装方法
1.安装镀锌铁码
（1）连接件需按设计图加工，表面处理按国家标准的有关规定进行热浸镀锌；
（2）根据图纸检查并调整放线结果。
（3）将连接件焊接固定在预埋件上。
（4）若发现连接件底平面与预埋件间有超过1mm的缝隙，必须加适应厚度的垫片。
（5）烧焊时，应采用对称焊，以控制因焊接产生的应力变形。
（6）焊缝应达到设计图纸所要求的长度和高度，不得有夹渣、气孔、漏焊、咬边等缺陷。
（7）敲掉焊渣后，焊缝及时涂上防锈漆作防锈处理。
2.主龙骨的安装
（1）将主龙骨通过角钢与支座相连接，并调整、固定。
按主龙骨轴线及标高位将主龙骨标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差不大于3mm；
（2）相邻两根主龙骨安装标高偏差不大于3mm，同层主龙骨的最大标高偏差不大于5mm；
（3）主龙骨的安装顺序：
幕墙主龙骨的安装工作，是从结构的底部向上安装，待埋件的安装校核完毕后就可进行。
按施工图检查主龙骨的尺寸是否正确，然后将副件等安装上主龙骨。
主龙骨与支座接好后，调整主龙骨的垂直度与水平度，然后焊接，相邻的主龙骨水平交差不得大于+1mm，同层内最大水平差不大于2mm；
（4）主龙骨找平、调整
主龙骨垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。
安装误差控制：
标高：
±
3mm、前后：
2mm、左右：
3mm。
3.横梁安装
（1）主龙骨与横梁的连接，要求安装牢固，接缝严密；
（2）相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于1mm；
（3）同一层安装角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；
（4）调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好主龙骨，然后进行角码安装，保证框对角线误差≤1mm。
4.铝复合板板块安装
（1）铝复合板板块安装前保护膜严禁揭开，以保护铝复合板板面
（2）从顶部开始施工，每两个单元板块间留15mm缝隙.
（3）在安装过程中，做好产品保护，杜绝因划伤等原因造成的返工。
（4）铝复合板周围用与加劲肋连接在一起的角码与框架梁铆接。
同一平面的铝复合板平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。
5．铝复合板板块的密封打胶
（1）一个区间内的铝复合板板块全部安装完成后，统一进行硅酮耐候胶嵌缝密封。
打胶是一项技术性很强的工艺，非有经验的技工不能参加施工（无论是机械挤胶或者是现场手工挤胶）。
（2）在分隔间隙中按规格填入发泡胶条。
（3）挤胶表面在施工前一定要清洁干净，保持干燥，要用清洁剂，如二甲苯、甲苯或丁酮，抹布要采用不掉毛的软布。
（4）为避免硅酮耐候胶施工时污染铝复合板表面，在铝复合板上保护胶纸，待耐候胶嵌缝施工完成后再撕落。
耐候胶施工时按铝复合板板块先水平后竖直逐分格施工。
遇到新、旧胶缝相接的位置，需要将旧胶缝端部切除，以免影响胶道融合的紧密程度。
每一道胶缝注胶完成后，立即将胶缝刮平，然后撕除保护胶纸，完成打胶工作。
（5）挤胶要均匀、充密、平直、光滑，尽量减少接头，密封胶的厚度与高度应符合规范要求与设计要求。
6．封边和收口
铝复合板安装完成后，开始进行封边和收口工作。
其主要内容是封顶、封底封边及变形缝的收口密封。
五、幕墙清洁
整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。
1.清洗顺序：
按照由上至下的顺序清洗。
2.清洗方法：
板块清洗时，用中性清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离。
清洗前须先以清洗剂作检查，证明无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净。
3.清洗时的注意安全事项：
（1）清洗前做好工人安全技术交底。
（2）注意做好操作工人的安全防护工作。
（3）对清洗的辅助器械要做到安全可靠无故障，确保操作工人安全。
（4）遇大风天（4级以上）、雨天不进行外墙清洗工作。
（5）外墙清洗时，建筑物周围应设有警界线，防止闲杂人等进行清洗范围。
（6）所有高处清洗的操作工人需配有安
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