沼气施工组织设计2Word文件下载.docx

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2.5水泥砂浆砌筑边模。

2、底板模板:

3、池壁模板:

①池壁支模程序：

放线→弹线→支外侧模→安装支撑→安放预埋件→绑扎钢筋和垫块→支内侧模板→调整模板位置→紧固→固定支撑→检查校正→连接相邻模板。

②池壁支模方法：

　　模板安装前,应先复核池壁轴线标记。

为保证池壁模安装后的几何尺寸和轴线位置,宜事先设定模板定位基准。

其设置方法采用钢筋定位:

用Φ10钢筋切割成与池壁厚相等长度，焊在池壁的主筋上,点焊时应以池壁轴线为准,以保证模板安装位置准确。

采用铁丝对拉保证内外模连接，既保证了模板的整体性，又能控制其位移，对拉扁铁在钢模竖向的下部1/3间距400，顶部1/3间距400。

模板完毕后,应对其垂直度、尺寸、位置、上口宽度及标高、预埋件等作全面复核校正。

4、安全施工:

①、作业人员必须戴好合格的安全帽，严禁酒后作业。

②、严禁向基坑内抛掷任何物件。

③、严禁翻跃、破坏任何安全防护设施。

④、对木工机械由专职、熟练的工人作业，严格按有关机械操作规程作业。

5、模板工程注意事项:

①模板支设的注意事项：

a.所有构件支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调节。

b.池壁脚模板应加垫木和导模，防止混凝土浆流失过多，造成烂根。

c.池壁模脚部几何尺寸控制方法，可采用在池壁插筋上点焊Φ10钢筋的方法，对柱、池壁模板脚部尺寸加以控制，防止其产生位移。

②模板拆除的注意事项:

a.池壁模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。

b.采取先支的后拆、后支的先拆。

先拆非承重模，后拆承重模；

先拆侧模，后拆底模和自上而下的拆除顺序。

c.在拆各部分模板前，应先拆支撑紧固件和连接件。

d.在拆模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，不得继续拆除，应经研究处理后，方能再拆。

钢筋工程:

1、基本要求:

钢筋制作前应认真做好翻样配料工作，从翻样到制、绑均应注意以下几个环节：

①在翻样前及翻样过程中要有意识、有预见的提出设计中不清楚的施工难点或图纸有矛盾的问题，及时与监理公司、建设单位及设计单位联系解决。

做到准确认真翻样。

②钢筋、焊接用钢材，应有产品合格证明书和进场复验报告单，经检验质量合格后，方可使用。

③钢筋的品种、规格、数量、位置等，应按设计要求采用，如因材料供应需代换时，应征得设计单位同意，并签发代换凭证。

④钢筋表面应洁净，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状片状老锈的钢筋不得使用。

⑤每批钢筋正式焊接前，必须按《钢筋焊接接头试验方法》的规定，进行现场条件下钢筋焊接性能试验。

⑥成型钢筋堆放均进行挂牌，专人负责清料。

钢筋堆放场地要平整，在摆好垫木后，钢筋应按绑扎顺序分类堆放整齐。

各种钢筋应分类清理排好，堆放整齐，以免清料时遗漏掉。

⑦储存时,必须保留标牌,并应按级别、品种分规格堆放,标明钢筋级别、规格及数量。

2、钢筋绑扎的注意事项:

①核对钢筋规格、尺寸、形状、数量是否与料牌、配料单、图纸一致。

②分清钢筋的性质，即通筋、悬臂筋、附加筋、加强筋、腰筋、加密箍、分布筋、构造筋等。

③注意钢筋接头位置及锚固长度，特别是通筋的接头位置。

④按抗震要求，箍筋下料、制作按抗震要求,作135°

弯钩,平直段长度为10d。

⑤混凝土结构的各构件受力筋保护层厚度应按设计和规范的要求进行控制。

⑥钢筋的现场绑扎，应根据钢筋的根数和间距在模板或钢筋上划分。

⑦混凝土保护层厚度，底板直接在钢筋下（板模上）放置元石垫块进行控制，池壁采用带铅丝的水泥砂浆垫块绑扎在主筋的外侧进行控制，布置间距一般为1000mm且交错设置。

⑧钢筋绑扎、安装完毕后，应进行检查并作好隐蔽验收记录。

3、主（池）体底板钢筋施工:

（1）主（池）体底板钢筋连接:

主（池）体底板钢筋采取搭接绑扎的方法进行底板钢筋的接长。

（2）主（池）体底板钢筋的支撑:

本工程主（池）体底板为单层双向钢筋

（2）池壁钢筋固定方式：

池壁钢筋直接卯入圈梁，卯入长度不小于35d。

①圈梁主筋沿水平方向间距500左右与竖向池壁筋间隔点焊，使圈梁筋与池壁筋形成一个整体。

（4）池壁水平及竖向钢筋的固定：

池壁水平钢筋的固定,采用增设竖向钢筋（直径、规格同池壁筋）将水平筋焊于增设的钢筋上。

池壁竖向筋的位置控制，采用在池壁顶部增设两根水平筋（直径、规格同池壁筋）将竖向钢筋焊于增设钢筋上。

混凝土工程:

该工程混凝土属面积较大且宜采用商品混凝土，故在浇筑混凝土及浇筑完后对混凝土都应有特殊的施工方法。

根据该工程特点，该工程混凝土的浇筑按以下施工段进行划分：

Ⅰ：

底板混凝土Ⅱ：

池壁混凝土Ⅲ：

池盖混凝土

1.施工准备工作:

在浇筑前，对模板及支撑应进行检查验收，并应做好各项准备工作。

①模板的轴线、标高和断面几何尺寸应符合设计要求。

②结构的支撑体系，应满足刚度与稳定性的要求。

底部必须支承在可靠的基层上，浇筑过程中不得下沉。

③浇筑前木模板应充分浇水润湿，并用松软材料堵孔嵌缝，模板内的杂物应清除干净。

④安装工程与土建密切相关，并应相互创造施工条件。

设备系统安装的预埋部分，在混凝土浇筋前应安装完毕，浇筑中不得移动、损毁或埋设。

⑤混凝土生产运输施工机械安装完毕，并经调试运转正常，振捣器配备充足，做好各种机具的现场维修准备工作。

⑥做好隐蔽验收记录及相关技术资料。

（2）混凝土的施工

施工前的准备

①综合检查

浇筑混凝土前应详细检查有关各项准备工作：

与气象台联系了解近期天气情况，避免雨天施工；

混凝土运输车辆准备与施工道路情况调查并制定出相应的应及措施；

混凝土浇筑的准备工作：

模板、钢筋等是否符合设计要求,并做好隐蔽记录，施工中的防堵泵、防停电、防雨措施已落实。

施工组织准备：

管理人员及特殊作业人员均应到位，对各级人员进行了技术交底。

②混凝土浇筑：

结合工程具体条件，底板混凝土的浇筑顺序采用一台泵车，采取分层推进法进行，严禁一次性浇筑过厚（不大于500）和铺展过宽（易形成冷缝），确保混凝土的顺序浇筑。

由于池壁较高，为确保混凝土不胀模，除模板的合理支撑和加强外，在混凝土浇筑时，亦应每次下料高度不宜过大（不大于1000），应分次注入混凝土，且应振捣密实，并且池壁应分层推进，杜绝冷缝产生。

③混凝土浇筑注意事项：

（1）浇筑表面处理同施工缝的处理，将模板杂物清除干净,垫好保护层,将模板充分湿润和冲冼干净,但不得积水。

（2）池壁混凝土宜分层浇筑,分层振捣。

一次浇筑高度不宜超过0.5m,混凝土浇筑至预定标高时,应将表面抹平。

（3）浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度,并设专人负责经常检查模板、支架、预埋件和预留孔等是否走动,如发现变形或位移时应立即修整。

（4）混凝土浇筑应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前将次层混凝土浇筑完毕。

（5）振捣交接部位混凝土时,应交叉振捣以防漏浆,施工时应注意下料顺序,振捣密实后并检查浇筑到位情况。

且浇捣上层混凝土时,要插入下层已捣混凝土50,确保分层界面结合紧密。

（6）提棒操作应采取快插慢抽,拔出时电机不能停转;

每一振点的振捣时间控制在20～30S,以不再出现气泡、表面浮浆和不再沉落为止。

振动棒插点间距以不大于振动棒作用半径的1.25倍（结合具体使用的棒的大小,可确定数值30～50cm）;

距离模板不应大于作用半径的1/2;

振动棒插入深度,混凝土分层厚度不大于振动棒作用长度的1.25倍,为使上下层混凝土结合成整体,振动器应插入下层50mm。

用振动棒振捣时,应尽量避免碰撞模板、钢筋和预埋件。

（7）加强结点处、转角处、钢筋密集处振捣,此部位可采用小直径振动棒,保证棒能落实到位。

（8）混凝土自高处倾落的自由高度,一般不应超过2m;

振捣池壁时，下料高度超过3米时,通过串筒或溜槽形式下混凝土,避免混凝土离析,设专人分区域监督混凝土振捣施工,并将混凝土振捣密实,以防止下料不均匀和漏振。

　　（9）当构件高度在可浇高度范围内时,可从上口直接投入。

当构件高度超过可浇高度,下段混凝土应从模板的预留浇筑孔（门子洞）投入。

（10）凡振动棒的软管长度能达到的部位,宜从顶端插入振捣;

软管长度达不到的部位，采用以浇筑孔双面对称伸入振捣的方法进行,不易捣实的边角应辅以人工插钎。

（11）加强关键部位的振捣,如:

池壁底脚,节点核心区及预留洞口部位。

（12）本工程采用砼的配合比、搅拌及运输等的质量控制由设计室提出措施或方案。

4、混凝土的养护:

①底板混凝土浇筑完毕后，待混凝土初凝（用手按不起印、指甲划不显槽），即可开始养护。

②池壁混凝土浇筑后3天以后方可拆除外模板，模板拆除后立即挂草袋浇水养护；

使混凝土保持湿润状况，养护时间不少于14个昼夜。

③主（池）体底板混凝土浇水养护，总天数不少于14天。

④加强混凝土养护工作，以增加混凝土的耐久性。

混凝土养护应有专人负责，并作好养护记录。

混凝土构件浇水养护时间，养护时间不少于14个昼夜。

混凝土浇筑完毕后，在夏期应避免太阳曝晒，表面加遮盖。

5、施工缝处理:

池底板于圈梁、圈梁与池墙之间的施工缝处理：

进行表面处理：

应清除混凝土表面的水泥薄膜、松动石子和软弱混凝土层,并加以充分湿润和冲冼干净,但不得积水。

铺浆：

用与混凝土配合比相同的水泥砂浆先铺50厚一层，然后浇筑混凝土，混泥土应细致捣实，使新旧混泥土紧密结合。

池墙施工缝应留设于底板上1.5米左右。

上部圈梁与池墙应整体浇筑。

主（池）体砌体工程:

1.粘土砖的强度等级必须符合设计要求；

2.砂浆强度等级必须符合设计要求。

3.砌块应逐块铺砂浆，每层挂线砌平,砌时宜采取挤浆法砌筑,保证竖直灰缝饱满。

灰缝应做到横平竖直，水平在缝的砂浆饱满度不得低于90%，垂直在缝砂浆饱满度不得低于80%。

4.砌筑池墙砖砌体时，砖应提前1～2d浇水充分润湿。

5.砌块砌筑前，将砌块表面的污物清理干净，同时将基层清扫干净、找平。

6.砌筑砌体时，错缝搭砌，砌块搭接长度应符合规范要求。

7.随时检查砌体的平整和垂直度，在缝的均匀性和砂浆的饱满程度，并校正所发现的偏差。

工程质量目标

质量目标：

合格工程，争创优良

对该工程领导重视，人员配备精干高效,对工程质量实施全方位管理，按ISO9001：

2000标准质量体系运行，技术控制做到规范化，质量检查做到经常化，确保工程目标的实现。

质量管理职责

质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。

管理人员职责如下：

1）、项目经理：

项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质保计划》的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。

2）、项目总工：

项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组开展活动。

3）、质检人员：

质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。

4）、施工工长：

工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。

在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。

工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。

5）质量保证监督体系

施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行。

本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。

施工工程中的质量控制：

1）、加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。

2）、坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。

3）、隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。

4）、做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

5）、混凝土、砂浆的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。

混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，并按规范留置试块。

6）、及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。

钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建（构）筑物的具体部位的跟踪原始记录。

质量保证措施

为确保该工程按目标实现达到优良工程，特制定以下技术组织措施：

（1）组织建立以项目经理为核心的质量保证体系，强化技术生产指挥系统，完善各部门的管理职能，以管理优势实现质量目标。

（2）按照ISO9001：

2000质量体系运行操作，设专职质量检查员，明确其职责，坚持工程质量一票否决权，推进全面质量管理，落实质量管理制度。

（3）健全各项管理制度，加强管理，坚持技术交底制度，宣传图纸及规范标准要求，做到施工人员人人清楚，层层明白。

（4）严格控制进厂原材料、成品、半成品，不合格者严禁进场，对进场材料按验收规范要求抽样复检，不合格者严禁使用，确保合格品，力争优质品率。

（5）切实履行“三检制度”，对上道工序不符合要求者不得进行下道工序施工，推进样板制度，把技术规范标准具体化。

（6）严格执行工程验收制度，工程项目未经监理验收签证，不得进行验收。

（7）在各工序之间积极开展TQC活动，对关键项目、质量通病展开攻关活动，把问题分析解决在成品之前，确保各项施工一次成功。

（8）严格控制工程质量，做好各项控制工作。

（9）要协助业主工作，保证优质产品，同时派人对生产过程及到现场进行严格检查，做到万无一失。

（10）严格操作规程，控制施工质量，施工操作规范化，做到内保质量，外保美观。

（11）做好保护，规范内业资料，全方位达标创优。

（12）开挖时，平整过坡坡度符合规范要求。

（13）交叉施工时，应会同监理协商处理。

（14）尊重业主和现场监理，自觉接受监理工程师的监督指导，未经监理工程师同意不得进行施工。

质量保证体系

一、组织保证：

以项目经理为工程的第一质量负责人，项目部设专职质检员，加强内部管理。

且我公司郑重承诺：

安排本项目的所有管理人员按时到位，若有不称职的管理人员，甲方及监理单位有权要求我方更换，保证以最精练、最优秀、最有责任心的管理人员完成本项目。

整个质量组织体系由项目工程师负责，并接受驻地工程师、监理的指导和监督。

⑴建立质量保证体系

在本工程中，按照ISO9001标准要求建立工程项目质量保证机构，以确保各质量在运行过程中处于全面的、全过程的受控状态。

在工程施工的全过程中都要把质量放在首位，要求每道工序必须是上道工序为下道工序提供精品，以过程精品确保工程质量。

⑵建立质量责任制

建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目部各部门按企业的《质量手册》，负有各自的质量责任。

在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权益，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。

建立全员质量意识，贯彻“谁管生产谁管质量、谁施工谁负责质量、谁操作谁保证质量”的原则。

实行质量“一票否决权”，并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。

⑶严格按照公司《质量手册》的要求，编制《质量创优计划》，对施工过程中的合同评审、物资采购、检验和试验等要素制定质量预控措施，将影响工程质量的各种隐患消来在萌芽之中。

⑷加强质量的过程控制和动态管理，全面实施过程精品战略，设置工序质量控制要点，施工中加强对各控制点的监控。

⑸认真贯彻落实各种质量管理制度。

a、认真落实岗位责任制，项目经理和主任工程师对工程的质量全面负责，各专业工长对所管分部分项工程负责，施工人员对操作面和工序质量负责。

b、严格执行“三检制度”，即自检、专检和互检。

班组在分项标准工程完成后，必顺进行自检和互检，并评定分项标准工程质量等级，没有进行自检、互检或自检、互检不合格者，质量检查员不予核定质量等级，下道工序不准施工。

c、严格执行奖罚制度。

d、严格执行样板示范制度，装饰工程施工前必须先做样板，样板经各方检验合格后，方可进行大面积施工。

e、严格执行操作人员挂牌上岗制度。

⑹认真实施施工方案的审批制度

施工过程中，结构施工技术要求高，每一个重要部位，事先要做出施工方案，经论证，项目部经理、项目主任工程师、生产副经理签字后方可实施。

⑺坚持召开质量例会制度，定期由质量安全科召开质量专题会议，针对施工中所出现的问题，加以研究，寻找克服的办法，在以后的施工中避免同类问题重复出现。

要求通过质量例会的召开，提高每一个施工人员的质量意识，杜绝质量事故的发生。

二、按ISO9001：

2000标准严格管理

按ISO9002标准严格管理全过程，包括施工准备、施工组织设计编制、材料采购、施工过程控制、资料收集、整理等。

施工过程的控制主要是工序控制，上道工序验收达到要求质量标准后，方可进行下道工序施工。

三、建立公司总工程师——项目经理——项目技术负责人为主线的施工组织设计，技术交底三级制度，重大质量技术措施报总工程师批准后，提交建设单位委托的驻地监理工程师审批。

坚持召开质量例会制度，定期由质量安全科召开质量专题会议，针对施工中所出现的问题，加以研究，寻找克服的办法，在以后的施工中避免同类问题重复出现。

技术保证措施

施工准备阶段

⑴组织有关职能部门及主要施工技术人员参加图纸会审，接受设计院的设计交底，了解设计意图和业主需要，掌握工程结构特点和采用的新材料、新工艺。

⑵根据工程的平面特点，结合施工条件，绘制施工平面布置图，并组织有关部门准备实施。

⑶根据招标文件的规定及工程的结构特点，并结合本企业技术水平、管理能力及机械设备、周转材料等条件，按保证质量、方便施工进行统筹安排，确定施工方案，编制施工组织设计。

⑷对主要施工部位、关键过程和特殊过程的质量控制，要编制施工工艺文件，由企业的总工程师进行一级交底，项目主任工程师组织二级技术交底，并指导项目部技术部门完善三级交底。

⑸编制外加工、外购件需用计划，并协助编制工程材料、地方材料和市场物资的需用计划。

施工过程中的质量控制措施

⑴材料及设备的采购

对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，材料要按规定取样复验，检验合格后方可使用。

不合格材料严禁进场，对进场后发现的不合格材料，要坚决清除出场，并追究责任。

⑵施工班组选择

选择有经验、有技术，敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备施工力量。

特殊工种人员一律实行持证上岗。

⑶加强施工中过程精品的质量预控，从“三工序”、“三检查”入手，把好“三关”，坚持“三个不准”，做到“五个一样”，使施工全过程处于受控状态，对于不符合质量要求的施工内容，不予验收。

⑷严格技术复核、隐蔽工程验收制度

技术复核人，要有明确复核内容、部位、复核人员及复核方法，并认真填写《技术复核记录》和《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存，隐蔽工程未经业主、监理等有关人员签字认可，一律不准进行下一道工序施工。

工程质量的检验与评审

⑴各施工班组应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测和试验工作，以QC小组为核心，作好班组质量检验及工程使用功能的测试。

⑵企业每季度对该工程进行一次质量综合考评，项目部每月四次对工程质量进行全面检查、总结，施工员、各班组长每日都要进行资料整理。

⑶资料员负责资料的收集、整理、归档的保管，实事求是的进行资料整理。

⑷积极配合甲方、监理单位、质检部门做好工程质量的验收和评定。

一、工程安全生产总目标

安全管理目标：

该工程安全施工管理为优良级，作到杜绝重大伤亡事故的发生，并严格控制一般事故。

二、工程安全生产总方针

坚持“安全第一，预防为主”的总方针，建立安全生产责任制和群防群治制度。

三、组织体系

1、工地管理的核心是安全管理的保证体系，它对工地的安全生产、文明卫生，起着举足轻重的作用。

2、为了将本工程安全生产有效持久地抓下去，我们专门召集了以上人员召开安全生产，文明卫生专题会议，研究本工程的特点，制订适合本工程的安全技术措施，以确保本工程的胜利竣工。

3、会议提出：

要做到安全生产，必须从我做起，严格执行已制定的各级安全责任制，搞好新入场工人的三级安全教育和特种作业人员的安全培训。

及时下达分部项安全技术交底，班组每日搞好班前安全活动。

处每月15日进行定期安全检查，并由安全员对工地进行不定期抽查，发现隐患，立即整改且落实到人。

四、项目经理对工程安全生产负总责任

施工项目承担进行安全管理、实现安全生产的责任，因此建立以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动。

承担组织、领导安全生产的责任；

建立各级人员安全生产责任制，明确各级人员的安全责任，做制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时报告。

（1）项目经理是施工项目安全管理第一责任人。

（2）各级职能部门、人员，在