200综掘机管理办法Word格式.docx
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二、综掘机的检修制度:
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一>
综掘机班检
1、要求每班对综掘机进行三次检查检修(即班前、班中和班后),班检的责任人是综掘机司机和当班维护工。
2、检查具体项目及要求
(1)、检查截割头,截齿是否完整能够活动旋转,齿座有无脱焊现象,喷嘴是否堵塞,并及时更换后疏通。
(2)、检查各油箱油位,各减速器箱的油位,油量不足应及时补加;
并检查各减速箱有无异常振动,噪声和温升现象。
(3)、检查润滑系统内的润滑油是否充足,不充足应及时添加。
(4)、检查各处螺栓是否齐全、紧固、安全可靠,对于短缺和松动的螺栓要及时补齐和紧固。
(5)、检查第一运输机链条松紧程度是否合适、刮板是否齐全,从动轮的回转是否正常。
(6)、检查托缆装置连接是否可靠;
托移部分电缆吊挂是否合适、是否有外部损伤和漏电现象。
(7)、检查液压系统及喷雾冷却系统的管路、接头、阀和油缸等是否泄漏,并及时处理。
(8)、检查各处油路;
有没有漏油现象,检查油泵、油马达有无异常噪音,温升和噪音。
(9)、检查前后专用照明、蜂鸣器、急停开关是否正常。
(10)、检查各处按钮及操作阔是否灵活可靠。
经过检查,发现问题要及时处理,严禁综掘机带病运行。
二>
综掘机日检
要求每日综掘机包机组负责在检修班对综掘机进行检修,日检的责任人是包机组成员,具体检修内容及处理如下:
检查部位
检查内容及处理
截割头
截割后检查截齿磨损、损坏。
立即更换新的截齿。
截割后检查截齿是否活动旋转。
敲击使截齿活动旋转。
检查截齿座有无裂纹、磨损。
截割后检查紧固螺钉是否松动。
立即拧紧。
伸缩部
向伸缩外筒加注黄干油及润滑油。
如润滑油量不足,应及时补充。
减速机部
检查有无异常振动和声响。
通过油位计检查油量。
检查有无异常温升现象。
螺栓类有无松动现象。
行走部
履带的涨紧程度是否正常。
履带板有无损坏。
各转动轮是否转动。
铲板部
星轮的转动是否正常。
星轮的磨损状况。
联接销有无松动。
第一运输机
链条的涨紧程度是否合适。
检查刮板、链条的磨损、松动、破损情况。
从动轮的回转是否正常。
分配器(润滑系统)
检查分配器上面的报警器是否有油脂溢出,如有则说明该点发生堵塞,请立即查找原因,排除该堵塞点。
油箱的油温
油冷却器进口侧的水量充足,以保证油箱的油温在10~70℃范围内。
油泵
油泵有无异常声响。
油泵有无异常温升现象。
液压马达
液压马达有无异常声响。
液压马达有无异常温升现象。
换向阀
操作手柄的操作位置是否正确。
有无漏油现象。
液压油
检查液压油位。
检查所有的液压油状态污染情况、气泡、泡沫等
电气系统
检查所有可见电缆,执行机器的启动程序,确保所有控制功能正常。
配管类
如有漏油处,应充分紧固接头或更换O型圈;
如胶管护套磨损,定期及时更换。
油箱油量
如油量不够,加注油。
水系统
清洗过滤器内部的赃物,清洗堵塞的喷嘴。
三>
综掘机月检
以每250小时或每个月先到为准,综掘机包机组成员在每日检查的基础上检查下列内容。
检查被容
修补截割头的耐磨焊道。
更换磨损的齿座。
检查凸起部分的磨损。
检查截割头后部密封盖板螺栓有无松动现象,定期更换防尘密封并注润滑脂。
检查保护筒前端的磨损。
截割减速机和电机
螺栓类有无松动。
检查驱动装置的密封。
检查轴承的油量。
本体部
回转轴承紧固螺栓有无松动现象。
机架的紧固螺栓有无松动现象。
向回转轴承加注黄干油。
检查履带板。
检查涨紧装置的动作情况。
调整履带的涨紧程度。
检查链轮的磨损。
检查刮板的磨损。
喷雾部
调整减压阀的压力。
检查密封处的漏水量是否正常。
清洗过滤器及喷嘴。
润滑系统油脂泵
检查泵内的油脂量,及时加满。
液压系统
检查液压电机联轴器。
油缸
缸盖有无松动。
电源电缆有无损伤。
紧固各部螺栓。
四>
综掘机定检
1、定检的责任人是包机组全体成员。
2、要求每月进行一决定检,定检除了班检、日检、月检的项目外,还要重点进行以下检查检修:
(1)、截割头
①修补截割头的耐磨焊道;
②更换磨损的齿座;
③检查凸起部分的磨损;
④检查截割头后部密封盖板螺栓有无松动现象,定期更换防尘密封并注润滑脂;
每月检查一次。
(2)、伸缩部
①每6个月拆卸检查内部一次;
②每月检查一次保护筒前端的磨损情况。
(3)、截割减速器、电机
①每6个月分解检查内部一次,更换一次润滑油;
②每年给电机轴承加注一次润滑脂。
(4)、铲板都:
每月检查一次驱动装置的密封及轴承的油量;
每6个月检查一次铲板上盖板及镜板的磨损情况。
及时修补星轮的磨损部位。
(5)、本体部:
每月检查一次回转轴承、机架的紧固螺栓有无松动现象,每月给回转轴承加注润滑脂一次。
(6)、履带架:
每月检查一次履带张紧装置的动作情况;
每6个月拆卸检查张紧装置一次、检查转轮及加油一次;
每年拆卸检查驱动轮一次、拆卸检查支重轮及加油。
(7)、行走减速器:
每6个月分解检查内部一次、换油(使用初期一个月后)一次。
(8)、第一运输机:
每月检查一次链轮、刮板的磨损情况;
每6个月检查一次溜槽底板的磨损情况、检查从动轮及加油一次。
(9)、喷雾部:
每月调整减压阀的压力一次、清洗过滤器及喷嘴一次。
(10)、液压系统:
每月检查液压电机联轴器一次、每6个月更换液压油、滤芯(使用初期一个月后)一次、调整换向阀的溢流阀一次。
(11)、油缸:
每月检查缸盖一次;
每6个月检查密封、衬套、缸体一次。
(12)、电气部分:
每月对各接线柱进行一次紧固、对电机、电缆、接线柱的绝缘进行一次摇测、对防爆面进行一次打磨。
三、油脂润滑管理办法:
1、建立健全润滑管理机构,定额标准计划和明确各级润滑人员及验收员、责任人。
2、严格按照综掘机润滑标准表对需要每班润滑的部位加注相应牌号的润滑油。
3、有关人员严格贯彻润滑“五定”(定点、定质、定量、定期、定人)和“三过滤”(入库、发放、加油三过滤)的管理方法,搞好综掘机润滑工作。
4、注油人员及责任人随时检查监测设备润滑状态,及时采取改善措施,完善润滑装置,解决润滑系统存在的问题,对润滑换油情况记录分析,防止油料变质,不断改善润滑状况。
5、润滑工熟悉综掘机的润滑系统、所用油品及需要量。
每天班前按规定给综掘机相关部位加油。
6、每班每次的注油完毕后,由专人验收并进行登记台帐。
7、经常保持润滑工具、用具清洁,用后擦干净,存放在工具柜里。
四、综掘机包机管理办法:
1、综掘队的机电设备的维护、保养、检修严格实行包机制。
2、根据综掘队机电设备多、技术含量高的特点,应将包机组分为三个专业小组,即操作使用组(皮带、综掘机等设备司机)、液压机械维修组、电气维修组。
3、以上三个专业包机组既有分工又要相互协助,按照机电设备质量标准化标准、班检和定检制度的有关要求负责工作面所有机电设备的使用、班检和定检工作,负责组织抢修生产班不能处理的机电事故。
4、包机组必须做到“四定”、“五包”。
四定:
定组长、稳定骨干;
定任务落实到人;
定制度搞好计划性检修;
定工时。
五包:
包思想;
包出勤;
包运转;
包完好;
包材料消耗。
5、包机组要建立包机台帐,要记录好班检和定检内容,记录好机电事故的发生和处理情况。
6、包机组必须把工作面所有设备分到每个人,悬挂设备标志牌,标明包机责任人。
做到保运转、保任务、保清洁、保整理。
7、包机组长必须负责全组人员的技术学习即会修、会操作、会排除故障、懂原理、懂性能、懂生产过程。
8、严格按照日常检修的内容认真对综掘机进行检查检修,及时发现问题、处理问题,不能带病交班,影响下两个班的生产,遇到不能及时处理的问题时要汇报调度室和机电科共同协商解决。
9、开机时包机人必须站在旁边观察机子的运行状态,及时了解机子的使用情况。
10、包机人必须询问上一个班的使用情况,交代下一个班的注意事项,了解机子一整天的使用状况。
11、包机组长要保证机电事故率不超过2%,设备完好率90%,无失爆现象。
五、综掘机司机操作规程:
(一)、综掘机必须设专职司机,综掘机司机必须持证上岗;
非操作人员严禁操作使用综掘机。
(二)、开机前的检查
1、检查周围安全情况:
顶板和巷道支护是否符合规程要求,环境温度、有害气体等是否超标。
2、根据交接班情况和班检要求认真检查综掘机的有关部位,发现问题及时排除。
经以上检查确认安全无误后;
方可开机。
(三)、运行操作程序
1、首先要求综掘机周围无关人员撤离现场。
2、打开照明灯、鸣叫蝉鸣器报警。
3、点动按钮,观察电机运转方向是否正确。
4、启动程序:
启动油泵电机然后打开外喷雾控制阀给系统供水→第一运输机→星轮→截割电机
5、空载运行3分钟,观察各种仪表示数,各部声音、温度等,确认无异常现象时方可开始正常作业。
6、停机程序:
完全放下后支撑至地面→将铲板放到地面上→收回截割臂并将其降到地面的位置→关掉所有液压操作,保证所有的控制器在中间位置→关闭油泵、截割、第一运输机等的电机→关掉设备的供水→切断电源,取下断路器手柄。
(四)、机器的截割顺序
截割巷道断面的正确原则是:
先软后硬,由下而上,在煤巷中正常切割程序,首先在断面的左下角钻进开切,当达到预定的进给速度,沿底板横掏槽开出一个下方自由面,接着上排一定步距,横扫切割第一条带,重复,自下而上一条带一条带地切割,直到巷道顶部,最后挑顶,刷帮,清底和挖柱窝,完成一个截割循环。
(五)、遇到下列情况之一时,严禁开机
1、综掘机前后专用照明亮度不足或不亮;
2、蜂鸣器不响或声音小;
3、综掘机急停开关失效;
4、在掘进机前后、切割头及摇臂回转范围内有人工作时;
5、管路断水、喷雾冷却系统不正常时;
6、油箱中油位低于油标指示范围时;
7、各重要部位的联接紧固螺丝松动时;
8、电气闭锁和防爆性能遭破坏时。
(六)、其它注意事项
1、开始截割前,必须保证冷却水从喷嘴喷出,截割头必须在空载旋转工况下才能向煤岩壁钻进;
禁止切割岩石。
2、机器前进或后退时,必须收起后支撑,抬起铲板。
3、截割部工作时,若遇到闷车现象应立即停机,防止截割电动机长期过载。
4、对大块掉落煤岩,应采用适当方法破碎后进行装载,大块煤岩卡龙时,应进行人工破碎,不能用刮板机强拉。
5、液压系统和供电系统的压力不准随意调整,若需要调整时应由专职人员进行。
6、注意观察油箱上的液位液温计,当液位低于工作油位或油温超过规定值(70℃)时,应停机加油或降温。
7、断电停机之前;
必须将掘进机退到安全地点,放平装载铲板,一定要将切割臂完全放下置于底板之上,关闭水阀门,吊挂好电缆和水管。
8、检修掘进机时;
严禁其它人员在截割头和转载桥下停留作业。
9、严禁站在摇臂截割头上紧固锚杆等。
10、综掘机司机停止工作离开机器前,必须停止机器运转闭锁电源开关和启动器的隔离开关,将各类开关旋钮和操作手柄恢复到零位状态,防止误动作。
六、综掘机司机岗位责任制:
1、综掘机司机必须经培训考试合格后持证上岗。
2、通过学习和培训知道所使用综掘机的性能、工作原理、大致结构等,知道综掘机的班检要求。
3、必须掌握综掘机的操作规程,必须熟悉本工作面的作业规程。
4、按综掘机班检要求,配合检修维护人员对综掘机进行班检及维护,并参加综掘机检修质量的验收工作。
5、按综掘机的操作规程,负责正确操作使用综掘机,非操作人员严禁操作使用综掘机,杜绝野蛮操作。
6、按掘进工作面作业规程,使用综掘机完成掘进工作,严禁违章作业。
7、负责综掘机的文明生产工作,每班综掘机作业完毕后,对综掘机机身上的浮碴和油污进行清理和擦拭。
8、综掘机司机必须进行现场交接班,交班司机必须向接班司机交代清楚综掘机当班的运行情况,然后进行试运转,试运转正常后交班司机方可下班。
附:
《综掘机运行日志台帐》
《综掘机日常检修验收台帐》
《综掘机事故登记台帐》
《综掘机注油台帐》
《综掘机注油标准》
文明煤矿机电科
二〇一一年三月