中国民生银行大厦改扩建工程施工设计方案Word格式文档下载.docx

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建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）

建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ50300-2001）

上海市现有抗震鉴定与加固规程（DGJ08-81-2000）

建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）

2、编制范围

本方案的编制内容包括整个原地下室范围内的结构加固施工和新建结构施工。

其中加固施工范围涉及到整个地下二层、地下一层的大部分结构以及首层的局部楼板结构。

新建结构施工主要为补缺柱区域的施工。

二、工程概况

1、工程性质

2、工程地理位置及周围环境情况

中国民生银行大厦改扩建工程（原中商大厦）位于上海市浦东新区陆家嘴金融贸易区内，浦东南路100号，工程周边情况复杂，南侧紧贴华夏银行大厦，两幢建筑共用红线；

西侧与汇丰大厦相隔仅一条11米宽的马路，两侧人行道各宽4米；

北侧紧邻银城中路；

东侧为浦东南路。

基地四周皆为办公区域，无生活区。

详见《工程地理位置示意图》

3、地下室加固施工及新建施工简况

本工程地下室加固施工内容划分为原结构加固及新增结构加固两大块。

其中原结构加固主要包括地下室区域的核芯筒剪力墙粘钢加固、框架梁板粘钢加固、结构柱扩大截面加固、结构柱碳纤维加固、地下底板加固等；

新增结构加固主要为地下室区域的新增剪力墙加固。

本工程新建结构施工主要为新增补缺柱区域的结构施工、局部新增结构梁板施工以及新增车道结构施工等。

详见《地下二层加固及新增结构示意图》、《地下一层加固及新增结构示意图》、《首层加固及新增结构示意图》。

三、施工组织

1、施工准备工作

1.1必须有业主和设计明确指令及交底后才能开始施工。

各分项专业施工单位的施工资质要进行审核，通过后方可进场施工；

进场前各专业单位的施工机械、设备、材料报验的相关资料以及人员上岗证等必须备齐；

施工前要求上报各分项的专业方案，审批通过后才能开始正式施工。

1.2成立本次地下室加固施工的专项管理小组，对整个施工的全过程进行质量监督、安全管理。

明确各职能部门、工作组、操作人员的职责以及个人的工作范围。

施工前召集所有施工项目部技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料，找出工程中控制的关键点，并对发现问题及时做好书面记录。

1.3施工机械、设备事先进行性能、安全检查，确保机械设备能满足整个施工过程的要求，使用的机械应根据现场地下室的条件满足运输要求。

安全防护用品、劳保用品以及消防用品到位并符合要求后方可开工。

1.4施工临时用水、用电布设到位，地下室的施工区域道路畅通，两部客梯以及一部消防电梯需能够满足使用要求，以保证人员、车辆、材料、设备的进出以及砖墙、砼垃圾、部分泥浆的外运。

1.5提供地下室良好的通风条件，保证施工人员进入地下室施工作业的通风环境满足相关标准规定要求。

2、施工场地布置

由于本次地下室加固施工场地均在原大厦地下室内，并且加固施工工序众多，场地的布置需根据现场实际的施工的情况，按照各个施工工序展开的需要进行布置及调整。

总体原则是：

1）划分施工区域和材料堆放区域，保证材料运输道路通畅及施工方便。

2）地下室内布置消防设施，满足安全防火、劳动保护的要求。

3）符合本工程总体环境的要求，进行封闭施工，不影响附近周围单位的工作和居民的正常生活。

4）布置时应考虑各分项施工的具体流程和方法，并尽量与它们协调一致，避免重复移动。

5）临水、临电的布置按照临时水电方案内容进行地下室施工的布置，并要尽可能的为施工方便创造条件。

3、施工总体部署

3.1根据整个改建工程总体工况的要求，必须在地下室补缺柱的施工超出±

0.000并施工到二层时，才能使二层的钢结构平面置换形成一个完整的整体；

必须在地下结构全部加固完成后，才能进行地上部分的结构柱灌浆施工以及第三层开始的的钢结构置换施工。

因此，整个地下室的加固施工工期的快慢，包括补缺柱区域的加固施工快慢，将会直接会影响到上部结构的施工。

而地下室加固施工一旦延误了工期，必将影响到整个施工的总体进度，给今后的其他分项施工造成影响。

考虑到整个地下室的加固施工情况非常复杂，难度极大，施工条件以及场地净空有限，而地下室加固施工的工期又非常的紧张。

因此采用合理的施工部署，正确的施工方法，尽可能的加快地下室的加固施工进度，是本工程的一个关键点。

3.2整个地下室加固施工从立面上大体分为地下二层施工面、地下一层施工面这两个施工面进行。

而原则上地下二层的加固施工完毕后才能进行地下一层的加固施工，具体的各个分项施工工序则可依据现场实际情况进行施工部署。

3.3每层的施工操作面按照加固施工的范围，从平面上划分为核芯筒施工区域、主楼施工区域、补缺柱施工区域及裙房施工区域四个施工区域。

原则上各个施工区域可以同步施工，交叉流水作业，但由于各个施工区域内加固施工的内容有所不一样，因此，存在两种施工情况：

一为相同施工工序在不同的施工区域内同时施工；

二为不同施工工序在同一施工区域内同时施工。

不论哪种施工情况的出现，均需要事先考虑交叉施工，做好充分的准备，采用合理的工序衔接和安排。

详见《地下室加固区域划分平面示意图》

3.4本次地下室加固施工将以补缺柱区域的加固施工和主楼区域的加固施工为主线，裙房区域和核芯筒区域的加固施工为辅线进行。

主线的施工必须加紧工期，施工衔接部位要做仔细的斟酌。

辅线的施工以不影响整个地下室总工期以及主线施工为原则。

各施工区域的具体的施工应按照施工流程严格执行。

3.5在整个地下室加固施工过程中，需同步进行建筑物沉降观测工作，一旦施工中沉降观测数据变化较大，须及时提交设计方进行原因分析，调整施工。

静压锚杆桩施工

准备工作

补缺柱区域

整浇层、架空板、部分反梁区域凿除

施工测量

深井降水、试桩施工

B1层拆除前外板墙局部支撑

原结构柱边跨所有

梁板结构拆除

部分楼板、车道凿除

新增底板钢筋施工、预埋管、支模板、

底板砼浇注

1.2米大底板凿除

补缺柱区域原结构柱拆除

B2层结构柱施工、柱周围新增梁板施工

B1层结构柱施工、柱周围新增梁板施工

L2、L4层上部钢结构置换

L1层结构柱施工

裙房区域

核芯筒剪力墙加固施工

钢套管安装

结构柱高强灌浆施工

B2层框架梁临时支撑

柱节点部分梁凿除

结构柱截面扩大、梁柱砼连接施工

28天后支撑拆除

B2层新增剪力墙施工

部分砖墙、板墙、楼板凿除

梁、板粘钢加固施工

新增结构梁钢筋施工、支模、砼

浇注

主楼区域

核芯筒区域

砖墙拆除

400厚整浇层凿除

柱脚锚杆预埋

新增底板钢筋施工、预埋管、

柱加固钢筋预埋、支模板

支模板

新增底板砼施工

B1、B2层

柱剥皮施工

B1

层

加

固

施

工

L3层上部钢结构置换

4、施工总流程

四、补缺柱区域加固施工

1、施工简述

1.1位于地下室补缺柱区域的加固施工主要工序包括地下二层15根静压锚杆桩施工、原结构柱凿除施工、该区域1.2米底板凿除施工、新增2.7米厚大底板施工、B1—B2层新增结构补缺柱、结构梁板施工及部分B2层新增剪力墙施工、B1-B2层梁板粘钢加固施工。

1.2静压锚杆桩专项施工方案已提前上报并审批完毕，现正在施工阶段。

1.3该区域为原结构主楼与裙房交界区域，由于该区域与主楼施工区域底板砼浇注的工期有可能不一致，因此，可以考虑在砼浇注过程中该区域与主楼区域交界处需按照施工缝处理。

1.4由于原结构柱拆除后，地下室的外板墙存在承受的墙外土体的侧向压力，因此，在外板墙不满足侧向压力的情况下，需要对该区域原地下室外板墙进行局部支撑。

2、施工部署

2.1根据设计要求，该区域的施工需要将原有的两根B2—L1层的结构柱（位于M轴线与12、13轴线的交界处）以及支承在这两根柱上的所有楼板结构拆除，然后从B2层开始重新施工两根补缺柱至L45层。

因此，在地下室加固的过程中，必须将补缺柱区域的各道加固施工工序与原结构柱及其附近区域梁板的拆除及新建施工衔接起来。

拆除施工的进度不得影响该区域结构加固及新建的施工。

2.2该区域的施工部署在遵循总体部署原则的基础上，根据现场的实际情况，在锚杆桩施工、原结构柱拆除、大底板施工、新增结构柱施工这一圈紧密连接的环节当中，必须加快各道工序的施工进度。

特别是新增补缺柱出地面标高的施工进度，直接影响到今后地上部分二层偶数层开始的钢结构的吊装施工，这也是影响整个施工工期的一个关键点。

2.3前一道工序施工完成，才能开始下一道工序的施工。

因此，每一道工序必须紧密的衔接，严格按照施工流程执行，一旦有一环出现延误工期的情况，就会导致整个工期的拖延。

3、施工流程

准备工作——整浇层、架空板、部分反梁拆除——测量——降水、试桩——静压锚杆桩施工——外板墙局部支撑——原结构柱B1-L2层柱边跨梁板、楼板拆除——部分楼板、车道凿除——原结构柱拆除——1.2米大底板凿除——新增底板钢筋施工、预埋管线、支模板——底板砼浇注——B2层结构柱施工、柱周围新增梁板施工——B1层结构柱施工、柱周围新增梁板施工——L1结构柱施工、B2层部分新增剪力墙施工——部分梁板粘钢加固施工

五、主楼区域加固施工

1.1主楼区域的地下室加固施工涉及的面比较广，加固施工主要包括地下二层400mm整浇层的凿除、新增大底板、地下室22根原结构柱B2-B1层的包钢灌浆及之后的柱砼扩大截面加固、所有梁柱节点的加强、部分梁、板结构的粘钢加固以及新增框架梁、地下二层新增剪力墙的施工。

1.2施工过程中涉及到大量的拆除工作，拆除完毕后才能开始新增部分的结构加固施工。

1.3施工过程中与补缺柱区域的衔接，特别是新增大底板的浇注部分根据工期要求需要做施工缝处理；

主楼结构柱的包钢灌浆施工衔接需与补缺柱区域地下室局部板墙的支撑的施工衔接等。

2.1主楼区域的加固施工是本次地下室加固施工的重点所在，在遵循总体部署的基础上，对每一个环节，每一道施工工序必须有周密的安排、合理的衔接。

施工前做好充分的准备，对准备施工的工序的前后衔接要求必须有清楚的认识。

2.2根据设计要求，本区域的施工需要将原有的2.3米厚大底板上的400mm整浇层凿除，然后再新增400mm厚砼底板。

因此，拆除施工（包括原整浇层上砖墙的拆除是本区域内所有施工的第一步。

2.3加快各道工序的施工进度，主楼区域的结构加固完成，是地上部分从三层开始的钢结构的吊装施工的前提所在。

一旦有一环出现延误工期的情况，就会导致整个工期的拖延。

2.4每道施工工序严格按照施工流程进行施工。

其中，对于加固施工的原结构柱的选择部署采用跳点法，目的是为了尽量避免因结构柱的加固施工而给原结构框架的整体稳定性带来的影响。

2.5施工过程中要与机施、安装单位紧密配合。

需要机施单位配合的主要为主楼区域结构柱钢套筒的安装施工，其施工将穿插在结构柱加固施工之内；

需要安装单位配合的主要为安装的预埋管线以及预留孔洞的施工，其施工将穿插在钢筋施工过程中，并在砼浇注施工前完成。

准备工作——砖墙拆除——400mm整浇层凿除——B1、B2层柱剥皮施工——施工测量——新增底板钢筋施工、预埋管线、柱加固钢筋预埋、支模板——柱脚锚杆预埋——新增底板砼施工——B2层框架梁临时支撑——柱节点部分梁凿除——钢套管安装——结构柱高强灌浆施工——结构柱截面扩大、梁柱砼连接施工——28天后支撑拆除——B2层新增施工、B1层从复B2层施工工序——施工完毕

4、结构柱加固施工工况

六、核芯筒区域加固施工

地下室核芯筒区域的加固主要涉及到地下一层、地下二层的砖墙结构的拆除、地下二层整浇层的凿除、新增底板的施工、B1—L1层部分楼板拆除、新增部分梁和剪力墙以及B2-B1层核芯筒剪力墙的粘钢加固施工。

2.1对本区域施工工序的安排必须遵循总体部署原则。

2.2本区域的拆除施工（包括整浇层拆除以及整浇层上砖墙的拆除）与主楼区域的拆除施工同步进行。

2.3剪力墙的加固施工以不占用整个施工工期为原则。

准备工作——砖墙拆除——400mm整浇层凿除——施工测量——新增底板钢筋施工、预埋管线、柱加固钢筋预埋、支模板——新增底板砼施工——B1层部分楼板拆除、新增部分梁和剪力墙施工——B2层核芯筒剪力墙加固施工——L1层部分楼板拆除、新增部分梁和剪力墙施工——B1层核芯筒剪力墙加固施工

七、裙房区域加固施工

地下室裙房区域的加固施工主要涉及的内容包括新增结构梁施工、梁板粘钢加固施工、部分结构柱扩截面加固施工、部分砼梁拆除以及部分梁底支撑施工。

由于涉及到本区域的施工工序主要为梁板的粘钢加固施工，因此整个裙房区域的加固施工以不占用整个地下室加固施工工期为原则，在根据现场实际情况安排施工的前提下，必须遵循总体的施工部署。

准备工作——部分砖墙、板墙、楼板凿除——施工测量——B2层部分梁拆除、梁底支撑——B2新增结构梁钢筋施工、支模板、砼浇注——B2层梁板结构粘钢加固施工——B1层部分梁拆除、梁底支撑——B1层新增结构梁钢筋施工、支模板、砼浇注——B1层梁板结构粘钢加固施工

八、主要施工方法

1、静压锚杆桩

静压锚杆桩的施工主要位于补缺柱区域。

其施工方法以及施工前的各项准备工序（包括该区域整浇层、架空板、部分反梁凿除、降水、试桩等内容）详见静压锚杆桩施工方案及其专业施工方案。

施工过程中需要注意部分底板钢筋的重新连接的施工。

即在2.3米大底板上开孔的5根锚杆桩，根据设计要求今后孔洞内的上下排钢筋均需要从新连接，因此，压桩施工完毕后进行的扩孔的要求如下：

上口直径约800mm，下口直径约1800mm。

原钢筋的搭接根据现场实际情况，采用焊接或者机械连接的方式，搭接要求严格按照相关规范执行。

另外，施工人员深入2.3米底板内施工作业必须有足够的安全防护、通风及防毒措施，如氧气罩、医疗用品、通风设备、劳保用品等。

实际施工过程中由于设计原因有三根桩（1#、12#、13#桩）距离2.3米底板非常近，对于接桩施焊操作无法实施，因此，在桩位不移位的情况下，必须对该三根桩区域的部分2.3米大底板凿除至与1.2米底板等高。

凿除面积共约2.4平方米，砼方量约2.64立方。

今后这部分区域还需重新修补，与补缺柱区域新增大底板的砼一道浇注。

详见《锚杆桩开孔施工示意图》

2、施工测量

测量的方法根据常规进行，采用的仪器主要为经纬仪、水准仪、线锤以及钢卷尺等，主要测量的内容包括：

2.1底板标高测量

主楼区域400mm整浇层凿除后，由于该区域面积较大，凿除后的底板面标高可能会不一致。

因此，有必要对原底板标高取典型点进行标高的测量，并将最终的设计新增底板面的高度放线后用线绳表示，以此控制砼的浇注量。

地下室标高的基准控制线根据L1层的基准控制线向下投放。

2.2结构柱轴线定位及垂直度的测量

1）结构柱的轴线定位根据已经上报并审批通过后的测量方案中的基准控制线为总原则，将基准控制线从L1层引测至B2、B1层，同时将B2层原结构柱的实测中心线作为复核线，对基准线进行较核。

若偏差在15mm以内，则仍以基准线为准，若偏差大于15mm，则将偏差数据提交设计，进行协调解决。

B1层测量方法同B2层。

2）垂直度的测量分两次进行，第一次为钢套管固定后对钢套管的垂直度的测量控制，由相关专业单位进行。

第二次为柱截面扩大后砼结构的的垂直度测量，主要以线锤为主进行控制。

2.3新增结构梁板轴线定位及标高测量

1）轴线定位以已定位的柱轴线为基准，通过弹好的结构柱的轴线控制点拉出新增框架梁的轴线控制线。

2）标高以原结构的结构面标高为今后结构的面标高，因此，现场的标高测量控制以原结构的标高控制线为准。

3、拆除施工

3.1砖墙拆除

1）对地下室范围内的所有砖墙根据设计要求进行人工拆除。

2）砖墙的拆除应按照从上往下的顺序进行施工，必要时候做登高措施。

严禁先拆砖墙底部。

3）在拆除施工过程中，避免损伤原结构梁、结构柱，以及相关的管线。

3.2整浇层凿除

1）需要凿除的整浇层为原2.3米厚大底板上的整浇层，其大部分为厚400mm,核芯筒区域以及部分主楼区域厚为500mm。

2）使用空压机进行凿除。

在凿除过程中，钢筋沿整浇层凿除的边缘预留35d后割断。

凿除的砼垃圾及时清运出场，避免堆积，保证足够的施工场地空间。

3）施工作业进行时要保证地下室的的通风畅通。

详见《整浇层凿除范围示意图》

3.3结构柱的剥皮及粉刷层凿除

1）需要进行剥皮的结构柱为主楼区域的22根结构柱（补缺柱除外）以及部分裙房区域采用截面扩大法进行加固的部分结构柱。

其剥皮程度必须外露主筋并应严格按照设计要求进行，。

2）在剥皮过程中要求不得损伤柱内钢筋，特别是主筋。

高处剥皮需用登高措施，剥皮完毕后及时清理柱表面松动的砼碎块。

3）为防止对结构柱产生影响，剥皮作业严禁使用空压机，必须采用人工凿除的方法。

4）所有地下室区域内的需保留的结构柱均须进行柱表面粉刷层凿除处理。

3.4柱拆除

1）需拆除的结构柱为补缺柱区域的2根原结构柱以及部分裙房区域的砼柱，拆除范围参见设计图纸。

2）柱的拆除必须当支承在该柱区域的所有梁板结构全部拆除完毕后才能进行。

3）拆除主要使用空压机进行，部分区域（补缺柱区域）视现场情况采用加长臂镐头机及镐头机进行拆除。

4）柱的拆除按照从上到下粉碎性拆除的方法进行，拆除前须确保梁板结构已经完全卸荷。

柱底钢筋齐根割断。

拆除过程中严禁采用拉倒柱子的拆除方式。

5）具体方法参照土建拆除方案。

3.5梁板拆除

1）补缺柱区域梁板拆除

①由于补缺柱区域原结构柱的拆除，因此支承在这两根结构柱上的B1-L2层所有梁板结构全部拆除。

②地上部分梁板使用主要使用镐头机进行拆除，地下部分梁板主要使用加长臂镐头机与空压机配合进行拆除。

③在拆除过程严格按照设计要求，从楼板—次梁—主梁，从L1—B1—B2的顺序进行。

④梁、板的拆除均须严格按照从上到下、从跨中到跨边、粉碎性拆除的原则，并且避免产生大跨度的悬挑结构体系。

严禁通过割断钢筋的方式将大块的砼直接拆除。

梁板边缘断面的主筋均须保留70d长度，满足今后增补梁板的钢筋搭接距离。

⑤拆除的过程及时进行垃圾的清运，严禁过量的垃圾集中堆载在楼板上，堆载高度不允许超过500mm。

⑥具体方法参照土建拆除方案。

2）其他区域梁板拆除

其他区域主要指地下室范围内的主楼（包括核芯筒）及裙房区域的B1、L1层梁板的拆除，拆除范围参见设计图纸。

拆除方法同补缺柱区域的梁板拆除。

3）根据实际施工情况，原首层梁板的拆除分补缺柱区域以及裙房区域两块，先后进行拆除。

根据补缺柱区域的施工情况，可先拆除该区域首层该区域的梁板，新增补缺柱施工超出地面后可先行进行该区域的新增梁板的施工（预留施工缝）。

裙房区域的梁板拆除需视今后实际施工情况，暂定该区域大机拆除完毕才开始首层梁板的拆除。

4）部分结构柱需进行截面扩大施工，该柱区域的梁板结构按照设计图纸要求进行凿除。

柱施工完毕后该区域凿除的梁板均需修补完善。

3.6大底板凿除

1）大底板的凿除范围为补缺柱区域的原1.2米厚底板以及部分因设计原因在施工过程中凿除的部分2.3米大底板。

凿除应按照设计图纸的要求进行。

3）使用加长臂镐头机从上往下开始粉碎性凿除，使用人工空压机配合拆除。

4）在1.2米底板与2.3米底板交界处，在1.2米底板的边缘采取机械钻孔方法，使两部分结构脱离，以免机械凿除1.2米底板时对相邻底板的影响。

机械取孔采用Φ100孔径，沿两部分底板交界处贴2.3米底板，在1.2米底板上连续取孔，取孔底标高为底板底向上100mm，取孔机械采取限位措施，以免损伤底板钢筋。

5）凿除至原1.2米厚大底板还剩余100mm的时候停止凿除。

将原1.2米底板的上皮钢筋与2.3米底板交界处留出100mm后割断，下皮钢筋全部保留。

6）凿除完毕后，应将散落在原结构钢筋间的垃圾清理干净并及时外运。

详见《补缺柱区域底板凿除示意图》

4、支撑施工

4.1补缺柱区域局部外板墙支撑

1）在B1层楼板结构以及补缺柱区域结构柱拆除前，需对靠近该区域的地下室外板墙进行局部范围的支撑，否则原来的支撑体系（结构柱以及柱边跨梁板）一旦拆除，对外板墙来说，外围的土体侧向压力会对结构的安全产生不利影响。

2）支撑上下共设两道，上面一道位于地下一层楼板位置附近，下道位于地下二层2.3米大底板面标高附近。

每层均设两根支撑，共计四根钢管支撑。

材料采用Φ609钢管。

支撑的一端通过20厚连接板直接顶接外板墙，另一端则支撑于临近的原结构柱上。

支撑长度现场实际测量后定制。

支撑必须在临近的结构柱钢套管施工前拆除。

详见《地下室局部外板墙支撑示意图》及《节点详图》

3）支撑构件采用汽车吊进行吊装就位，定位完成后两端头均焊接连接。

4.2主楼区域框架梁支撑

1）框架梁的支撑材料采用直径280mm的钢管材料进行支撑。

原则上每根需加固的结构柱的四个方向的框架梁底，在节点切断后均需布置一根钢管支撑。

2）考虑到支撑上的荷载主要为框架梁及楼板自重以及B1层的施工荷载。

因此，本次工程采用的钢管支撑的承压力大于所受荷载，满足承载力要求。

3）支撑的上下端部加焊钢板，作为支撑截面，顶部有空隙部位从四面采用专用锲块进行封顶固定。

4）梁柱节点砼施工完毕并达到一定的设计强度和28天龄期后，可进行支撑的拆除。

详见《