压风自救系统管理制度新1Word下载.docx

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张恒远靳兆博冀高龙李学军王涛郜东亮王玉喜

压风自救系统领导小组办公室设在通风区，负责处理日常事务。

总则

一、为了有效管理和使用压风自救系统，充分发挥其在项目部安全生产管理过程中可靠安全的压风自救保障功能，创建本质安全型高产高效现代化矿井，依据《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》煤矿安全质量标准化标准，安徽省煤矿压风自救系统验收标准，结合我矿使用管理实际情况，特制定本使用管理制度。

二、本管理制度适用于淮北矿业集团公司祁南煤矿。

三、各部门必须对装备的压风自救系统加强管理，明确分管领导和科室，制定系统的安装、使用、维护制度和相应的岗位责任制、操作规程，确保系统安全、可靠、正常。

空气压缩机司机岗位责任制

一、严格执行《煤矿安全规程》、《压风机操作规程》，切实做好本岗位安全生产工作。

二、热爱本职工作，爱护机器，熟悉各设备构造性能，原理，认真遵守矿、科各项管理规章制度。

三、职责范围：

1、熟练领会、掌握操作规程的各项操作。

2、搞好文明生产，确保机电设备文明卫生。

3、严格执行交接班制度。

4、要做到“三勤”勤看、勤检查、勤汇报。

4、牢固树立“安全第一、预防为主”安全思想，认真开展好安全质量标准化工作，做好自主保安、互助保安，杜绝事故发生。

五、认真线对设备进行巡回检查，设备运行必须做到：

1、密切注视仪表（如压力表、润滑油压表、电流电压表）情况，（注意注油器是否正常）不准超过规定。

2、勤听机器运转声（如吸气伐、十字头电机…）是否正常。

3、勤测各部温度（如气伐、电机、轴承等）。

4、勤检查机器各部紧固情况。

每班对机房设备巡回检查。

5、勤放风包中的油和水。

6、各项保护是否完好。

7、如空气压缩机停机时间过长，当班司机必须盘车后方能使用。

8、空气压缩机运转时，司机必须认真监护。

9、发现设备隐患、故障，立即汇报维修人员及有关领导，认真填写记录。

六、积极参加各级组织的岗位技术培训、安全培训，做到持证上岗。

服从组织安排，积极参加矿科组织的公益劳动、抢险救灾、事故抢修等工作。

空气压缩机司机安全操作规程

一、司机必须经过专业安全技术培训，考试合格，熟悉空气压缩机的基本原理、性能和结构，取得合格证后，持证上岗。

二、必须熟悉本岗位、本系统各设备、设施的状况，掌握各设备、设施的完好标准。

三、现场交接班，接班人不来交班人不准脱离工作现场。

交班者要交清本班安全情况和机器设备运转情况。

司机接班后，应首先仔细检查所有设备运行是否正常。

四、空气压缩机必须有压力表和安全阀。

压力阀和压力调节器必须动力可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。

使用油润滑的空气压缩机必须设有断油保护装置或断油信号显示装置。

水冷式空气压缩机必须设断水保护装置或断水信号显示装置。

五、空气压缩机的排气温度单缸不得超过190℃，双缸不得超过160℃，空气压缩机吸气口必须设置过滤装置，空气压缩机必须使用闪点不低于215℃的压缩机油。

六、空气压缩机的风包，在地面应设在室外阴凉处，在井下应设在空气流畅的地方。

在井下，固定式压缩机和风包应分别设置在2个硐室。

风包内的温度应保持在120℃以下。

风包上必须装有动可靠的安全阀和放水阀，并有检查孔。

七、起动前的必须检查以下内容：

1、检查空气压缩机各润滑油腔油量合适，油质符合规定，油路畅通；

2、各种连接件和锁紧装置是否齐全可靠，紧固螺栓、销轴等不得松动和脱落。

机组各部件是否正常（如开裂、螺栓松动、漏油、气等）。

3、防护罩应可靠。

传动皮带的松紧适度，无断裂、跳槽及翻扭现象。

人工盘车2-3圈，应灵活无卡阻。

4、检查各仪表齐全，指示是否正常范围内。

5、各起动开关手把都处于断开位置。

6、其它各部是否正常。

检查管道的阀门等是否正常，确定排气管路，一切正常后才能开车。

压风自救系统管路工操作规程

一、管路工负责管路的安装、拆卸、检查和维修工作。

二、安装压风管路时，应根据施工场所的条件要求带齐所需用具。

三、安装前应详细检查管材质量，应无堵塞物，管盘应完好。

四、在通风不良或瓦斯尾巷中安装时，除有措施外，还应配有瓦检员，在检查瓦斯符合有关规定后，方可工作。

五、管路要托挂或垫起吊挂要平直，拐弯处设弯头，不拐急弯。

管子的接头口要拧紧，用法兰盘连接的管子必须加垫圈，做到不漏气。

六、在斜坡和水平巷道中安装直径为4寸或更大管径的管子时，必须先安管子托，管托间距不大于10米。

七、在斜巷内接直径为4寸或更大管径的管子时，接好一节运一节，并把接好的管子用卡子或8-10号铁丝卡在或绑在予先打好的管子托架上。

八、拆卸管子时，要两人托住管子，一人拧住管子，一人拧下螺丝。

九、在倾角较大的巷道中拆接管子时，必须佩带保险带，并有专用工具袋，用完的工具或拆下的部件及时装入袋内，拆接管子前，应先用绳子将准备拆接的管子栓好，绳子另一头牢固地栓在支架或其它支撑物上，以防止管子掉下。

十、敷设压风自救管路时，要严格按设计施工。

十一、当管路通风风门、风桥等设施时，管路要从墙的一角打孔通过，接好后用灰浆堵严。

管路不得影响风门的开关。

十二、要在有电缆的巷道内敷设管路时，应尽量敷设在另一侧，如条件不允许，必须与电缆敷设在同一侧时，管路应离开电缆300毫米。

十三、用法兰盘联接管子时，严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼，以防错动挤手。

十四、接胶管或塑料管时，接头应用铁丝捆紧、连接、砸平。

每隔3-4米要有一吊挂点，保持平、直、稳。

井下不准使用摩擦能产生静电的塑料管。

十五、新安装或更换的管路要进行漏气试验，不合标准的不能使用。

十六、拆卸的管子要及时运走，不能及时运走的应在指定地点堆放整齐，把接头、三通、阀门、螺丝等全部回收妥善保管。

十七、连接压风管路时必须加胶垫，上全法兰盘螺丝并拧紧，以确保不漏气，安装流量计时，必须严格按质量标准施工。

十八、拆除或更换压风管路前，必须把计划拆除的管路与在使用的管路用挡板或阀门隔开。

十九、发现管路损坏、漏气，应立即汇报并及时处理。

压风自救装置安全操作规程

当井下发生煤与瓦斯突出危及在场人员生命或发生有煤与瓦斯突出预兆、或瓦斯严重超标时，对工作人员生命有严重威胁时，现场人员要以最快的速度进行如下操作：

一、拉下自救装置门锁，把门打开；

二、顺时针旋转打开进气阀，观察压力表，使其在0.05—0.1MPa范围内（手动式调压）。

三、取出吸气面罩，戴在口鼻上，进行自然呼吸，等待救援。

安装压风自救系统标准

一、基本要求

1、采掘工作面每隔50米安设一组压风三通阀门装置，距工作面25－40m的距离设置一压风三通阀门装置。

2、采区巷道每50米要安设一组压风三通阀门装置，在井下主要硐室、主要运输巷、井底车场、及有人工作的回风巷内安设压风自救装置。

3、煤与瓦斯突出矿井和突出区域按“防治煤与瓦斯突出规定”设置压风自救装置。

4、压风供应泵站必须设置在地面，压风自救系统安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内压缩空气管道上，安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物堆放的人行道侧，人行道宽度应保持在0.8m以上，管路安装高度应距底板1.5m，便于现场人员自救应用。

二、技术要求

1、压风自救装置应具有变径、减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。

2、压风自救装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固，零、部件的连接要可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5mm的现象。

3、压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7MPa，在0.3MPa压力时，每台压风自救装置的供气量不少于100～150L／min范围内。

压风自救系统设备管理制度

一、避灾人员在使用自救装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。

二、距采掘工作面25—40m的距离安设2组自救装置。

三、采掘巷道每隔500米安设1组压风自救装置，主要硐室安设1组压风自救装置，主要大巷根据实际需要安设压风自救装置。

四、压风自救装置由通风区统一管理，负责安装、调试；

保运一区负责确保压风机正常运转；

瓦检员监督协助采煤区队负责综采机、风巷压风自救装置的日常维护、保养、随回采工作面及时向后移动，以及压风、供水管路的维护和吊挂工作；

瓦检员监督协助掘进区队负责压风自救装置的日常维护、保养、随迎头及时向前移动以及压风、供水管路的维护和吊挂工作。

五、施工队伍在施工过程中对压风管路及自救装置造成损坏的视情节严重，给予一次性罚款1000—2000元。

六、对破坏、偷盗自救装置的人员，视情节严重给予一次性罚2000—5000元。

七、矿每月安全大检查时，需组织科室人员对压风自救装置进行一次全面检查。

压风自救系统设备定期检修制度

一、压风自救系统必须每天进行及时的检查、维护工作，以确保一旦发生突变时能可靠使用。

二、每班要逐个打开自救装置，作通气检查，如发现气不足或无气流出，要当班更换，如有连接不牢和漏气现象，要及时处理保证装置处于良好的工作状态。

三、压风自救装置上的煤尘要及时清理，经常保持清洁，每一个季度进行一次大检修。

四、各采掘工作面现场瓦斯检查员是压风自救系统的管理监督员，每班必须负责对所所辖区域的压风自救系统进行一次全面检查，发现问题及时报告，同时采取相应措施进行整改。

五、不再使用的压风自救系统时要及时拆除回收，拆除回收的管路要及时升井回库。

六、各主要巷道和硐室内的压风自救系统由通风队负责管理和维护。

七、系统维护和保养人员要经常对管路、自救袋进行检查，发现问题，立即处理，以保证压风自救系统安全可靠。

八、采掘工作面运物料时，严禁将所卸物料放在压风自救装置下面，运送物料时不得损坏压风自救系统。

九、经常检查压风自救装置的连接件是否牢固可靠，连接处密封是否严密，有无漏气现象，流量是否达到标准，否则应及时修理恢复，投入正常使用。