除盐水预处理技术Word文档格式.docx

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但当时，Al〔OH〕3溶解度也会迅速增大而生成Al3+，反应式为

Al〔OH〕3+3H＋=Al3++3H2O&

只有pH在8左右，才生成难溶的Al〔OH〕3胶体物质。

3、pH对铁盐混凝剂有哪些影响？

由于铁盐混凝剂的水解性能优于铝盐，而且水解产物的溶解度极小。

因此，pH对铁盐混凝剂的影响就比较小。

只有PH<

3时,铁盐混凝剂的水解才受到抑制,或者是碱性很强的情况下，才有可能重新溶解，这种情况在天然水中是正常有的。

但必须注意：

在实际生产中，正常使用的是亚铁盐，例如〔FeSO4〕，当时,有如下反应：

FeSO4=Fe2++SO42－

Fe2++H2O 

= 

Fe〔OH〕+ 

H+

H2O=Fe〔OH〕2 

　因Fe〔OH〕2在水中的溶解度很大，而Fe2+只能形成简单的络合物，混凝效果甚差。

因此，只有在水中有足够溶解氧存在的条件下，使才能将Fe2+迅速氧化成Fe3+，但天然水中的PH一般都小于。

为此，要向水中投加一定量的碱剂〔能常加石灰〕以提高pH值。

〔或是通氧化剂氯气把Fe2+氧化成Fe3+，〕。

这样它们就发生以下反应：

4Fe2++O2+2H2O 

PH>

8.5 

4Fe3++4OH－&

Fe3+ 

+3H2O 

水解 

Fe〔OH〕3+3H+

由上述分析可知：

水的pH值对于亚铁混凝剂的使用有很大影响。

4、哪些因素影响混凝效果？

水温：

水温对混凝效果有明显的影响。

低温时混凝效果差，絮凝很缓慢，那是由于无机盐类混凝剂在水解时是吸热反应，水温低时，水解十分困难。

特别是硫酸铝，当水温低于5&

ordm;

C时，水解速度极为缓慢，且低温的水粘度大，水中杂质的热运动减慢，彼此接触碰撞的时机减少，不利于相互凝聚。

水的粘度大，水流的剪力增大，絮凝体的成长受到阻碍，所以，低温时混凝的效果差。

〔2〕 

水的PH值和碱度的影响：

从硫酸铝的水解反应可以看出，水解过程中不断产生H＋必将导致水的PH值下降，要使PH值维持在适宜的范围以内，应有碱性物质与之中和。

天然水中均含有一定碱度〔通常是HCO3－ 

碱度〕，它对PH有缓冲作用。

　H+＋HCO3－　＝　H2CO3　＝　H2O＋CO2

当原水碱度相当时，PH值略有下降，不致辞影响混凝效果。

当原水碱度不足或混凝剂投加量甚高时，水的PH值将大幅度下降，以致下降到远离中性点以下。

为了维持水的最正确PH值，此时需投加石灰或重碳酸钠等碱性物质进行调整，其反应如下：

Al2〔SO4〕3+3H2O+3CaO=2Al〔OH〕3+3CaSO4

Al2〔SO4〕3+6NaHCO3=2Al〔HO〕3+3Na2SO4 

+6CO2

〔3〕 

水中杂质的成分、性质和浓度的影响：

水中的杂质象粘土之类，如粒径细小而均一，则混凝效果差；

颗粒的浓度〔即水的浊度〕过低也不利于混凝；

水中如存在大量的有机物质会吸附于胶粒外表，使失去了原有胶体微粒的特性而具备了有机物的高度稳定性，混凝效果就差；

水中溶解盐类的浓度，如果引起阴离子的增加，与胶体微粒带的电荷相同，也影响混凝效果。

此外，还与混凝剂用量，混凝剂投加时与水混合速度及其混合均匀性等有关。

5、聚合铝作混凝剂有何优点？

　用聚合铝作混凝剂有以下优点：

加药量少，可节省药耗，降低制水成本。

混凝效果好，PAC〔碱式氯化铝〕形成凝絮速度快，密度较大，易沉降别离。

适用范围广，对于高浊度水、有色泽的水都有较好的混凝效果。

而且水温低时，混凝效果不明显下降。

〔4〕 

由于PAC在溶入水时免去了水解过程或水解过程较弱，因而呈现出的酸性也比其它混凝剂的要弱，所以对设备的腐蚀性较小。

6、助凝剂在混凝过程中起到何种作用？

助凝剂是为了提高混凝效果而投加的辅助药剂。

它可以明显地改善混凝效果，并能减少混凝剂的投加量，缩短混凝时间。

助凝剂的投加量以及与混凝剂的配比关系需通过试验来确定。

7、石灰水在水的预处理中起什么作用？

在水的预处理中，加入石灰水Ca〔OH〕2主要是起到软化和助凝两个作用，具体来说：

除去暂时硬度，软化水质；

Ca〔HCO3〕2 

+Ca〔OH〕2 

=2CaCO3↓+2H2O

Mg〔HCO〕3〕2 

+2Ca〔OH〕2 

=2CaCO3↓+Mg〔OH〕2↓+2H2O

去除水中CO2，减少腐蚀，提高水的pH值；

CO2 

=CaCO3↓+H2O

中和过量的混凝剂，并由于提高pH值而增加混凝剂的混凝效果，起到助凝剂的作用；

4FeSO4 

+4Ca〔OH〕2 

+O2+2H2O=4CaSO4 

+4Fe〔OH〕3↓

去除水中胶体硅，提高脱盐水水质；

H2SiO3 

=CaSiO3↓+H2O

〔5〕 

除去镁盐，同时起软化作用；

MgCl2 

=Mg〔OH〕2↓+CaCl2

MgSO4 

=Mg〔OH〕2↓+CaSO4

8、石灰软化法的原理是什么？

石灰软化法的原理是将石灰乳[Ca〔OH〕2]加入水中，与水中的硬度成分碳酸化合物起反应，生成难溶的CaCO3，或是其他难溶的碱性物质[如Mg〔OH〕2]，使其沉淀析出，以到达软化的目的。

软化反应过程如下所示：

Ca〔OH〕2 

+CO2 

CaCO3↓+H2O

+Ca〔HCO3〕2 

2CaCO3 

↓+2H2O

+Mg〔HCO3〕2 

CaCO3↓+MgCO3 

+2H2O

+MgCO3 

CaCO3↓+Mg〔OH〕2↓

熟石灰加入水中，首先与CO2起化学反应，然后与Ca〔HCO3〕2以及Mg〔HCO3〕2起反应。

但是Ca〔OH〕2与Ca〔HCO3〕2和Ca〔OH〕2与Mg〔HCO3〕2的反应产物不同，由于MgCO3的溶解度比CaCO3大得多，故要使Mg2+反应生成难溶的Mg〔OH〕2才会沉淀出来，所以石灰的消耗量也大，需增加一倍。

当水中的碱度大于硬度时，此时水中含有钠盐碱度，例如NaHCO3，因此，通常采用石灰—石膏软化法，在进行软化的同时，还可以降低水的钠盐碱度，反应如下：

2NaHCO3 

+CaSO4 

=2CaCO3↓+Na2SO4 

虽然石灰软化法除去硬度还不够，操作条件也不大好，但由于石灰价格低廉，来源宽广，在此，常常被用于原水碳酸盐硬度较高、非碳酸盐硬度较低，且又不要求深度软化的场所。

9、为什么石灰软化不能去除非碳酸盐硬度？

水中的非碳酸盐硬度，例如CaCl2、CaSO4、MgCl2和MgSO4等是不能用石灰处理予以去除的。

因为熟石灰与Ca2+的非碳酸盐硬度根本不起作用。

对于Mg2+的非碳酸盐硬度虽然起反应，但生成氢氧化镁的同时又产生了等摩尔的非碳酸盐的钙硬度，例如：

Mg〔OH〕2↓+CaSO4

Mg〔OH〕2↓ 

+CaCl2

由此可见，石灰处理是无法消除非碳酸盐硬度的。

对于硬度大于碱度的水，可以采用石灰—苏打软化法，即用石灰降低水的碳酸盐硬度，而利用苏打〔Na2CO3〕来降低水的非碳酸盐硬度，从而到达软化处理的目的，其反应如下：

CaSO4 

+Na2CO3 

=CaCO3↓+Na2SO4

CaCl2 

Na2CO3 

=CaCO3↓+2NaCl

=MgCO3 

+Na2SO4

+2NaCl

MgCO3 

=Mg〔OH〕2 

↓+CaCO3↓

此种软化处理的方法，可使水的硬度降低到0.15～0.20mmol/L〔即0.3～0.4[H+]mmol/L〕。

10、为什么说石灰软化法处理的水是不稳定的？

因为经石灰软化的水是将Ca〔HCO3〕2变成CaCO3和H2O，但当水中有CO2存在时，根据碳酸平衡方程式：

CaCO3 

+H2O+CO2

化学反应从右向左进行时，CaCO3溶解，此时，又变成暂时硬度。

当反应向生成CaCO3的方向进行，这时由于CO2生成，使水具有腐蚀性，又因CaCO3的存在产生结垢。

因此，要控制反应平衡和使水质稳定有一定的难度，所以这时水质是不稳定的。

目前对石灰软化水的水质是否稳定采用不稳定度n来评价，见下表：

不稳定度n，[H+]mmol/L

评 

价

优

良

可

劣

不稳定度（n）应为氢氧根标准运行时的OH— 

或碳酸氢根标准运行时的HCO3— 

的波动值。

有的采用两倍酚酞碱度P减去甲基橙碱度M来评价：

2P-M，[H+]mol/L

价

=0

稳定

＞0

结垢

＜0

腐蚀

除此之外，还有用悬浮物含量来评价：

悬浮物含量，mg/L

≤5

≤10

≤20

＞20

11、为什么石灰软化常和混凝处理同时进行？

石灰软化常和混凝处理同时进行，是取混凝处理之长，来补石灰处理之短的巧妙方法。

因为，石灰处理可以将水中的Ca2+、Mg2+分别转变为CaCO3和Mg〔OH〕2难溶于水的物质。

然而这种沉淀物常常不能形成大颗粒，有的呈胶体状态悬浮于水中。

这正像其他胶体物质一样，由于带有相同电荷互相排斥，而不能聚合成大颗粒沉淀下来，反而使水中的CaCO3等物质增加，这对于水处理是不利的。

为此，必须设法将石灰软化过程生成的难溶物质，经混凝过程使其形成沉淀物而除去。

因为混凝过程所形成的凝絮能吸附石灰处理中形成的胶体物质成为大颗粒，在澄清池里沉降下来，从而既除去了硬度，又能使水得到澄清。

石灰处理中的混凝剂，一般采用铁盐，如硫酸亚铁FeSO4·

7H2O。

由于硫酸亚铁在使用过程中，pH值需在8.5以上，以便将Fe2+氧化为Fe3+。

而石灰处理过程，恰好可以提高水的pH值，将亚铁盐氧化为铁盐。

但铝盐混凝剂要求pH值在范围内，因此，不宜与石灰处理同时进行。

12、什么叫沉淀、澄清？

沉淀：

水中固体颗粒依靠重力作用，从水中别离出来的过程，称沉淀。

澄清：

利用原水中加入混凝剂并在池中积聚的活性泥渣相互碰撞接触、吸附，将固体颗粒从水中别离出来，而使原水得到净化的过程称为澄清。

13、水的沉淀处理从理论方面可分几种方式？

按水中固体颗粒的性质，沉淀可分为以下三种形式：

1〕 

自然沉淀。

水中固体颗粒靠其重力自然沉降，在沉淀过程中不改变形状、大小和密度。

2〕混凝沉淀。

水中固体颗粒及胶体物质与加入的混凝剂发生混凝作用而转变成较大颗粒而下沉。

3〕化学软化沉淀。

水中投加某种药剂，通过化学反应，使溶解于水的某些杂质如钙镁离子转化为难溶物质而沉淀，此为沉淀软化法。

14、沉淀池与澄清池有何区别？

沉淀池是用来使原水中悬浮物进行沉降别离的池子。

它的特点是混凝后矾花在池中直接沉淀。

而澄清池是利用悬浮泥渣层与加凝聚剂的水中杂质颗粒碰撞、吸附、粘合来提高处理效果的一种装置，是把反应和澄清两个过程集中在一个池内完成的。

它的特点是混凝后的矾花，经过悬浮泥渣发生接触凝聚后沉淀。

15、什么是水力循环澄清池？

水力循环澄清池是利用原水的动能，在水射器的作用下，将池中的活性泥渣吸入和原水充分混合，从而加强了水中固体颗粒间的接触和吸附作用，形成良好的凝絮，加速了沉降速度使水得到澄清。

水力循环澄清池的工作原理：

加了混凝剂的原水从进水管道进入喷嘴，以高速喷入喉管，在喉管的喇叭口周围形成真空，吸入大约3倍于原水的泥渣量，经过泥渣与原水迅速混合，进入渐扩管的第一反应室，以及第二反应室中进行混凝处理。

喉管可以上、下移动以调节喷嘴和喉管的间距，使等于喷嘴直径的1～2倍，并借此控制回流的泥渣量。

水流从第二反应室进入别离室，由于断面积的突然扩大，流速降低，泥渣就沉下来，其中一部分泥渣进入泥渣浓缩斗定期予以排出，而大部分泥渣被吸入喉管进行回流，清水上升从集水槽流出。

16、什么是加速澄清池？

加速澄清池主要是由第一反应室、第二反应室、及别离室所组成。

此外，还有进出水系统、加药系统、排泥系统及机械搅拌提升系统，大的加速澄清池还有刮泥装置。

其中，第二反应室、第一反应室与别离室之间的容积比为1﹕3〔或2.5〕﹕7。

加速澄清池的工作原理如下：

加速池是将混凝、反应和澄清的过程建在同一个构筑物内，利用悬浮状态的泥渣层作为接触介质，来增加颗粒的碰撞时机，提高了混凝效果。

经过加药的原水进入三角形分配槽，并从底边的调节缝流入第一反应室。

水中的空气从三角槽顶部伸出水面的放空气管排走。

进入第一反应室的水，经过搅拌、提升至第二反应室，在此进一步进行混凝反应，以便聚结成更大的颗粒，然后从四周进入导流室而流向别离室。

由于进入别离室时，断面积突然扩大，因此流速骤降，泥渣下沉，清水以每秒1.0～1.4mm的上升速度向上经集水槽流出。

沉下的泥渣从回流缝进入第一反应室，再与从三角槽出来的原水相互混合。

在别离室里，部分泥渣进入泥渣浓缩斗，定期予以排除。

池底也有排泥阀，以调整泥渣的含量。

提升循环回流的水量是处理水量的3～5倍。

经一定循环之后，泥渣量会不断增加，需要进行排放，以控制一定的沉降比。

在第二反应室和导流室内部装有导流板，目的是为了改善水力条件，既利于混合反应，又利用泥渣与水的别离。

在处理高浊度的水和池子直径较大时，有的在池底还设有刮泥机装置，以便把池底的沉泥刮至池子中央，从排污管排放，因此排泥很方便。

17、水温的变化对澄清池出水水质有何影响？

澄清池在运行过程中，进、出水温都是相对稳定的，因此，水的流动状态是有规律的、稳定和正常的，出水系统的水流处于层流状态，因此水质稳定。

但是当澄清池中的进水温度出现较大温差和波动时，会出现热水流现象，造成水流的局部区域扰动，水流速度发生瞬间变化，破坏正常的悬浮泥渣层，出现泥渣上浮，或是水流“短路”，使澄清池的出水水质浊度上升。

18、澄清池出现大量矾花上浮是何原因？

澄清池出现矾花上浮的原因是多方面的，它将直接影响出水水质，因此要引起注意。

澄清池出现大量矾花上浮的原因：

澄清池搅拌机的转速过快，搅碎了矾花，而碎矾花再凝聚就更困难，使泥渣强度下降，矾花上浮。

遇到此种情况时，要控制好搅拌机叶轮外缘的线速度，不得超过设计规定。

并适当增加混凝剂的用量，重新形成悬浮泥渣层

澄清池回流缝堵塞，活性泥无法回流，矾花沿池壁上浮。

此时要开启回流缝冲洗管道，疏通堵塞，适当进行中心排污，并提升搅拌机的回流量至出水水量的4～5倍，就可以防止上浮现象。

没有及时定期排污，或者泥渣层高度波动较大，或是泥渣层过高，引起矾花上浮。

这时，要及时进行排泥，调整或控制好泥渣层高度。

混凝剂加量小，难以形成矾花，凝聚效果差，悬浮物没能别离和沉淀；

或是混凝剂加量过大，产生反离子现象，难以凝聚，也会产生矾花上浮现象。

水温突变，水流因此而扰动，泥渣层上浮。

此时，可适当降低搅拌速度，适当增加混凝剂用量，调节出水量使水流稳定。

如果有可能，可以适当投加活性泥或粘泥。

〔6〕 

如果是加石灰浆的澄清池，由于加量过大，会生成CaCO3胶体，使得矾花体积大而密度小易上浮。

但如果加量过少，生成的CaCO3沉淀小，矾花体积小，反应区上部的泥渣层强度降低而上浮，这时，要适当调整搅拌机速度，并稳定控制碱度2P―M=0～―0.4[H+]mmol/L，并适当增加混凝剂量。

19、什么叫斜板、斜管沉淀池？

根据沉淀理论，沉淀的效果与沉淀面积和沉降高度有关，与沉降时间关系不大。

因此，就设想了一种沉淀池，以增加沉淀面积，降消沉降高度来提高沉淀效果。

而斜板、斜管沉淀池就是根据这个原理进一步发展了平流沉淀池。

斜板、斜管沉淀池是在池中安放一组并排叠成并有一定坡度的平板或管道，被处理的水从管道或平板的一端，流向另一端，这相当于很多很多个很浅很小的沉淀池组合在一起。

由于平板的间距和管道的管径较小，所以水流在此处成为层流状态。

因此，当水在各自的平板或管道之间流动，各层隔开互相不干扰，为水中固体颗粒的沉降创造十分有利的条件，从而也提高了水处理效果和能力。

斜板、斜管沉淀池的特点是：

增加了沉淀面积。

由于沉淀池的截留速度v0 

=处理水量Q/沉淀面积F，它是指沉淀池中能够全部去除最小颗粒的沉淀速度，对于斜板、斜管沉淀池来说，它的沉淀面积比平流沉淀池的面积大得多。

如果说，要去除同样大小的颗粒，也即截留速度〔或沉淀速度〕v0相同时，处理水量增加的倍数，相当于沉淀面积增加的倍数。

由于斜板、斜管沉淀池增加了沉淀面积，因此相应地、也就增加了水处理量，并到达同样的处理效果。

水力条件的改善。

主要是斜管的管径，斜板的间距在足够小时，水流处于层流状态，即雷诺数Re在500以下，一般只有30～300。

此时，颗粒的沉降，不受水流的干扰，提高了沉降的稳定性。

颗粒沉降的路程短，因而缩短了沉降的时间，

斜板、斜管沉淀池对于小城镇的水处理是简单易行的，对于改造平流沉淀池以提高处理水量也是行之有效的。

但大型的斜板、斜管沉淀池还需要不断完善排泥系统，如作为饮用水处理还需注意杀菌问题。

20、什么叫接触过滤？

在滤池的原水进水管道中，加入凝聚剂，在管道中进行接触、混合、凝聚，然后，进入过滤池进行过滤，以去除水中的悬浮物，这种系统称为接触过滤，也称为接触凝聚过滤系统。

这种系统不设澄清池，适用于原水中悬浮物含量不高，浑浊度低于40mg/L的水质情况。

21、什么是影响滤池运行的主要因素？

　影响滤池运行的主要因素有滤速、反洗和水流的均匀性等。

具体地说：

滤速：

滤池的滤速不能过于慢，因为滤速过慢，单位过滤面积的处理水量就小。

为了到达一定的出水量，势必要增大过滤面积，也就要增加投资。

但如果滤速过快，不仅增加了水头损失，过滤周期也会缩短，并会使出水的质和量下降。

滤速一般选择10～20m/h。

反洗：

反洗是用以除去滤出的泥渣，以恢复滤料的过滤能力。

为了把泥渣冲洗干净，必须要有一定的反洗速度和时间。

这与滤料大小及相对密度、膨胀率及水温都有关系。

滤料用石英砂的反洗强度为15L/〔s·

ｍ&

〕；

而用相对密度小的无烟煤时为10～12L/〔s·

〕。

反洗时，滤层的膨胀率为25％～50％，反洗时间5～6min。

只有反洗效果好，才能使滤池的运行良好。

水流的均匀性：

无论是运行或反洗时，都要求各截面的水流分布均匀。

要使水流均匀，主要是排水系统要十分良好。

只有水流的均匀性，才能使过滤效果良好。

22、过滤器过滤的原理是什么？

过滤器内以不同颗粒的大小滤料，从上到下，由小而大依次排列〔指单层滤料〕。

当水从上流经滤层时，水中部分悬浮物由于吸附和机械阻留作用，被滤层外表截留下来，经过一段时间以后，由于悬浮物的重迭和架桥〔或称胶联〕等作用，滤层外表好象形成了一层附加的滤膜，此膜起过滤作用，这种过滤机理称为薄膜过滤。

同时，当水在通过滤层中间的孔道时，悬浮物也被截留，这种过滤被称为渗透过滤。

另外，经过沉淀处理层的细小杂质所带电荷斥力已大大降低，在通过滤层时和砂粒有更多的碰撞时机。

于是，水中杂质便粘附在砂粒外表。

水就更清了，由于是以滤料颗粒作为接触介质的，因此称为接触过滤。

综上所述，过滤器过滤就是通过薄膜过滤，渗透过滤和接触过滤，使水进一步得到净化。

23、经过混凝处理后的水为什么还要进行过滤处理？

因为经过混凝处理后的水，只能除掉大部分悬浮物，还有细小悬浮杂质未被除去，为保证离子交换水处理设备正常运行和具有较高的出水品质。

必须还要经过过滤才能将那些细小的悬浮物及杂质除掉，以满足后期水处理设备的要求。

24、过滤在水净化过程中有何作用？

水在通过沉淀、澄清过程后，再经过过滤，可将水中残留下来的细小颗粒杂质截留下来，从而使水得到进一步的澄清和净化，进一步降低浑浊度，过滤还可以使水中的有机物质，细菌、病毒等随着浊度的降低而被大量去除，经过这样过滤，完全可以使水的浑浊度降到5mg/L以下，甚至降到0，这样，完全可以满足水的离子交换水处理设备的要求，并可提高工作交换容量。

25、对过滤器的滤料有何要求？

过滤器常用的滤料有石英砂、无烟煤、陶土粒、碰铁矿等，不管采用哪种，均应满足以下要求：

要有足够的机械强度，不致冲洗时引起磨损和破碎；

要有足够的化学稳定性，不能溶于水，否则要影响过滤水质。

滤料也不能向水中释放出其他有害物质；

要价格廉价，货源充足，能就地取材；

要有一定的级配和适当的孔隙率。

26、影响过滤器运行效果的主要因素有哪些？

滤速。

过滤器滤速既不能太快又不能太慢，过慢，单位过滤面积的出力就小，水处理量就小。

过快，不仅增加了水头损失，也使过滤周期缩短，并会使出水水质下降。

滤速一般选择10～12m/h。

反洗〔冲洗〕。

反洗的目的是除去滤出的泥渣，以恢复滤料的过滤能力。

为到达这个目的，反洗必须要具有一定的时间和流速，这与滤料大小及比重、膨胀率及水温都有关系。

反洗效果好，过滤器的运行才能良好。

水流的均匀性。

无论是运行或反洗时，都要求各截面的水流分布均匀，要使水流均匀，主要是配水系统要十分良好，只有水流均匀，过滤效果才能良好。

滤料的粒径大小和均匀程度。

滤料的粒径大小和均匀程度对过滤效果影响极大。

粒径通常选用；

滤料均匀程度