自攻螺丝氢脆的实验方法Word格式.docx
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螺丝扭断值小于规定值.
2.7产品不良因素:
A.心部硬度太低.
B.外表硬度太低.
C.有效渗碳层缺乏.
D.最小径（牙底径）太小.
3攻入试验
3.1适用围:
除Type25外之所有种类自攻螺丝
3.2测试目的:
检查产品是否会因组装时螺纹崩坏而导至组合失败.
3.3测试装置:
A.测试钢板.
B.扭转工具（可使用电动工具,但不能超过500rpm）.
3.4建议最少测试量:
3.5测试程序:
A.将螺丝锁入测试钢板直到第一个完整螺纹通过钢板,Plain
的螺丝可上少许油.<
B.检查螺纹是否崩坏.
注:
本测试可与旋入扭力测试及氢脆化测试一起实施.
3.6不良:
螺丝旋入后螺纹崩坏.
3.7产品不良因素:
A.有效渗碳层缺乏.
B.渗碳硬度太低.
C.测试钢板太硬.
D.测试孔太小.
4旋入扭力试验
4.1适用围:
螺纹滚成（三角牙）自攻螺丝
4.2测试目的:
检查产品是否因组装时旋入扭力过高而导至组合困难.
4.3测试装置:
B.精度在2%之扭力扳手.
4.4建议最少测试量:
4.5测试程序:
A.将螺丝以扭力扳手旋入测试钢板直到第一个完整螺纹通
过钢板,Plain的螺丝可上少许油.<
B.记录最高扭力值.
本测试可与旋入测试及氢脆化测试一起实施.
4.6不良:
螺丝旋入最高扭力大于规定值.
4.7产品不良因素:
A.螺纹滚成时未适当成型.
C.渗碳深度缺乏.
D.测试钢板太硬.
E.测试孔太小.
F.产品需上油或上腊.
5氢脆化试验
5.1适用围:
所有电镀自攻螺丝
5.2测试目的:
提早发现以预防电镀自攻螺丝因为氢脆化而在锁紧后24小时
崩坏.
5.3测试装置:
C.平面华司.
5.4建议最少测试量:
5.5测试程序:
A.以扭力强度之平均为基准,将之乘以80%为锁紧扭力.
B.将平面华司套入螺丝再将螺丝旋入测试钢板,旋紧至锁紧扭
力,并置放24小时.
C.将螺丝旋松后再旋紧至锁紧扭力.
5.6不良:
从测试开场至测试终了,不可有任何螺丝断头.
5.7产品不良因素:
A.电镀后未烘干.
B.螺丝以太高之锁紧扭力锁紧.
C.未套入华司造成夹紧扭力过高.
D.孔深太深.
6攻速试验
6.1适用围:
仅用于自钻螺丝
6.2测试目的:
发现自钻螺丝攻速太慢或因生产问题导致之攻钻问题.
6.3测试装置:
A.攻速试验机.
B.测试钢板,厚0.060”-0.064”,硬度HRB60-85.
6.4建议最少测试量:
a.5,000支以下6支.
b.5,001-15,000支 12支.
c.15,001-50,000支18支.
d.50,001-250,000支25支.
每批批量不超过250,000支.
e.如果依上述抽样测试有一支超过最低攻速要求时,可依以下抽样计划
实施双倍检验.
抽样数
慢攻速1
过慢攻速2
12
1
24
36
2
50
3
注1:
“慢攻速〞专指样品超过最大攻钻时间但不超过两倍.
2:
“过慢攻速〞专指样品超过最大攻钻时间两倍.
6.5测试程序:
A.将试件装上测试机.
B.调整测试机以便试件在攻穿钢板并超过一个完整牙时,测
试机可以停止并记录穿透时间.
C.记录测试时间.
6.6不良:
依上述抽样表测试时,测试时间超过规定值.
6.7产品不良因素:
a.样品钻尾毛边
e.测试钢板太厚
b.渗碳硬度太低
f.轴向荷重太紧
c.渗碳深度缺乏
g.攻速太慢
d.测试钢板太硬
h.外表被覆太厚
7自攻螺丝测试钢板选择表
7.1TypeA
尺寸
延展性测试
最小角度
最低扭矩强度
lb-in.
测试钢板（HRB70-85）
厚度0.002
孔径0.001
2-32
10
4
0.048
0.076
3-28
9
0.081
4-24
0.086
5-20
18
0.1065
6-18
0.075
0.116
7-16
30
0.1285
8-15
39
0.136
9-14
43
0.149
10-12
48
0.125
0.159
12-11
83
0.1875
14-10
125
0.2165
16-10
152
0.238
18-9
196
0.261
20-9
250
0.290
24-9
492
0.3438
最低样本数
8
7.2TypeAB,B,BT
英制
公制
M2.2x0.79
M2.9x1.06
13
6-20
M3.5x1.27
7-19
8-18
M4.2x1.41
10-16
M4.8x1.59
56
12-14
M5.5x1.81
88
1/4-14
M6.3x1.81
142
5/16-12
M8x2.12
290
0.272
3/8-12
M9.5x2.12
590
0.3281
7.3TypeF,T（23）英制
2-56
5
0.078
0.073
3-48
0.094
4-40
0.109
0.096
5-40
0.101
6-32
23
0.140
0.120
8-32
42
0.147
10-24
0.173
10-32
74
0.177
12-24
93
0.199
1/4-20
140
0.250
0.228
1/4-28
179
0.234
5/16-18
306
0.3125
5/16-24
370
0.295
7.4TypeF,T（23）公制
M2x0.4
0.067
M2.5x0.45
0.083
M3x0.5
0.102
M3.5x0.6
27
0.122
M4x0.7
41
0.138
M5x0.8
M6x1.0
0.213
M8x1.25
354
0.312
0.291
7.5螺纹滚成（三角牙）英制
旋入扭矩
磷酸盐及油
镀镉
镀锌
6
4.5
0.087
7.5
9.5
14
0.098
22
0.110
16
20
25
32
65
0.166
35
52
0.172
156
0.219
90
120
330
0.277
180
240
3/8-16
600
0.375
0.339
300
7.6螺纹滚成（三角牙）公制
0.070
11
0.088
7
19
0.106
15
31
0.124
17
21
46
0.207
0.142
0.179
53
157
0.2125
66
81
380
0.315
0.2875
177
M10x1.5
770
0.394
0.362
248
310
7.7自钻螺丝
最低扭矩
强度lb-in.
氢脆测试钢板（RB60-85）
0.002”
攻速测试钢板
（RB60-85）
攻速
rpm
轴向负荷
外表处理注1
攻穿
时间
max,sec
Style2
style3
A
B
C
0.079
---
0.062
2500
45
2.0
0.090
2.5
3.0
61
40
3.5
92
0.209
1800
60
4.0
M6.3x2.12
150
5.0
最低抽样数
注2
注3
外表处理分类:
A:
外表处理厚度未超过0.0003”（含）.
B:
外表处理厚度超过0.0003”.
C:
镀铬样品.
样品公称尺寸#4-#10使用2500rpm.#12及1/4”建议使用1800rpm.也可以使
用2500rpm,但是必须注意防止因外表高速之产生之高热影响检测结果.
3:
请参照6.4段规定之抽样表.
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