土石方工程施工工艺标准Word格式.docx

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1.4.4.4施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。

1.4.4.5开挖低于地下水位的基坑（槽）、管沟，采用人工降低地下水位时，在开挖前一周

将水位降低至基底标高500mm以下。

1.5施工工艺

1.5.1施工工艺流程

本工艺流程见图1-1。

1.5.2操作要求

1.5.2.1测量放线

a）基坑、基槽尺寸应满足结构和施工要求。

一般基底尺寸应比基础模板设计尺寸增宽0.5m〜1m。

当基底为渗水土质，槽底尺寸应根据排水要求和基础模板设计所需基坑大小而定。

当不设模板时，可按基础尺寸和施工操作工作面、最小回填工作宽度要求确定基底开

挖尺寸。

b）当土质为天然湿度、构造均匀、水文地质条件良好，且无地下水时，开挖基坑（槽）

和管沟时可不放坡，采取直立开挖不加支护，但挖方深度应符合表1-1的规定。

c）超过表1-1规定的深度，开挖深度在5m以内时，应根据

表1-1基坑（槽）和管沟不加支撑时的容许深度（m

项次

土的种类

容许深度

1

密实、中密的砂土和碎石土（充填物为砂土）

1.00

2

硬塑、可塑的粉质黏土及粉土

1.25

3

硬塑、可塑的黏土和碎石类土（充填物为黏性土）

1.50

4

坚硬的黏土

2.00

5

硬塑、可塑的黄土

2.50

图1-1人工挖土施工工艺流程

土质和施工具体情况进行放坡，以保证不坍塌。

其临时性挖方的边坡值可按表1-2采用。

1.522坡顶截水沟和临时排水系统、地下水位高时人工降水

a）基槽开挖应在基坑（槽）四侧或两侧围以土堤或截水沟，安

装接通临时排水管道，以防地面雨水流入基坑（槽）。

b）地下水位高时采用人工降水，将水位降低至坑、槽底以下

500mm以利挖方进行。

1.5.2.3土方开挖

表1-2临时性挖方边坡值

土的类别

边坡值（高：

宽）

砂土（不包括细砂、粉砂）

1:

1.25〜1：

1.50

一般性黏土

硬

0.75〜1：

1.00

硬、塑

1.00〜1：

1.25

软

1.50或更缓

碎石类土

充填坚硬、硬塑黏性土

0.50〜1：

充填砂土

注：

1设计有要求时，应符合设计标准；

2如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核；

3开挖深度，对软土不应超过4m,对硬土不应超过8m

a）根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。

土方开挖的顺序、方法应与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，不得超挖”的原则。

b）开挖各种浅基础，如不放坡时，应沿灰线里边切出基槽的轮廓线。

c）开挖浅条形基础一般黏性土可自上而下分层开挖，每层深度以600mm为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。

碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。

d）开挖浅管沟与浅条形基础开挖基本相同，仅基槽侧壁不切直修平。

标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸，当挖土接近设计标高时，再从两端龙门板下面的沟底标高上返500mm为基准点，拉小线用尺检查沟底标高，最后修整沟底。

e）开挖放坡的坑（槽）和管沟时，应先按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再分层按

坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此线为准铲坡。

深管沟挖土时，应在基坑

侧壁中间留出宽度800mm左右的倒土台。

f）开挖大面积浅基坑时，沿三面同时开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。

g）基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。

1.5.2.4明沟降、排水

a）在地下水位以下挖土，当基坑开挖深度不很大，基坑涌水量不大时，可采取明沟、集水井方法排水。

即在基坑（槽）四周或两侧挖好临时排水沟和集水井，使基坑渗出的地下水通过排水明沟汇集于集水井内，然后用水泵将其排出基坑外。

b）开挖基坑（槽）或管沟，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。

1.5.2.5修整边坡

a）边坡应随挖随修整，每3m左右修一次坡至设计标高，再统一进行一次修坡。

b）在开挖坑（槽）边弃土时，应保证边坡和直立基坑侧壁的稳定。

当土质良好时，抛

于坑（槽）边的土方（或材料）应距坑（槽）边缘1.0m以外，高度不宜超过1.5m。

在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。

1.5.2.6清底

在挖至坑槽底设计标高500mm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底500mm水平线，自每条槽端部200mm处每隔2m~3m,在基槽侧壁上钉水平标高小木撅。

在挖至接近槽底标

高时，用尺或事先量好的500mm标准尺杆，随时以小木撅上平校核槽底标高。

最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整基槽侧壁，最后清除槽底土方，修底铲平。

1.5.2.7验收

a）基坑挖完后应由施工单位、设计单位、监理单位或建设单位、质量监督部门等有关人员共同到现场检查、鉴定验槽，核对地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符合，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。

b）一般用表面检查验槽法，必要时采用钎探（钎探方法见附录A）或洛阳铲探检查，经检查合格，填写基坑（槽）验收记录、隐蔽工程验收记录，及时办理交接手续。

经检查质量不符合要求时应返修，并重新验收。

1.5.3季节性施工要求

1.531雨期施工时，基坑（槽）应分段开挖，挖好一段浇筑一层垫层，并在基槽两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑（槽），同时经常检查边坡和支撑情况，以防止

坑壁受水浸泡造成塌方。

1.5.3.2冬期施工时，应采用有效的保温措施防止基底土冻结。

可在冻结前用保温材料覆

盖或将表层土翻耕耙松，翻耕深度应根据当地气候条件确定，一般不小于300mm

1.5.3.3开挖基坑（槽）或管沟时，应防止基础下的基土遭受冻结。

如基坑（槽）开挖完毕后，有较长的停歇时间，应在基底标高以上预留适当厚度的松土或用其他保温材料覆盖，确保地基不受冻。

如遇开挖土方引起邻近建筑物（构筑物）的地基和基础暴露时，应采用防冻措施，以防产生冻结破坏。

1.6质量控制标准

1.6.1主控项目

开挖标高、长度、宽度、边坡的允许偏差值应符合表1-3的规定。

1.6.2一般项目

土方开挖的表面平整度、基底土性应符合表1-3的规定。

1.6.3其他质量控制要求

1.6.3.1根据规划红线或建筑物方格网，按设计总平面图复核建筑物定位桩。

可采用经纬仪及标准卷尺检查校对，按设计基础平面图对基坑（槽）的灰线进行轴线和几何尺寸的复核，并检查方向是否符合图纸的朝向。

工程轴线控制桩设置离建筑物的距离一般应大于两倍的挖土深度；

水准点标高可引测在已建成的沉降已稳定的建（构）筑物上或在建筑物稍远的地方设置水准点并加以妥善保护。

挖土过程中要按阶段复测，校验控制桩的位置和水准

表1-3土方开挖工程质量检验标准（mn）

项

序

项目

允许偏差值

检验方法

柱基

基坑

基槽

挖方场

地平整

管沟

地（路）

面基层

人工

主控项目

标高

-50

±

30

水准仪

长度、宽度（由中

心线向两边量）

+200

+300

-100

+100

经纬仪、用

钢尺量

边坡

设计要求

观察或用坡度

尺检查

般项目

表面平整度

20

用2m靠尺和

楔形塞尺检查

基底土性

观察或土样分析

地（路）面的偏差只适用于直接在挖方、填方上做地（路）面的基层

点标高。

1.6.3.2挖土必须做好地表和坑内排水、地面截水、地面降水，地下水位应保持低于开挖

面500mm以下。

1.6.3.3开挖基坑（槽）或管沟均不得超过基底标高。

如个别地方发生超挖，应先将松动部分清除，然后妥善处理。

超挖深度小于100mm寸采用原状土回填并夯实，超挖深度再大

时其处理方案应报监理、设计、建设单位批准。

1.7产品防护

1.7.1挖至基底后应立即进行下道工序的施工，不得长寸间暴露（否则槽底要预留适当厚度的保护土层）。

1.7.2挖土施工中，应注意保护定位桩、水准点、龙门板等，挖运土寸不得碰撞，定期检查复核其正确性。

1.7.3土方开挖较深寸，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等下沉或变形。

必要寸，与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。

1.7.4施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。

如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。

在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工寸，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。

1.8环境因素及危险源控制措施

1.8.1环境因素控制措施

1.8.1.1现场施工对扬尘应有控制措施。

施工道路应设专人洒水，堆土应覆盖，并应遵守当地防粉尘的有关规定。

1.8.1.2运土车辆应有人清扫，工地出口应设冲洗池，防止车辆带泥土污染道路，运土车辆应覆盖，防止遗撒。

1.8.2危险源控制措施

1.8.2.1坑（槽）边应有临边防护措施，应设防护栏进行封闭。

危险处，夜间设红色警示灯。

在靠近建筑物、电杆及各种脚手架附近挖土及行人过路处开挖槽、沟寸，应采取有效的防护措施，防止人员坠落。

1.8.2.2坑（槽）沟应设置人员上下坡道或爬梯，不得在坑壁上掏坑攀登上下。

1.8.2.3施工寸应有基坑（槽）壁坍塌控制措施

1.8.2.3.1严格按照土质和深度情况放坡，放坡系数按施工方案执行。

1.8.2.3.2作业寸要随寸注意检查基坑侧壁变化，发现有裂纹或部分塌方，应采取果断措施，将人员撤离，排除隐患，确保安全。

1.8.2.3.3基坑边缘堆置土方和建筑材料，或沿挖方边缘移动运输工具，一般应距基坑上

部边缘不少于2m,堆置高度不应超过1.5m。

在垂直的坑壁边，此安全距离还应适当加大。

1.8.2.3.4挖土作业寸应自上而下逐层挖掘，严禁采用挖空底脚的操作方法。

1.8.2.4施工寸应有预防物体打击控制措施

18241挖土作业时两人操作间距应大于3m不得对面用镐挖土；

挖土面积较大时，每

人工作面不应小于6m。

1.824.2用手推车运土，应先平整好道路，并尽量采取单行道，以免来回碰撞；

用平板

车、翻斗车运土时，两车间距不得小于10m,装土和卸土时，两车间距不得小于1m。

1.9质量记录

执行本标准应形成以下质量记录：

A1001土方开挖工程检验批质量验收记录表

C1201规划部门的定位坐标、高程控制摘录

C1202施工放线控制网记录

C1203测量放线记录

04-B1008施工组织设计（施工方案）报批表

04-B1019技术交底记录

04-B1023隐蔽工程验收记录

C1106地基验槽记录

以上表式采用《陕西省建筑工程施工质量验收配套表格》所规定的表式地基土钎探记录（见表1-4）

陕西省建筑工程施工工艺标准质量记录配套表格

施工质量控制资料

工艺标准分册编号

表1-4地基土钎探记录表

工程名称

建设单位

施工单位

项目负责人

施工部位

操作人

锤重（Kg）

施工执行标准名称及编号

序号

施工日期

钎探点编号

锤击数

记录员：

日期：

年月日

2机械挖土施工工艺标准

2.1范围

本标准规定了机械开挖基坑（槽）的施工要求、方法和质量控制标准。

本标准适用于工业及民用建筑物、构筑物的大型基坑（槽）、管沟以及大面积平整场地

等机械挖土。

2.2规范性引用文件

JGJ120建筑基坑支护规程

2.3术语

2.3.1机械挖土

用合适的挖掘机、运输车辆、推土机等机械对基坑（槽）及管沟土方进行挖除。

2.3.2坡度

2.4施工准备

2.4.1技术准备

241.1施工技术人员应对土方开挖中具备的资料逐一落实，做到心中有数。

2.4.1.2对设计或建设单位提供的坐标点、水准点进行闭合复测。

2.4.1.3测设开挖边线桩、外放控制桩。

控制桩应避开机械行驶路线，采取可靠的保护措施。

2.4.1.4根据地质资料还应做好下列工作

a）若施工区域、机械行驶道路、机械停置点地表下较浅处有墓穴、空洞以及易造成安

全事故的隐患应在开挖前处理。

b）若地下水位高于基底标高，开挖前还应做好降水工作。

1）地下水位和基底基本持平时，可采取开挖到基底后在基底人工修明渠集水，由明渠

将水流引至集水坑再集中用水泵抽水的方法控制水位，方便下一步工作。

2mi~3m处四

2）地下水位高于基底时采取井点降水。

即在基坑（槽）管沟开挖边线外

周布置井点。

来水方向可多布置井眼。

布井数量、井深可根据水位、流量等计算确定。

3）水位降至基底标高以下不小于0.5m后方可开挖。

241.5确定机械行驶坡道

a）分层开挖时应根据现场大小、地形、运输车辆的出口位置确定合理的施工坡道。

b）坡道有三种位置及形式：

见图2-1所示。

图2-1坡道位置及形式

2.4.1.6合理安排运输车的行驶路线和弃土场。

241.7土方平衡计算：

工程施工前应进行挖、填的平衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目合理施工程序等，做好土方调配，减少重复挖运。

241.8人员及机械配备：

根据工程规模大小、难易程度、运距、工期、质量等要求配足施工所需的挖土机械、运输车辆、整平机械及管理人员、技术人员、操作手。

形成人员和机械配置的合理组合。

241.9编写施工组织设计方案，并报请建设单位或监理单位审批。

2.4.1.10完成图纸会审工作。

2.4.1.11向参加施工人员进行技术交底。

2.4.1.12填写开工报告并报送监理或建设单位批准，确定开工日期。

2.4.2物资准备

2.4.2.1定位用木桩、龙门板、线绳、20#铅丝、白灰等。

2.4.2.2基坑（槽）作简单支护时所用材料。

2.4.2.3雨季施工时应准备塑料布或其他防雨材料。

2.4.2.4冬季施工时应准备基底保温覆盖材料。

2.4.3施工设施准备

2.4.3.1施工机械

主要施工机械：

挖土机、推土机、铲运机、挖掘机、自卸汽车等。

常用挖掘机型号参数见表2-1。

常用推土机型号参数见表2-2。

2.4.3.2工具用具

主要工具用具：

铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20#铅丝等。

2.333监测装置

全站仪、水准仪、塔尺、钢卷尺、坡度尺、钎探设施等。

2.4.4作业条件准备

表2-1推荐几种型号挖掘机性能参数

型号

EX200

PC220---5

EX300

标准斗容量（m3）

0.8

1.0

1.38

最大挖掘高度（m）

9.17〜9.60

8.9〜9.70

10.22

最大挖掘深度（m）

5.98〜6.67

5.54〜7.73

7.38

最大垂直挖掘深度（m）

5.14〜6.05

4.97〜7.07

6.48

最小回转半径（m）

3.53〜3.54

3.63〜3.64

4.45

最大挖土高度、最大挖土深度及最大垂直挖掘深度取决于前臂的长度。

表2-2推荐几种型号推土机性能参数

T120

T140

T160

功率kW

88

103

122

铲宽（mr）乂高（mr）

直铲3776X960

直铲3240X1075

角铲3640X934

直铲3416X1110

推土铲最大提升高度

（mr）

直铲1010

直铲913

角铲960

直铲1110

最大牵引力（kN）

122.8

135

163

最大切入深度（mm）

510

400

545

2.441土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和

处理完毕。

2.4.4.2建（构）筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，

必须经过自检合格，并办完预检手续。

2.4.4.3夜间施工时，应有足够的照明设施；

在危险地段应设置明显标志，并合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

2.4.4.4开挖有地下水位的基坑槽、管、沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低

地下水位。

一般要降至开挖面以下0.5m后才能开挖。

2.4.4.5施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。

2.4.4.6确定土方机械时，应综合考虑施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期等因素，以能发挥施工机械的效率为原则。

2.4.4.7施工区域运行路线的布置，应根据作业区域的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

2.4.4.8机械施工无法作业的部位、修整边坡坡度、清理槽底等应配备人工进行。

2.5施工工艺

2.5.1施工工艺流程

本工艺流程见图2-2。

2.5.2操作要求

2.5.2.1测量放线

a）基坑（槽）及管沟尺寸应满足结构和施工要求。

一般基底尺寸应比模板设计尺寸增

宽1.5m左右。

当基底为渗水土质，槽底尺寸应根据排水要求和基础模板设计所需基坑大小而定。

当不设模板时，可按基础尺寸和施工操作工作面、最小回填工作宽度要求确定基底

开挖尺寸。

根据基底尺寸和坡比换算出上口开挖尺寸。

b）测设开挖边线桩，外放控制桩。

控制桩应避开机械行使路线并采取可靠的保护措施。

用白灰撒出开挖边线，做好放线记录。

C）采取井点降水时，应根据平面布置图放出井点位置。

2.522确定坡度

a）当土质为天然湿度、构造均匀、水文地质条件较好且无地下水时，开挖基坑（槽）及管沟时可不放坡，采取直立开挖不加

支护，但挖方深度应按表2-3的规定。

2-4

b）挖方深度超过表2-3规定的且在5n以内，当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好、无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。

边坡最陡坡度应符合表

的规定。

c）使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。

如地质条件好，

图2-2机械挖土施工工艺流程

表2-3基坑（槽）和管沟不加支撑时的容许深度（m）

土的种类

表2-4各类土的边坡坡度

坡顶无荷载

坡顶有静载

坡顶有动载

中密的砂土

1：

中密的碎石类土

（充填物为砂土）

0.75

硬塑的粉质黏土

0.67

中密的碎石类土（充填物为黏性土）

0.50

硬塑的粉质土、黏土

0.33

6

老黄土

0.10