防水工程施工方案Word文档下载推荐.docx
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建筑功能
公建
建筑面积
8426.4㎡
耐火等级
二级
地下室防水等级
Ⅱ级
屋面防水等级及使用年限
Ⅰ级、25年
3、施工准备：
3.1、技术准备
（1）提前编制施工方案和技术交底，明确施工方法和操作工艺。
（2）选择符合要求的卷材并提前报验及见证取样工作。
（3）选择有经验，实力强的施工队伍，签定劳务合同前，对该队伍的在建工程施工进行必要的考察。
（4）防水卷材要选用设计单位认证的产品“三证”齐全，材料应提前7天以上进场，材料进场后应立即进行取样（防水卷材全部为见证取样）、送检，材料复试合格后方可用于工程当中。
（5）防水卷材施工前，防水基层的“隐检”记录应办理完毕。
（6）混凝土为商品混凝土，混凝土搅拌站有相应的资质等级，将资质证书报监理审核。
3.2、现场准备
（1）基层必须牢固、平整、光滑、均匀一致，无起砂、松动等现象。
将突出基层表面的异物，砂浆、疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净。
（2）防水保护完毕并做好防水找平层。
（3）基层与变形缝等相连的阴角，提前做成平整光滑的圆角（圆角半径50㎜）或八字角。
四、地下室防水工程施工方法：
1.材料准备
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
1
YTL-VX交叉层压膜自粘防水卷材
YTL-VX1.5
㎡
8000
2
水泥
/
㎏
6000
3
胶粉
kg
190
4
扫帚
把
30
5
卷尺
5m
6
冷底子油
t
7
灭火器
个
2.施工工艺
本工程采用YTL-VX交叉层压膜自粘防水卷材，施工采用“热熔铺贴法”，地下室防水等级为一级。
2.1地下室底板（图一）：
材料准备技术准备基层处理20厚的1:
2水泥砂浆找平1.5厚YTL-VX交叉层压膜自粘防水卷材10厚的M2.5砂浆隔离层50厚C20细石混凝土自防水钢筋混凝土底板
C20素砼垫层（找坡），C25细石混凝土找平20厚，表面撒1:
1水泥砂子随打随抹光；
2.2地下室侧板防水（图二）：
材料准备技术准备回填原土分层夯实2:
8灰土分层夯实（宽度500）50厚EPS板保护层1.5厚YTL-VX交叉层压膜自粘防水卷材20厚1:
2水泥砂浆找平层自防水砼结构侧板
2.3地下室顶板防水（图三）：
材料准备技术准备自防水砼结构顶板最薄处30厚LC5.0轻集料2%找平层20厚1:
3水泥砂浆找平层1.5厚YTL-VX交叉层压膜自粘防水卷材聚酯无纺布隔离层30厚粗砂垫层80厚的C20砼随打随抹，内配钢筋Ø
10@200双向分缝12宽，双向中距3000，粗砂填缝
图一、地下室底板防水构造
图二、地下室外墙防水构造
图三、地下室顶板防水构造
2.4、模板要求
2.4.1.模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度、吸水性要小，构造要牢固稳固。
2.4.2.对拉螺栓的止水环不能少于一环，直径一般为5-8CM，尽量选用带撑头止的水环。
2.4.3.穿防水混凝土结构处的预埋套管加焊止水环，止水环应于套管满焊严密，止水环数量按设计规定。
2.5、钢筋要求：
钢筋相互间应绑扎牢固，以防止浇捣混凝土时因碰撞振动使绑扣松散，钢筋移位造成露筋。
钢筋保护层不得有负误差，严禁用钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。
钢筋、铅丝均不得接触模板，采用铁马凳架设钢筋时，在不能取掉的情况下，应在马镫上加焊止水环。
3.施工方法
1）防水卷材施工方法
1、清理基层：
按照国家规范相关规定，防水基层须达到平整、干净、干燥要求。
基层含水率不得大于9%。
将水泥砂浆基层表面的灰尘、表面突起物、异物等清理干净，如有油污铁锈等用钢丝刷铲刀、扫把等或有机溶剂彻底清洗干净。
表面的蜂窝，麻面用水泥砂浆修补平整；
阴阳角做成圆弧形，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm，在阴阳角部位四周采用1:
2.5的水泥砂浆进行倒角处理。
2、涂刷配套基层处理剂：
在清理合格的基层上涂刷配套基层处理剂，要求涂刷均匀，不得存在露底或堆积现象。
3、弹线、定位：
在涂好基层处理剂的基层上，弹出卷材铺设搭接控制线。
严格按控制线贴铺卷材。
相邻自粘卷材的搭接宽度要求长短边均不小于60mm。
自粘防水卷材应先试铺贴就位，按需要形状正确剪裁后，方可开始大面铺贴。
4、做细部构造及附加层：
对于转角处、阴阳角部位、穿出构件以及其它细部节点均应做附加增强处理，卷材附加层的宽度不小于300mm，平立面平均展开。
先按细部形状将卷材剪好，视尺寸、形状合适后，撕去隔离膜铺贴。
附加层不得空鼓，并压实粘牢。
对于附加增强层，应根据实际情况，可先作，亦可后作，尺寸按结构形状要求裁剪。
5、铺贴YTL-VX交叉层压膜自粘防水卷材：
采用满粘法施工，按照规范相关要求处理基层并检验合格后，在整个基层上均匀配套基层处理剂，待基层处理剂干燥后铺贴1.5mm厚YTL-VX交叉层压膜自粘防水卷材，卷材在铺贴过程中应顺直、平整，不得有褶皱、起鼓等缺陷。
铺贴YTL-VX交叉层压膜自粘防水卷材时，应先对准基准线试铺；
然后方可大面铺贴。
处理相邻卷材搭接边时，应用胶辊用力滚压，使卷材搭接边粘结牢固严密；
大面卷材与附加层卷材间为满粘。
铺贴卷材时应边铺贴边检查，发现粘结不实之处须及时矫正修补，不得留下任何隐患。
现场施工员、质检员须跟班检查。
6、铺贴第二道1.5厚YTL-VX交叉层压膜自粘防水卷材：
第二道防水层施工工艺流程同第一道相仿，但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽，短边搭接缝错开不小于1.5m。
7、卷材防水层验收：
检查所有完成的YTL-VX交叉层压膜自粘防水卷材有无撕裂、刺穿等破坏，发现后须及时维修。
应在破损部位加贴超出破损部位尺寸四周宽度150mm的附加层，用压辊压实，并用密封膏做封边处理。
自检合格后报请总包方、监理方及建设方进行防水层验收。
加层不得空鼓，并压实粘牢。
2）混凝土施工方法
1、进场混凝土质量的控制
1.1混凝土质量控制：
搅拌站派人进驻施工现场，对浇筑过程中的质量进行监控。
混凝土到现场后由项目试验室人员与搅拌站共同对混凝土的出罐温度、坍落度进行测试。
测温必须每车都要测量，坍落度按每三车测一次，并且认真做好记录。
1.2施工现场严禁往混凝土内加水和减水。
现场人员应收好混凝土小票，并做好记录。
2、浇筑方法
底板每个浇筑段浇筑混凝土时，各浇筑带齐头并进，互相搭接，确保各浇筑带之间上下混凝土的结合，利用混凝土自然流淌形成的斜面，分层浇筑循序渐进，一次到顶。
保证上下混凝土浇筑停歇时间不超过初凝时间，交界面分界处不漏振，混凝土自然流淌形成斜面的坡度1:
6左右。
配备2个插入式振捣器，出料后先振捣出料点混凝土，促成流坡，在呈阵列自下而上全面振捣。
振捣时严格控制振捣棒的移动距离，特别要注意混凝土的入仓振捣，意混凝土的入仓振捣，防止离析和漏振。
3、混凝土的振捣
3.1下料入仓后，用插入式振捣棒将混凝土摊平并振捣到位，振捣棒必须伸入下层钢筋网下进行振捣。
3.2在浇筑过程中，混凝土振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拔，快插是为了防止上层混凝土振实后而下层混凝土内气泡无法排出，慢拔是为了能使混凝土能填满棒所造成的空洞。
在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使混凝土振捣密实，插点要均匀，插点之间距离控制在50cm，离开模板距离为20cm。
采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振，振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，一般控制在20～30s之间，直至混凝土表面泛浆，不出现气泡，混凝土不再下沉为止。
3.3在振捣时振捣器不得碰撞钢筋、模板和预埋件。
3.4在浇筑过程中正确控制间歇时间，上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕，并在振捣上层混凝土时，振捣棒下插5cm，使上下层混凝土之间更好的结合。
为保证插入精度，在距振捣棒端部65cm处捆绑红色皮筋作为深度标记。
3.5为防止30cm导墙根部出现漏振、烂根现象，导墙处在底板混凝土初凝前要两次补浇混凝土，再用φ50振捣棒振捣，直到混凝土自下方涌出为止。
内模外侧墙根处不得振捣。
3.6.浇外墙混凝土时，应先充分湿润模板，并将底部杂物清理干净。
每次下料高度不得超过50CM，外墙采用分层分段循环浇筑法，分4段绕周长循环转圈进行，周而复始，直至外墙浇筑完成。
4、混凝土表面处理
混凝土筑完振捣密实后，表面用铝合金刮杆将混凝土表面的脚印、振捣接槎不平处整体刮平，且使混凝土表面的虚铺高度略高于其实际高度。
待混凝土初凝前，再用平板振捣器振一遍，进行此遍振捣时，应保证振捣后的混凝土面标高比实际标高稍高。
在平板振捣器进行振捣时，其移动间距应能保证振捣器的平板覆盖已振捣部分边缘。
前后位置搭接3～5cm，在每一个位置上连续振动时间一般保持25～40s，以混凝土表面均匀出现泛浆为准。
平板振捣器振捣完，混凝土初凝时（以可踩出脚印但不会下陷为准），用铝合金刮杆将表面刮平。
并用木、铁抹子进行抹压，当混凝土初凝后、终凝前再进行一次抹压，使混凝土面层再次充分达到密实，与底部结合一致，以消除混凝土由初凝到终凝过程中由于收水硬化而产生表面裂缝的最大可能性。
整个抹压应控制在混凝土终凝前完成。
5、施工缝处理
5.1.外墙水平施工缝
5.1.1按《地下工程防水技术规范》GB50108-2001规定，本工程外墙水平施工缝留设在基础底板上皮以上400mm处。
5.1.2外墙水平缝止水做法：
钢板止水带。
5.1.3外墙施工缝在封外模前将表层浮浆松石凿除，浇筑墙混凝土时先用砂浆（同级混凝土去石子即可）在底部铺5CM厚，然后再浇混凝土。
6、混凝土的养护。
本工程底板采用蓄水养护法进行养护，控制混凝土内外温差在25℃以内。
在混凝土初凝前用木抹搓面两遍后立即覆盖一层塑料布，将混凝土表面盖严，0.40m、0.50m厚底板蓄水20~50mm深。
反梁处覆盖塑料布及一层阻燃草帘，蓄水进行养护。
混凝土的养护要求专人负责，养护时间7d左右。
故采取蓄水养护法可以保证混凝土底板的质量。
4.注意事项
1、基层质量需符合防水层的施工要求。
基面应平整、干净、干燥，无疏松麻面和浮杂污物，阴阳角做成顺直的圆弧形。
节点部位附加层处理按规范要求施工。
2、卷材接缝密实，无破损、断裂、异状粘结，无翘边等缺陷。
3、节点部位加强处理按规范要求施工。
4、铺贴防水卷材应避开阴雨、大风天气。
5、施工防水层之前，须将预埋件安装固定好，以避免在防水层施工好后，打洞凿孔，破坏防水层，留下渗漏隐患。
五、屋面防水工程施工
1、材料准备：
机械设备及工具名称
用途
进场计划
小平铲、扫帚
10把
清理基层
开工前全部进场
滚动刷
5把
涂布胶粘剂（冷底油）
铁桶
5个
分装胶粘剂（冷底油）
汽油喷灯
10个
热熔卷材用
剪刀
裁剪卷材用
2个
度量尺寸用
8
干粉灭火器
消防设施
9
SBS防水卷材
1000㎡
2、工艺流程
基层处理涂刷基层处理剂铺贴附加层热熔防水卷材铺贴热熔封边蓄水试验保护层施工质量验收
3、基层处理
3.1、找平层应以水泥砂浆抹平压光，基层与突出屋面的结构（如天窗、变形缝、排汽道、管道等）相连的阴阳角；
基层与立面墙、排水沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形，其半径一般为50mm。
3.2、找平层上应无明显湿渍，基层干燥，含水率小于9%，可用面积约1m2，厚为1.5~2.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上，放置2~3h，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水珠，可满足施工要求。
3.3、基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。
3.4、阴阳角应抹成半径为50mm均匀光滑的小圆角。
3.5、穿墙管道及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。
4、施工工艺
4.1.涂刷基层处理剂：
用长把排刷把冷底子油涂刷在干净干燥的基层表面上，复杂部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均匀。
干燥4h以上至不粘脚后方可进行下道工序。
4.2.附加层施工:
对所有的阴阳角部位、立面墙与平面交接处做附加层处理，附加层宽度一般为300mm。
对凸出基层部位部分做300mm宽附加层。
4.3.试铺定位:
在基层上弹出基准线，把卷材试铺定位。
4.3.1.卷材的配置—应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与排水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向。
如下图
4.3.2.先铺设排水比较集中的部位（如排水天沟等处）按标高由低向高的顺序铺设（如下图）。
4.4.卷材铺贴
4.4.1.用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。
（如图）
熔焊火焰与卷材和基层表面的相对位置
1、喷咀；
2、火焰；
3、改性沥青卷材；
4、水泥砂浆找平层；
5、混凝土层；
6、卷材防水层
4.5.铺贴平面和立面连接部位的卷材
在铺平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。
立面墙上防水层应满粘。
4.6.屋面女儿墙防水施工。
女儿墙防水层施工时，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不能空鼓。
在女儿墙上满粘卷材，粘贴要牢固，在女儿墙预留收口处满粘卷材，并使上层卷材长出下层卷材不小于30mm，收头用水泥砂浆固定。
4.7.主要节点构造做法
4.7.1.阴阳角：
阴阳角处的基层处理后，先铺一层卷材附加层，附加层卷材要剪成下图所示形状，铺贴时要满粘在基层上。
4.7.2.阴阳角卷材铺贴方法图
4.7.3、几种落水口防水做法
4.7.4、屋面变形缝防水构造
4.7.5、预制内天沟变形缝防水构造
4.7.6、高低跨屋面变形缝防水构造
4.7.7、屋面水平出入口防水构造
4.7.8、管道出屋面处防水构造
4.7.9、屋面分隔缝防水构造
4.8卷材收头部位处理：
卷材防水层收头部位，上层卷材盖过下层卷材30mm，然后剪切60mm卷材覆盖在收头部位，收头处卷材端头应裁齐后压入凹槽内，用密封膏封严。
5、质量检查与要求
5.1.屋面防水完工后，经24小时蓄水试验后无渗漏即为合格。
5.2所选用的改性沥青防水卷材的各项技术性能指标，应符合GB18242-2000要求，产品应附有现场取样进行复核验证的质量检测报告或其他有关材料质量证明文件。
5.3卷材与卷材的搭接缝必须粘结牢固，封闭严密。
不允许有皱折、孔洞、翘边脱层、滑移或影响渗漏水的其他外观缺陷存在。
5.4卷材与穿墙管之间粘结牢固，卷材的末端收头部位，必须封闭严密。
5.5卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。
六、卫生间、厨房防水施工
6.1、卫生间、厨房间一般采取迎水面防水。
地面防水层设在结构找坡找平层上面并延伸至四周墙面边角，至少需高出地面150㎜以上。
6.2、地面防水层宜采用涂膜防水材料，根据工程性质及使用标准选用高、中、低档防水材料，其基本遍数、用量及适用范围。
6.3、卫生间、厨房间的地面标高，应低于门外地面不少于30㎜。
6.4、卫生间、厨房的地面应有1%～2%的坡度，坡向地漏。
地漏处排水坡度，以地漏边向外50㎜排水坡度为3%～5%。
卫生间设有脸盆时，盆下地面坡向地漏的排水坡度也为3%～5%。
6.5、穿出地面的管道，其预留孔洞应采用细石混凝土填塞，管根四周应设凹槽，并用密封材料封严，且应与地面防水层相连接。
6.6、地漏一般在楼板上预留管孔，然后再安装地漏。
地漏立管安装固定后，将管孔四周混凝土松动石子清除干净，浇水湿润，然后板底支模板，灌1:
3水泥砂浆或C20细石混凝土，捣实、堵严、抹平，细石混凝土宜掺微膨胀剂。
卫生间、厨房垫层向地漏处找1%～3%坡度，垫层厚度小于30㎜时用水泥混合砂浆；
大于30㎜时用水泥炉渣材料或用C20细石混凝土一次找坡、找平、抹光。
地漏上口四周用20×
20㎜密封材料封严，上面做涂膜防水层。
6.7、主要的施工程序如下：
15厚1:
2.5水泥砂浆35厚C15细石混凝土1.5厚SK无机高聚物改性水泥基防水涂抹，并上翻3001:
3水泥砂浆或最薄处30厚C20细石混凝土找平层抹平
七、质量保证措施
1、防水工程严格按施工方案及规范施工。
2、对进入工地的材料，严格施行抽样检测，严禁不合格产品进入工地。
3、精心组织施工，每一道工序严格把关验收合格后方可进行下一道工序施工。
4、对施工队伍认真进行施工技术、安全交底，保证文明安全施工。
5、施工人员一律持证上岗。
6、坚持自检、互检、交接检的“三检”制度，精心管理。
八、安全消防保证措施
1、对施工操作人员进行安全教育，使施工人员对所使用的材料性能及安全措施全面的了解，并在操作中严格劳动保护制度。
2、施工人员应戴好安全帽，禁止酒后作业。
3、防水施工每天下班前，清理杂物，确保工完场清。
九、文明施工措施
1、浇筑混凝土的操作工人上班时，应带好安全帽。
2、振捣作业人员应带好绝缘手套，工作时两人操作，一人持棒，一人看电机，随时挪电机，严禁拖拉电机，防止电线破皮漏电。
3、电源箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护，随机用的电缆线不得捆在架管或钢筋上，防止破损漏电。
4、用完振动棒先断开电源再盘电缆，电机放在干燥处，防止受潮造成电机烧毁现象。
5、罐车司机进入施工现场必须绝对服从项目人员的指挥，一律不得鸣笛以防噪声影响居民生活，进入现场速度要缓慢，防止发生交通安全事故。
6、泵车料斗内的混凝土保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。
7、夜间施工时塔吊的转臂上装有灯光和指示信号，以保证一定的能见度和促进操作人员的安全警惕性。
8、塔吊起吊东西时要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。
9、起重臂下严禁站人泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。
10、施工现场安排人员及时清理落地灰，保持场容场貌整齐、干净。
十、成品保护
1、指定成品保护负责人，明确责任范围，必要时派专人巡视检查施工现场。
2、在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时，禁止任何无关人员进入现场。
进行平面部位防水施工时，严禁穿带铁钉、铁掌的鞋进入现场，以免破坏防水层。
严禁尖锐物体撞击防水层。
3、防水层施工完毕尽快覆盖保护。
4、不得随意在完成的防水层上开洞钻孔。
对于如不得已必须在防水层上开洞、钻孔的部位，应先做好记录，并及时安排修补。
5、在施工过程中，如发现防水层受到破坏，应及时修补。
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