管理制度46页15627字Word文档格式.docx
《管理制度46页15627字Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《管理制度46页15627字Word文档格式.docx（24页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
25、无损检测管理制度---------------------------------------------38
26、检测仪器使用维修管理制度---------------------------------39
27、无损检测档案资料管理制度---------------------------------40
28、安全施工管理制度---------------------------------------------41
29、焊材料作业指导书---------------------------------------------43
30、工程质量奖惩制度---------------------------------------------45
1、图样资料会审制度
图纸绘审是产品实现过程中重要的环节之一。
为实现公司质量方针和质量目标特制定如下规定：
一、组织单位：
建设单位。
二、参加图纸会审的单位和人员：
1、参加单位：
监理单位、设计单位和施工单位。
2、参加人员：
各单位高层领导人或授权人的管理者代表，各主责工程师。
三、管理规定：
1、工程项目重标后管理者代表必须首先组织召开公司施工图纸会审沟通会。
2、参加沟通会人员：
公司主责领导、各相关部门主责领导、项目部负责人、各专业主责工程师。
3、按各部门领导职能，各专业主责工程师职能分解施工图纸。
4、各主要领导、各主责工程师在接到施工图后，必须认真熟悉图纸，学习与施工图相关的规程规范标准，按照法规、规范标准分析解剖施工图。
5、在接到图纸七天内，各自写出书面评审材料上报，由生产技术部汇总上报公司质管委员会。
6、各主责部门、各主责工程师上报的评审材料必须包括下列内容：
（1）施工图纸与法规、规范标准相符合程序，写出自己的意见。
（2）施工图纸有那些疑难点和不明确的地方需要向设计单位咨询，并逐条写出书面材料。
（3）施工图有那些项目需要新技术、新工艺来实现完成。
（4）编制施工组织设计和专项施工方案。
主要内容：
工程概况、施工总方案、施工总平面布置、主要施工方法、施工网络计划、综合进度计划、现场能源供应计划、施工力量、机具设备进场计划、施工组织措施和质量保证措施。
（5）施工图有那些地方需要变更，并标注原因。
（6）写出自己对施工图评审意见的书面材料。
7、项目部经理、安装施工责任工程师、工艺责任工程师、将所提交的评审材料逐项逐条进行审查、归纳、编制成册上报质管委员会。
8、管理者代表主持召开质管委员会终审会议，并将最终评审资料上报经理审阅，经理授权管理者代表批准终审结果。
准备参加顾客组织的图纸会审技术交底会议。
9、由公司主责领导和管理者代表帅领各相关部门领导和各主责工程师、项目部经理参加技术交底会议。
2、设计变更图纸联系制度
施工单位应坚持按图施工，不得随意修改设计，由于施工过程中，发现设计错误，不合理或因施工条件、材料规格、品种、质量、不能完全符合设计要求而需要进行施工图修改时，应征得业主，监理工程师同意，通知设计单位修改设计。
设计变更时应严格执行技术核定和技术变更签证制度，所有设计变更通知、修改图纸，都要有文字记录，归入工程档案，并作为施工和竣工结算的依据。
3、开箱检查制度
设备的开箱检查是安装前准备工作中很重要的一环，必须根据图纸设备清册详细清点设备是否齐全，规格是否与施工图纸相符合，如发现设备有严重损坏或与设计图纸不符合，立即提出并与有关系单位联系，设备开箱应在建设单位、监理单位和施工单位，有关人员参加，对下列各项进行检查，并做好记录；
1）箱号箱数以及包装情况。
2）设备的名称、型号、规格。
3）装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具。
4）设备有无缺损件，表面有无损坏和腐蚀等。
5）设备及其另部位和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、腐蚀和丢失。
4、原材料及零部件检验验收制度
焊接受压元件使用的焊条应符合GB/G5177（碳钢焊条）、GB/T5118《低合金钢焊条》、GB983《不锈钢焊条》的规定；
焊丝应符合GB4242《焊接用不锈钢丝》、GB/T14957《熔化焊用钢丝》GB/T14958《气体保护焊用钢丝》的规定，焊剂应符合GB5293《碳素钢埋弧焊用焊剂》GB12470《低合金钢埋弧焊用焊剂》的规定。
按设计图纸要求，对原材料的规格、材质、数量进行检查，并对其质量进行验收。
检查原材料的出厂合格证，产品质量证明书是否与到货的原材料相符，无证章者无效。
如对到货原材料质量有怀疑时，要进行抽样化验，不符合要求的严禁使用。
验收时要履行验收签字手续、做好验收记录，内容要准确。
5、材料代用制度
一、材料代用的原则：
1、凡使用材料的材质、规格、标准与设计图纸不相符者，都应办理代用手续。
2、材料代用必须保证产品质量，做到合理用料。
3、材料代用手续仅限一次有效，即对一个合同的同样产品有效。
二、材料代用审批：
锅炉安装所用材料应由项目部经理根据工程提出，经材料、工艺责任工程师审定,由生产技术部与设计部门联系，征得同意（附证明文件）方可代用。
凡同类材料以高代低，由工艺责任工程师审定后，即可办理代用手续。
三、材料代用注意事项：
1、技术科要详细审阅材料代用引起的图纸工艺变更标准，并严格执行。
2、材料代用引起产品图纸、工艺变更，只作为图纸暂脱离论处，一律不修改原设计图纸和工艺。
四、材料代用单填写和发送：
1、第一联材料部门留存。
2、第二联技术科。
3、第三联材料保管员。
4、第四联材料检验员（用后归档）。
6、施工检验验收制度
1，严格履行安装质量检查程序，做好各个阶段质检工作，散装炉安装分机体安装，水压试验，炉墙砌筑，烘煮炉运行。
整装锅炉分本体安装，水压试验，试运转。
2，进行质量检查时，必须按市技术监督局文件要求进行，经市技术监督局主管部门、业主、施工项目部、监理部门共同进行，并以书面形式签字盖章为有效文件。
3，做好质量自检工作，填写质量检查记录，内容准确，字迹清楚。
4，质量检查标准执行工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-98标准。
机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98
连续输送设备安装施工及验收规范GB50270-98
压风机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98
工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-94
工业炉砌筑工程质量检验评定标准GB50309-92
7、技术文件管理制度
1，为工程日后使用、维修、改造、扩建提供技术依据。
2，依据设计文件，判断工程质量的优势，结构安全可靠程度，是认定工程质量的重要依据。
3，为工程结算提供依据，减少经济纠纷。
4，督促工人按规范、规程组织施工，考核工程施工管理的好坏程度。
5，便于系统积累施工技术、经济资料，为今后施工建设提供参考。
6，为工程技术人员了解熟悉本行专业技术和工程、负责进行生产、技术上决策、指挥和组织工作当好参谋。
7，工程设计资料真实的记录和反映工程情况，是工程技术管理的依据，每一项工程从施工准备阶段开始—施工—竣工验收阶段，由有关的工程技术人员、管理人员以文字、数字、线条符号的技术形式、形成大量的技术文件材料。
8，设计文件管理由公司综合办公室统一管理，项目部派专人领用，选册整理，分类排队，厂家技术文件与图纸、装箱单技术证明书、合格证、登记造册、专人保管。
8、设备管理和维修、保养制度
施工设备是一个施工单位宝贵财富，一是构成生产力的主要因素，是锅炉安装企业的重要固定资产和完场施工任务的物资基础，充分发挥机械效率和利用率，努力提高机械化施工水平，取得最好的经济效果，达到优质、高效、低耗的完成安装任务。
设备维修，就是对设备的正常磨损和事故损坏的各种类别的另部件的维修，维修管理包括制订修理计划和大中修剪的技术鉴定、组织修理力量和修理工作、工艺质量管理和修竣验收和维修费用的管理。
设备修理必然贯彻“计划修理，质量第一”的原则，使设备及时恢复完好的技术状态，正确处理使用和维修的关系，不允许只用不修，不坏不修。
使用的配件，必须保持规格型号相符，质量合格的配件，设备仪器的保养包括停用和在用设备的各类别的保养，保养工作的管理制度制定保养制度和计划，组织保养实施及保养质量和保养成本的管理。
设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养强制进行，保证设备经常处于良好的技术状态，正确处理使用保养和维修的关系，不允许只用不养，以修代养，设备仪器维修设立专责维修人员，对设备定期检查维修，实行专人专机保养维修制度，达到设备完好状态。
9、焊接工艺评定制度
严格执行国家质量技术监督局，建设部1998年12月11日发布的《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收》（GB50236-98）和《钢制压力容器焊接规程》。
1，首次采用的钢种和焊接材料，必须进行焊接工艺性能和力学性能试验，符合要求后方可采用。
2，当改变焊接材料类型、焊接和焊接工艺，在施焊前进行焊接工艺试验。
3，焊接工艺试验所用的母材及焊接材料应与工程上使用的相同。
4，施焊前应根据工艺试验编制焊接工艺指导说明书。
其内容包括：
1）焊接工艺指导书和相应的焊接工艺评定报告编号；
2）焊接方法或焊接工艺名称和自动化程度；
3）焊缝形式，有无衬垫和衬垫材料；
4）坡口尺寸简图和焊道分布序号；
5）母材和焊接材料的牌号和尺寸范围；
6）焊接位置及方向；
7）每层的焊接方法，焊接规范及其变化范围和操作方式；
8）予热方法、预测温度及其下限和保温时间；
9）热处理类别，热处理温度及其下限和保温时间；
10）焊接设备及检测仪器。
10、接受质量技术监督部门检查制度
1，安装检修单位，接到锅炉检修委托书后，应会同锅炉压力容器特种设备检验所，对所承担的锅炉进行内部检验，确定缺陷位置、程度及处理意见。
2，施工单位呈报“安装改造维修告知书”给安全监察机构，接受监察管理和施工监督检验。
3，锅炉本体承压试验，升至试验压力后降到工作压力的检查，确定水压试验结论，必须有质量技术监督部门参加。
4，参加锅炉竣工验收，检查机械设备各项进行数据，查阅各项技术资料及工程验收书。
11、安全管理制度
1，施工企业必须设置安全管理机构，具体负责安全管理工作。
2，项目部设立专责安全员，班（组）设兼职安全员，专职安全员按国家规定列为生产人员，并应配备责任心强、坚持原则和有一定施工经验的人员担当，不得随意调动，不得身兼数职。
3，安全员的职责、有章必循，肇事必究，奖罚分明。
4，认真组织贯彻执行国家有关劳动保护政策、法令、规章制度及上级有关规定。
5，编制保证安全施工和改善劳动条件的安全技术措施计划。
6，组织学习安全操作规程。
7，参加定期不定期安全施工大检查，对查出不安全隐患要及时组织消除，确保安全施工。
8，负责和组织对职工的安全思想教育，总结推广安全施工好典型。
12、用户服务与意见处理制度
根据规定，工程交付使用后两个采暖期内（保修期内）应由施工领导人员带队组织施工人员对工程进行回访，对施工造成的缺陷，应由施工单位负责返修，对施工质量上的经验教训要认真总结，并对职工传达教育。
编制保修承诺书，表中注明交接日期，开竣工日期，在保修期内回访二次，并形成记录，确属施工问题及时处理解决，发现一件处理一件，做到及时彻底。
13、质量信息反馈与处理制度
为了进一步贯彻“质量第一”和“为生产服务”的方针，进一步明确施工回访制度，从中获得质量信息，考查锅炉生产运行中反映出来的工程质量及设备质量情况，将生产时间中暴露出来的问题及时反馈到总工办。
顾客对质量投诉，由公司生产技术部按《纠正和预防措施控制程序》的要求，采用相应的纠正措施。
顾客反映的最普遍的问题，由生产技术部提出预防措施并实施《竣工工程顾客满意调查表》调查内容，工程使用功能情况，工程质量情况及竣工后服务情况，采取数据统计，频数统计表与排列图。
14、施工组织设计管理制度
一、每个工程项目都必须编制《施工组织设计》。
二、没有《施工组织设计》不准开工，人员不准进入施工现场。
三、《施工组织设计》没有评审不准发放使用。
四、项目部必须按《施工组织设计》施工，如需变更施工方案，必须书面报告技术科，得到批准后方可修改。
五、《施工组织设计》是竣工归档资料，须妥善保管。
15、现场技术交底制度
一、施工现场技术交底由项目经理主持，各有关责任工程师和全部施工人员参加，必要时管理者代表（或总工程师）参加。
二、施工现场技术交底主要是对施工图纸、工艺、技术、质量措施、安全注意事项等进行系统交底，使每个施工人员心中有数。
三、设备和压力管道安装的关键部位和工序要书面交底。
四、现场技术交底会议要有文字记录，以便归档。
施工技术交底的目的，是使施工人员了解工程规模，工程特点，明确施工任务，掌握特殊施工方法，质量标准，安全措施，节约措施。
施工技术交底是施工工序中重要环节，必须在每个工程建设中必须坚持坚决执行，未经技术交底应停止施工。
1，技术交底工作，由各级技术负责人进行。
2，施工人员按技术交底要求施工，不得擅自变更施工方法。
3，发生质量问题或设备人员安全事故，事故原因属于交底错误，由交底人员负责，属于违反交底要求者，由施工负责人或施工人员负责。
4，在开工前，根据设计文件，设备说明书，施工组织设计和施工技术措施等资料制定技术交底提纲进行交底。
5，交底内容
1）工程内容及施工范围；
2）工程特点及设计意图；
3）总平面布置力能供应；
4）综合进度和配合要求；
5）主要质量标准和保证质量的重要措施及控制点；
6）施工顺序和主要施工方案；
7）保证施工安全和主要措施；
8）主要物资供应要求；
9）增产节约的计划指标和主要措施；
10）其他施工注意事项；
11）主要设计变更和设备材料代用。
16、材料质量管理制度
为了加强原材料质量管理，确保锅炉安装原材料质量，应从以下方面严格控制。
一、订货、采购：
应严格按照“材料采购订货和交库制度”执行，未经材料责任工程师批准，不得随意办理入库手续。
二、检验：
1、仓库保管员根据《原材料检验入库通知单》对货物逐一清点，并按规定材质分类堆放在指定地方待检，同时附《材质证书》，交材料检验员验收建帐。
2、材料检验员根据《原材料检验入库通知单》和材质证明，按到货日期、品种、规格、数量、批号、化学成份、物理性能、特殊要求等项目对照实物验收登帐。
3、具体规定如下：
a、原材料检验，按“质量手册”和《原材料检验制度》中的规定办理，不应该按规范进行。
b、焊条、焊丝、焊剂的检验，除按“质量手册”和《焊材检验制度》规定执行外，还应严格按《容规》第二章进行。
c、产品配套件检验按《质量手册》和《外协、外购件检验制度》规定执行。
d、凡入库进帐的合格原材料，必须打上标记，具体规定按“质量手册”和《压力管道原材料标记移植的规定》执行。
三、保管：
1、对各种规格、材质的钢材保管，要按批号、材质、型号、规格、分类存放，并有明显标记。
2、做到帐、卡、物三符合，防止混乱，避免发错。
3、原材料必须标记明显，便于确认，标记不清或脱落，保管员应会同检验员及时查对，复核无误，重新标记。
4、露天存放的钢材应衬垫，不可与地面直接接触，并有可靠防雨、雪措施，不得有积水、积雪。
5、不锈钢材料应防止污染，严防磕伤，影响表面质量。
6、保管钢材的场地，应分合格区、待检区、不合格区。
四、保养：
1、露天存放的物资，应做好防雨、防潮、防锈措施。
2、各种不同物资采取不同保养方法，易燃、易爆、有毒、易腐蚀物资要与一般物资分开存放，定期检查。
3、金属材料、配件、设备要有防锈措施，定期检查。
4、精密仪器、仪表要密封保存。
5、有使用日期的物资，应设明显标志。
五、发放：
1、凡领用材料的部门，应有负责人签字。
2、保管员根据领料单，填好材料入库编号送材料检验员审定，确认无误后再发料。
3、如是材料代用，应按“材料代用管理制度”执行。
4、发料如需切割，应先做好标记移植，检验员确认无误后发料。
5、原材料退库，应填写《材料退库单》证明材料规格，经检验员确认后，做好标记，方可入库。
6、标记移植：
a、不是整张、整根发出的材料，都必须进行标记移植；
b、移植时，检验员必须确认；
c、领料，如需分割时，都必须作标记移植；
d、必须遵守先放线、再移植，经检验无误后下料；
e、压力管道所用材料，从领料到最后成形，材质标记应始终存在。
17、焊接材料保管制度
焊接材料入库后应妥善保管，严格控制库房温度、湿度，作到按规定进行烘干、发放、回收，保证焊材质量合格。
一、焊材库必须划分“三区”（待验区、合格区、不合格区），并严格按照验证结果分区存放，不可混合堆放，“三区”要求挂牌，界限和标志应明显。
二、焊材入库时必须按GB50236-98标准第3条的规定检验合格后方可入库。
各种原始质量证明文件和入库检验资料由供应科保管，复印件交技术科存档，焊材按种类、牌号、批号、规格、入库时间分类堆放且有标签标注。
三、入库焊材必须建立管理台帐，做到台帐、质证书、标签、实物四相符，且有材料检验员盖有“标记”。
四、各类焊材应堆放整齐，排列井然有序，便于盘点和发放。
五、焊材库的保管条件及要求：
1、焊材必须存放在通风良好又能控制其温度的室内。
2、库内温度不可低于5℃，相对湿度不得大于60%，应设置温度计，湿度计和安装红外线灯泡或电热器。
3、焊条必须放在料架上，距地面、墙壁不少于300mm，料架下放置干燥剂。
4、焊材库屋顶不得漏水，门窗应能防潮控制温度，加用排风机为宜。
六、对焊材不得因受潮影响使用质量和价值。
1、焊材不得因受潮影响使用质量和价值。
2、严格控制非本室工作人员进入库房，特别在阴雨天，要防止把潮湿气带入室内。
3、焊条库应按规定每日至少测定两次（早、中）温度、湿度，并做记录，当超过其允许值时进行调整。
4、烘箱和其它设备必须保证经常处于完好的工作状况。
5、严格认真自觉遵守有关工艺技术规定，确保焊材质量。
6、本制度未规定的而又应当办理和遵守的应自觉尽职负责，搞好焊材的管理工作。
六、焊材烘干、发放、回收要求附下：
附
（一）焊条的烘干：
1、按生产计划或领料报表数量提前2小时进行烘干，未经烘干处理，不可发放使用。
2、烘干温度与时间按质量证明书或说明书进行，属特殊要求时可按附表的烘干规范进行。
当有专门焊接工艺要求时，应按工艺文件的规定进行。
焊条烘干工艺表
焊材牌号
烘干温度（℃）
保温时间（h）
J4224502
100—150
1—1.5
J427J507J506
350—400
1.5—2
A102A132
A302A402
150
A107A137
A307A407
200—250
3、烘干后的焊条，立即装入焊条保温筒内，保温筒应事先加热至100—150℃。
4、焊条烘干时，应在常温下装箱，然后升温。
严禁在烘干温度上装箱。
出箱应在烘箱温度下降至150℃避免焊条聚冷，造成药皮开裂。
5、焊条的烘干应做记录，记录上应有牌号、批号、温度、保存时间、发放日期、使用单位等内容。
6、检验员应对焊材的烘干操作进行检查，监督与核对，并在操作记录上签字。
7、焊条烘干，不可成堆成捆装箱，应铺放成层状，每层焊条厚度不可大于三倍焊条外径，且小于40mm。
8、低氢焊条烘干后，在常温不超过4小时，酸性焊条不超过8小时，应重新烘干，烘干次数不得超过2次。
附
（二）发放
1、领用焊材必须由工长签发领料单，并填有：
a、领用焊材的名称、牌号、规格、数量。
b、施焊产品的部位或名称。
c、电焊工的持证号焊工编号。
d、受压元件必须加盖红色三角标记。
2、发出焊材的规定：
a、必须有焊材检验员验证合格品。
b、必须经过烘干处理，而且达到要求的。
c、发出焊材，必须保证追踪性，并有发料记录和焊接检验员确认签字。
d、领用焊条必须有保温筒。
e、焊材发放数量，不可超过其半天的用量。
f、同一规格牌号的焊材应按入库时间的顺序发放（先入库的先发放使用）。
焊条入库存放时间以不超过6个月为宜，最长不超过一年。
注：
发出焊条必
升级会员 