浆液循环泵拆除方案Word文件下载.docx
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备注
一、浆液循环泵
浆液循环泵台
1
配套电机
电机型号1
YKK-4502-8
电压
V
6000
功率「
KW「
250
电机重量
Kg
3850
注：
辅机中最大起重量为循环泵电机。
2、编制依据：
2.1业主提供浆液循环泵等辅机安装图。
2.2设备厂家提供设备图纸、安装说明书。
2.3《电力建设施工技术规范》第2部分：
锅炉机组篇DL5190.2-2012
2.4《工程建设标准强制性条文（电力部分）》2011版
2.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2008版
2.6《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2014
2.7设计单位提供的有关资料,厂家图纸
3.1机构
项目负责人：
安全负责人：
质量负责人：
技术负责人：
施工负责人：
3.2职责
负责浆液循环泵管道拆除工程全面工作，现场施工人员的总体协调工作
把握整体的质量、安全、进度，保证改造工作安全顺利进行。
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负责浆液循环泵、管道拆除工程现场检查、安全监察工作，监督处理过程安全措施的执行，保持现场施工文明整洁。
检查处理过程中人员、工机具、作业程序等存在安全隐患时，及时提出整改措施。
负责浆液循环泵、管道拆除工程质量监察工作，积极同业主、监理、总包沟通，做好#6、#7机组的隔离措施。
确保#7机组的安全运行。
负责浆液循环泵、管道拆除过程中现场的技术支持，确定施工方案，安全风险预控措施、质量控制措施和其它相关技术文件。
在施工过程中按所编著的技术文件执行，负责质量验收工作。
负责浆液循环泵、管道拆除过程中施工的人员组织工作，服从项目负责
人的工作安排，对拆除施工人员进行安全技术交底，合理安排并检查改造过
程中成员的工作。
3.3组织措施
331施工人员配备
负责人
安全员
技工
起重工
监护人
电气
1名
4名
2人
3.3.2人员需求
为保证浆液循环泵、管道拆除顺利施工，拆除需要1台25T汽车吊及1台10吨运输车,
并借用循环泵房3台5T检修电动葫芦。
由于循环泵电机较重，为吊装方便，需事先投入使用
5吨检修电动葫芦。
3.4施工机械、机具及材料准备
施工工机具：
名称
规格
数量
备注
1.检修电动葫芦
5t
3台
2.载重汽车
10T
1辆
3.手动倒链
5t、3t
各2台
4.角向磨光机
①100
2台
5.千斤顶
20t
6.撬棍
4根
自制
7•梅花、套筒、内六角扳手
各1套
8•活扳手、管子扳手
各2套
9.各种专用扳手
各2把
10.手锤、钢板尺、钢卷尺
施工材料列表:
名称
规格
钢丝绳及卡扣
若干
除锈剂
10kg
切割片
4、作业条件：
4.1施工现场做好封堵隔离措施，并挂警示牌，无关人员禁止进入作业现场。
4.2所有施工人员，必须经过三级安全教育合格，并持有相应的岗位证书。
电工、电焊工、起重工、机械操作工须有认证机关颁发的特殊工种操作证，持证上岗。
4.3作业指导书已批准并对施工人员进行技术安全交底，所有施工人员接受技术安全交底并已签名。
4.4循环泵出口膨胀节处脚手架搭设完毕，经三级验收合格方可使用，挂验收合格使用牌。
4.5起重机械性能良好，经过检验并验收合格。
4.6办理热力机械工作票，做好系统隔绝措施，各项安全防范措施确认，监护人员到位，防火消防设施到位。
脚手架搭设-热工、电气、电缆连接拆除-本体气路、水路拆除-保温拆除-风机、循环泵进出口膨胀节拆除-电机拆除-设备本体拆除-附属管道拆除
6、浆液循环泵等辅机、管道拆除施工技术措施
6.1防火消防设施到位，拆除部位安排1人监护，对周围设备进行观察与监护。
6.2辅机、管道每个拆除作业点配备2个装满水的水桶，作业处配置2只灭火器。
6.3热工、电气原件、电缆连接拆除：
在拆除前，会同监理、业主对热工、电气原件进行断电，断电后将辅机、管道上的控制门及热控仪表的电缆接线拆除，再将控制门、热控仪表逐一拆除并妥善保管，并将管口封闭
6.7电机拆除
拆除传动轴连接螺栓及电机地脚螺栓，利用检修电动葫芦将电机吊起，将其装车。
（循环泵结构中有一根中间轴，在拆除电机前先将电机与泵之间的连接轴拆除。
）
6.8辅机壳体拆除
由于辅机壳体较轻，先用扳手将壳体与设备底座连接螺栓拆除，然后用检修电动葫芦吊起，
将其装车。
6.9附属管道拆除
6.9.1吸收塔区域的衬胶管道拆除严禁动火，拆除前用除锈剂浸泡，再用扳手逐个将螺栓拧
开。
6.9.2管径较小碳钢管道拆除采用管子割刀切除，管径大的碳钢管道采用角向磨光机进行切
割。
6.10拆除注意事项，在辅机拆除前要检查原辅机各部件的连接部位，确认各部件的连接方式及位置后再进行拆除。
各部件在拆除吊卸时要注意保护，吊车缓慢起钩，指挥吊拆人员在确认好各部件的连接螺栓已经拆卸完成后，才能用电动葫芦将部件吊起。
7、安全保证措施：
总体要求：
工作前必须开工作票，由运行监护，按照安装的顺序分步骤进行解体。
拆除辅机时严禁进行交叉作业。
7.1防火安全措施：
7.1.1易发生火灾部位：
辅机、管道拆除施工。
7.1.2拆除的施工区域配备灭火器。
7.1.3施工时必须在有人监护的情况下进行。
7.1.4施工前清除易燃物。
7.1.5施工现场禁止吸烟。
7.1.6监护人应全程监护并随时观察环境及风向变化。
7.1.7各项措施做完后，需在甲方验收合格后方可施工。
7.2高空作业施工安全措施
7.2.1在施工现场范围做好现场防护设置隔离带，防止非施工人员进入现场。
7.2.2拆除循环泵出口膨胀节所用脚手架经验收合格。
723当高处作业区域不能够装设防护栏杆时，应设置1.1ms1.4m高的安全水平扶绳
7.2.4高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。
7.2.5特殊高处作业应与地面设联系信号或通讯装置并由专人负责。
7.2.6在夜间或光线不足的地方进行高处作业，必须设足够的照明。
7.2.7遇有六级及六级以上大风或恶劣气候时，应停止露天高处作业。
在霜冻或雨雪天气进行露天高处作业时，应采取防滑措施。
7.2.8凡参加高处作业的人员应进行体格检查。
经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。
7.2.9高处作业必须系好安全带，安全带必须拴在作业面牢固的结构上，不得拴在附件、临时设施和可移动的物体上。
高处作业人员应衣着灵便。
7.2.10从事作业范围比较大的高处作业时，应使用速差自控器。
7.2.11高处作业人员使用绳梯或钢筋爬梯在上下攀登时必须使用攀登自锁器。
7.2.12高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用料应随用随吊。
7.2.13上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿绳、脚手立杆或栏杆等攀爬，也不得任意攀登高层构筑物。
7.2.14高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳；
传递物品时，严禁抛掷。
7.2.15高处作业不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板上或安全网内休息；
不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件。
7.2.16高处作业时，点焊的物件焊接牢固；
切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。
7.2.17高处作业区附近有带电体时，传递绳应使用干燥的麻绳或尼龙绳；
严禁使用金属线。
7.2.18特殊高处作业的危险区应设围栏及“严禁靠近”的警告牌，危险区内严禁人员逗留或通行。
7.2.19非有关施工人员不得攀登高处。
7.2.20辅机、管道拆除严禁交叉作业。
7.3吊装安全措施
7.3.2施工前进行安全技术交底，施工人员必须做到四个明确，即工作任务明确、施工方法明确、吊装物体重量明确、安全注意事项明确。
7.3.3参加施工的各工器具均应进行严格检验，合格方可使用，决不可带“病”工作，所有工器具不能超负荷使用。
7.3.4施工前对各施工工器具进行检查，起吊前必须试吊两次。
7.3.5起重指挥人员要由持证且有经验的起重人员担任，指挥用对讲机，起重指挥信号必须清晰、明了、准确。
同时，指挥人员应佩带口哨以供应急时使用。
7.3.6吊车司机必须熟悉掌握起重指挥信号，严格执行起重指挥，精力集中，信号不明不动作，决不可误操作。
7.3.7司机只能听从一个人的指挥信号，起重指挥信号应清晰、准确，司机应服从指挥，未听清楚信号不得擅自操作。
7.3.8多台机械同时动作，要求信号必须明确畅通，作业时安排电气人员现场配合，电路畅通。
7.3.9各施工人员要坚守工作岗位，分工明确、责任到人、各负其责，做到思想集中，施工人员间要密切配合，互通口讯，做好各处的监护工作。
7.3.10捆绑吊装物时，捆绑绳之间不得相互挤压。
钢丝绳捆绑要牢固可靠。
7.3.11吊装区域应设警戒绳，派专人监护，无关人员不得进入施工区域。
7.3.12吊装作业应在无大风、雨的天气下进行，晚上照明不好也不宜进行作业。
8危险源辨识与风险评价结果一览表
危险源辨识与风险评价结果一览表
序号
作业场所
作业活动
危害因素
可能导致的事故
判别依据（a〜e）
作业条件危险性评价
风险级别
现有控制措施
L
E
C
D
设备、设施缺陷
物体打击
e
6
3
18
工作前检查设备完好性
2
作业环境不良
起重伤害
改善作业环境
起重作业
信号缺陷
物体打击起重伤害
9
持证上冈，统一信号
4
浆液循环泵及管道拆除
负荷超限
摔伤、撞伤
控制作业时间，注意休息
5
指挥错误
7
42
起重作业安全规程
操作失误
14
岗位安全规程
高空作业
高处坠落
21
带好安全带
8
电工拆除
电危害
触电
电工作业安全规程
管道拆除
防护缺陷
蒸汽烫伤
加强防范意识
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