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接缝抗剪强度
6.0或卷材破坏
热老化处理
外观
无起泡、裂纹、粘结和孔洞
拉力保持率/﹪
≥80
伸长率保持力/﹪
-20℃无裂纹
耐化学侵蚀
人工气候加速老化
拉力保持率/﹪
热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材物理性能表8.1-2
项目
不透水性
通过
抗拉强度（双向）/MPa
≥800
加强层断裂时的伸长率/%
≥20
抗静载荷强度（EPS&
混凝土）/kg
≥25
抗冲击力（EPS&
混凝土）/mm
≥10
抗撕裂强度L/T,N
≥800/500
搭接剥离强度/（N/50mm）
≥100
搭接剪力强度/（N/50mm）
抗紫外线性能
低温弯折度/℃
≤-45
外耐火性
BROOF（t1）
阻燃性
E
耐根穿刺性
3.适用范围
聚氯乙烯（PVC）防水卷材、热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材机械固定技术的应用范围广泛，可以在低坡大跨度或坡屋面的新屋面及翻新屋面中使用，特别在大跨度屋面中该技术的经济性和施工速度都有明显优势。
主要应用于厂房、仓库和体育场馆等屋面防水工程。
4.已应用的典型工程
该技术已经在国内外得到大量应用。
其中国内较典型的工程包括：
五棵松体育馆、上汽依维柯红岩商用车项目新建厂房一期、新中国国际展览中心、广州丰田扩能项目厂房、大连英特尔芯片工厂等屋面防水工程。
（二）三元乙丙（EPDM）防水层无穿孔机械固定施工技术
无穿孔增强型机械固定系统是轻型、无穿孔的三元乙丙（EPDM）防水层机械固定施工技术。
该系统采用将增强型机械固定条带（RMA）用压条或垫片机械固定在轻钢结构屋面或混凝土结构屋面基面上，然后将宽幅三元乙丙橡胶防水卷材（EPDM）粘贴到增强型机械固定条带（RMA）上，相邻的卷材用自粘接缝搭接带粘结而形成连续的防水层。
构造见图8.1-3所示。
图8.1-3无穿孔增强型机械固定系统构造
在安装和固定完保温板与隔汽层之后，按照风荷载设计的要求固定条带（RMA），条带（RMA）的间距根据屋面不同分区、不同的风荷载设置。
然后将三元乙丙卷材粘接到预制了搭接带的条带（RMA）上，在节点以及女儿墙转角处做机械固定，以减小结构变形对这些部位的影响。
轻钢屋面可直接固定，混凝土屋面须预钻孔。
选择该系统的前提是基层必须要具有足够的抗拔能力。
抗风荷载性能是直接关系到屋面机械固定系统质量的关键。
三元乙丙卷材耐候性、抗紫外线性能优异、使用寿命长、回收利用简单并且不含任何增塑剂，可有效减少屋面防水层的更新频率，降低了回收和再生产带来的环境污染问题，环保节能。
在达到使用寿命年限后可简单的回收利用，对资源保护有积极的影响。
根据风速、建筑物所在区域、建筑物规格、基层类型、屋面结构层次等因素，计算机械固定密度，并在屋面不同部位，分别设计边区、角区和中区，按不同密度进行固定。
对于机械固定系统性能非常重要的一个指标是系统的抗风荷载性能，是系统成与败的关键。
风荷载与机械固定密度设计的步骤：
风荷载的计算方法有多种，以下为同时考虑到屋面正压力与负压力的计算：
（1）风揭力计算W（帕）
式中：
Qref——瞬时风速风压=空气密度/2×
风速³
；
Ce——暴露系数（由建筑物所在区域决定，海边、农村、郊区和市区）；
Cpe——负压力系数（风经过屋面时带来的压力）；
Cpi——正压力系数（室内压力）。
（2）紧固件抗拉拔力R（N）
紧固件设计抗拔值=屋面系统抗拔力试验值×
修正系数/安全系数
紧固件的抗拉拔力不是一个简单的单个紧固件的抗拉拔力值，而是整个系统的抗拉拔力值，其计算方法是在屋面系统抗风揭力实验中，任一元件失败而断定系统失效时紧固件的受力数值。
（3）紧固件密度n（个/m2）
紧固件密度：
n=W/R，计算出每平m卷材需要的紧固件数量。
（4）建筑物情况
按照建筑物的尺寸、高度和坡度确定不同风荷载区域：
例如角区、边区和中区，屋面受风力影响递减。
（5）条带（RMA）布置
在屋面不同的分区条带（RMA）布置的间距为：
I——表示条带（RMA）或机械固定间距（m）；
N——表示每平m紧固件数量；
E——表示紧固件间距。
但最大间距I不能大于2.5m。
如果是钢屋面，条带的固定在满足风荷载设计要求的同时还须垂直于波峰方向固定，以减轻屋面受力；
混凝土屋面无固定方向的要求。
增强型机械固定条带（RMA）的技术要求表8.1-3
项目
增强型三元乙丙
搭接带（两边）
基本材料
三元乙丙橡胶
合成橡胶
厚度/mm
1.52
0.63
宽度/mm
245
76
三元乙丙橡胶防水卷材物理性能指标表8.1-4
指标
1.5±
10%
断裂拉伸强度/（N/mm2）
≥9
延伸率/%
≥450
撕裂强度/（KN/m）
≥35
低温弯折/℃
无裂纹
臭氧老化/（40℃×
168h）
尺寸稳定性/%
≤1
吸水性/%
轻钢屋面、混凝土屋面工程防水。
4.己应用的典型工程
该技术已在成都英特尔、北京卡夫饼干厂、苏州齐梦达芯片厂、天津空客A320总装厂、沈阳宝马等多个项目屋面防水工程中应用。
8.2地下工程预铺反粘防水技术
包括材料及施工两部分：
地下工程预铺反粘防水技术采用的材料是高分子自粘胶膜防水卷材。
该卷材系在一定厚度的高密度聚乙烯卷材上涂覆一层非沥青类高分子自粘胶层和耐候层复合制成的多层复合卷材。
其特点是具有较高的断裂拉伸强度和撕裂强度，胶膜的耐水性好，一二级防水工程单层使用时也可达到防水要求。
采用预铺反粘法施工时，在卷材表面的胶粘层直接浇筑混凝土，混凝土固化后，与胶粘层形成完整连续的粘接。
这种粘接是由液态混凝土与整体合成胶相互勾锁而形成。
高密度聚乙烯主要提供高强度；
自粘胶层提供很好的粘接性能，可以承受结构产生的裂纹影响；
耐候层既可以使卷材在施工时可适当外露，同时提供不粘的表面供工人行走，使得后道工序可以顺利进行。
该卷材采用全新的施工方法进行铺设：
卷材使用于平面时，将高密度聚乙烯面朝向垫层进行空铺；
卷材使用于立面时，将卷材固定在支护结构面上，胶粘层朝向结构层，在搭接部位临时固定卷材。
防水卷材施工后，不需铺设保护层，可以直接进行绑扎钢筋、支模板、浇注混凝土等后续工序施工。
混凝土浇注过程中，未凝固混凝土与卷材的耐候层和胶粘层接触、作用，在混凝土固化后卷材与混凝土之间形成牢固连续的粘接，实现对结构混凝土直接的防水保护，防止防水层局部破坏时，外来水在防水层和结构混凝土之间窜流。
该技术在提高防水层对结构保护可靠性的同时大幅度降低可能发生的漏水维修难度和费用。
主要物理性能指标表8.2
国标要求
1
拉伸强度
500N/50mm
2
延伸率
400%
3
无处理条件下与混凝土粘接
2.0N/mm
4
热老化后于混凝土粘接
1.5N/mm
5
紫外热老化后于混凝土粘接
6
低温弯折性
-25℃
7
热老化后的低温弯折性
-23℃
8
耐热性，70℃,2h
无位移、流淌、滴落
9
钉杆撕裂强度
400N
侧向窜水
0.6MPa
11
低温开裂循环
无要求
适用于地下工程底板及侧墙外防内贴法防水。
北京地铁十号线农展馆站、北京地铁四号线知春路站、北京LG大厦、北京宝洁研发中心、上海联合利华研发中心、上海陶氏化工研发大楼、大连奥林匹克广场、无锡机场候机楼、南京光进湖别墅等地下防水工程。
8.3预备注浆系统施工技术
预备注浆系统是地下建筑工程混凝土结构接缝防水施工技术。
混凝土结构施工时，将具有单透性、不易变形的注浆管预埋在接缝中，当接缝渗漏时，向注浆管系统设定在构筑物外表面的导浆管端口中注入灌浆液，即可密封接缝区域的任何缝隙和孔洞，并终止渗漏。
与传统的接缝处理方法相比，不仅材料性能优异、安装简便，而且节省工期和费用，并在不破坏结构的前提下，确保接缝处不渗漏水，是一种先进、有效的接缝防水措施。
当采用普通水泥、超细水泥或者丙烯酸盐化学浆液时，系统可用于多次重复注浆。
利用这种先进的预备注浆系统可以达到“零渗漏”效果。
如果构筑物将来出现渗漏，可重复注浆管系统也可以提供完整的维护方案。
预备注浆系统是由注浆管系统、灌浆液和注浆泵组成。
注浆管系统由注浆管、连接管及导浆管、固定夹、塞子、接线盒等组成。
注浆管分为一次性注浆管和可重复注浆管两种。
8.3注浆管结构示意图
（1）硬质塑料、橡胶管或螺纹管骨架注浆管的主要物理性能应符合表8.3-1的要求。
硬质塑料、橡胶管或螺纹管骨架注浆管的主要物理性能表8.3-1
序号
检测项目
注浆管外径,mm
10～40
注浆管内径,mm
≥6
骨架与外层编织布之间应完整
不得有松开和脱离现象
抗压强度（变形）,20℃,80mm长的试件20kg/min后
管内径变形小于2mm
出浆孔间距,mm
≤30
（2）不锈钢弹簧管骨架注浆管的主要物理性能应符合表8.3-2的要求。
不锈钢弹簧管骨架注浆管的主要物理性能表8.3-2
外径变形30%的压力,N/mm
≥70
滤布渗透系数K20,cm/s
≥0.003
等效孔径Ο95,mm
＜0.074
主要应用于地铁、隧道、市政工程、水利水电工程、建（构）筑物。
可以在施工缝、后浇带、新旧混凝土接触部位使用。
北京地铁、国家大剧院、上海地铁、深圳地铁、成都地铁、厦门翔安海底隧道、杭州大剧院等。
8.4遇水膨胀止水胶施工技术
遇水膨胀止水胶是一种单组份、无溶剂、遇水膨胀的聚氨酯类无定型膏状体，用于密封结构接缝和钢筋、管、线等周围的渗漏。
具有双重密封止水功能，当水进入接缝时，它可以利用橡胶的弹性（以压缩应力止水）和遇水膨胀体积增大（以膨胀压止水）填塞缝隙，起到止水作用。
遇水膨胀止水胶独特的性能优势，使其在实际工程应用中具有非常广范的适用范围。
无定型膏状，确保它可以适合不规则的基面接缝防水，且施工简便、可操作性强，是各种接缝部位，尤其是不同材质之间、操作空间小施工难度高、潮湿、桩头等部位的密封止水。
与水接触，它的膨胀倍率可达原始体积的220%以上。
可在垂直面施工，不下垂；
耐久性好，化学稳定性优异。
8.4遇水膨胀止水胶在穿墙管周围施工示意图
遇水膨胀止水胶的主要物理性能应符合表8.4的要求。
遇水膨胀止水胶的主要物理性能表8.4
序号
PJ220
PJ400
固含量,%
≥85
密度,g/cm3
规定值±
0.1
下垂度（50±
2）℃,mm
≤2
表干时间,h
≤24
7d拉伸粘结强度,Mpa
≥0.4
≥0.2
低温柔性（-20±
2）℃,2h
拉伸性能
拉伸强度,Mpa
≥0.5
断裂伸长率，%
≥400
体积膨胀倍率,%
≥220
长期浸水体积膨胀倍率保持率,（28d）%
≥90
抗水压力,MPa
1.5不渗水
2.5不渗水
12
实干厚度（48h）,mm
≥2
13
VOC,g/L
≤200
苯,g/kg
≤0.1
甲苯，二甲苯，g/kg
≤50
游离甲苯二异氰酸酯（TDI），g/kg
≤5
14
溶剂浸泡后体积膨胀倍率保持率a,
（3d）%
5%Ca（OH）2
5%NaCl
≥90
a此项根据地下水性质由供需双方商定执行
可以在施工缝、后浇带、新旧混凝土接触面、穿墙管（盒）、桩头和立柱等部位使用。
国家大剧院、北京地铁、上海地铁、深圳地铁、杭州地铁、成都地铁、厦门翔安海底隧道、杭州大剧院、国华电力、宁夏水处理厂。
8.5丙烯酸盐灌浆液混凝土裂隙渗漏治理及地基基础防渗施工技术
第二代丙烯酸盐化学灌浆液是一种新型防水堵漏材料，它用一种新的交联剂，替换了第一代丙烯酸盐化学灌浆液中的交联剂N，N-次甲基双丙烯酰胺，浆液中不含有酰胺基团的化合物，更符合环保的要求。
同时添加了促使丙烯酸盐化学灌浆液的凝胶在水中膨胀的成分，进一步提高了防渗效果。
丙烯酸盐灌浆液是一种防渗堵漏材料，它可以灌入混凝土的细微孔隙中，生成不透水的凝胶，充填混凝土的细微孔隙，达到防渗堵漏的目的。
（1）丙烯酸盐灌浆液用于混凝土裂缝、施工缝防渗堵漏的施工技术
1）工艺流程：
布置灌浆孔→检查嵌缝、埋嘴效果→选择浆液浓度和凝胶时间→确定灌浆压力→灌浆。
2）灌浆孔的布置：
当裂缝深度小于1m时，只须骑缝埋设灌浆嘴和嵌缝止漏就可以灌浆了。
灌浆嘴的间距宜为0.3～0.5m，在上述范围内选择裂缝宽度大的地方埋设灌浆嘴；
当裂缝深度大于1m时，除骑缝埋设灌浆嘴外和嵌缝止漏外，还须在缝的两侧布置穿过缝的斜孔。
穿缝深度视缝的宽度和灌浆压力而定，缝宽或灌浆压力大，穿缝深度可以大些，反之应小些。
孔与缝的外露处的距离以及孔与孔的间距宜为1～1.5m。
3）垂直裂缝的灌浆次序，应是自下而上，先深后浅；
水平裂缝的灌浆次序，应是自一端到另一端。
如果压水资料表明，某些孔、嘴进水量较大，串通范围较广，应优先灌浆。
4）灌浆时，除已灌和正在灌浆的孔、嘴外，其它孔、嘴均应敞开，以利排水排气。
当未灌孔、嘴出浓浆时，可以将其封堵，继续在原孔灌浆，直至原孔在设计压力下不再吸浆或吸浆量小于0.1L/min，再换灌临近未出浓浆和未出浆的孔、嘴。
一条缝最后一个孔、嘴的灌浆，应持续到孔、嘴内浆液凝胶为止。
（2）丙烯酸盐灌浆液用于不密实混凝土防渗堵漏的施工技术
采取分序施工，逐步加密，最终孔距0.5m左右。
孔深应达到混凝土厚度的3/4～4/5。
3）灌浆工艺
尽可能采用双液灌浆。
因为这类灌浆，外漏渗径短，浆液的凝胶时间短，采用单液灌浆容易堵泵、堵管，不仅浆液浪费大，且难以达到防渗堵漏的效果。
每一孔段灌浆前都要做好充分准备，确保一旦灌浆开始，就能顺利进行到底，灌至孔内浆液凝胶结束。
（3）丙烯酸盐灌浆液用于坝基防渗帷幕的施工技术
1）应用方式
丙烯酸盐灌浆用于坝基防渗帷幕可以有三种方式：
纯丙烯酸盐灌浆帷幕、水泥—丙烯酸盐灌浆复合（混合）帷幕、补强帷幕。
①当经过水泥灌浆试验证明，水泥对该部位不具有可灌性，而该部位的透水性又超过坝基防渗要求时，应设计纯丙烯酸盐灌浆帷幕。
②当经过水泥灌浆试验证明，水泥对该部位具有一定的可灌性，但该部位细微裂隙发育，水泥灌浆时压水透水率Q值大，水泥灌浆单耗小的坝段，水泥灌浆后，应设计一排丙烯酸盐灌浆帷幕，形成水泥—丙烯酸盐灌浆复合（混合）帷幕。
③当水泥灌浆后，通过灌浆资料分析和效果检查，发现局部部位水泥灌浆时吸水不吸浆，或达不到防渗标准，针对局部设计丙烯酸盐灌浆补强帷幕。
2）丙烯酸盐灌浆帷幕的设计
对于纯丙烯酸盐灌浆帷幕、水泥—丙烯酸盐灌浆复合（混合）帷幕，应和水泥灌浆一样，采用分序施工，逐步加密。
补强帷幕则只须在需要补强的部位和深度布布置灌浆孔。
3）工艺流程：
布置钻孔→分段阻塞（或用孔口封闭器）→选择浆液浓度和凝胶时间→确定灌浆压力→灌浆→封孔→效果检查。
单液灌浆：
第一批混合的浆量以满足管路和孔段占浆量再加开始10min的吸浆量为限，以后每批混合浆量以满足10min的吸浆量为限。
当Q≤5L/min时，凝胶时间为50～60min；
当5L/min≤Q≤10L/min时，凝胶时间为40～50min；
当Q>
10L/min时，凝胶时间为30～40min。
双液灌浆：
凝胶时间短于30min的一定要采用双液灌浆；
凝胶时间长于30min的尽量采用双液灌浆，可以提高浆液的利用率，减少弃浆，还可以提高灌浆质量，降低劳动强度。
当Q≤5L/min时，凝胶时间为35～45min；
当5L/min≤Q≤10L/min时，凝胶时间为25～35min；
10L/min时，凝胶时间为15～25min。
4）施工灌浆
①盛浆容器应采用塑料或不锈钢制品；
②用反循环法，回浆管进风，进浆管敞开，用风将孔内的积水吹出来；
采用双液灌浆时，将泵的输入管分别与A、B液连接；
采用单液灌浆时，在A液中再加入等体积的B液搅拌均匀，将泵的输入管与混合液连接，从进浆管进浆，回浆管出浓浆时，关闭回浆管，记录孔容占浆，尽快升到设计压力；
③每5min记录一次进浆量，直至灌浆结束；
④灌浆应连续进行，只有在邻孔串漏的情况下才可以采用间歇灌浆；
⑤在设计灌浆压力下，应灌至连续3个读数小于0.02L/min时即可结束。
对于有涌水的孔段或地下水流速较大的部位，应灌至孔内浆液凝胶。
待最后一批混合的浆液胶凝1h后，才可松开阻塞器、拔管、扫孔和进行下一工序。
⑥封孔：
全孔丙烯酸盐灌浆结束后，应通过扫孔的办法将孔内的凝胶清除并冲洗干净，然后用水泥进行压力灌浆封孔。
⑦效果检查：
丙烯酸盐灌浆结束3d后即可进行效果检查。
丙烯酸盐灌浆液及其凝胶主要技术指标应满足表8.5-1、表8.5-2要求：
丙烯酸盐灌浆液物理性能表8.5-1
技术要求
备注
不含颗粒的均质液体
密度/（g/cm3）
≤1.20
黏度/（mPa·
s）
PH值
6.0～9.0
胶凝时间
可调
毒性
实际无毒
按我国食品安全性毒理学评价程度和方法为无毒
丙烯酸盐灌浆液凝胶后的性能表8.5-2
项目名称
Ⅰ型
Ⅱ型
渗透系数/（cm/s）
＜1×
10-6
10-7
固砂体抗压强度/KPa
≥200
抗挤出破坏比降
≥300
≥600
遇水膨胀率/%
≥30
矿井、巷道、隧洞、涵管止水；
混凝土渗水裂隙的防渗堵漏；
混凝土结构缝止水系统损坏后的维修；
坝基岩石裂隙防渗帷幕灌浆；
坝基砂砾石孔隙防渗帷幕灌浆；
土壤加固；
喷射混凝土施工。
北京地铁机场线、北京地铁10号线、上海长江隧道、向家坝水电站、丹江口水电站、大岗山水电站、湖南省筱溪水电站等工程。
8.6聚乙烯丙纶防水卷材与非固化型防水粘结料复合防水施工技术
聚乙烯丙纶是由上下两层长丝丙纶无纺布和中间芯层线性低密度聚乙烯一次加工复合而成的防水卷材。
非固化型防水粘结料是由橡胶、沥青改性材料和特种添加剂制成的弹塑性膏状体，与空气长期接触不固化的防水材料。
施工时先将非固化型防水粘结料涂刮于基面上，然后将聚乙烯丙纶防水卷材粘贴在上部，卷材与卷材之间也采用非固化型防水粘结料粘结，从而形成复合防水层。
特点是冷施工、环保，并可在低温及潮湿基面上施工。
聚乙烯丙纶防水卷材与非固化型防水粘结料复合提高并强化了防水功能。
非固化型防水粘结料可吸收基层开裂产生的拉应力，适应基层变形能力强，并可以自愈合。
虽然卷材是满粘，但同时又达到了空铺的效果，既不窜水，又能够适应基层开裂变形的需求。
聚乙烯丙纶防水卷材的物理化学性能应满足表8.6-1要求，非固化型防水粘结料的物理化学性能应满足表8.6-2要求。
聚乙烯丙纶防水卷材物理性能表8.6-1
断裂拉伸强度/（N/cm）
常温
≥60
60℃
扯断伸长率/%
-20℃
撕裂强度/N
不透水性（0.3MPa,30min）
无渗漏
低温弯折温度/℃
≤-20
加热伸缩量/mm
延伸
收缩
热空气老化（80℃³
断裂拉伸强度保持率/%
扯断伸长率保持率/%
耐碱性（质量分数为10%的Ca（OH）2溶液，常温×
人工气候老化
粘结剥离强度（片材与片材）
N/mm（标准试验条件）
≥1.5
浸水保持率（常温×
168h）/%
复合强度（表层与芯层）/（N/mm）
≥1.2
非固化型防水粘结料物理性能表8.6-2
黑色粘稠状
固体含量/
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