脚手架搭拆施工方案Word文件下载.docx
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建筑材料手册第四版
2006.7
2、工程概况
1.2.1设计概况
本工程位于北京市东城区春秀路1号，建设用地北临海晟名苑住宅区，南临幸福中街，西侧现状为办公建筑，东侧为春秀路。
本工程地上16层，裙房地上2层，地下3层，为全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构,二层设置梁托柱转换框支大梁,二层及以下各层局部梁托柱框架采用型钢混凝土结构,按框支框架采取相应的构造措施。
建筑檐口高度59.30米，其中±
0.000相当于绝对标高39.95米。
结构设计使用年限50年。
项目
内容
建筑面积
总建筑面积23419.03m2
地下3层面积
8256.32m2
地上16层面积
15162.71m2
层数
地下
三层
地上
十六层
建筑层高（m）
地下三层
3.73m
地下二层
3.70m
地下一层
5.40m
首层
5.70m
二层
5.10m
三层-十五层（标准层）
3.20m
机房层
4.67m
3、施工部署及准备
3.1安全防护领导小组
为保证施工安全，加强脚手架作业的安全管理，项目经理部成立以生产经理为组长的安全领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
3.2脚手架搭设方案
结合本工程结构形式、实际施工特点，根据不同施工阶段制定脚手架搭设方式。
考虑结构施工架在装修阶段的再次利用，以及地下室回填土施工进度，脚手架采用如下方案：
在地上三层以上施工阶段，考虑屋面挑檐、裙房及女儿墙施工，脚手架采用型钢悬挑式、全高全封闭的扣件式脚手架，共搭设34步架，步距1.6m，横距1.05m，纵距1.5m,檐口以上设置1.2m护身栏杆，隔层做一次卸荷；
一、二层裙房部分外脚手架在地下室周边土方回填后方可搭设。
考虑施工流水作业，回填土施工进度不能满足地上结构施工要求，±
0.00以上一、二层裙房外脚手架搭设采用两种方式。
已完成土方回填区域和外架可在一层顶板上搭设的采用双排落地脚手架；
未完成土方回填区域在一层顶板上做双钢管外挑架，外架基础在地下室顶板处，待肥槽土方回填后将挑架改为落地架。
3.3劳动力及材料、机具配备
1）劳动力配备
工种
人数
任务
架子工
20
负责架子搭设及拆除
测量放线工
负责脚手架垂直度控制
2）材料配备
名称
数量
规格
钢管
57700m
Φ48×
3.5mm
工字钢
127根
1根6m,120根4.5m,；
6根10m22a型
脚手板
2800m
5cm
密目安全网
12960m2
1.5*6.0m
直角扣件
25600个
旋转扣件
4700个
对接扣件
2200个
钢丝绳
2500m
A15.5钢丝绳
镀锌铁丝
280Kg
直径1.2mm
马鞍卡
600个
荆耙
5500m2
手拉葫芦
1个
2T×
4m
U型螺栓
470套
D20
2）、脚手架材料要求：
（1）、所用材料都经建设主管部门产品认证，并经现场取样试验合格后才投入使用。
（2）、脚手架应选用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，表面平整光滑，无锈蚀、分层、压痕、划道和硬弯。
搭设架子使用的扣件规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷、贴合面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
（3）、脚手板采用50mm厚木板。
3）、机具配备
备注
架子扳手
20把
架子工搭设和拆除架子用
力矩扳手
4把
检查架子扣件拧紧力度是否达到要求
倒链
2把
调整架子水平弯曲度
塔吊
1座
H3/36B
电焊机
1台
BS1-330
4、脚手架构造要求和搭拆方案
4.1±
0.00以下马道施工
前施工方撤离时已拆除槽边马道，根据施工需要在槽边搭设施工马道。
马道搭设方法如下图所示
1）人行坡道，宽度为1m，坡度为1:
3.5。
2）单独坡道的立杆、大横杆间距不得超过1.5m。
小横杆间距不得大于1m，斜道应按要求设置剪刀撑和横向斜撑，设置要求同外脚手架。
3）脚手板应铺严、铺牢。
对头搭接时板端部分应用双小横杆。
搭接板的板端应搭过小横杆200mm.
4）脚手板应铺严、铺牢。
搭接板的板端应搭过小横杆200mm，并用三角木填板头凸棱。
斜坡坡道的脚手板应钉防滑条，防滑条厚度30mm，间距不得大于300mm斜道脚手板具体构造应符合下列规定：
A脚手板满铺，且应在小横杆的下方增设纵向支撑杆，纵向支撑杆间距不应大于500mm。
B脚手板采用搭接，下面的板头应压住上面的板头。
C人行斜道上的脚手板每搁250-300mm设置一根防滑木条，木条厚度为20-30㎜。
5）“坡道及平台必须绑两道护身栏杆和180mm高度的挡角板。
斜道两侧及平台均应设置栏杆及挡脚板。
栏杆高度为1.2m，栏杆采用φ48钢管,挡脚板高度不应小于180mm；
用25mm厚木板。
4.2落地式外墙脚手架
4.2.1在地上一、二层裙房施工时，外墙脚手架采用落地式双排钢管脚手架，共搭设6步，每步1.7m，横距1.05,纵距1.5m。
底部支撑通铺长脚手板。
（构造见附图1）。
4.2.2构造要求：
A、竖向立杆：
内排立杆离墙距离为0.5m,立杆间距1.5m、排距1.05m。
B、大横杆：
步距为1.7m。
相邻接头距离不得小于0.5m。
C、小横杆：
间距为1.2m，贴近立杆布置，搭于大横杆之上。
D、剪力撑：
设置连续剪力撑，宽度每隔四根立杆，剪力撑与水平面的夹角为45°
，两杆搭接的长度0.8m且不少于三个卡扣。
E、脚手板：
满铺一层脚手板，每隔2m用双股8#铅丝与小横杆固定牢固。
F、水平拉杆：
间距4m，一端用钢管锚固边坡上，一端与外架上部固定牢固。
G、长度超过6米，两根钢管对接采用一字形卡口连接。
4.2.3技术要求：
1）、立杆基础：
在地下室顶板上搭设的落地架，钢管脚手架立杆放在横向通长脚手板上，设纵横相连扫地杆；
在外肥槽上搭设的落地架，待地下室回填土做完以后，钢管脚手架立杆放在横向通长脚手板上，设纵横相连扫地杆且在立杆外侧设置0.2m×
0.2m的排水沟，并在沟外侧设0.8m宽100mm厚水泥硬化地面。
2）、立杆间距与剪刀撑：
脚手架步距1.7m，立杆纵距1.5m，横距1.05m，架子转角处立杆间距加密并符合搭设要求。
立杆上的对接扣件交错布置,两根相邻立杆的接头不应在同步内,立杆顶端高出楼板1.5米。
脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始按水平距离不超过9m设置一排剪刀撑，剪刀撑杆件与地面成45度角，自上而下，左右连续设置。
设置时与其他杆件的交叉点应相互连接，并应延伸到顶部大横杆以上。
底排立杆及扫地杆均漆红白相间色，其余外侧钢管统一黄色。
3）、大横杆：
小横杆置于大横杆之上，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；
其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。
相邻接头水平距离不小于500mm，各接头距立柱的距离不大于500mm。
4）、小横杆：
每一立杆与大横杆相交处（即主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm。
小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1~2根小横杆，其最大间距不大于750mm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于100mm，伸出里排大横杆距结构外边缘300mm。
上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。
5）、杆件搭接：
脚手架立杆必须采用对接，大横杆可以对接和搭接，剪刀撑和其他杆件采用搭接，搭接长度不小于1000mm，且不少于三只扣件紧固。
相邻杆件搭接，对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50%.
6）、脚手板与防护栏杆：
建筑物的外架在作业层铺设50mm厚木质脚手板，铺设前应用直角扣件设置两根纵向水平杆，并等距设置。
脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位。
脚手板须用不细于18#铅丝双股并联绑扎牢固，无探头板。
脚手板完好无损，如有破损要及时更换。
7）、架体封闭：
脚手架的架体里立杆距墙件净距300mm，脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭。
施工层以下外架每隔3步及底部应用密目网封闭。
脚手架外侧用建设主管部门认证合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，不得将网围在各杆件的外侧，安全网应用18#铅丝张挂严密。
8）、上下通道：
在外脚手架上设置上下马道1个，设置在楼体东侧中部。
同时利用楼梯作为上下通道，因楼梯施工较其他部位稍微滞后，在其他部位施工的时候，搭设临时的短距上下梯。
4.2.4施工注意事项：
A、脚手架基础施工：
当基础肥槽回填土做完后夯实，上部铺脚手板作为架子基础。
B、立杆之间连接采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，两个相邻立杆不应设在同步同跨内,两相邻立杆在高度方向错开不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
立杆必须都用扣件与大横杆扣紧。
C、落地脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立杆上；
横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
D、大横杆设于小横杆之下,在立杆的外侧,并采用直角扣件与立杆扣紧。
大横杆采用对接扣件连接,接头应交错布置,不应设在同步、同跨内。
相邻接头距离不小于500mm,并避免设在大横杆的跨中。
E、小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。
在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
F、脚手板采用平铺,在铺脚手板的操作层上必须设2道护栏杆，上栏杆上皮高1.2m,中栏杆居中设置挡脚板高度不应小于180mm。
G、脚手板应设置在三根小横杆上,并在两端80mm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,但两端应有可靠固定,以防倾覆。
脚手板距墙小于200mm。
H、在脚手架外侧满挂密目安全网,绑扎点不大于1.5米一个。
每隔3步在内外立杆间增挂一道水平网。
4.3普通双钢管外挑架的搭设
4.3.1锚具布置及连墙件拉结要求
1）在施工至-0.070m梁时，在边框梁上预埋1号地锚件，间距1.2m，外露长度为70mm，以做斜撑固定扫地杆之用。
地锚材料使用Ф14钢筋，如图所示。
2）在首层顶板结构施工时在边框梁和距边框梁外侧2.4m的板、梁上预埋2号地锚件，间距1.2m外露长度为120mm。
地锚材料使用Ф10钢筋，如图所示。
3）、连墙件采取二步二跨的拉结方式，如下图所示。
在水平间距大于6m的柱间在该层边框梁上设置地锚设置拉接点。
4.3.2、地上一、二层裙房普通钢管外挑脚手架搭设的要求：
1）、待首层顶板混凝土强度达到75%后在首层顶板每组地锚（边框梁里侧一个、距板外檐2.4m一个）内穿入两根4m长的双钢管做为外挑承重杆件并与地锚固定。
从2.4m地锚处沿纵向设置一道扫地杆将外挑杆的里侧位置固定，沿外挑钢管中部纵向设置一道扫地杆并与顶板、梁固定以减小悬挑管中部的挠度。
挑杆最外边缘部分距离建筑物外沿1.3m，在挑出部分的小横杆上搭设1m宽的双排脚手架，内侧立杆距外檐0.5m。
挑出钢管的端部从±
0.000m梁上支两排斜撑（每根立杆下有一根斜撑），连接外挑钢管脚手架，斜撑杆间距按立杆横距为1.5m，脚手架距建筑物外皮0.30m，立杆间距1.2m，立杆纵距1.5m，脚手架步距1.7m，小横杆间距1.5m。
脚手架上随层满铺一层（仅限满铺一层）50mm厚脚手板，脚手架外挂密目安全网，脚手板下铺双层兜网。
2）、脚手架的搭设工艺流程
首层地锚扫地杆→首层顶板双管外挑杆→-0.100m梁上双排斜撑杆→斜撑杆大横杆→斜撑小横杆→首层外架立杆→外架大横杆→外架小横杆→首层斜撑杆中间部位大横杆→剪刀撑→满铺脚手板→挂密目安全网、挂水平兜网
4.4工字钢梁扣件式外挑脚手架
4.4.1工艺流程：
水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→安装防护栏杆→绑扎荆耙→绑扎安全网。
4.4.2构造要求：
1）工字钢梁扣件式脚手架，搭设高度54.0m,共搭设34步架。
从二层顶板上开始搭设，施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。
2）立杆采用单立管，钢管类型为A48×
立杆的步距1.60m，纵距1.50m，横距1.05m，内排架距离结构0.50m,檐口以上设置1.2m护身栏杆，隔层做一次卸荷，卸荷采用A15.5钢丝绳。
连墙件采用2步2跨，竖向间距3.20米，水平间距3.00米。
3）脚手板、栏杆采用木板，脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加一根大横杆。
4）悬挑水平钢梁采用22a号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.60米，建筑物内锚固段长度2.90米。
在结构边缘梁中、工字钢锚固段末端200mm、1200mm处设置三道A20地锚螺栓。
悬挑水平钢梁采用A15.5钢丝绳与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物1.35m。
（详见附图3、7，计算书见附1）
5）转角处阳角钢梁呈扇形布置，结点处无柱的必须布置一道钢梁，有柱的应多设1个拉结点，保证结构整体稳定。
4.4.3工艺要求
1）定距定位：
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；
用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；
垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
2）在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。
其余按下一构造要求搭设。
3）楼板砼强度：
为了砼强度满足悬挑脚手架抗压抗拨的需要，楼板砼强度等级必须满足设计要求后搭设（具体计算数据参阅脚手架计算书）。
4）立杆间距：
A、脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.6m；
连墙杆间距竖直3.2m，水平3.0m（即二步二跨）：
内立杆距建筑物0.5m。
B、脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。
C、立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。
D、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。
5）大横杆、小横杆设置：
A、大横杆在脚手架高度方向的间距1.6m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。
B、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。
6）剪刀撑：
脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；
中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
7）脚手板、脚手片的铺设要求：
A、脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：
板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。
B、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。
C、脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。
8）防护栏杆：
A、脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
B、选用18铅丝绑扎荆耙，张挂安全网，要求严密、平整。
C、脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚板，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。
D、脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和300mm高踢脚板。
9）连墙件：
A、脚手架与建筑物按水平方向6m，垂直方向3.2m，设一拉结点。
楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。
B、拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。
C、拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。
D、外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。
10）架体内封闭
A、脚手架的架体里立杆距墙体净距为400mm，因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。
B、脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。
C、施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。
支承结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑的支承结构上。
上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。
通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm、外径φ48mm的钢管，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。
4.5型钢悬挑式卸料平台
由于本工程为高层建筑，建筑面积大，工期紧迫，为了提高工效，加快工程施工进度，确保各楼层施工期间的料具上翻循环使用的方便及安全，根据本工程现场实际情况，在楼E/6-7轴设型钢悬挑式卸料平台一个，作为工程施工过程中料具的转换工具，并逐层上翻使用。
4.5.1卸料平台的构造要求及各项数据
A、以外脚手架外侧计，平台悬挑长4m，宽4.5m，挑平台面积4×
4.5=18m2，次梁选用16#槽钢，纵向间距1.0m，横向间距2m，料台四框主梁为22#槽钢，脚手板用50mm木制脚手板满铺，栏杆用ф48脚手架钢管焊接于四框主梁上，高1.5m。
台体限载1.5吨，斜拉钢丝绳采用6×
37#钢丝绳。
钢丝绳分别从主梁悬挑端部及端部内侧0.4m位置斜拉至上一楼层边柱的锚环内。
钢丝绳卡扣应将鞍座放在承受拉力的长绳一边，U形长环安在短绳一边，不得一正一反安装，绳卡不少于4个，并做安全弯以便于观察紧固情况。
（具体做法/布置详见附图5、6、7所示，计算书见附2。
）
B、卸料平台必须与外架无任何连接。
C、卸料平台斜拉钢丝绳与主体结构接触部分必须采用5mm厚橡胶垫衬垫，防止钢丝绳来回摩擦受损。
D、安装完毕的卸料平台，外口应略高于内口。
E、卸料平台与外架之间的空隙必须满挂安全网防护，外架通往卸料平台的通道必须满铺跳板，并在跳板下方满挂水平兜网。
通道两侧设置防护栏杆并挂设绿色密目安全网。
F、在卸料平台外围三边各边绑扎两个废旧车轮外胎，防止料斗碰撞卸料平台造成整个平台活动破坏。
2）卸料平台的吊装与拆卸
A、卸料平台在地面拼装焊接成整体后，用吊装钢丝绳固定平台四角，用塔吊试吊，若卸料平台倾斜，则调整吊装钢丝绳位置，再次试吊，以此循环，直至起吊后卸料平台保持水平为止。
B、用塔吊将卸料平台吊装至使用楼层，将主梁套入与已埋设在楼面的四个锚环中，调整平台外口略高于内口后，在主梁周边与锚环的空隙用硬木垫牢。
C、将钢丝绳拉接完毕，经检验合格后松下起重钩，安装结束。
D、卸料平台拆除方法与安装方法顺序相反。
3）卸料平台的使用及维护
A、卸料平台安装完后，必须经过相关部门验收合格方可投入使用。
B、卸料平台使用过程中必须在其内外悬挂明显限载警示标志（限载1.5吨）。
人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
C、卸料平台内必须挂牌标明钢管、扣件、顶撑、模板、木方等各种周转材料的单位重量，并在交底中强调该数据。
D、卸料平台使用时，由安全部门设专人每周定时检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，钢丝绳“安全弯”被拉直应立即采取加固措施。
焊缝脱焊应及时修复。
E、卸衬料平台上的材料在下班前要吊完，不得堆放过夜。
F、卸料平台位于后浇带附近，因此卸料平台拆除前，不得拆除该层卸料平台范围的楼板、梁模板支撑。
4）、安全保证措施
A、卸料平台的吊装与拆卸必须由专业起重工进行操作，必须经过三级教育，并持证上岗。
B、每次吊装与拆卸作业前必须做好相关的安全、技术交底工作。
C、卸料平台自重1.1吨，吊装过程中塔吊必须禁止在非该吊重能力的臂长范围内吊装，并在施工前交底中明确强调要求。
D、卸料平台吊装及拆除过程中，需有专人指挥，专人安装，其下方要设置警戒区域，防止外人进入。
E、吊装用钢丝绳必须检查合格后方可使用。
F、卸料平台使用时，应对信号工及塔吊司机加强交底，避免钢管、料斗等物起吊或回落时勾住钢丝绳，导致平台失稳甚至倾覆。
5）、操作平台安全要求:
A.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
B.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；
C.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；
D.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；
E.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；
F.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
4.6楼层边防护
本工程地上部分为各层均要做好楼层边防护，具体做法如下图所示：
4.7其它部位安全防护措施
4.7.1首层出入口安全防护：
首层安全出入口准备设置2处，位于1段,2段中部。
出入口处搭设安全通道防护棚，棚顶满铺设不小于50mm厚的脚手板，并向两侧找坡。
通道两侧及顶棚用木板满包裹起来。
防护棚长度为3500mm，防护棚净高度2600mm；
净宽3000mm。
上面挂标语；
两侧挂各种安全标识。
具体搭设详见下图
4.7.2水平安全网及封闭安全网
每层之间设置水平安全网，防止物品坠落。
外围初进料口和入口全部用安全网封闭。
4.7.3临边洞口边防护
1）1.5×
1.5m以下的孔洞设置钢筋防护网，用Ф16钢筋刚接牢固，高度1.2m,外挂密目网。
1.5×
1.5m以上的孔洞，四周必须设一道护身栏杆，用Ф48钢管搭设，中间支挂水平安全网。
2）、楼梯踏步及休息平台处设一道牢固的防护栏杆外挂安全网。
4.8脚手架验收
1）、脚手架需经有关部门验收合格并挂合格牌后方可投入使用。
2）、脚手架应进行定期检查和不定期检查，并按要求填写检
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