锅炉调试阶段监理作业实施细则08831Word格式文档下载.docx
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锅炉调试阶段监理作业实施细则
一、编制目的：
锅炉安装结束，经过分部试运后，要进行整套启动调试，机组整套启动调试是机组试运行的一个重要过程，关系到整个机组试运的总体安全与质量。
锅炉整套启动试运行是锅炉机组进行商业运行前的必须步骤，通过整套启动试运行，对机组各项性能进行综合检验，检验其性能和质量是否达到标准，对机组前期分系统调试情况进行全面检验和考核，同时对锅炉附属系统和设备在设计、制造和安装中存在的问题进行改进和处理，使机组安全、经济、优质地移交给商业运行，因此，在调试阶段中的监理工作十分重要，为了规范锅炉专业调试阶段的监理行为，实现赤峰煤矸石电厂2×
135MW机组工程建设的质量管理目标，确保达标投产，特制定本实施细则。
二、编制依据：
2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》96版
2.2《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[96]40号
2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》[96]111号
2.4《UG—480/13.7—M锅炉使用说明书》无锡华光锅炉厂
2.5《赤峰煤矸石电厂委托监理合同》
2.6《电力建设施工及验收技术规范》DL—T5047—9《锅炉机组篇》
2.7《赤峰煤矸石电厂2×
135MWCFB机组新建工程建设监理规范》
2.8《火电建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇96版
2.9《赤峰煤矸石电厂新建机组锅炉调试方案》辽宁东科电力有限公司
2.10相关厂家设计图纸及使用说明书
三、调试阶段监理工作目标：
3.1进度控制目标：
按照一级网络计划安排和调试网络图的规定，确保合同工程。
3.2质量控制目标：
试验检验证据真实、可靠，调试报告结论正确率100%，调试项目验评合格率达100%，优良率达90%以上，机组整套满负荷试运168小时指术指标达国家标准。
3.3投资控制目标：
按施工承包合同和调试合同的规定，锅炉、输煤、除灰部分的投资控制在合同阶款范围内。
3.4安全控制目标：
不发生重大人身伤亡事故和重大设备事故。
四、调试阶段专业监理工程师职责：
专业监理工程师在调试阶须实施监理时，按照锅炉调试阶段监理实施细则的要求，结合具体工程情况和项目业主的要求，制定锅炉专业调试阶段监理实施细则，经总监理工程师批准后，负责实施。
五、调试阶段监理工程程序：
5.1纺制本专业监理实施细则，报总监理工程师批准。
5.2检验建设单位提供的文件和资料。
5.3审查本专业的调试方案。
5.4参与检查调试前应具备的条件。
5.5参加调试和试生产，对调试质量、进度、费用和安全进行控制。
5.6按设计要求督促承建单位消除质量缺陷。
5.7参与调试阶段可行性评估报告。
5.8参与审查调试报告和调试资料。
5.9编写监理工作总结。
六、设备概况：
135MWCFB锅炉系江苏无锡华光锅炉股份有限公司生产的UG—480/13.7—M型锅炉，锅炉为超高压、单汽凶，一次中间再热平衡通风，自然循环，绝热分离器来用全钢架，全封闭，受热面悬吊结构。
锅炉由炉膛、高温绝热分离器、非机械U型自平衡式回料阀和尾部对流烟道组成，汽包中心线标高50.60M，炉膛四周布置有膜式水冷壁，深、宽15330×
7410mm，底部为水冷布风板，上面布置2130只内嵌式逆流柱形风帽，燃烧室上部布置水冷壁，Ⅱ级屏式过热器和热段再热器管屏，尾部对流烟道沿烟气流程依次布置Ⅲ级过热器，冷段再热器省煤器，空气预热器，采用2只内径为7.1M的高温绝热分离器。
锅炉主要技术参数
项目
单位
数值
过热蒸汽出口流量
t/h
480
过热蒸汽出口压力
Mpa
13.7
过热蒸汽出口温度
℃
540
汽包额定工作压力
15.1
锅炉再热器流量
422.47
再热器进口压力
4.387
再热器出口压力
3.949
再热器进口温度
378.3
再热器出口温度
排烟温度
732
锅炉效率
%
89.18
七、附；
锅炉专业调试监理质量见证清单
工程编号
监理作业名称
性质
检验单位
监理方式
质量评定
监理要点
监理工程师
检查日期
单位工程
分部工程
分项工程
分段工程
施工单位
调试单位
建设及监理单位
质监站
停工待检（H）
文件签证（R）
现场见证（W）
旁站见证（S）
年
月
日
1
分系统调试
√
审查调试文件
启动锅炉
燃煤系统
2
安全阀整定
调整误差值
3
烟风燃烧系统
燃烧器定位
4
给水系统
调正，风速射流
5
管道阀门
严密性出力
蒸汽吹管
审查吹管方案过程参数控制符合设计规定，膨胀冲动系数，斑痕粒度数量
输煤系统
审阅调试文件
卸煤设备
运行平稳
反带机
无跑偏
堆取料机
动作灵活
输煤系统辅助设备
符合设计要求
输煤除尘
效果良好
引风机及其系统
轴承温度、振动、喘振、风量风压符合密度
一次风机和一次风系统
轴承渐度、振动、喘振、
6
二次风机和二次风系统
进出风量，风速、风压
7
管式空气预热器
漏风率符合设计要求
8
高压流化风机
轴承温度振动、喘振、风量、风压符合要求
9
燃油系统
油库区
加热投入良好，油泵出力，油位符合要求
卸油
鹤管灵活性
厂区系统
不漏油，防爆消防符合要求
系统试运
系统联锁报警符合要求，DMT动作，油压保护，灭火断燃料
10
电除尘
审查调试文件，气流分均匀，风速符合要求
电源系统
整流度
振打系统
11
除渣系统
斗轮提升机
无卡涩，异响
冷渣器
电流正常，温升轴承符合现定要求，出力要符合设计要求
12
石灰石系统
石灰石输送风机
出力符合设计要求，振动值、温度符合要求，无异响
石灰石给料机
振动、温度无异响，出力符合设计要求
机组整套启动试运前要具备条件
试运现场条件
按检查大纲
试运组织人员和技术文件
机组宝贵财富负荷整套试运
锅炉点火试升压
各项指标正常，调节门电动门动作可靠
锅炉安全阀整定
排汽量指标符合要求，跳闸回座正确
蒸汽严密性试验
无泄漏，膨胀自如
空负荷指标
符合汽机启动要求
机组带负荷整套试运
锅炉带负荷调试和燃烧调正
汽温汽后候符合汽机要求，烟气燃烧调正标曲线
输煤系统带负荷调试
主辅设备运轴正常，系统联动出力正常
烟风系统带负荷调试
全部辅机投力，各种负荷参数，风量，调节正常
排汽及排污系统带负荷调试
扩容器安全阀检验合格
吹灰系统带负荷调试
调正电门灵活，无泄漏
除渣系统带负荷调正
各系统运转正常，出力符合要求
锅炉阀门带负荷检验
电动门
不泄漏，手动电动切换可靠
调节门
调节特性，满足运行要求，进行手动调节
安全阀
不泄漏
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