电气监理实施细则1Word格式.docx

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四．监理主要内容

一．电缆敷设

（一）、质量标准

1、电缆的耐压试验结果、电缆泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。

（检查试验记录）

2、敷设必须符合以下规定：

电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。

（观察检查隐蔽工程记录）

3、敷设标高正确、排列整齐、标志桩和标志牌设置准确，防燃、隔热和防腐要求和电缆保护措施完整。

4、在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面，1KV及其以下电力电缆应放在1KV以上电力电缆下面；

直埋电缆埋设深度、回填要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均应符合施工规定。

5、电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚，电缆标志桩、标志牌清晰齐全，直埋电缆的隐蔽工程记录及坐标齐全、准确。

（观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标）

6、电缆最小弯曲半径和检验方法应符合下表：

电缆最小允许弯曲半径：

油浸纸绝缘电力电缆≥20d，尺量检查；

橡皮绝缘电力电缆或聚氯乙烯护套≥10d，尺量检查；

控制电缆≥10d，注：

d为电缆外径。

（二）、应注意的质量问题

1、直埋电缆铺砂盖板或砌砖时应清出沟内杂物，须用细砂或细土，盖板或砌砖严密，不得有遗漏部分。

2、电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟内进水，应严格按规范和工艺要求施工。

3、油浸电缆要防止两头封铅不严密，不得有渗油现象。

4、沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，电缆施工前须将电缆事先排列好，画出排列图表，按图进行施工，电缆敷设时，应敷设一根埋一根，卡固一根。

5、有麻皮保护层的电缆进入室内时，应防止不作剥麻、刷油处理。

6、沿桥架或托盘敷设的电缆进入室内，应防止弯曲半径不足。

在桥架或托盘上施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。

7、防止电缆标志牌挂装不整齐或有遣漏。

二．低压电缆头质量要求

（一）、应注意的质量问题

1、防止地线焊接不牢

2、防止电缆总线与线鼻子压接不紧固，线鼻子与总线截面必须配套，压接时模具规格应与总线规格一致，压接数量不得小于两道。

3、防止电缆芯线伤损，电工刀削皮时，不宜用力过大，最好电缆总绝缘外皮不完全切透，里面层电缆层应撕下，防止损伤总线。

4、检查电缆头卡固正否，总线是否过长或过短，不宜过长或过短；

电缆头卡固时，应注意拉直、找正，不得歪斜。

（二）、质量标准

1、电缆头终端的制作安装应符合规定，绝缘电阻合格；

电缆终端头固定牢固，总线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。

（用手扳动和观察检查，并检查记录）

2、电缆终端头的支架安装应符合规范规定，支架的安装应平整、牢固，成排安装的支架高度应一致，偏差不应大于5MM，间距均匀，排列整齐。

三、硬母线安装

1、高压绝缘子和高压穿墙套管的耐压试验必须符合施工规范规定。

（查耐压试验记录）。

2、瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。

（观察检查）。

母线连接必须符合下列规定。

母线的接触口连接紧密，连接螺栓紧固，力距值符合要求；

焊接：

在焊缝处有24MM的加强高度，焊口两侧各凸出4—7MM，焊缝无裂纹、未焊透等缺陷，残余焊药清除干净；

不同金属母线搭接，其搭接面的处理符合规范规定。

母线的弯曲处严禁有缺口和裂纹。

3、母线接缘子及支架安装应符合以下规定：

位置正确，固定牢靠，固定母线用的夹具正确、齐全，黑色金属支架腐完整，安装横平竖直，成排的排列整齐，间距均匀，油漆色泽一致，接缘子表面清洁。

4、母线安装应符合以下规定：

平直整齐，色相正确，母线搭接用的螺栓和母线钻孔正确。

多片距形母线片间保持与母线厚度相同的间隙，多片母线的中间固定支架不形成闭合磁路；

采用拉紧装置的车间低压架空母线的装置固定牢靠，同一档内各母线驰度相互差不大于1%。

5、母线支架及其他非带电金属部件接地（接零）支线敷设应符合以下规定：

连接紧密，牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。

线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

（二）、应注意的质量问题

1、各种型钢等材料，除锈不净，刷漆不均匀，有漏刷现象，必须严格检查。

2、各种型钢，母线及开孔有毛刺或不规则。

3、母线搭接母线过大，不能满足要求。

四．封闭插接母线安装

1．封闭插接母线外壳地线连接紧密无遗漏母线绝缘电阻值大于0.5Ω。

2、封闭插接母线的连接必须符合设计要求和产品技术文件规定。

3、支架安装应位置正确，横平竖直，固定牢固，成排安装，应排列整齐，间距均匀，刷油漆均匀，无漏刷。

4、封闭接插线组装和卡固位置正确，固定牢固，横平竖直，成排安装应排列整齐，间距均匀。

1、检查设备及零部件是否缺少或损坏。

2、接地保护线遗漏和连接不紧。

3、刷油漆遣漏和污染其它设备和建筑物。

五．成套配电柜及动力柜安装

1、保证项目

1．1柜（盘）的试验调整结果必须符合施工规范。

1．2瓷件表面严禁有裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺陷，绝缘部件完整。

1．3柜（盘）内设备的导电接触面与外部母线连接处必须接触紧密。

2、基本项目

2．1柜（盘）安装：

柜（盘）与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜（盘）间隙平整。

盘面标志，标志柜齐全，正确并清晰。

油漆完整均匀，盘面清洁，小车或抽屉互换好。

小车，抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象；

接地角头接触紧密，调整正确，投入时接地触头比主触头先接触，退出则反之。

动静触头中心线调整一致，接触紧密；

二次回路的切换接头或机械，电气联锁装置的动作正确，可靠。

2．2柜（盘）内的设备及接线完整齐全，固定牢靠。

操动部分动作灵活准确。

有两个电源的柜（盘），母线的相序排列一致，相对排列的柜（盘）母线的相序排对称，母线色标正确。

二次小线接线正确，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰，齐全。

二次结线排列整齐，回路编号清晰，齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。

2．3柜（盘）及其支架接地（零）支线敷设，连接紧密，牢固，接地（零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。

3、允许偏差项目

3．1基础型钢：

顶部：

每米允许1MM偏差，全长平直度允许5MM。

侧面：

3．2柜（盘）安装：

每米垂直允许1.5MM偏差，柜（盘）顶相邻两柜允许2MM偏差。

成排碟顶部允许偏差为5MM。

柜（盘）面平整度：

相邻两柜允许1MM偏差成排柜面允许偏差为5MM。

相间接缝<

2MM。

4、应注意的质量问题

4．1成套配电柜（盘）及动力开关柜安装应注意的质量问题如下：

基础型钢焊接处焊渣清理不净，油漆刷不均匀，有漏刷现象。

柜（盘）内，电器元件。

瓷件。

油漆损坏。

柜（盘）内控制线压接不紧，接线错误。

手车柜二次小线回路辅助开关切换失灵，机械性能差。

六．电动机及其附属设备安装

1、电动机的试验结果，必须符合施工规定

电机接线端子必须连接紧密，不受外力，连接用紧固件的锁紧装置完整齐全。

在电机接线盒内，裸露的不同相导线间和导线对地间的距离必须符合施工规范规定。

2、基本项目：

2．1电机抽芯检查结果应该是：

线圈绝缘层完好，无伤痕，绑线牢靠，槽楔无断裂，不松动，引线焊接牢固，内部清洁，通风不堵。

轴承工作面光滑清洁，无裂纹或锈蚀，注油（脂）的型号，规格和数量正确，转子平衡螺丝锁紧，风扇叶片无裂纹。

电机油漆完好。

均匀，抽芯检查记录齐全。

2．2电机电刷安装应符合以下规定：

2．21电刷与换向器或集电环接触良好，在刷握内能上下活动，电刷的压力正常，引线与刷架连接紧密可靠。

2．22绕线电机的电刷抬起装置动作可靠，短路刀片接触良好，动作方向与标志一致。

2．23电机运行时，电刷无明显火花。

2．24电机外壳接地（接零）线敷设应符合以上规定：

2．25连接紧密，牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。

2．26线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

2．3应注意的质量问题：

电机安装调试中应注意的质量问题

2．31电机接线盒内裸露导线，线间对地距离不够。

2．31小容量电机接电源线时不摇测绝缘电阻。

2．33接线不正确。

2．34电机外壳接地（零）线不牢，接线位置不正确。

2．35电机端盖温度过高。

2．36靠背轮间隙不一致。

2．37电机起动跳闸。

七．电力电容器安装

（一）、质量标准：

1、电容器及其附件的试验调整和电容器身检查结果，必须符合规范要求。

2、电容器器身不得有坏损及渗油，瓷件无裂纹，瓷釉无损伤。

3、电容器应符合以下规定：

3．1位置正确，固定牢固，表面清洁，油漆完好。

3．2电容器安装距离符合规定，（不小于５０mm）。

3．3电容组应保持三相平衡，三相不平衡电流不大于5％。

3．4电容器安装时名牌应向通道一侧。

3．5电容器的金属外壳必须可靠接地。

4、电容器联线应符合下列规定：

4．1联接紧密附件齐全，瓷件不受应力。

4．2接线对称，母线相色完好。

4．3电容器必须有放电环节，以保证停电后迅速将存的电能放掉。

八．建筑电气照明安装工程

（一）质量标准

1、保证项目（钢管敷设工程）

1．1连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架，吊架应平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于5mm，用锁紧螺母固定的管口，管子露出的锁紧螺母的螺纹为2—4扣。

线路进入电器设备和器具的管口位置正确。

1．2盒箱设置正确，固定可靠，管子进入盒。

箱处顺直，在盒箱内露出的长度小于5mm，用锁紧螺母固定的管口位置正确。

1．3管路的保护应符合以下规定：

穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如，穿过建筑物的设备基础处外加保护套管。

补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接牢靠，加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。

1．4金属电线保护管、盒、箱及支架接地（零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（零）线，支线敷设应符合以下规定：

连接紧密牢固，线截面选用正确，需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

2、允许偏差项目：

明敷管安装允许偏差和检查方法符合下列规定。

2．1管子最小弯曲半径、暗配管，尺量检查，及检查安装记录；

明配管管子只有一个弯≥6D，管子有两个弯以上≥6D;

2．2管子弯曲处的弯长度≤0.1D尺量检查;

2．3明配管水平垂直设任意2M段内平直度3MM拉线尺量,检查垂直度3MM吊线尺量检查。

（二）应注意的质量问题

1、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象，其原因解决办法有：

1．1使用于板煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。

1．2使用液压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子和焊缝应在下反面。

1．3热煨时，砂子要灌满，受热要均匀，煨弯冷却要适度。

1．4暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。

2、预埋盒、箱、支架，吊杆歪斜。

或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。

3、剔注盒箱出现空洞，收口不好，应在稳注盒箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。

4、预留管口的位置不准确，配管未按设计图要求找出轴线尺寸，造成定位不准，应根据设计图要求进行修复。

5、电线管在焊接地时，将管焊漏，焊接不牢，漏焊，焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育，严格按照规范要示进行焊接。

6、明配管、吊顶内或护墙板内配管，固定点不牢，螺丝松动，铁卡子固定点间距过大或不均匀，应采用配套管卡，固定牢固。

档距应找均匀。

7、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。

配管后应及时加管堵把管口堵严实。

8、管口不平齐，有毛刺，断管后未及时洗口，应用锉把管口锉平齐去掉毛刺再配管。

9、焊口不严，破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层外应及时补刷防锈漆。

九．管内穿绝缘导线安装工程

（一）、本章适用于照明配线工程的管内穿线工程

导线的规格、型号必须符合设计要求的国家标准的规定。

照明线路的绝缘电阻值不小于0.5Ω，动力线路的绝缘电阻不小于1MΩ

管内穿线：

盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。

导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口。

穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。

接地（接零）线截面选用正确，连接牢固紧密。

3、允许偏差：

检查导线截面。

1、在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。

因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。

2、铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。

3、导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。

焊锡的温度应适当，涮锡要均匀，涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头的洁净。

4、导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的，剥线时应根据线很能够选用剥线钳相应的刀口。

5、多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行焊锡。

6、接头部分包扎不平整，不严密，就重新包扎。

7、螺旋接线松动和线芯外露，接线不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动。

线芯剪得太长就会造成外露，应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2M为宜。

8、套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接。

9、线路的绝缘电阻值偏低，管路内可能进水或绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻偏低，应将管路中的泥水及时清理干净或更换导线。

十．灯具安装工程

1、质量标准

1．1、3KG以上的灯具，必须预埋吊勾或螺栓，预埋件必须牢固可靠。

1．2、低于2.4m以下的灯具金属处壳部分应做好接地或接零保护。

2、应注意的质量问题

2．1成排灯具的中心应横平竖直，在确定成排灯具的安装位置时，必须拉线。

2．2园木台固定，直径有150mm及以下时，就应用两只螺丝固定；

直径在150mm以上时用三只螺丝固定。

2．3吊链日光灯吊链的选择应按下列要求：

A、单管灯链不超过1米时，可使用瓜子链。

B、双管灯链及超过1米的单管灯链应使用铁吊链。

十一、开关、插座安装工程

1、插座的安装位置正确。

接地（零）保护措施必须符合验收的有关规定。

2．1盒子内清洁，无杂物，表面清洁，不变形，盖板紧紧贴建筑物表面。

2．2开关切断相线，导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。

插座的接地线单独敷设，不允许与零工作线混用。

2．3开关、插座的面板并列安装时，高度差为5mm。

2．4同一场所的高度差5mm。

2．5面板的垂直允许偏差0.5mm。

1、应保证开关、插座、面板平整、紧贴建筑物。

2、开关应切断相线、插座的相、地、零不能装错。

3、多灯房间开关应保证开关方向一致。

4、固定面板的螺丝（有一字和十字）应先统一。

5、同一房间的开关、插座高度应一致。

6、铁管进盒护口脱落或遗漏、安装时应注意把护口带好。

十二、配电板及户表板安装工程

1、配电板及开关型号、规格、质量必须符合设计要求，定型产品必须有合格证。

2、表板上导电部件必须接触紧密。

3、表板固定牢固，导线与电器或端子板的连接紧密，排列整齐，回路清晰，标明用电回路名称。

4、表板的安装高度应符合设计要求。

1、表板距离暖卫管、窗或顶柜门的距离应大于等于300mm，否认应采取措施。

2、闸具应拧紧所有固定螺丝，按要求留取线芯，剥线时应不损伤线芯，压接时要牢靠。

3、板后导线应留有适当余量，长短一致，绑扎成束。

4、漏电开关应取到安全保护作用。

十三、配电箱安装工程

1、配电箱安装应符合以下规定：

位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。

暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，应无绞接现象，油漆完整，箱内外清洁，箱盖及开关操作灵活，回路编号齐全，结线整齐，电线安装牢固。

2、导线与器具连接应符合以下规定：

2．1连接牢固紧密，不伤线芯。

压板连接时应压紧不松动，螺栓连接时，在同一端子上的导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。

2．2电气设备及其它金属设备的接电线敷设应连接紧密、牢固。

2．3允许偏差：

配电箱（盘）体高500mm以下允许偏差1.5mm。

配电箱（盘）体高500mm以上允许偏差3mm。

十四.配电柜安装工程

1、配电柜及开关型号、规格、质量必须符合设计要求。

柜的试验调整结果必须符合施工规范的规定。

2、高压瓷件表面严禁有裂纹，缺损和瓷釉损坏缺陷，低压绝缘部件完整。

3、柜内设备的导电接触面与外部母线连接必须紧密，用0.5mmX10mm塞尺检查，线接触的塞不进去，面接触的接触面宽50mm及其以下时，塞入深度不大于4mm，接触面宽60mm及其以上时，塞入深度不大于6mm。

1、基础槽钢不平直，超出允许偏差，应拆下先调直后在进行安装。

2、配电柜安装的平直度超出允许偏差，首先找一下基础槽钢砼基础台，应用吊线及尺子找准柜体和垂直度。

调整到允许偏差范围内。

3、多股导线压头未使用压线端子，应即时补加压线端子。

4、柜内排线应按要求排列整齐。

5、接电线应装在明显位置。

6、槽钢基础应采用切割机进行切割，不允许用电焊切割。

7、电流互感器配线应采用2.5mm2的单芯铜线。

8、母排相序颜色，应按要求排列。

9、进线电缆应按要求分清相色。

十五.防雷接地安装工程

1、材料的质量符合设计要求：

接地装置接地电阻值必须符合设计要求。

2、接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。

3、避雷针（网）及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；

避雷网支持间距均匀。

4、接地（接零）线敷设。

4．1平直、牢固、固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿量，穿墙有保护管，油漆防腐完整。

4．2焊接连接的焊缝平整，饱满，无明显气孔，咬肉等缺陷，螺栓连接紧密，牢固，有防松措施。

4．3防雷接地引下线的保护管固定牢靠，断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等坚固件齐全，防腐均匀无污染建筑物。

4．4接地体安装位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6米。

隐藏工程记录齐全、准确。

（二）应注意的质量

1、接地体埋深或间隔距离不够，按设计要求执行。

2、焊接面不够，药皮处理不干净，防腐处理不好，焊接面按质量要求进行纠正，将药皮敲净，做好防腐处理。

3、利用基础，梁柱钢筋，搭接面积不够，应严格按质量要求去做。

4、支架安装松动，混凝土支座不稳固，将松动的原因找出来，然后固定牢靠，混凝土支座放平稳。

5、支架间距（或预埋铁件）间距不均匀，直线段不直，超出允许偏差。

6、焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象，重新补焊，不允许出现上述缺陷。

7、避雷网涂设防锈漆不均匀有漏刷处，避雷线要求平直。

8、钢门窗，铁栏杆接地引线应焊牢。

十六.弱电系统电缆敷设

1、建筑的强电和弱电电缆管路要分阶段别在单独的竖井敷设，500伏以下低压线路可敷设在同一竖井内，但彼此应保持1米以上的距离。

2、弱电中高频同轴电缆，视频同轴电缆，在穿拉过程中，要把电缆的芯线与其网套一起牵引，并在电缆的表面涂上滑石粉，一根电管一般只穿一根电缆。

3、弱电中高频信号电缆，视频信号电缆，控制信号电缆，电源供电电缆，要分管敷设，不得穿在同一线管内。

4、弱电各类电缆要敷设整齐，标志版清晰整齐，要求隔热防燃和防腐的电缆符合施工规范。

5、弱电所穿线管，接线箱，同轴电缆外导体，必须可靠接地，设备接地、接零，必须符合规范要求。

6、弱电中穿入、穿出建筑物的同轴电缆外导体应可靠地安全接地，其穿线管应加强防水措施，其做法可参照《建筑安装工程图集》JD5—113直埋电缆进墙方案加以处理。

7、弱电中穿入各部件安装正确，排列整齐，焊缝饱满。

表面光滑，焊药清除干净，焊锡焊药无腐蚀性，引线绑扎整齐，固定可靠，线路走向合理，色标准确，零部件排列整齐，支架牢固，箱体油漆完整，表面整洁。

十七.通信系统

1、通信系统应设置保证在一切情况下，不中断交换机工作所需的直流电源，交流电源的负荷等级应与建筑工程中电气设备的最高负荷等级相同，并由低压配电房引来两路独立的交流电路。

2、通信系统各种设备安装应牢固，必要时应采取加固措施，其加固要求应按当地抗震烈度规定提高一级。

配线架与机间的电缆可穿管敷设，各层线路可穿暗敷，层间电缆通过弱电竖井敷设。

3、电话站的接地系统包括工件接地和强电保护接地。

工件接地包括站内蓄电池正极接地、进线室铁架和进站电缆接、总线架接地、程控用户交换机接地、计算机接地、磁带机接地、进线室铁架和进站电缆接地、防静电活动地板接地。

保护接地的接地电阻（接地极与大地间）不大于5欧。

4、对程控交换机必须采取防干扰保护措施：

5、引入大楼内电话站的电缆屏蔽层和个种管路如自来水管、下水管、暖气管以及建筑物的钢筋，必须接入地线环。

6、各种金属管道、金属门框、金属支架、走线架、滤波器等，应经最短距离接入地线环。

7、通信系统的电缆屏蔽层，必须实行两端接地。

8、电话站内实际辐射量必须限制在30MV/M以下，其周围磁场强度小于11GS。

如果超过此限，则需建屏蔽室。

9、电话站的电源系统，其交流、直流电源线的路由、路线及布放位置符合施工图的规定，使用导线的规格，器材，绝缘强度及熔比的熔量应符合规范设计要求。

交流、直流馈电线两端腾空时，用500V兆欧表测试芯线间的绝缘电阻不行小于0.5兆欧。

10、从电话站或交换箱出来的分支电缆，可采取埋管暗敷或线槽敷设，并引至弱电竖井。

分支电缆在竖井内应穿钢管。

电线管或线槽，并沿墙明敷，套管在离地2米处留出150—200MM间隙，代作“T”接本层电话电缆之用。

每层的电话分线盒就安装在弱电竖井里，一般为明装，底边离地2米。

11、用户线的安装符合施工规范，用户回路电阻不于