打井施工Word文件下载.docx
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现场距电网较近，施工、生活用电可按业主指定地点接线至施工现场，并铺设、安装至各施工点的目的线路，同时自备足够的发电机组。
1.6施工环境
项目区处于岗洼相间，自东北向西南缓慢倾斜，地势逐步降低的垄缓岗，岗顶较平，岗坡平缓，临时项目工程均布置在项目区内。
1.7施工组织设计主要依据
本施工组织设计主要依据《水利水电施工组织设计》、《水利水电工程施工规范》、《河南省社旗县丁庄乡土地整理项目招标文件》、设计图纸及现场勘查与答疑会纪要。
2.施工组织保证措施
2.1施工组织部署
针对本标段工程，公司将按照有关水利水电工程施工规范标准进行管理，项目部将由重科学、懂技术、精干、高效、结构合理的专业人员组成。
项目部设项目经理1人，技术负责人1人，下设质量安全科、技术科、协调保卫科、材料设备科，对各工段和专业班组进行对口管理。
计划布置3个作业班组，每班组25人，共计75人，各班组内配足专业技术人员。
2.2保证措施
2.2.1仔细研究设计图纸，认真勘察现场，分析确定最优施工方案。
2.2.2选拔有多年施工经验的优秀工程技术人员，建立技术管理机构，保证已经确定的施工方案的落实，配备高素质的技术工人，充实更新各种机械设备。
2.2.3科学的安排质量保证、控制体系。
对各个环节周密分析，仔细安排，进行有效管理，确保工程优良。
2.2.4认真抓好协调工作。
各类协调工作，直接关系着本标段工程的工期与质量。
项目部专设协调保卫科，负责协调好各种关系，维护工地秩序。
2.2.5项目部专设材料设备科，保证及时供应质量合格的各种材料、设备。
2.3项目部组织保证体系
3.主体工程施工方案
3.1施工程序
根据本工程的特点，依据施工技术的要求及现场实际情况等，我公司组织有关技术人员进行认真研究，制定本标段施工方案。
其施工顺序是：
3.2测量放线
根据监理人员提供的测量基准点（线）为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘用于工程施工的控制网，由工程处技术科给每台钻机提前定出每个井位点，每放1个井位，用直径25钢钎打孔1m深，灌注白灰或煤粉，以确保井位准确，避免施工损坏井位，定位尺寸允许偏差≤10，交给钻机自行管理，开始前由钻机和工程技术复验后浇监理批准后方可施工。
3.3主体施工方案
3.3.1钻机定位：
钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动，同时调整钻机垂直度，垂直度运行偏差≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20，将高程引到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理复核后方可开钻。
3.3.2泥浆配制：
泥浆配制1.021.08³
，粘度18~22S。
含砂率≤4%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺合膨润土，以保护孔壁。
3.3.3成孔：
整个成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一根钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；
根据井径、孔深、钻头种类钻速、泵的扬程和土质情况，掌握进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；
检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应≤0.5%，应经常检查赶过此值时应进行纠偏。
3.3.4清孔：
用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.08g³
，砂率小于4%时，即可得终孔深度，终孔垂直度运行偏差≤0.5%，用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度，即可得终孔垂直度。
3.3.5井管安装：
采用钢丝绳托盘下管法。
下管时采用四根兜底绳，分别缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳套，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同心重叠对准托盘的钻钉孔。
将销钉表面涂上黄油，插入销钉孔，销往四根兜底绳，销钉要伸到穿绳以下15左右，把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上，即可开始安装井管。
安装井管时，先将托盘上沿涂上灰砂沥青，而后使井管垂直插入托盘的插口，在接口处缠3~4圈塑料薄膜，用6~8根竹蔑均匀地围在接头处，使井管与托盘连接牢固，将中心绳放松8~10m，盘旋塞进井管内，以防意外抽动中心绳拔出销钉，起吊托和沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫板抽样徐徐下降，把托盘和第一根井管送入钻孔内，至井管上口超出台1m左右，停止下降，即开始安装第二根井管，如此往复，直至井管下完，托盘下到孔底，井管安装完毕，校核无误后，将管身固定，不使摇摆，然后将兜底绳放松，即可起拔中心绳，销钉拔出后，再用绞车拔兜底绳，兜底绳拔出后即可回填砾料。
3.3.6回填砾料：
填砾是管井建造的一个重要环节，填砾规格严格按照水利电力部部颁标准《农用机井技术规范》188-886进行施工，中粗砂含水层、填砾厚度不小于100，细砂以下含水层，厚度不小于150，滤料选用磨圆度好的硅质砾石，以圆形卵石或砂料为宜，质地坚硬，不含化学成分，经过严格筛分，合格率大于90%，不得含土过多，或含有其他杂质。
根据钻孔记录，确定各含水层高程，有二个以上含水层时，应将两个含水层之间的隔水层分为二段，下段为隔水层厚度的4/5，填入与下部含水量相应的规格砾石，上段为1/5，填入上部含水层相应的规定砾石。
3.3.7井管外封闭：
进行井管外风波前安装井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当，并准备一定余量。
填入方法与填入砾石相同，应注意防止因粘土球填入井孔受压缩致使填入的砾石错位，一般填入粘土球的数量应比封闭层实际需要的各填25%左右，粘土球直径为25呈圆形，用优质粘土制成，对粘土球在泥浆中心，溶化时间进行试验，根据试验结果，确定粘土球湿度。
安装井柱状图，将最下含水层砾石填入，再用25左右半干状态粘土球徐徐填入，填至计划位置，依次类推，进行井管外封闭。
3.3.8洗井：
井管安装完毕后，采用机动固定式1.2m³
，10压力空气压缩机对管井中的泥土、细砂、泥浆等全部清洗，保证管井达到正常出水量。
3.3.9施工要求：
钻机施工时应注意检查，发现问题及时纠正，纠正办法可将钻提升开始偏斜处慢进削正。
注意钻机操作是否正常，倘有异动、摇晃困难，可能是钻头遇到不均匀的土质，边软边硬，碰撞摇动所致。
这样同样要放慢速度，使钻机有充分时间削去硬土然后再正常钻进。
注意泥块影响钻头。
如转速高，钻进快，泥浆比重大，削出泥块未成浆，产生阻力大，就有可能使钻机超负荷而损坏，或抽水齿轮磨损，钻管折断等危险，发现时应立即调整泥浆比重。
钻孔过程中应严格控制护筒内外水位差，必须使孔内高于地下水位。
发现轻微坍孔现象时，应立即提起钻头。
调整泥浆比重和孔内水头。
如严重坍方或遇砂类土层，应投入粘土重新再钻，并注意勿触撞孔壁。
坍壁与钻进速度和土质有关，如土质好，钻进速度快，时间短则一般很少坍孔，故施工过程中，应灵活掌握钻进的速度。
4.劳动力计划
4.1劳动力使用总计划
依据计划的总工期及各作业工程数量，劳动定额计算出计划工日数，确定各作业计划历时和各作业日上工人数，并安排实施各作业项目的日历时间；
将各时段的作业日上工人数迭加起来，为该时段日均上工总人数。
按此作出后，检验各时段日上工人数是否均衡，若不均衡性及规律偏差较大时，则需作适当调整。
4.2技工使用计划
该标段保证各工序、各环节都必须有技术工人参与，特别是关键工序的关键环节，都必须由熟练的技术工人操作，以确保工程质量一次成优，不返工、不窝工、不浪费物料。
劳动力计划表
工种
人数
打井工
洗井工
普工
电工
合计
人工工日数
2004年
10月份
45
15
12
3
75
11月份
12月份
总计
5.企业现场机构设置
根据本过程特点，公司成立以正副经理为正副组长，专职质检员、安全员等为成员的质量、安全领导小组，加强对项目部的施工管理。
成立“社旗县水利建筑有限公司河南省社旗县丁庄乡土地整理03标段项目部”，施工管理层由项目经理、技术负责人、质安科、技术科、材设科、协调科等职能部门组成。
标段项目经理部施工组织机构图
机构名称
姓名
职务职称
机构人数
项目经理
1
技术负责人
质安科
科长
技术科
6.主要施工机械需用计划
拟投入本合同工作的主要施工设备表
编号
型号名称
数量
购置年份
检修情况
现在何处
200双循环钻机
2004.5
完好
仓库
2
15T卷扬机
2004.6
30柴油发电机组
2003.10
4
9~25交流电焊机
2000.6
5
12m³
空压机
2001.5
租用
6
人力斗车
2004.3
切割机
2002.5
注：
各种机械设备自接到开工令日起按监理人员规定，依照施工规定进度安排运至施工现场。
7.确保工程质量的技术组织措施
7.1质量目标及方针
本工程必须达到水利部司局建地（1995）3号文件颁发的《水利水电工程质量评定表》中的优良等级。
质量方针：
遵章守序，规范管理，精心施工，追求完美。
7.2质量保证体系
公司为确保本期工程以一流的速度、一流的质量、一流的效益，实现工程质量达到优良等级的总目标，公司决定建立一套完整的质量保证体系，组织一支技术精湛、熟练水利过程施工的质量管理队伍。
公司经理对工程质量负总责。
公司技术负责人在公司经理领导下，具体地对质量工作负责组织指导、定期定时检查，对质量薄弱环节和重大技术问题组织攻关活动，运用经济手段奖优罚劣。
项目经理对工程负责。
公司和项目部设立专职质检机构，配足专职质检人员，建立实验室、配足各项试验、检测的工具、器械及表格，施工班组设立兼职质检员，形成质量控制网，一层抓一层，层层抓质量。
工地施工各工序均认真落实“班组自检、项目部复检和公司终检”制度，保证监理人员指示百分之百的落到实处。
7.21.质量保证体系
7.2.2.质量保证体系、评定体系
7.2.3.质量检查评定体系
7.3项目部质量管理职责规定
7.3.1项目经理
对公司经理负责，是本标段工程质量的第一责任人。
负责组织贯彻公司的质量方针目标，保证整体质量体系的有效运行。
7.3.2技术科
技术科对项目经理和公司技术负责人负责。
负责施工组织设计、施工方案方法的贯彻实施；
负责日常施工的技术管理工作；
负责编制施工进度计划，对施工进度、质量进行动态控制；
综合平衡、合理调配施工资源；
做好完成工程量计算、情况统计、填制报表；
做好施工组织设计、施工方案、进度计划的必要修改和报审；
做好工程测量放样及其资料、器具管理；
填写施工日志；
处理解决施工中发生的技术问题。
7.3.3质检科
质检科对公司技术负责人和质检部负责。
负责编制项目质量计划，认真按照水利部建第（1995）3号文件颁发的《水利水电工程施工质量评定表》中规定的应检项目、优良等级标准、检查方法、检点数量，对各部位各工序的施工质量及施工原材料进行检验，做好检验记录，保证内容齐全、数字准确、情况真实；
制定质量不合格项目的纠正和预防措施，并监督实施；
认真做好规范规定的各项试验，并把试验资料做好记录、归类、整理和保管；
管理好试验器具。
7.3.4施工区质检员
施工区质检员一般由施工区负责人兼任，也可以另行选配，对所在施工区的工程质量直接责任必须全面落实公司、项目部关于质检、技术工作的全部指令。
7.4质量奖罚制度
按照各岗位职责分工，能够圆满完成各自职责的，公司酌情给予物资奖励和精神鼓励。
对于不能坚守岗位、玩忽职守，给公司形象造成不良影响的，将给予扣减奖金处罚；
情节较重的，将酌情扣减基本工资；
造成工程事故的，将按照国家有关规定给予经济处罚和行政处分，直至追究刑事责任。
7.5工程质量一票否决
在对各部位、各工序坚持“三检制”的同时，公司坚决支持各级质检人员的工作，赋予其“一票否决”的权力，在公司内部三检过程中，无论哪一级质检人员认定该部位工序质量达不到优良等级，都不再向上一级质检部门申报检验，待完全达到优良标准后，方可向上一级审验。
公司质检人员认定优良标准，并报经监理人员验收签证后，方可进行下道工序施工。
凡不按上述程序实行工序交接的，任一上级人员均有权责令其将违规施工的工序项目拆除检验，不论其上道工序质量是否达标，所造成的经济损失由直接责任人自负。
不合格的原材料，没有三证的水泥、钢材的不得进入施工现场，一旦发现有违纪现象，除责令其立即清除，使之远离现场外，还要追究直接责任人的责任。
对阻止、干扰质检人员履行质检程序的，一次批评教育，二次停业整顿，三次令其退出施工现场。
7.6施工队伍组建
在各项工程建设中，影响工程质量的主要因素有五项（即4）：
材料、机械、方法、环境。
在此五大要素中，人是第一位，人是其他要素的保证，选择什么样的人参加该项工程施工，对工程质量、进度都至关重要。
为此公司在用人上决定：
首先，选择有较高的管理水平，丰富的水利工程施工经验，有强烈的责任感和事业心的项目经理，担任该工程项目经理。
其次是挑选资深的专职质量检查负责人和技术负责人，他们有较高的理论知识和实践经验，他们有严肃认真、一丝不苟的工作作风。
其三是调遣一支精良的施工劳力队伍，他们是有技术素质、有较好身体素质、思想素质，参加过以往多项水利工程施工的技术工人。
同时，坚持执行做好特殊工种上岗人员的上岗资格要求，无上岗资格人员不准上岗工作。
其四，我公司有完善的管理制度，由公司强有力的领导班子领导和管理。
大家齐心协力，心往一处想，劲往一处使，拧成一股绳，每个人力争在干好自己本质工作的同时，积极地配合别人的工作。
7.7质量控制程序
7.7.1合同变更的控制
一般图纸中的设计变更需经公司技术负责人签发并实施完成，有关文件、图纸纳入竣工资料。
一般性的洽商变更由公司技术负责人组织鉴定，并将结果向质检部、综合办公室传递。
重大合同变更按合同评审程序进行，并将结果送公司综合办备案。
7.7.2文件和资料的控制
受控文件范围：
管理性文件和资料包括《质量手册》、《程序文件》及项目《程序文件》；
项目文件和资料包括质量计划、施工组织设计、施工图纸及作业指导书等。
受控文件加盖“受控”章进行标示，有效文件以受控文件目录清单进行控制。
文件传递路线：
公司→项目经理→施工队。
每一级均应有收发文件记录登记，并有专人保管。
项目经理对项目部出台的文件进行评审、批准、签发及宣布作废。
7.7.3采购控制：
重要物资的质量保证要求是：
首先必须从经评审过的“合格供方名单”中选择采购对象，若“合格供方名单”中不能满足要求，需新选择分供方时，必须对供方进行评审。
若特急使用，须经项目经理批准后方可使用。
对有追溯性要求的物资应由事业单位根据《产品标识和可追溯性程序》进行控制。
7.7.4顾客提供产品的控制
顾客提供产品由顾客、公司物资部、技术部、质检部、项目经理保管员联合进行现场检验，做好记录。
顾客提供产品清单中要写明：
到货日期、检验时间、参检人员名单。
顾客提供产品经检验实验，为不合格产品的，以书面形式通知顾客执行《不合格品的控制程序》，“通知”中附检验、试验报告单。
顾客提供产品入库后，应单独存放，做好记录和标识。
7.7.5产品标识和可追溯性
进场的水泥用标牌进行标示，内容有品种、标号、性质、合格证编号、生产厂家、生产时间等，钢筋、钢管、型钢标识内容有品牌、规格尺寸、生产厂家、合格证编号等。
工序过程的质量控制反映在质量检测记录中，重要工序的施工过程，反映在施工日记中。
有追溯要求的产品标识要详尽，有名称、规格、批号、编号、质量特征、分供方名称、生产日期、进货日期、使用部位名称等，对剩余物资进库，第一次发放都应有跟踪记录。
7.7.6过程控制
严格执行已审定批准的施工组织设计。
施工组织设计下发到施工队，加工厂及部（科）室。
施工组织设计编写后由公司技术负责人和项目经理审核后签发出版。
作业指导书由施工队提供资料，项目经理组织编写，公司技术负责人审批签发。
技术负责人负责施工图纸的会审会议和技术交底会议，各专业施工队负责向要单位工人交底，并做好记录。
坚持执行特殊工种上岗人员的上岗资格要求，无证不得上岗作业。
现场机械设备应处于受控状态，将出现故障的机械设备及时加以标识，并及时清退出场，不允许带病机械作业。
7.7.7检验和实验
a.主要检验和实验项目。
工程中主要检验和实验项目有：
水泥的检验和实验;
混凝土的配合比的实验;
混凝土试块的检验和试验;
沙浆试块的检验和试验;
回填土压实最大干容重的试验;
回填土实际压实度的检验。
b.分供方产品的检验和试验的内容有：
验证质量证明文件的有效性;
分类、分批验收物资，做好验证记录，明确标识;
证明材料不齐全的物资不得进入库房和工地。
7.7.8检验、测量和试验设备
公司质检部在工地建立试验室，承担本工程应检项目的检验和试验。
实验室直属公司领导，不受项目经理的管理，保证其工作的独立性和公正性。
检验和试验工作人员是经专业培训、具备相应资质的人员，出具的检验试验证明须公正、有效、且具有法律效应。
7.7.9检验和试验的状态
物资、机械、设备的检验和实验标识以标牌形式进行，按“产品标识和可追溯性”进行控制。
工序、半成品、施工过程的检验和试验以记录、表格等书面形式进行标识。
成品状态的检验、试验以整理好的竣工资料进行标识。
7.7.10不合格品的控制
材料的不合格，经检验和试验发现后立即进行隔离存放，并尽快退场;
对可降低标准使用的不合格品必须向技术负责人报告，技术负责人认可后，方可降低使用。
不合格过程，不合格工序分为一般不合格，重大不合格。
一般不合格现场由工地值班技术员当场解决，并作记录和向技术负责人汇报备案。
重大不合格发现以后应尽快和公司质检部、业主代表、技术负责人和监理人共同研究处理方案和纠正措施。
根据纠下措施进行处理，并做好记录，经业主同意，可以降低标准使用者应按有关程序文件执行。
7.7.11质量记录的控制
项目经理部质量记录保存时间为一年，在项目经理部资料室专人保留存放。
文字记录、胶卷、录像带应注意保存环境条件，不能使之霉变。
审批存放和失效消毁由公司技术负责人负责。
7.7.12质量保证措施一般要求
认真贯彻质量方针，建立以项目经理为质量第一责任者的岗位责任制。
9002质量管理保证系列标准，提高质量管理水平。
实行三级质量检查制，严格控制分部分项工程的质量。
加强人员培训，提高技术素质，特殊工种必须持证上岗。
执行质量一票否决权利。
对质量事故处理坚持“三不放过”的原则。
建立试验机械、配置仪器设备，认真检查原材料质量和半成品质量。
7.8质量检验和试验
要想确保该工程质量总体达到水利部（95）3号文件规定的优良等级，必须加强各环节、各工序、各项目的质量检验和试验。
7.8.1现场试验
首先按《招标文件》“通用合同条款”第24条规定，公司在项目部驻地自建现场材料试验室，配备足够的人员和设备。
试验条件不能满足需要时，委托有试验资质的专业单位试验（本工程拟委托南阳市水利工程质检站试验室进行主要材料试验和砂浆、砼配合比的设计）。
再者，就是进行现场工艺试验。
现场工艺试验的内容、时间和方法按《招标文件》规定或监理人指示进行。
7.8.2原材料检验
钢筋：
按施工图纸要求的型号采购正规厂家产品。
采购时要认准产品质量证明书和出厂检验单与产品实际商标应相符，同时采购进库后、使用前分批、分型号进行机械性能和理化指标检验，质量评定意见以用前检验结果为主。
水泥：
按施工图纸标定的砼强度，选购符合配置砼所需品种规格的水泥。
每进一批水泥货物，都应附有出厂合格证、出厂日期证明材料;
看其是否符合工程要求，若不符合，不得使用。
水泥检测取样以200T同品种、同标号、水泥为一取样单位，不足200T时也作为一个取样单位。
检测项目包括：
水泥强度、凝结时间（分初凝、终凝）、体积安定性、稠度、细度、比重等试验。
水质检查：
除按招标文件《技术条款》第5.4.3.2款规定项目进行水质分析外，还应按监理人指示进行定期检测。
如果水样制成的砂浆抗压强度，低于原合格水制成的砂浆28天龄期抗压的90％时，该水不得继续使用。
砼骨料质量检验
骨料的质量检验应分别按下列规定在筛分场和拌和场进行：
在筛分场每班应检查一次，内容包括各种骨料的粒径，含泥量和砂的细度模数等。
在拌和场，每班至少检查两次砂和碎石的含水率，其含水率的变化分别控制为±
0.5％（砂）和±
0.2％（碎石）范围内;
当气温变化较大，或雨后骨料含水量突变的情况下，应每两小时检查一次;
其含水率超过±
0.2％时，需调整砼配合比，骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。
7.8.3砼工程质量控制标准
引用标准和规程规范：
《混凝土结构工程及验收规范》50204-92;
《混凝土质量控制标准》50164-92;
《水闸施工规范》27-91;
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》175-99;
《混凝土拌和用水标准》63-89;
《混凝土强度检验评定标准》107-82;
《水工混凝土施工规范》207-82;
《水工混凝土试验规程》105-82L;
7.8.4砼的质量检测
砼拌和均匀和砂浆密度检测，砂浆密度检测应定时在出机口对一盘砼按出料先后各取一个试样，每个试样不少于30³
。
坍落度检测，每班都进行现场砼坍落度检测，出机口四次，仓面2次。
强度检测：
现场砼抗压、抗拉强度的检测，同一等级砼的试样数量，以28天龄期的试件按每200m³
成型试件3个，3个试件应取自同一盘砼料。
7.8.5砼工程建筑物的质量检查和验收
建基面浇筑砼前按规定进行地基检查处理与验收;
在砼浇筑过程中，对砼工程建
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