潜在失效模式及后果分析文档格式.docx
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FMEA日期(编制):
(修订):
参加人员:
过程/功能
要求
潜在失效模式
潜在失效后果
Sev.
严
重
度
分类
潜在失效原因/机理
Occu
频度
现行过程预防控制方法
现行过程探测
Detec
探
测
RPN风险顺序数
建议措施
责任及目标完成日期
Rescore措施结果
采取的措施
S
O.
D
RPN
05J进料检验
供方保证
特殊过程检验
10下料
长度长
材料浪费
4
参数设定错误
1
首件/供方检验
游标卡尺
3
12
长度短
产品报废
6
2
48
20锻造
尺寸大
加工余量大
设定错误
尺寸小
有折叠
锻造原因
目测
有裂纹
25J毛坯检验
有折叠、裂纹
进货检验
91+0.50大
91+0.50小
φ20大
刀具错误
φ20小
φ18大
φ18小
23.50-0.5大
影响后序加工
24
23.50-0.5小
15+0.50大
15+0.50小
30粗车短端
38±
0.15大
首件、过程检验
18
0.15小
后序加工不足
Occu频度
Detec探
24±
0.1大
加工余量不足
0.1小
φ190-0.15大
φ190-0.15小
32
φ16+0.20大
φ16+0.20小
40粗车长端
φ17+0.150大
φ17+0.150小
φ140-0.2大
φ140-0.2小
66±
13+0.20大
13+0.20小
44.50-0.3大
44.50-0.3小
50调质处理
硬度大
影响性能
金相试样分析仪
金相评级大
洛氏硬度计
55J调质检验
60钻中心孔
89±
增加工艺
36.5±
中心孔大
专用量具
中心孔小
倒角大
倒角小
φ13大
φ13小
圆跳动大
齿轮跳动检查仪
70精车短端
φ15.30-0.05大
外径千分尺
φ15.30-0.05小
φ18.30-0.05大
φ18.30-0.05小
24-0.05-0.20大
24-0.05-0.20小
80精车长端
φ16.5-0.05-0.15大
φ16.5-0.05-0.15小
φ11.5±
0.05大
0.05小
φ11+0.050大
φ11+0.050小
φ10.30-0.05大
φ10.30-0.05小
φ9.8+0.1-0.2大
φ9.8+0.1-0.2小
53.1±
12±
46±
33±
26±
16±
14±
15±
90磨搓齿径
φ10.88±
0.01大
专用量块
0.01小
100搓齿加工
φ11.850-0.125大
φ11.850-0.125小
φ10.20-0.43大
螺纹千分尺
13.408-0.118-0.188大
110高频淬火
硬度高
硬度底
层深厚
层深浅
扭断力矩小
扭力扳手
115J硬度检验
36