工人工时绩效考核文档格式.docx
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扣5分/次。
(5)出现打架斗殴事件,主要责任人该月绩效总分为0分,扣次要责任人当月绩效总分50分,并按公司管理制度另行处理;
(6)员工违反部门其他有关制度规定,扣责任人当月该项绩效分2分/次,并根据情况进行罚款20-50元;
(7)其他违反公司有关制度规定、员工守则等行为:
扣责任人当月该项绩效分5分/次,并进行罚款50-100元;
2、劳动态度(总分15分,该项最后得分可出现负分):
(2)主动协助车间处理或承担困难工作,在权重栏中加1-3分;
(须有准确的依据)
(3)为车间生产献计献策,并最终被车间采纳,在权重栏中加2分;
(须有
准确的依据)
(4)出现不服从工作分配现象按如下进行处理:
?
工作推诿,消极怠工,给车间生产带来被动,但最后听从劝告并完成任务者扣责任人绩效分5分;
年内该现象多次出现,第二次扣10分;
第三次扣20分并车间对该同志进行通报批评;
年内出现第4次,视为严重违纪,按公司奖惩制度处罚;
不服从工作分配或车间生产调度的工作安排,出现第一次,扣绩效分20分(并需及时完成该项工作,若未完成,按消极怠工处理;
若继续不听从劝告,不接受工作安排,继续按不服从工作分配处理);
年内出现第二次,当月责任人绩效总分为0分,并车间对该责任人进行通报批评;
年内出现第3次,视为严重违纪,按公司奖惩制度处罚;
不听指挥私自抢拿、强占产品加工者,除不能计工时外,并按不服从工作分配处理。
3、工作成绩(总分40分):
(1)月工作成绩绩效得分=完成工时÷
出勤工时×
40,上限45分。
(2)员工应积极参加各种培训活动和车间做出要求的各项零时性工作,若违反按不服从工作分配处理,情节严重者,依公司奖惩制度将另作处理。
4、工作质量(总分20分,可出现负分):
(1)该项起评分为15分,出现质量不良记录进行扣分;
(2)因员工原因出现不合格、次品或报废产品,车间将依据公司有关文件对责任者进行罚款处理,并进行绩效扣分;
(3)未进行首检:
造成产品报废的(未达批量的),扣8分/次,并需开质量分析会;
造成批量报废的:
年内第一次,月内该项得分为-5分,并需开质量分析
会;
年内第二出现,当月绩效总分为0分,并需开质量分析会,车间对责任人提出通报批评;
年内第三次出现,视为严重违纪,按公司奖惩制度处罚;
(4)进行了首检,但未进行自检:
造成产品报废的(未达批量的),扣5分/次;
年内第一次,月内该项得分为-5分,并需开质量分析会;
年内第二次出现,当月绩效总分为0分,并需开质量分析会,车间对责任人提出通报批评;
(5)未进行首检:
出现不合格或次品,扣5分/次;
出现批量不合格或次品:
年内第一次,扣15分,并需开质量分析会;
年内第二次出现,扣当月绩效总分50分,并需开质量分析会,车间对责任人提出通报批评;
(6)进行了首检,但未进行自检:
年内第一次,扣10分,并需开质量分析会;
(7)严格按质量体系要求操作,违者扣3分/次,情节严重或屡教不改者,加重处罚,给予5~10分/次的扣分;
(8)在加工过程中出现丢失技术文件(图纸、工艺卡)者,扣1分/张,并进行罚款(0~2号图纸20元/张,3号及以下图纸或工艺卡10元/张);
(9)在加工过程中出现损坏技术文件(图纸、工艺卡)者,扣0.5分/张,并进行罚款(0~2号图纸8元/张,3号及以下图纸或工艺卡5元/张);
5、生产安全(总分15分,可出现负分):
(2)员工应严格遵守各项安全操作规程。
操作者上班应按规定着装,凡不按
安全操作规程进行操作者,给予2分/次的扣分,在上班时间喝酒或中餐喝酒的,给予5分/次的扣分(并按公司奖惩制度进行双重处理),情节严重者但未造成恶劣后果的,车间对违反者进行通报批评(违反者该月绩效总分为0分),情节严重并造成恶劣后果的,车间对违反者进行通报批评(违反者该月绩效总分为0分),并由公司进行其他处理;
(3)发生了安全事故,责任人当月该项绩效分不得分,并扣责任者当月绩效分30分,同时扣责任者班组的班长绩效分5分/次;
(4)每位员工有义务及时发现安全隐患,并通知协助有关部门解决,发现并及时报告者,给予1~2分的加分(在权重栏),因漠视造成后果者将给予3~5分/次的扣分。
7、加减分(总计10分,最高不超过10分):
(1)加班和劳动态度
配合车间解决生产困难,协助车间完成生产任务,主动听从车间安排加班者:
晚下班1小时者,加0.1分/次;
晚下班1小时且加晚班者,加0.3分/次,加白班者,加0.5分/次;
长期上晚班者加2分,轮换上晚班者加1分;
主动协助车间处理或承担困难工作,在权重栏中加1-3分;
(2)工作质量
发现质量隐患并主动汇报予车间加0.3分/次;
发现质量隐患且能独立提出解决意见,并被采纳取得良好效果者加0.6分/次;
发现图纸或工艺错误,加0.2分/次;
发现材料与工艺不符或毛坯问题,加0.1-0.2分/次;
篇二:
计时员工考核工资方案绩效考核
车间计时员工考核办法
1目的
为发挥广大员工工作积极性,提高生产效率,保质保量地完成生产任务,根据国家相关法规和政策,结合分厂实际情况,特制定本办法,对员工业绩进行客观、公平、公正地评价,并通过评价合理地进行价值分配。
2适用范围
本办法适用于车间一线生产员工,不含车间辅助工种,辅助工种考核办法按照公司相关规定执行。
3工资结构和含义
3.1工资结构:
岗位工资+技能工资+工龄工资+加班工资+绩效工资(绩效工资=全勤奖+效率奖+质量奖+安全生产奖+5S现场管理奖)
3.2含义
3.2.1岗位工资:
指根据岗位劳动责任、劳动强度、劳动条件等因素评定后确定的工资。
3.2.2技能工资:
指根据岗位的能力要求、职责任务的技术难度和任职条件等,对照本人的技术等级及历史表现,经评定后确定的工资。
3.2.3工龄工资:
指员工自入职本分厂之日起连续工作年限所得到的工资。
3.2.4加班工资:
指标准工作制(8小时/天)之外,因工作需要,经报批后实际加班的工资。
3.2.5绩效工资:
指根据员工的出勤、效率、质量、安全、现场管理
等综合表现经考核后所得的奖金。
4工资确定及考核标准
4.1岗位工资
4.1.1各岗位工资按附表一规定执行。
4.1.2员工调换岗位有3个月实习期,实习期合格后调换岗位工资,次月实行。
实习期合格是指能保质保量完成车间安排的生产任务。
4.1.3员工如有下列情况之一者车间可以对该员工作降岗处理:
a)不服从车间领导安排工作的;
B)当面与领导发生争执的;
c)产生不符合项对公司造成严重损失并无悔改表现的;
d)严重违反公司各项管理规定的;
E)连续无理由请假超过15个工作日的;
4.1.4员工如有下列情况之一者车间可以对该员工作升岗处理:
a)岗位技能水平优秀的;
B)日常各项工作表现优秀的;
c)每年有累计10个月绩效考核超400元的;
4.2技能工资
4.2.1技能工资共分为10个等级,即初级为三个等级,中级为三个等级,高级为三个等级,技师级为一个等级(各等级划分标准见附表
一)。
4.2.2技能等级比例设臵:
初级15%-25%,中级60%-70%,高级和技师级相加小于15%
4.2.3技能等级评定:
4.2.3.1以技能等级证书为基准,以日常工作表现为主要依据,评定员工技能等级;
日常工作表现主要含工作态度、工作能力、工作质量、工作技巧、团队合作等相关方面。
4.2.3.2技能等级证书以上海地区颁发的为主,其他地区所颁发证书作降一级处理;
对现有无技能等级证书的人员按当前工作表现评定技能等级。
4.2.3.3员工技能等级的评定由车间管理层一起讨论后决定,必须符合客观、公平、公正的原则。
4.2.3.3按比例要求,编制在岗人员等级排序表,报送分厂领导审核,经事业部总经理审定批准后执行。
每个技能等级上调的员工需对全年工作作总结报告,附在等级排序表后一起提交待审定。
4.2.4技能等级的调整和降级规定
4.2.4.1技能等级的调整:
调整周期为12个月,上调幅度1级的不超过总人数的20%;
2级的不超过总人数10%。
员工如得到相关部门认可的等级资格证书,可在取证后次月经考评合格后作调整。
4.2.4.2技能等级的降级:
a)月累计产生不符合项达3项,则技能工资降1级并参加培训,次月实行。
在以后连续3个月内无不符合项产生,则恢复原技能工资等级,次月实行。
如累计3月产生不符合项超过6项,则调离当前岗位。
如有不符合项给公司造成严重损失的则此不符合项1项算3项(以损失5千元为标准)。
B)连续3个月效率奖不满100元的,技能工资降1级,次月实行。
在以后连续3个月拿满效率奖,恢复原技能工资等级,次月实行。
连续3个月无效率奖,则调离当前岗位。
c)连续3个月累计发生2次因操作不当导致设备损坏停车4小时以上的,技能工资降1级并参加培训,次月实行。
在以后连续3个月没再发生的,恢复原技能工资等级,次月实行。
d)如当年绩效工资有累计3个月不满400元,则次年技能等级不得提升。
E)如员工进行内部转岗,则按技能等级降一大等级处理。
4.3工龄工资
4.3.1工龄工资标准:
4.4加班工资
4.4.1加班工资计算方法:
1820元÷
21.75天÷
8小时×
1.5倍=15.69元/小时。
4.4.2加班工资=加班小时×
15.69元。
4.4.3员工因个人原因,在正常上班时间内未完成当日计划工作量而引发的加班时间不作加班处理。
4.4.4其他事宜需遵守公司相关规定。
4.5绩效工资
4.5.1全勤奖:
员工按当月日历天数正常出勤的奖金,计50元。
有下列情况之一者取消当月全勤奖:
a)各类请假/调休超过2天以上的;
B)当月迟到累计3次以上的;
c)擅自离岗经被查实的。
4.5.2效率奖:
车间对员工的当月表现评出效率奖,计150元。
有下列情况之一者取消或减少当月效率奖:
a)对生产过程中发生的问题未积极解决的;
B)擅自离岗或未按正常作息时间被查实的;
c)调试工时或加工工时严重超时的;
d)未按标准文件生产造成返工、返修工时的(标准文件含图
纸、工艺、质量计划、工票、操作规程等等);
E)产生不符合项并造成返工、返修工时的;
F)对车间领导生产指令阳奉阴违、消极怠工的。
4.5.3质量奖:
车间对员工的当月表现评出质量奖,计150元。
有下列情况之一者取消或减少当月质量奖:
a)产生各类不符合项的;
B)当月造成零件返工或返修的;
c)未按标准文件生产的;
d)当月机物料消耗不正常的。
4.5.4安全生产奖:
员工当月未发生任何安全违规和事故所得的奖金,计50元。
有下列情况之一者取消当月安全生产奖:
a)当月违规操作累计1次以上的;
B)当月发生工伤事故的;
篇三:
员工绩效考核方式
员工绩效
绩效总额:
5x
绩效总分:
100分=日常工作评分+生产评分+纪律评分
考核方式:
3段5级考核
分段标准:
一阶段生产满载率小于30%,二阶段:
生产满载率30%~60%之间,三阶段:
生产满载率大于60%
注:
生产满载率=有效作业工时/每月总时间(例如现有直接人员17人,当月工作时间为26天,平均每天保持有产品生产的时间为2小时,有效作业时间为(17*2*26/17*8*26)*100%=2/8*100%=25%,若有人员请假则在总时间内扣除)
等级划分:
1.当月生产满载率在0~30%时绩效总额为X,分数比例为:
日常工作50%、生产30%、纪律
20%;
2.当月生产满载率在30%~60%时绩效总额为2X,分数比例为:
日常工作30%、生产50%、
纪律20%;
3.当月生产满载率在60%以上时绩效总额为3X,分数比例为:
日常工作20%、生产60%、
4.一月中提出一次建设性方案并实行使生产效率或品质提升5%~10%,或取得同等效果公司
认可的小改小革一次,则当月绩效总额提升X,分数比例与“3”中相同;
5.一月中提出一次建设行方案并实行使生产效率或品质提升10%以上,或取得同样效果公
司认可的小改小革一次,或两次以上“4
”中的小改小革或方案,则当月绩效总额提升2X,分数比例与“3”中相同。
建设性方案需经生产主管确认效果,经副总经理批准(必要时需经总经理批准)方可提升,若有突出贡献者认定改善效果后上报总经理给予3X或以上奖励。
考核细则:
1.日常工作:
总分100分,月终评定后按照不同的等级划分乘以对应的百分比。
1.1.5S卫生:
40分
1.1.1地面:
干净整洁、无污物、污水、浮土,物品摆放整齐;
1.1.2门窗:
干净无尘土、玻璃清洁透明;
1.1.3机器设备:
保养良好、干净、无灰尘、油迹,摆放整齐、有序,且有明显标识;
1.1.4产品生产时:
中午下班后拉台及周边物品需摆放有序标准参照《作业现场物品摆放标
准》;
1.1.5以上每项违反一次对应负责人扣1分,每天分别巡查1次。
巡查时间:
中午下班后下午上班前、下午下班后;
巡查人员为:
生产班/组长,生产主管每周至少抽查3次确认执行效果。
1.2区域安全:
1.2.1防火器材:
各消防栓及灭火器位置不可被遮挡,消防栓内不可有其他杂物,灭火器不可与其他物品堆放,必须处于明显可见位置或有明显标识;
1.2.2用电安全:
1.2.2.1每个生产拉台所接电器总功率不可超过10Kw;
1.2.2.2临时接线时接头部分需用绝缘胶带完全包裹,不可将高压带电部分裸露在外,且临时接电不可随意乱接需上报班/组长(必要时上报主管)经同意后方可执行;
1.2.2.3工具或设备处于非使用状态10分钟以上时则需关闭电源,特殊情况需以书面形式上报主管签字确认;
1.2.2.4下班时各区域扶着人员需确认:
所有电器(老化除外)电源全部关闭,方可离开。
1.2.3车间门窗:
1.2.3.1上班时间禁止随意开窗,如有需要则需上报拉长(必要时上报主管)经同意后方可执行;
1.2.3.2下班时需确认车间所有门窗全部关闭,需上锁的门窗全部锁好方可离开;
1.2.4以上行为违反一次扣绩效分数3分,若产生重大影响根据相关处罚条例或公司决定给予处罚;
1.3员工用餐:
20分
1.3.1早晨上班时:
禁止将任何食品带入车间,车间内禁止吃东西。
1.3.2中午去食堂用餐时必须排队前往由拉长或拉长指定人员带领,且过程中禁止打闹大声
喧哗。
1.3.3以上行为每违反一次扣1分,每天巡查各1次,巡查人员:
拉长、生产主管(公司监
督部门反馈的结果也计入绩效评分中)
2生产:
总分100分,月终评定后按照不同的等级划分乘以对应的百分比
2.1生产效率及品质:
60分
2.1.1生产效率:
按照《标准产能表》效率不达标者0~5%之间扣1分/次,5%~10%之间者扣
2分/次,10%以上扣5分/次
2.1.2生产品质:
生产作业时需按照《作业指导书》及其它相关文件要求作业,坚持“三不
原则”不接收、不生产、不放过不良品,违反一次扣1分,造成品质影响视实际情况扣2-5分,若产生重大影响则按照相关处罚条例或公司决定处罚。
《标准产能表》需经副总经理或以上级别人员签字生效,另针对一些临时性非常规产
品不在《标准产能表》中体现,由工艺工程师制定由生产班组长和生产主管签字即可生效
2.1.3生产现场:
物品摆放需符合《作业指导书要求》和《作业现场物品摆放标准》若有冲
突则优先执行《作业指导书》标准。
若违反每次扣1分,造成品质影响视实际情况扣2-5分,若产生重大影响则按照相关处罚条例或公司决定处罚;
2.1.4生产设备:
生产设备需专人操作,无上岗证人员禁止操作设备,违者一次扣3分造成
品质影响视实际情况扣2-5分,若产生重大影响则按照相关处罚条例或公司决定处罚。
2.2生产配合度:
2.2.1生产过程中需配合班/组长得工作安排,不可挑三拣四,违反一次扣1分;
2.2.2生产过程中若有事情需离岗操作,必须向负责人请示并佩带离岗证,违反一次扣1分;
2.2.3生产过程中不可串岗,违反一次扣一分;
2.2.4生产作业时不可聊天、嬉戏、打闹,只可进行必要的工作沟通,违反一次扣1分造成
3纪律:
3.1与同事之间的交流不可说脏话,违反一次扣5分;
3.2工作时间手机需调节为关机或震动不可出现铃声,且禁止接打私人电话,发短信(中午
及其它规定的休息时间除外,并且需在工作区域外进行),违者出现铃声扣3分、接打电话及发短信扣5分、玩手机游戏扣10分
3.2下班铃响之前禁止去更衣室换衣服及等在打卡机前,违反一次扣3分累计3次纪律项绩
效加扣30分
员工在考核期间被扣分后拒不悔改者加扣总评分5分。
4加分项:
4.1车间钥匙负责人每周一换,在负责期间按时开门者加绩效分数2分,计入总评分,满分
后不累加不积累;
4.2公司小改小革获得者一项加5分并获得额外增加一个评定等级奖励,分数计入总评分,
若当月分值满则累积入下月,评定等级已是最高级则积累进入下月;
4.3区域安全负责人,当月若无任何安全事件者加2分,计入总评分,满分后不累加不积累;
4.45S区域负责人,当月若无扣分项者加1分,计入总评分,满分后不累加不积累。
4.5单个制令生产全过程无人为失误参与人员生产项评分加3分,满分后不累加不积累。
4.7当月无扣分者加3分,计入总评分,可累积至下月。
4.8当月分数最高者将获得额外增加一个评定等级奖励,若当月已是最高等级则累积进入下
月。