城西安置房建筑节能保温质量自评报告Word文档下载推荐.docx
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二、自评依据
1、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
3、《外墙内保温施工技术规程》DBJ/T01-2002
4、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
5、国家现行有关施工技术规范
三、施工概况
挤塑保温板施工工艺：
①施工条件：
基层墙体已验收合格，门窗框及墙身上各种进户管线等按设计安装完毕。
②基层墙体采用20厚1：
3水泥砂浆找平，平整度、垂直度应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001普通抹灰要求。
③基层墙体及找平层应干燥
④施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃，施工时风力不大于5级。
雨天必须施工时，应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。
⑤施工流程
⑥操作要点：
1、基层处理：
彻底清除基层墙体表面浮灰，油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的材料。
为增加挤塑板与基层及面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
2、配置粘结剂；
1.将5份（重量比）专业粘结剂砂浆倒入干净的塑料桶，加入一份净水，边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，防止搅拌过程中产生气泡。
2.将配置的粘结剂静置5分钟，再搅拌即可使用。
配好的粘结剂必须在一小时内用完。
3.专用粘结剂的配制只允许加入净水，不得加入其他添加物。
3、安装挤塑板；
1.挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，允许尺寸误差为±
1.5mm。
2.网格布翻包：
门窗洞口，变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽约200mm，翻包部分宽为80mm。
具体做法:
网格布裁前宽度为180mm加板厚，首先在翻包部位抹宽度为80mm厚度为2mm的专用粘结剂，然后压入80mm长的网格布，，余下备用。
3.将配制好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背面，粘结剂挤压后厚度约为3mm，粘结方法可采取条点法和条粘法。
4.条点法；
用抹子在每块挤塑板周边抹宽50mm，厚度为10mm的专用粘结剂，再在挤塑板内抹直径约为100mm，厚度为10mm的灰饼，梅花垫布置。
5.条粘法；
将搅拌好的专用粘结剂均匀的涂到挤塑板上，然后用工具刮出条形，条宽10mm，厚10mm，条间距40mm。
6.将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结力。
不得在挤塑板侧面涂刷粘结剂。
⑦挤塑板上墙后，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度及粘结牢固，板与板之间要压紧，不得由缝隙，用挤塑板条压入并磨平。
每贴完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。
⑧挤塑板粘贴应分段自上而下沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错峰不得小于200mm。
⑨当遇有突出墙面的建筑配件时，用整幅挤塑板套割，其切割边缘应顺直、平整，使其与建筑配件完全吻合，不得用零板拼凑。
4、安装固定件：
1.固定件在挤塑板粘贴后8小时开始安装。
按设计要求的位置进行钻孔。
2.固定件的数量按设计要求设置。
3.自功螺丝应与基层墙体充分锚固。
5、打磨：
1.挤塑板接缝不平处应粗砂纸打磨，圆周型打磨，不得与挤塑板平行方向打磨。
2.打磨后应及时将挤塑板碎屑等用刷子清理干净。
6、制作饰线角:
1.根据设计要求用墨斗弹出需做线脚的位置，并进行校正。
2.凹线脚使用开槽器将挤塑板切割程凹口，挤塑板凹口最薄处不得小于15mm。
3.凸线脚应按设计尺寸切割后，在线脚及对应的挤塑板两面刷界面剂一道，再满涂专用粘结剂，使其粘结牢固。
7、抹底层聚合物砂浆:
1.聚合物砂浆的配制砼专用粘结剂。
2.将配制好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度2mm。
8、压入网格布:
1.网格布应按工作面的长宽裁剪，并应留出搭接宽度，网格布的裁剪应按经纬向进行。
2.门窗洞口等四周网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
3.在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆。
将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
4.整幅网格布沿水平方向绷直拉平，注意将网格布的曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。
水平方向搭接宽度不小于100mm，垂直方向搭接不小于80mm，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布空鼓、翘边等。
5.在墙面施工预留孔四周100mm范围内仅抹底层聚合物砂浆并压入网格布，待大面积施工完毕后修补。
6.在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接不得小于200mm。
8、抹面层聚合物砂浆：
1.抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，厚度以盖住网格布为准。
2.为提高底层外墙抗击能力，应增加一层网格布，并按前两项工序进行两遍，聚合物砂浆总厚度为4±
0.5mm。
9、变形缝、伸缩缝处施工：
1.墙身变形缝的金属盖板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。
2.在金属盖缝板与挤塑板相接处及伸缩缝处填塞发泡聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.5倍，深度的0.5-0.7倍。
3.密封膏施工时，应注意不要污染两边挤塑板面层。
9、饰面层的施工：
1.饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。
10、孔洞修补：
1.脚手架拆除后，及时修补孔洞，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：
3水泥砂浆找平。
2.根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之严密填封于孔洞处，并在挤塑板两面刷界面剂一道。
3.待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10mm厚的专用粘结剂，将挤塑板挤入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
4.裁剪面积能覆盖真各个修补区域大小的网格布，与四周网格布搭接80.
5.涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补的网格布，待表面不粘手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。
6.用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。
五、节能门窗工程
1、材料
⑴铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。
⑵防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。
2、作业条件
⑴门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已划好门窗安装位置墨线。
⑵检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。
⑶检查铝合金门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理。
合格后才能进行安装。
三、操作工艺
1、就位和临时固定
根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框和四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定.
2、门窗框与墙体的连接固定
⑴本工程采用连接铁件固定,连接铁件材料采用不锈钢。
⑵连接铁件用特种钢钉（水泥钉）或射钉固定于砖墙内的水泥砖块或是砼体上。
1）射钉:
适用于钢筋混凝土结构。
2）特种钢钉（水泥钉）:
适用于低标号混凝土和砖墙结构。
3）铁脚至窗角的距离为200MM，间距应不大于500MM。
4、门窗框与墙体安装缝隙的密封
⑴钢门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
⑵门窗框与墙体安装缝隙应填塞水泥砂浆;
室外侧留密封槽口的，填嵌防水密封胶。
5、安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。
6、安装门窗扇及门窗玻璃
⑴门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。
⑵地弹簧门应在门框及弹簧主机入口安装固定好之后安装门窗，先将玻璃嵌入门扇构架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后再将门扇上的玻璃填嵌密封胶。
⑶平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。
⑷推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后，将配好的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。
四、质量标准
1、保证项目
⑴铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
⑵铝门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。
⑶门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求，并办理隐蔽记录。
2、基本项目
⑴门窗附件齐全安装牢固，位置正确，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。
⑵门窗扇开启灵活，关闭严密，定位准确，扇与框搭接量符合设计要求。
⑶门窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。
密封胶表面平整光滑，厚度均匀。
3、允许偏差
铝合金门窗安装时的允许偏差值见下表:
铝合金门窗安装允许偏差值
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
门窗框对角线
长度差
≤2000mm
3
钢卷尺检查量里角槽口
>
2000mm
4
2
门窗框（含拼樘料）垂直度
用托线板检查
门窗框（含拼樘料）水平度
用水平尺和楔形塞尺检查
5
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
用钢板尺检查
6
门窗横框标高
与基准线比较
7
门窗框扇搭接宽度差
用深度尺或钢板尺检查
8
同樘门窗相邻窗横端角高度差
用钢尺检查
9
门.门扇对口缝关闭时平整
用深度尺检查
10
双层门窗内外框、挺（含拼樘料）中心距
11
门窗扇启闭力
面积≤1.5M2
≤40N
用100N弹簧测力计检查
面积>
1.5M2
≤60N
启闭五次取平均值
六、施工中技术控制
施工严格按照经批准的外墙及屋面保温施工方案及施工规范要求施工，外墙及屋面保温工程施工前认真熟悉图纸，施工中严格按照设计及规范要求安排施工工艺，对各工种严格进行了施工技术交底，建立健全质量管理机构、制度。
只有管理严格，才能按时圆满的完成合同中约定的各项内容。
五、工程施工质量控制
1、材料控制：
（1）建立严格的仓管制度，确保材料归类明确；
（2）做好现场防护设施，避免材料现场污染、受潮及其他损害；
（3）现场设专人进行收发货，避免材料发放及使用错误；
（4）搅拌限产配置各种材料使用配合比标牌，对配料工人进行专业培训，严格加强管理。
2、测量控制（垂直度和平整度）
工地现场配置专职质检员，每道工序的墙面垂直度与平整度用尺进行检查，对不合格墙面及屋面应立即返工，确保工程质量。
3、施工过程控制
施工过程中在自检合格的基础上，及时报现场监理工程师验收，验收合格后才进行下道工序施工。
施工中各检验批、分项工程质量验收均按：
“三检”制度执行，各级检验检查出质量问题均按规范要求进行处理，由质检员确认实物工程符合规范和设计要求并在资料上签章报监理部，验收合格并在控制资料上签字，方可进入下道工序施工。
六、验收内容
1、本节能保温工程检验批划分如下：
外墙：
A9#、A11#、A12#、A13#均为2个检验批，A10#楼为一个检验批。
屋面各一个检检批。
门窗各2个检验批。
2、材料检验报告：
挤塑保温板，界面剂、抗裂砂浆、耐碱玻璃纤维网格布、按单位工程各三份，检验合格。
外墙外保温按规范检测了拉拨试验。
门窗按检验批划分对其进行检测。
检测报告全部符合要求。
3、工程技术及质保资料齐全，按《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001进行自检，符合要求。
七、工程质量自评意见
1、工程实体《外墙外保温工程技术规程》、《外墙内保温施工技术规程》、《建筑装饰装修工程质量验收规范》要求。
2、所含分项工程质量均合格。
3、质量控制资料经核查齐全，符合要求。
4、有关材料试验和安全功能检测符合要求。
5、观感质量较好。
综上所述，我公司对池州市城西安置房A9#-A13#楼廊工程节能保温工程施工自评为：
符合图纸设计及施工规范规定要求，自评合格。
合肥建工集团有限公司
项目经理朱永论
二0一二年七月日
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