9102临时避难硐室喷浆铺底安装施工措施Word格式文档下载.docx

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胶皮手套、防护口罩、防护眼镜、雨衣和雨裤。

（2）喷射混凝土的工艺要求

①喷射顺序为：

先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。

喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8～1.0m为宜。

②人工拌料时采用潮拌料，水泥、沙和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀。

③喷射时，喷浆机的供风压力在0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.4～0.5之间。

喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少，一次喷射混凝土厚度30～50㎜，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过2个小时，否则应用高压水重新冲洗受喷面。

锚喷段采用一次喷射达到设计厚度。

（3）喷射工作

①开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料；

停机时，要先停料，再关水，后停机，最后停风。

喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。

②向喷浆机上料时要连续均匀，防止喷出的压风中因无料而增加回弹；

速凝剂用量为水泥用量的5％，要求随拌随掺、掺拌均匀。

③喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护28天以上，7天以内每班洒水1次，7天以后每天洒水1次，一次喷射完毕，应立即收集回弹物，并应将当班拌料用净。

当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。

④喷浆时，如遇低洼、裂缝处，应先进行喷填，然后再进行正常喷射作业。

⑤在喷射混凝土作业中，如果发现顶帮岩壁上有淋水及裂隙水时，必须处理。

对岩壁上的冷凝水，用压风一吹即可；

对小面积的淋水和裂隙水，也可以通过多加速凝剂的混凝土喷射及用水玻璃涂抹来解决。

对大面积的涌水、有压力的漏水和大裂隙水，可采取先导水后围堵或先围堵后导水的办法处理。

⑥喷射混凝土出现堵管，必须立即停电、停料、停水，但不得停风，以便检查确定堵塞部位。

在确定堵塞部位后，应停风，卸开堵塞处的接头，敲击熟料管，使堵塞物松动，然后接好接头，送压风吹管，把管内堵塞物吹出。

用压风吹管时，喷枪口前方及其附近严紧有其他人员。

在敲击管路时，喷枪口应朝下。

拆管时，不得面对管口，管口应朝向无人处，以免排风不净突然出料伤人。

（4）锚喷质量要求

①巷道净高、净宽允许误差为0～+150㎜。

②喷浆厚度不得小于150㎜。

③为了确保喷射砼的喷射质量，喷射前必须洒水清洗岩帮，清理浮矸。

按中腰线找好顶邦线，确认掘进断面符合设计要求后，两帮用铁丝拉边线进行喷射工作。

同时喷射时要做到喷射均匀，无裂隙，无空洞，无“穿裙、赤脚”现象，使巷道成形光滑，平整，无急角。

3、喷浆安全技术措施

（1）施工前施工人员必须认真学习本措施，达到应知应会。

（2）喷射混凝土使用必须用标号为普通硅酸盐PO42.5的水泥，沙为纯净的河沙，石子粒直径为Φ5～10mm碎石,砼配比（重量比）为：

水泥：

沙：

石子:

水=1:

1.59:

2.49:

0.41,使用喷射砼强度等级为C25。

过期、失效的水泥禁止使用、含泥量超标的河沙禁止使用。

（3）速凝剂型号为S3型，掺入量一般为水泥用量的3～5％，要求随用随掺，使用时要在喷浆机上料口均匀加入，砼掺入速凝剂后，要求能在3-5分钟初凝，10分钟凝固。

速凝剂必须在喷浆机的上料口随喷随加入，不得提前掺入混凝土内。

（4）对所用成品喷浆料必须当班施工完毕，严禁存放，如果确有特殊原因而造成成品喷浆料存放的，确保存放时间不得超过8小时，否则必须将其破碎后重新掺入水泥使用。

（5）施工中要严格加强工程质量管理。

（6）完工后，巷道内的各种材料和杂物要清理干净，按指定地点存放或运走，不得乱堆乱放，以免影响通风、行人、运输的安全，做到工完、料净、场地清。

（7）其它未尽事宜按照《煤矿安全规程》、《各工种操作规程》、《公司安全管理制度》的有关条款执行。

（二）铺底：

喷浆后，先挖出电缆沟、管道沟及预埋件坑，然后铺底、硬化。

1、施工项目与顺序

先挖出电缆沟、管道沟及预埋件坑→埋钢管→砌墙→底板硬化。

2、施工标准及原料

2.1顺槽的管、线预埋槽宽800mm,深300mm，距临时避难硐室以南长20m；

硐室两侧预埋沟宽600mm，深300mm。

2.2砌墙标准：

（1）砌墙位置根据施工图施工。

高度为巷高，墙厚500mm，要求墙体成一直线，砖上下层之间必须错缝，缝隙间沙浆保满，墙体外侧的空隙用碴石充填，墙面用沙浆抹面，水泥罩面、涮白。

（2）原料：

红砖、石粉、425#水泥，配比比例为3：

1。

3、地面硬化标准：

（1）硐室地面硬化厚度不小于100mm。

硬化时必须对原料进行充分搅拌，保证强度达C20，水泥罩面。

（2）原料及配比标准：

石粉、425#水泥，配比比例为3：

4、施工安全技术措施

（1）必须配备一名安全员，对施工人员进行现场安全监管，及时纠正违章行为，安全及工程质量管理，处理出现的不安全隐患。

（2）砌墙高度超过1.0米后，必须搭设专用台架，要求台架必须支设稳固，保证施工人员站立、行走安全。

（3）使用风镐挖地沟时，必须要站立稳当，以免滑倒碰伤，作业范围内严禁有人随意行走，以免工具操作失误伤人。

（4）人员清碴时，注意站立位置与附近人员，以免碴石伤人。

（5）台架上有人作业，垂直下方严禁有人。

（6）铺底时，要有班组长统一指挥，相互协助。

作业人员要聚精会神、专心致志、口令一致，防止注意力不集中绊倒自受误伤。

（三）安装：

防爆密闭门、监控系统、照明灯、压风自救器、压风管路、进排水系统、座椅等。

1、安装顺序

安装压风、供水、排水管路→监控、通讯、照明线路→硬化底板、浇筑密封墙→压风自救装置、监控系统、通讯设备、照明、座椅等→安装密闭门→进行二次局部浇筑、加固→刷白亮化

2、避难硐室设施设备安装

2.1管路安装：

压风管路安装应从外向里安装，从顺槽连接一趟压风管路、一趟供水管路、一趟排水管路，压风管路直径为1.2吋，供水、排水管路直径为2吋，管路从顺槽口外20米开始预埋，延伸至硐室门内，预埋深度500mm，硐室口管路预埋至南帮，管路从北至南依次为供水、排水、压风管路，管路间隔各100mm，压风管路距南帮100mm，至硐室内管路为明管，硐室内压风管路距底200mm，排水管路距底300mm，供水管路距底400mm。

2.2压风、供水、排水安装方法及规范

（1）压风设施

压风管路中接头、活节、弯头、直通、三通等接口处都需要缠紧生料带以保证管路的气密性，连接三级过滤器、减压器、流量计、消音器。

压风管路连接好后要保证管路平直，送风管与墙面平直，距墙面100mm左右且保持上下竖直。

同时要将管路固定牢靠，切勿出现管路晃动现象，球阀的开关把手要保证在外侧以方便开关。

打开压风管路检查漏气情况。

确认不漏气后将压风装置涂上蓝色油漆。

（2）供水、排水设施

供水管路应选用抗压力性能好的无缝钢管，连接时接口处应缠生料带保证管路的密封性。

管路接好后出水管、出水口要固定。

不可随意转动。

洗手盆要固定好，洗手盆下水软管要密封好。

不能出现漏水现象。

排水管路必须配有逆止阀和球阀。

排水管铺设时应该内高外低，保障排水质量。

3、电源设备安装

3.1线路敷设

各种电缆、通讯、照明线路采取预埋方式安装，电源接至采区变电所，硐室外20米开始预埋，延伸至硐室门内，线路硐室门外预埋在硐室北帮，预埋深度500mm，从北至南依次为660v电缆、照明电缆、信号线，660v电缆与照明电缆相隔100mm，照明电缆与信号电缆相隔300mm，电缆和信号均在直径50mm预埋管内（预埋管为钢管），至硐室门内为明线，线路距北帮100mm。

660v动力电源预埋管为两趟，一趟主用，一趟备用。

3.2动力电源及照明电源

（1）660v动力电源要引自采区变电所，保证能持续供电。

为保障硐室正常供电，原则上要分别从采区变电所两条不同母线段引出两路动力电源专为避难硐室提供电源。

（2）避难硐室照明电源一般由动力电源接照明综保变127v之后提供。

照明电源原则上与动力电源一样应分别引自两处不同的母线，以保证硐室持续照明。

（3）一套电池、电源、转换开关为一套备用电供电装置，线路安装要美观有序。

同一套备用电供电系统应贴有相同编号。

以方便操作及维修。

供电线路应布置整齐，线与线之间间隔均匀地固定在硐室壁上。

（4）电源硐室机电设备安装

电源硐室机电设备安装过程中应遵循《煤矿矿井机电设备完好标准》中的相关规定。

3.3紧固件

（1）螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。

螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。

螺纹无乱扣或脱扣。

（2）螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径（铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径）的1.5倍。

（3）螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1—3个螺距，不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。

（4）稳定与稳定孔应吻合，不松旷。

3.4接线

（1）进线嘴连接紧固，密封良好，并应符合下列规定:

a接线后压线螺母的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。

线嘴压紧应有余量，线嘴与密封橡胶圈之间应加金属垫圈。

压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。

b密封圈内径与电缆外径差应小于1mm；

密封圈外径与进线装置内径差应大于电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm；

厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4mm（70mm2的橡套电缆例外）。

密封圈无破损、不得割开使用。

电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。

c电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度一般为5-15mm。

如电缆粗穿不进时，可将穿入部分锉细（但护套与密封圈结合部位不得细）。

d低压隔爆开关空间的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2mm的钢板封堵压紧。

其紧固程度：

螺旋线嘴用手拧紧为合格；

压叠式线嘴用手晃不动为合格。

（2）接线装置齐全、完整、紧固，导电良好，并符合下列要求：

a绝缘座完整无裂纹；

b接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等；

c接线整齐，无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物，也不得压或接触屏蔽层；

d接线盒内导线的电气间隙和爬爪距离，应符合GB38636.3-83《爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”》的规定；

e隔爆开关的电源、负荷引入装置，不得颠倒使用。

（3）固定电气设备接线应符合下列要求：

a设备引入（出）线的终端线头，应用线鼻子或过度接头接线；

b导线连接牢固可靠，接头温度不得超过导线温度。

3.5安全电压

（1）低压电气设备的短路、漏电、接地等保护装置，必须符合《煤矿安全规程》、《矿井保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》、《煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则》和《矿井低压电网短路保护装置的整定细则》的规定。

（2）短路保护计算整定合格，动作灵敏可靠。

（3）漏电保护装置使用合格。

3.6接地装置

（1）接地螺栓符合下列标准：

a.电气设备的金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全完整，并标志“┴”符号。

b.电器设备接线盒应设有内接地螺栓，并标志“┴”符号。

c.外接地螺栓直径

容量小于或等于5KW的不小于M8；

容量大于5KW至10KW的不小于M10；

容量大于10KW的不小于M12；

通讯、信号、按扭、照明等小型设备不小于M6.

d.接地螺栓应进行电镀防锈处理。

（2）接地线符合下列规定：

a.接主接地极的接地母线，其截面积应不小于：

镀锌铁线100mm2；

扁钢25*4mm2；

铜线50mm2。

3.7照明线路及LED巷道灯、应急灯的安装

（1）LED巷道灯线要套PVC穿线管，且保证线路平齐顺直。

PVC管连接处必须用直通、弯头、三通等连接，以保证线路美观。

PVC管用管卡固定，防止其拱起、扭曲变形。

（2）避难硐室LED灯共4盏，电源由硐室内信号综保接入。

（3）避难硐室配备的20根荧光棒，用于紧急照明补充。

紧急照明采用硐室内配备的备用矿灯每人一盏，平时冲好电放在硐室内，以备紧急照明使用。

4、监控系统安装

4.1监测监控、通讯、人员定位

（1）监测监控系统要包含硐室内、外两部分。

传感器必须保证可以与煤矿原有系统连接并保证信号可以上传。

传感器电源线、信号线要有线槽或线管保护并固定整齐。

不得将其裸露在空气中。

线路连接时应标有线号，以方便后期维护。

监测监控系统要能监测氧气、甲烷、一氧化碳、二氧化碳、温度、湿度且完成信号实时传输。

（2）监控设备一：

安装至防爆密闭门北侧。

监控设备二：

安装至硐室北侧中部。

4.2通讯系统分为有线电话和无线通信

（1）有线电话为直通电话，可直通调度室，电话旁边应配备电话号码表。

有线电话信号线应该在硐室安装初期提前预埋好，且尽量在安装初期就将有线电话接通以方便安装期间发现问题及时与地面联系。

电话线要加线槽或者线管保护，不得裸露在空气中。

线路固定时要保证整齐美观。

（2）人员定位系统要包含传输分站、读卡分站。

且必须保证信号能上传到地面监控室。

接线同样要求横平竖直并要有线槽或线管保护。

传输分站一般放在硐室内，分站接线时要标清线号，以便后期维护方便。

（3）电缆槽内的走线应美观有序，做电缆支架或电缆勾走线。

5、座椅、座便器、灭火器、担架、无动力循环风机、多层平流净化机等

5.1座椅的摆放原则上是根据设计位置摆放，必要时要根据硐室内实际情况重新放置。

座椅下面的储物柜内一般是二氧化碳吸收剂、一氧化碳催化剂、干燥剂、矿灯、自救器、压缩饼干、矿泉水、工具、医疗药品等生命保障物资。

5.2灭火器放置在密闭门内洗漱池附近（可根据实际情况进行调整）。

5.3无动力循环风机、多层平流净化机均按设计位置安放。

6、防爆密闭门安装

6.1避难硐室采用防爆密闭门

防爆密闭门（简称“防爆门”）既能抵挡一定强度的冲击波，又能阻挡有毒有害气体。

防护门的尺寸为2.2×

1.6米；

门框周边有7个安装用固定板，可用14根锚杆将防护密闭门固定。

防护门重约1.2吨。

6.2防爆密闭门安装细则

（1）掏槽：

根据《避难硐室施工图》，在预定安装防护门的位置进行周边掏槽，南、北边掏槽深度为0.7米，槽宽0.4米。

（2）立门

①按照防护门上方2块固定板的孔距，在硐室顶部中央打入4根锚杆。

②用手拉葫芦将防护门以顶部朝上的方向吊起，并使之前打入的4根锚杆穿过防护门顶部固定板的孔，再用锚杆托盘和螺母固定、调节。

锚杆一端打入墙体深度不小于1.0米，另一端穿过固定板孔的长度不超过0.1米。

③其他10根锚杆依次穿过防护门侧边与底边的固定板孔打入硐室周边墙体。

再次确定防护门的位置后用锚杆螺母拉紧防护门。

④调节防护门的位置。

要求防护门安装于硐室正中间，防护门中心线竖直上下偏差不超过0.5cm，防护门的位置高度确定为：

贴完地面装修完成后，门框不锈钢装饰板下沿刚好埋于地下。

（3）浇注加固

①防护门处墙体采用混凝土浇注,混凝土等级为C25。

②浇注前先扎好钢筋骨架，然后根据《防护密闭门安装图》安装好2根2寸泄压管，1根差压管，均为4分304不锈钢管，管长0.8米。

不锈钢管应水平安装并垂直与墙体；

不锈钢管前后伸出墙体各0.1米。

③门框周边0-0.2米，应浇注于墙体内（即浇筑到门框不锈钢装饰板边缘）。

④电缆沟不应浇注。

⑤浇筑时，应在不锈钢装饰板、门扇、把手、不锈钢管上包裹临时防护，用于避免粘上溅落的混凝土。

若不慎沾上混凝土，应在其凝固前及时清理。

四、其他

1、作业地点每班必须由巡回瓦斯员对瓦斯浓度检查。

严禁无风、微风、瓦斯超限作业。

2、巡回瓦斯员必须严格执行临时作业地点的“瓦斯检查制度”，只有瓦斯浓度不超过0.8%时，方可让工人进入工作地点进行作业。

3、瓦斯员每次检查瓦斯浓度后，都必须将瓦斯检查数据记录在瓦斯检查牌板和瓦斯检查记录本上，同时，必须将检查的瓦斯数据向班长及职工说明，并通知能否正常工作。

4、班长、安全员必须佩戴便携式报警仪检查瓦斯，如发现瓦斯超限或突然无计划停风时，必须按规定立即停止工作、撤离人员到主要进风巷道和调度室取得联系，决定是否立即出井还是原地待命。

5、硐室设备安装完成后，应有相应的系统操作指示、硐室井下位置图、设备布置图、电气设备接线图、管理规程、日常维护方法等。

五、在施工过程中，如遇到特殊情况，本措施不能指导作业时，必须停止作业，及时汇报。

经现场勘察，制定相应补充措施并贯彻学习后，方可恢复作业。

山西黄土坡鑫运煤业有限公司

9102运输与回风顺槽临时避难硐室

编制人：

史守义

审核人：

负责人：

刘永明

编号：

XY-SJK-20151101

二0一五年十一月四日