数控模具设计塑料注塑工模具钳工国家职业标准精编Word文件下载.docx
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（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，且取得结业证书。
（2）在本职业连续见习工作1年之上或累计见习2年之上的。
-------中级（具备以下条件之壹者）
（1）取得本职业或相关职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作1年之上，且经本职业中级正规培训达规定标准学时数，且取得结业证书。
（2）取得本职业或相关职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年之上。
（3）取得相关职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年之上。
（4）连续从事本职业工作5年之上。
（5）取得经教育或劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等之上职业学校本职业（专业）毕业证书。
1.7．鉴定方式、鉴定时间：
鉴定方式分为：
理论知识考试和技能操作考核。
理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。
理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达到60分及之上者为合格。
鉴定时间分为：
理论知识考试时间不少于90min;
技能操作考核时间不少于120min。
1.8．考评人员和考生配比：
理论知识考试考评人员和考生配比为1：
20，每个标准教室不少于2名考评人员；
技能操作考核考评员和考生配比为1：
5；
且不少于3名考评员。
2、基本要求：
2.1、1职业道德基本知识
2职业守则要求
（1）遵守法律、法规和有关规定。
（2）爱岗敬业、具有高度的责任心。
（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。
（4）工作认真负责，团结合作。
（5）爱护设备及工具、夹具、刀具、量具、模具和其它相关设施。
（6）着装整洁，符合规定；
保持工作环境清洁有序，文明生产。
3相关法律和法规知识
（1）劳动法相关知识。
（2）安全生产法及化工安全生产法规相关知识。
（3）化学危险品管理条例相关知识。
（4）职业病防治法及化工职业卫生法规相关知识。
2.2、基础理论知识
（1）物理化学基础知识。
（2）原料及配方等基础知识。
2.3、专业基础知识
（1）计量知识。
（2）塑胶制品结构及工艺知识。
（3）塑胶性能基础知识。
2.4、专业知识
（1）塑料注塑成型工艺知识。
（2）塑料注塑工艺分析知识。
（3）塑料制品及原料性能检验知识。
2.5、专业相关知识
（1）消防、安全及环境保护知识。
（2）常用设备知识。
（3）电工、电器、仪表知识
2.6、质量管理知识：
质量方针、岗位质量要求、岗位的质量保证措施和责任
2.7、安全文明生产和环境保护知识：
现场文明生产要求、安全操作和劳动保护知识、环境保护知识。
3、鉴定内容：
详细列出理论和实操鉴定考核项目、范围、知识点、鉴定比重（百分制分数）
本标准对初级、中级的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。
3.1初级理论知识鉴定内容：
项目
鉴定范围
鉴定内容
鉴定比重
备注
基础知识
项目壹：
职业道德
1．职业道德的基本知识
2．职业守则
3．相关法律法规知识
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项目二：
工艺准备
1.简单零件的表示方法。
2.常用热塑性塑料及其特性知识。
3.常用辅助设备的用途、操作方法。
4.常用模具金属材料的知识。
5.辅助工具的种类、结构和安全使用方法。
注塑机安全装置的用途、操作方法。
6.注塑机结构的基础知识。
7.设备清洁、点检保养知识。
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专业知识
加工操作
1.注塑成型塑料模具的基本结构。
2.注塑机的基本操作方法，常用塑料的成型条件，常用塑料的成型工艺过程。
3.产品工艺卡的知识。
4.产品工艺要求。
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质量检验
1.常用量仪（例如：
游标卡尺、内径千分尺、内径千分表、千分表等）的结构、工作原理、使用方法和维护知识。
2.塑料产品的壹般检验项目和检验方法
3.常见塑料制品缺陷的判别方法
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相关知识
机械基础知识
1.机械传动知识
2.模具的基础知识
3.工具、夹具、量具使用和维护知识。
安全和环保
1.通用设备常用电器的种类及用途。
2.安全用电知识。
3.消防安全及环境保护。
3.2初级实操鉴定内容
（项目壹）读图
1．能够读懂包含孔、槽、台阶、柱、斜面的多面体等简单零件图。
（项目二）塑料材料准备
1．能根据常用包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚碳酸脂（PC）等的名称、代号对塑料进行区分。
2．能操作辅助设备，准备待加工成型的塑料
（项目三）模具、辅助工具准备
1.能进行模具日常维护、保养。
2．能正确选择使用剪钳、修整刀具等辅助工具。
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（项目四）设备调整和维护保养
1．能正确操作注塑机安全保护装置
2．能正确识别注塑机动作、仪表显示。
3．能进行注塑机的日常维护、保养和润滑
（项目壹）模具的安装
1．能安全、正确装夹模具。
2．能正确操作注塑机，检查包括二板式、三板式、侧抽芯等模具的动作是否正常。
（项目二）注射工艺调校
1．能完成简单型腔模具的产品成型
2．能正确清理型腔中的残余塑料
3．能正确使用脱模剂
4．能读懂产品工艺卡
（项目三）产品后加工、处理
1．能按产品工艺要求完成产品后加工。
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项目三：
（项目壹）产品尺寸检验
能准确测量产品各要素尺寸。
（项目二）产品质量分析
1．能准确检查产品外观缺陷
2．能判断常见缺陷产生的原因
培训参考书
《注塑成型技术》王兴天主编化学工业出版社
ISBN7-5025-0544-X/TQ。
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《注塑成型技术》郭广思主编机械工业出版社
ISBN7-111-10670-9
3.3中级级理论知识鉴定内容：
1.复杂零件的表示方法
2.注塑材料组成、分类、特性的知识。
3.热塑性塑料的预处理的知识。
4.注塑模具的结构知识。
5.注塑机的工艺参数知识。
6.常用注塑机的种类、结构、操作方法。
1.注塑成型条件
2.注塑成型工艺过程、工艺参数。
3.注塑机调校知识。
4.成型工艺辅助设备的调校
5.塑料制品后处理方法
1.塑料制品测试、分析仪器的原理和使用方法
2.塑料制品缺陷的产生原因和处理方法。
3.注塑模具设计、制造基本知识。
4.气动和液压知识
5.设备润滑知识
安全环保
2.安全用电知识
3.电力拖动及控制原理基础知识。
4.消防和环境保护。
3.4中级实操鉴定内容
1．能够读懂包含多柱、孔、筋和多复杂曲面联结的零件图。
1．能正确选用包括增塑剂、润滑剂、染色剂等常用塑料添加剂。
2．能正确设置热塑性塑料的预处理条件和方案。
（项目三）模具准备
1．能正确校准模具和注塑机包括安装尺寸、开模行程等参数的匹配。
2．能正确完成模具的简单维修等工作，例如更换顶针等。
（项目四）设备调整
1．能检定注塑机安全保护装置的工作状态。
2．能正确操作注塑机完成所有动作。
3．能正确清洗注塑机料筒
（项目壹）塑料性能调校
1．能准确完成塑料试件收缩率、表面纹路、色度等的工艺调校。
2．能编制产品工艺卡
能完成包括长螺丝柱、长片状筋、多孔等形状的型腔模具的产品成型
能完成包括退火、调湿等产品后处理。
（项目壹）产品质量检验
能正确检查包括色度、密度、强度等内容的产品内在质量。
1．能根据产品外观缺陷产生的原因调整工艺参数
2．能正确判断模具对塑料产品内在、外观质量的影响。
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