矿山选场危险因素分析表文档格式.docx

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漏斗冒矿

加水多△

矿石粘*

地脚螺栓损坏

长期锈蚀、断裂△

多水潮湿△

培训不到位△

挡矿板损坏

长期磨损*

矿石伤人

不按规定穿戴好劳防用品△

未设警戒志△

卸矿挡板损坏

焊接处开焊*

链条损坏

矿石冲击磨损*

多水,粉尘大*

链板损坏

链板有缺陷△

多水，粉尘大*

螺栓损坏

螺栓有缺陷△

轴套损坏

轴套有缺陷△

滚轮损坏

滚轮有缺陷△

链子损坏

销子有缺陷△

主链轮轴承损坏

轴承有缺陷△

从链轮轴承损坏

联轴器损坏

超负荷或卡住*

联轴器伤人

安全罩失效△

链轮损坏

超负荷或损△

电机损坏

超负荷或绝缘老化△

多水潮湿粉尘大*

三角带损坏

超负荷或卡住△

三角带伤人

精力不集中*

皮带轮损坏

皮带轮有缺陷△

皮带轮伤人

精力不集中，配合不统一*

未进行交底△

电机接线柱烧坏

电机缺相*

粉尘大*

触电

线路老化开关失灵﹡

多水或潮湿*

电机地脚螺栓坏

超负荷或强度不够△

减速机损坏

超负荷或有缺陷△

减速机齿轮损坏

减速机轴损坏

托辊损坏

长期磨损△

粉尘大﹡

托辊轴承损坏

矿石冲击△

主轴损坏

矿石冲击或轴有缺陷△

负轴损坏

配电柜

烧坏

布线不规范△

线多短路﹡

接触器损坏

触点粘连△

线路损坏

线路老化△

线路老化或漏电△

手拉葫芦

滑链伤人

滑链损坏

勾头损坏

勾头有缺陷﹡

跑葫芦

轨道损坏

轨道变形磨损△

钢丝绳伤人

1＃皮带机

皮带伤人

事故开关失灵△

滚筒伤人

进入转动部位边缘精力不集中△

现场狭小﹡

精力不集中△

矿块大易滚动△

超负荷或电机有缺陷△

现场多水潮湿，粉尘大﹡

线路老化漏电△

超负荷或联轴器有缺陷△

超负荷或减速机有缺陷△

皮带接头拉断

没有按技术要求粘接皮带△

皮带胶质量不好△

多水﹡

皮带起皮

矿块大或尖锐杂物﹡

皮带划透

皮带边缘划开

皮带跑偏﹡

皮带通廊漏雨﹡

首属增面轮损坏

上托辊损坏

下托辊损坏

立托辊损坏

跨越运行中皮带△

无过桥﹡

拖拉机

拖拉机伤人

人货同车﹡

违章驾驶△

超载超高△

刹车系统失灵△

拖拉机拉车

拖拉机损坏

无证驾驶△

水箱损坏

冬天没放水△

长期使用△

露天﹡

轮胎损坏

现场杂物多﹡

摇把伤人

操作不当△

2＃皮带机

临近皮带边缘精力不集中△

电铃失灵△

块矿伤人

挡矿失效△

未设安全罩或安全罩失效△

未按规定穿戴好劳防用品△

线路老化事故开关漏电△

环境多水或潮湿﹡

皮带接头起皮

未按要求粘接△

粘接胶质量不好块矿大﹡

矿石水多﹡

皮带表面划伤

块矿粒度超标或尖锐物体△

立挡辊损坏

矿泥多﹡

调偏托辊损坏

清扫器损坏

配重小车损坏

缓冲托辊损坏

矿块冲击大给矿点△

缓冲轴承损坏

缓冲轴承座损坏

缓冲螺栓损坏

缓冲弹簧损坏

缓冲弹簧座损坏

缓冲板损坏

缓冲支架损坏

托辊支架损坏

托辊吊耳损坏

皮带跑偏△

事故开关损坏

皮带掉矿砸坏△

电铃损坏

用铃工作时间太长△

电铃有缺陷△

皮带跑偏

首尾轮有缺陷或矿泥太多△

配重钢丝绳伤人

超负荷或配重超标△

皮带停不下车

开停车开关失灵△

磁滑轮损坏

磁滑轮轴承损坏

磁滑轮磁块损坏

长期受外力作用△

分矿板损坏

矿块大长期砸△

轴承座损坏

轴承缺陷△

调磁系装置损坏

磁系包带损坏

磨损△

粉尘大间隙小﹡

磁系固定装置损坏

尾轮损坏

水多△

增面轮损坏

矿泥多△

旧皮带伤人

监护不够进入施工现场△

卷扬

滑轮钩子拉断或拉直△

扣拉开或销子拉断△

夹板固定不牢△

夹板螺栓强不够△

铁丝连接不牢△

铁丝强度不够△

检查不到位△

链勾强度不够△

手拉葫芦伤人

手拉葫芦有缺陷△

选择错误△

钢丝绳强度不够△

刀子伤人

精力不集中配合不统一△

刀子钝△

钢板伤人

手锤伤人

手锤有缺陷△

虎桃钳伤人

虎桃钳有缺陷△

手提砂轮机

砂轮片伤人

砂轮片有缺陷△

培训不够△

漏电保护开关失灵或未设△

拖线盘

更换电灯时精力不集中△

调速箱损坏

指针失效△

监视器探头损坏

探头固定不牢△

粉尘大振动大﹡

漏斗冒矿人

巡检不到位△

矿粘△

领运皮带

车伤人

警戒不严或司机疲劳驾驶△

警戒不严△

新旧皮带搭接处固定不牢△

夹板或螺栓有缺陷﹡

指挥不统一△

皮带卡△

进入施工现场△

钢丝绳只有一条路线△

漏电△

乱绳伤人

地铆伤人

地铆断或拔出△

固定钢丝绳伤人

卡扣有缺陷或钢丝绳太细△

卡扣伤人

卡扣有缺陷△

滑轮伤人

滑轮有缺陷△

梯子伤人

梯子有缺陷△

配重小车不复位

配重小车卡住△

托辊伤人

夹板伤人

修磁滑轮

磁滑轮伤人

进入磁滑轮吸力范围△

焊钳触电

检查不认真△

焊钳绝缘不良△

电焊机触电

未按操作规程移动电焊机△

电焊机无接地线△

行车伤人

弧光伤人

打火时未告诉辅助人员△

铁锈熔渣伤人

未戴防护眼镜△

挡板伤人

配合不统一，精力不集中△

汽车吊

回转伤人

进入吊车回转半径内△

损坏电缆

未作现场标识△

振动筛

偏心盘伤人

偏心盘有缺陷△

电机地脚螺栓损坏

地脚螺栓有缺陷△

维修不及时△

振动筛与漏斗之间间隙大△

开车时间过长△

教育不够△

筛条损坏

矿石粒度大△

矿厂粒度大或衬板有缺陷△

筛框损坏

筛框强不够△

钢丝绳损坏

钢丝绳调整不匀衡△

缓冲装置损坏

振动筛不起作用△

缓冲弹簧有缺陷△

吊耳损坏

矿块砸磨△

螺栓安装不匀衡△

13＃皮带机

筛条砸断

道轮材料脆△

块矿大，冲击大﹡

堵漏斗

大块过大筛条长△

划皮带

筛条断落下△

曲臂断

曲臂材料脆△

减速机漏油

密封件老化﹡

齿轮断齿

强制开车△

冬天结成一体△

高速轴滚键

联轴器松动△

断轴

轴承损坏

调速电机断轴

超负荷，给矿机卡死△

励磁线圈坏

转子划伤，固定不牢△

调试时未找正△

尼龙柱销损坏

频繁超动开车△

接线端子损坏

压线螺栓松动△

运转时间长△

超负荷△

长料捡不出，矿块锋利△

矿石锋利清扫器太紧△

皮带砸裂

13＃尾泵

叶轮损坏

叶轮磨损△

泵壳损坏

池子矿多，叶轮卡住△

弹性花垫损坏

轴损坏

槽式给矿机

轮子损坏

矿块大长期磨损△

轮子轴承损坏

销子轴承损坏

曲柄损坏

轮轴损坏

槽体损坏

仓库

钢筋伤人

钢筋不规整△

扔铁伤人

无监护人△

未设警示牌△

车胎损坏

钢筋铁器插入△

现场废料多﹡

铁料伤人

未穿劳防用品△

库房

角铁伤人

未按要求摆放△

货架太高△

轴承伤人

轴承太重表面有油

槽钢伤人

运输时固定不牢△

汽油起火

未遵守规定库房内吸烟△

库房潮湿无通风设施﹡

挂钢不牢△

6＃皮带机

棉纱起火

未遵守规定库房内乱丢烟头△

机械油起火

油桶漏油△

货架伤人

超重摆放△

货架开焊﹡

开关损坏

触点烧坏△

电表损坏

线圈老化烧坏△

电流表损坏

电器元件有缺陷△

电话损坏

电话有缺陷△

电视监控器损坏

环境炎热，通风不好﹡

射像镜头损坏

灯架坠落伤人

固定不牢△

吊绳脱落或断绳﹡

违章操作△

超载运行、质量差△

未定期保养△

发现不及时△

电机轴断

材质软﹡

未安装防护罩或取下△

培训不到位，有缺陷△

减速机坏

检修齿轮啮合间隙大△

断齿、材质差﹡

减速机断轴

材质差﹡

运行皮带伤人

未设人行桥△

皮带划伤

运行矿石内杂物清拣不彻底△

漏斗内衬板脱落卡住△

杂物多，矿块锋利﹡

皮带拉断

接头胶接不牢△

矿石冲击力大，胶粘剂质量差△

轴承坏

质量差△

托辊磨透

滚筒包皮脱落

原矿过粘△

滚筒损坏

漏斗下沉

固定螺栓断裂△

配电柜起火

线路短△

环境多水潮湿﹡

潜水泵烧坏

密封不好，绕圈进水△

长期受潮﹡

交流接触器坏

粉尘进入﹡

漏斗坏

大块矿撞击△

漏斗崩矿伤人

未安装防护装置△

未设警示标示﹡

漏斗衬板坏

衬板质量差△

轨道两侧碎△

滑轮脱落

固定螺栓锈断△

钢丝绳断

配重超标△

潮湿生锈严重﹡

底板断裂

矿石冲击过大、材质差△

弹簧断

超过强性限度△

皮带架损坏

检查质量差△

皮带架裂﹡

托辊架损坏

矿石冲击砸粘△

安装时两侧轴不同心△

螺丝材质差△

安装时两侧轴不正，不同心△

材质不符合要求△

立档辊坏

底座坏

6＃皮带