上海船厂浦东区域2E11地块桩基及围护工程施组Word格式.docx
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基坑加固分区示意图
基坑边坡加固采用Φ800@600高压旋喷桩，深坑加固采用Φ800@600高压旋喷桩。
支撑立柱桩采用钻孔灌注桩内插角钢格构柱的形式，立柱桩利用的主体结构工程桩；
利用Φ700工程桩作为立柱桩的钻孔灌注桩上部3.2m范围需扩径至800mm。
立柱桩采用桩端后注浆工艺。
钢立柱规格采用4L140×
14角钢格构柱。
1.4工程量统计
本次施工内容为桩基及基坑围护工程，工程量统计如下：
1.4.1、桩基工程
桩型
类别
桩径
（mm）
桩长
（m）
根数
方量
（m3）
备注
钻孔灌注桩
抗压试桩
Φ700
49.15
2
37.82
桩端后注浆
50.05
1
19.26
抗压锚桩
8
151.30
抗压工程桩
46.00
185
3274.65
51.00
53
1040.11
抗拔试桩
Φ600
38.15
3
32.36
抗拔工程桩
35.00
76
751.98
小计
1.4.2、基坑围护工程
1）三轴搅拌桩
类型
桩长（m）
桩数
标高范围（m）
方量（m3）
SMW工法
3Φ850@600套打
16.6
19
（+2.45～-14.15）
325.18
东侧
止水桩
13.75
73
（+0.25～-13.50）
1034.87
东南侧
12.45
75
（+2.45～-10.00）
962.70
加固桩
3Φ850@600
63
（+0.25～-2.75）
285.56
230
2）三轴搅拌桩内插型钢
基坑东侧共有19幅三轴搅拌桩内插H700*300*13*24型钢，桩长为16m。
总长度为304m.
3）围护钻孔灌注桩
桩径（mm）
Φ900@1050
18.45
86
1009.45
围护桩
4）旋喷桩
Φ800@600
12.6
1363
（+4.6～-8.0）
8631.55
止水帷幕
边坡加固
8.6
2039
（+4.6～-4.0）
8813.29
深坑加固
1.3
（-0.05～-1.35）
47.70
2.6
282
（+1.25～-1.35）
368.51
6.4
666
（+1.25～-5.15）
2141.28
33
（-2.15～-5.15）
49.76
6.3
658
（+1.25～-5.05）
2083.48
30
（-2.05～-5.05）
45.23
承台加固
640
（+1.25～-1.75）
964.99
承台周边
4
117
（+1.25～-2.75）
235.22
5）旋喷桩内插H500*200*10*16型钢
基坑北侧共有273根旋喷桩内插H500*200*10*16型钢，型钢长为12m。
总长度为3276m。
6压密注浆
基坑南侧与2E3-2基坑间分期墙采用钻孔灌注桩+三轴止水帷幕，用压密注浆在三轴搅拌桩与钻孔灌注桩间充填密实。
工程量为2253.2m，共为172根。
1.5施工条件
目前场地内正进行老厂房地下障碍清障和老厂房保留结构加固准备工作，场地内除南侧设有围墙与2E3-1、2E3-2地块隔开外，其余三侧无围墙封闭，自然地坪标高约为3.5m~4.6m不等。
目前场地内设有1扇大门，大门出口道路位于待开发的2E3-2地块内。
1）临时用电：
场地南侧有一630KVA箱变（离基地约2m）；
银城路侧有一1250KVA箱变，（离坑边约180m）。
上述供电需与2E3-1地块施工单位共用。
2）临时用水：
银城路侧有一DN100、DN150上水接驳点，供水需与2E3-1地块施工单位共用。
3）排水排污:
银城路与即墨路交接处设有雨、污水排放井一个。
4）周边管线情况：
本基地西侧有一条10KV电缆线、一条雨污水管线，其余三侧均无地下管线。
西侧的电缆线和雨污水管在基地施工前移走。
1.6工程地质条件
经本次详勘，拟建场地大部分区域有第⑥、⑦层分布，为正常地层沉积区；
场地东南侧
1
受古河道切割，缺失第⑥层，第⑦1层层面起伏大，甚至有缺失。
本工程拟建场地正常地层沉
本工程基坑开挖深度约为3.35~4.35m，主楼电梯井局部落深3.4m，基坑设计安全等级为三级基坑，环境保护等级为二级基坑。
基底置于第②3、③层上。
在开挖深度范围内的土层有第①、②3、③层。
基坑开挖时产生侧向位移，另外第②3层粘质粉土、第③
层为淤泥质粉质粘土夹粉性土薄层，局部富集成粘质粉土夹层，此两层在基坑开挖时，在水头差的作用下易产生流砂现象，同时也极易产生坑壁坍塌，故需采取挡土，隔水等围护措施，并同时在开挖时采取降水措施，保证基坑安全。
土层的成因及抗剪强度标准值及土的描述等级一览表
地质
时代
土层层号
土层名称
层厚
层底标高
土层描述
—
杂填土
0.50
~1.84
~4.00
5.28
~2.35
~-0.28
含较多的石块、石子、混凝土块、三合土、煤渣等杂物，土质松散
素填土
0.40
~1.47
~5.00
2.68
~1.20
~-0.49
以粉质粘土为主，夹少少量混凝土块、石子等
灰色粘质粉土
~3.21
~7.20
1.65
~-19.3
~-4.52
含云母，夹薄层粘性土，土质不匀
Q42
灰色淤泥质粉质粘土夹粘质粉土
1.50
~5.19
~8.10
-4.92
~-5.85
~-7.13
含云母、有机质，夹薄层粉砂
灰色淤泥质粘土
5.00
~7.08
~8.00
-12.12
~-12.93
~-13.70
含有机质，夹薄层粉砂，层底偶见贝壳屑
Q41
1-1
灰色粘土
1.60
~3.03
-14.92
~-15.96
土质尚匀，含云母，夹少量粉砂，局部夹贝壳碎屑
~4.10
~-17.23
1-2
灰色粉质粘土
3.50
~4.74
~7.10
-19.63
~-20.69
~-22.81
土质尚匀，夹有机质、腐植质、钙质结核及薄层粉土,局部呈粉性土
Q32
暗绿~草黄色粉质粘土
2.70
~4.35
~5.70
-24.00
~-25.06
~-26.73
含铁锰质结核，局部呈灰绿色
草黄色傻子粉土
5.90
~7.79
~9.40
-31.36
~32.86
~-34.61
土质尚匀，含云母、石英等矿物，夹少许锈斑，夹薄层粘性土，局部呈粘质粉土状
草黄色粉砂
8.00
~9.67
~11.60
-41.42
~-42.53
~-43.78
土质尚匀，含云母、石英、长石等矿物质，夹少许粉土团块，局部顶部呈砂质粉土状。
2-1
灰黄色粉砂
15.00
~17.06
~19.20
-57.55
~-59.45
~-61.33
土质尚匀，含云母、石英、长石等矿物质，局部呈砂质粉土状，上部局部呈草黄色。
1.7、水文地质条件
本基地浅层地下水属潜水类型，主要补给来源为大气降水，水位随季节变化而变化，水位埋深为0.3～1.5m。
根据上海市工程建设规范《地基基础设计规范》（DGJ08-11-2010）有关条款，年平均水位埋深一般为0.5-0.7m，使用时建议按不利条件分别采用：
地下水高水位埋深为0.5m，低水位埋深为1.5m。
本场地属于
环境类型，在
环境类型中，本基地浅层地下水对混凝土有微腐蚀性。
由于地下水很浅，由此推定地基土对混凝土也有微腐蚀性。
根据附近资料和地区经验在干湿交替时地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性,在长期浸水时对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性。
地下水对钢结构有弱腐蚀性。
第二部分、编制依据
2.1施组编制依据
1、《岩土工程勘察报告2013.3.26版》上海申元岩土工程有限公司
2、《结施图纸》上海建筑设计研究院有限公司
3、《围护设计图纸》中船第九设计研究院工程有限公司
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
7、《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）
8、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
9、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
10、《软土地基深层搅拌加固法技术规程》YBJ-225-91
11、《地基基础设计规范》（DGJ08-11-2010）
12、《地基处理技术规范》（DG/TJ08-40-2010）
13、《基坑工程技术规范》（DG/TJ08-61-2010）
14、《钻孔灌注桩施工规程》（DG/TJ08-202-2007）
15、《型钢水泥土搅拌墙技术规程》JGJT199-2010
16、《基坑工程施工监测规程》DG/TJ08-2001-2006
17、《施工现场安全生产保证体系》（DGJ08-903-2003）（J10238-2003）
18、国家法律、条例及上海市其他相关规范、规程；
19、对本工程施工现场的实地踏勘。
第三部分、施工部署
3.1工程施工目标
我公司本项目的施工目标：
3.1.1质量目标：
符合设计及施工规范要求，一次验收合格。
3.1.2工期目标：
总工期52天。
确保合同工期内完成全部施工任务。
3.1.3安全目标：
安全无重大伤亡事故。
3.1.4文明施工目标：
施工现场标准化，达到市标化工地标准。
3.1.5环保目标：
不出现环境受污染事件，施工噪音达标。
3.2施工施工部署和总体流程安排
3.2.1施工部署
1）根据以上统计的工程量可知，本工程旋喷桩和钻孔灌注桩的工程量最多，所以施工时主要线路安排确保旋喷桩和钻孔灌注桩的施工，这样，才能在比较短的工期内完成。
3.2.2施工总体安排
1）、围护三轴搅拌桩（含SMW工法）拟投1台SB-160A三轴搅拌桩机施工；
2）、围护及坑内加固旋喷桩拟投4台XP-30B旋喷桩机施工；
3）、桩基工程钻孔灌注桩及围护钻孔灌注桩先期拟投入4台，等三轴搅拌桩完成后，增加至6台GPS-10型钻孔灌注桩机施工；
4）、压密注浆投入1台SYB-50型注浆泵施工。
总体施工顺序见“总体施工步骤网络图”。
3.3工程特点与相应措施
3.3.1本工程特点
（1）本工程场地面积小、工程量大，工期要求紧，对整个工程的组织、协调及统筹安排有较高要求。
（2）本工程关键工序为围护旋喷桩，并且要插型钢。
且原厂房高度的限制，每天计划完成工作量较大，施工道路畅通极为重要。
（3）本工程周边环境复杂，且在老厂房的结构内施工，本工程东、西、北三侧围护桩采用Φ800@600高压旋喷桩止水帷幕，紧邻老厂房基础和保留墙体，距防汛墙仅为2m。
高压旋喷桩施工时的挤土压力会对结构造成影响。
保护防汛墙和老厂房的结构安全至关重要。
（4）本工程钻孔灌注桩和旋喷桩的施工，可能碰到原厂房的结构和设备基础。
所以，提前清除有影响的老基础至关重要。
如清除不及时，造成工期耽搁。
同时，钻孔灌注桩的混凝土供应量比较大，临时施工道路铺设非常重要，一定要及时跟上。
（5）本工程在老厂房内施工时，有高度上的限制和老厂房立柱横向通行的限制。
所以，施工时合理安排、安全生产尤为重要。
3.3.2相应措施
（1）认真做好各项施工准备工作，周密、合理地规划施工现场及场内临时道路，合理安排施工流向，确保场内施工道路畅通无阻、施工有序高效进行。
（2）由于高压旋喷插拔H型钢场地为原老厂房，施工场地高度受到限制，最高处为20米，最低处为15米，需要插入H型钢长度为12米，考虑到施工场地高度的限制，常规的吊车悬挂振动锤的施工方式在此工程条件下如无法进行。
则采用250挖掘机配合机械手臂进行H型钢打插。
（3）高压旋喷围护桩施工时，老厂房保留基础两侧采取“对称、跳帮”施工，减少高压旋喷桩施工时对厂房基础的影响。
提请甲方及时做好基坑监测及周边环境监测，发现监测值超限或报警时及时通报。
（4）老厂房基础凿除时，选择有经验的操作手尽量减少基础凿除对老厂房结构的扰动和碰动。
增加设备台数，提前做好清障工作。
（5）在老厂房保留保留连梁下方张拉限高彩条布，并设置醒目提醒标语，避免施工机械和老厂房保留结构发生碰撞。
3.4施工总平面布置
根据总包所提供图纸，我司拟对施工现场进行如下布置：
3.4.1施工场地准备
进场后，首先进行施工场地平整，铺设施工道路及搭设各种临时设施，基本具备施工条件后，立即开始施工。
3.4.2工地进出口：
大门出口道路位于待开发的2E3-2地块内。
3.4.3施工场地道路：
施工场内拟设置一条环形施工道路。
施工道路利用厂房内现成的混凝土路面，以便于钻孔围护灌注桩和旋喷桩的施工。
与现成的指向大门口道路结合。
3.4.4办公室：
采用彩钢板活动房或集装箱活动房，设置在场地东南侧。
3.4.5宿舍：
利用总包的生活区。
3.4.6钢筋笼制作场地（10m*4m）2个：
拟计划设置在场地东侧中部和西侧中部，并在施工中根据场地安排进行调整。
3.4.7三轴搅拌桩后台1个：
场地东南侧设置1个；
旋喷桩后台2个，东侧和西侧各1个。
采用水泥罐与全自动压浆后台，搭设有效围挡以防止扬尘污染。
3.4.8泥浆池：
根据工程桩和围护桩区域设置，基本上一台钻机设置一个泥浆池。
另在场地东侧中部和西侧中部各设置1个大型废浆池。
3.4.9其他各种临时设施：
按照各分项施工工艺分别布置。
（具体布置见附件《施工平面布置图》）
3.4.10施工现场照明：
每台桩机配备2-3台碘钨灯夜间照明。
3.4.11施工现场临时通信：
项目部主要管理人员均配置手机，以利于联系工作。
3.4.12污水及垃圾处理：
生产及生活垃圾由当地环保部门定时清运出现场。
3.5施工进度计划
3.5.1施工进度大纲：
总工期52天
（1）施工场地平整及施工准备：
8天（不占用总工期）
主要包括以下准备工作：
1）施工场地平整及道路铺设；
2）前期测量放线；
3）各种临时设施的搭设；
各类施工设备的进场调试；
各种外部施工手续的申请办理。
（2）旋喷桩施工：
51天（占用总工期51天）
围护旋喷桩3402根桩，坑内加固旋喷桩2499根，共5901根，合计23380m3。
共投入4台XP-30B型旋喷桩机施工，台效为115m3/天，施工时间51天。
（3）围护止水帷幕三轴搅拌桩（含SMW工法）施工：
10天（不占用总工期，与旋喷桩同步施工）
围护三轴搅拌桩共230幅，合计2680m3。
投入1台JB-160A三轴搅拌桩机施工，台效为270m3/天，施工时间10天。
（4）桩基及围护钻孔灌注桩施工：
50天（不占用总工期50天，与旋喷桩同步施工）
桩基及围护钻孔灌注桩共414根，合计6316m3。
先期投入4台GPS-10钻机，15天后（三轴搅拌桩完成后）增加至6台钻机同步施工。
台效为25m3/天，施工时间50天。
（5）压密注浆施工：
12天（不占用总工期）
压密注浆共172根，围护钻孔桩施工完成5天后投入1台SYB-50型注浆泵施工，台效为15根/天，施工时间12天。
（6）桩端后注浆施工：
45天（不占用总工期）
桩基工程ф700抗压钻孔灌注桩须进行桩端后注浆。
根据抗压桩的施工进度同步穿插进行。
投入1台WB-150型注浆泵施工，45天。
（7）不可预见工期损失：
1天（占用总工期1天）
总工期为51+1=52天。
（详见附表1《工程施工进度计划表》）
3.5.2施工流程
基坑围护自2014年10月1日开始施工，至2014年11月22日完成，总工期52天。
三轴搅拌桩止水帷幕和SMW工法桩，拟投入1套三轴搅拌桩施工设备，自2E3-1和2E3-2地块分隔墙开始自西向东进行施工，预计施工工期为10天。
在三轴搅拌桩施工完成15天后，拟投入钻孔桩机2台，进行围护钻孔灌注桩施工，计划工期15天。
高压旋喷止水帷幕工程拟投入4套高压旋喷桩机设备，先行施工厂房北侧由东西两侧向中间施工，待北侧施工结束后再进行东西两侧高压旋喷桩止水帷幕施工。
计划工期40天。
高压旋喷止水帷幕施工结束后进行高压旋喷围护墙加固施工和坑内加固桩施工，计划工期12天。
桩基工程钻孔灌注桩拟投入4套钻孔灌注桩机设备，先行施工厂房北侧由东西两侧向中间施工，待围护钻孔灌注桩施工完成后，增加至6台设备。
计划工期50天。
施工顺序：
高压旋喷桩（围护）、三轴搅拌桩（含SWM工法桩）、钻孔灌注桩（工程桩含钢格构柱施工）→钻孔灌注桩（围护）→高压旋喷桩（坑内加固）施工→压密注浆施工。
3.6主要施工机械设备配备计划
3.6.1Ф850mm三轴搅拌法施工机械设备配备表
序号
设备名称
规格型号
数量
技术状况
功率合计
三轴搅拌桩机
ZKD85-3
1台
完好
180KW
桩机
JB-160A
挖机
1立方
电脑计量自动拌浆系统（含散装水泥罐）
45KW
5
浆液制作桶
0.7m3
2台
5.5KW
6
存浆池
2m3
3.0KW
7
可变流量泥浆泵
BW-250
15KW
空压机
6m3
9
振动锤
F-2
10
吊车
QY25
3.6.2钻孔灌注立柱桩施工主要机械设备配备计划：
额定功率（kw）
用途
工程钻机
GPS－10
6台
35
成孔钻进
泥浆泵
3PN
22
与钻机匹配
农用泵
3NWL
12台
排污
电焊机
24KWA
8台
24
制作钢筋笼
3wc-0.9/7
7.5
挖护筒
起吊钢筋笼
挖机（镐头）
处理障碍物
注浆泵
BW-150
后注浆
3.6.3旋喷桩施工主要机械设备配备计划：
单位
功率（KW）
地质钻机
XY-150
台
15*4
高喷台车
XP-30B
高压泵
3D2-5Z栓塞泵
90*4
灌浆泵
HB-80
7.5*4
P-0.8MPa，Q-6m3/min
37*4
拌浆机
WJG-80
3*4
合计
700
3.6.4压密注浆施工设备
用途
液压注浆泵
SYB-50/50I
注浆
搅拌机
SM-200
升级会员 