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靠近交通道路或有人操作的地方还要设置防护档板。

在井架安装到10米时,按规定四方向均设置缆风绳采用φ12钢丝绳,每角一根,与地面夹角为60度,用能调节松紧的花兰螺丝与入地不少于1.5米的角铁单独牢固相接,地锚要采取捣制砼或用钢管做,严禁栓在树木、电杆、建筑物上。

框架施工至三层楼面时,楼面与井架使用刚性锚固,以后垂直每隔9米设置一度刚性锚固。

顶层用劲性刚性杆与建筑物相连接,并按规定安装防雷装置,接地电阻不大于10欧姆。

3.钢井架安装完毕,在投入使用前垂直偏差最大不应超过井架高度的1.5%,多次使用后重新安装其偏差不应超过0.3%,且最大偏值不得超过200MM。

导轨平直,与吊篮间隙适度。

使用闭口导向滑轮,天轮稳固、润滑。

吊索的磨损、腐蚀不能超过全径10%,与吊篮的联结点设三个卡环(每隔150mm);

斜杆、横杆不能随意拆除,因运输需要,只准拆除少数斜杆;

横(斜)杆与节点板联结端不少于两个螺栓。

4.卷扬机机架必须锚固在坚实的基础上,机身必须前顶后拉,有防倾覆措施和设防雨棚,传动皮带、齿轮装设安全防护罩,防护罩要牢固,不得任意拆下。

从卷筒中心到第一个导向滑轮的距离不小于卷筒宽度的15倍,滑轮的位置要与卷筒的轴心垂直。

钢丝绳接头要牢固,通过滑轮部分不允许有接头,钢丝绳在交通通道处要挖沟埋设并加盖板。

离合器、制动器、保险装置要灵活可靠,符合厂家说明,装置失灵不得使用。

钢丝绳在卷筒上要排列整齐,作业中最少需要保留三圈。

卷扬机须有辩明电机旋转方向的标志,并与操作开关旋转方向一致。

5.上下联络信号、防冲顶装置、停层装置等要确保有效。

电源要有接零保护,并要一机一漏电开关。

控制台位置要适当,确保控制人员能观察到整个钢井架的运行。

卸出料平台、底版(笆)满铺,扣牢;

两侧有防护兰并扣扎防护立笆。

平台口有活动层间闸,钢井架三面挂安全网,设防护棚,有灵活可靠的外落门。

三、钢井架验收

钢井架安装完毕后必须空载及负载试运行,并经公司质安员验收各项技术指标均符合要求后,会同项目经理、机电主管按《钢井架工程安装验收记录》中

的要求进行验收签证后才能使用。

四、钢井架拆除

拆卸前,应先将前拆下的横杆、斜杆装回,井架周围设置隔离带并设专人监护。

拆卸顺序由上至下逐层拆卸,严禁将拆下的材料和物件从高处往下掷,在拆除缆风绳或刚性锚固前,应先设临时固定设施。

拆除宜在白天进行,夜间作业须有良好的照明。

拆卸过程严禁人员乘吊篮升降及攀登井架和从井架下面穿越。

因故中断施工时,一定要采取临时的稳固措施。

五、安全措施

1.钢井架底部基础应通过验算确定基础大小并应设计成井字形砼基础,卷扬机砼基础及变向地滑轮基础均应通过计算确定。

2.井架搭设时要系安全带、戴安全帽,由有经验的专业人员搭设。

必须站在脚踏板上操作,工具应妥善地放在工具袋里。

3.斜杆、横杆不得随意拆除,因运输需要只准拆除少数斜杆。

严禁在井架高度范围内全部或大部分拆去水平和斜杆。

4.井架需有防冲顶、防断绳、停层装置,上下联络信号应按规定安装完好,并建立井架使用联络制度:

确定一种可行的联络方法;

明确反映上落高度;

信号标准要挂牌标明;

无关人员禁止使用。

5.卷扬机要搭棚防护,电器设备应配备齐全,卷扬机性能必须安全可靠,固定牢固,机架工视野不受阻。

电动机及开关箱要有良好接地,电缆绝缘性能良好,下班必须切断电源并锁上。

6.出入口平台应支撑牢固可靠,不得单独用钢筋吊挂平台,两侧须加护栏。

7.井架各层平台口要挂安全操作规程牌。

严禁乘人上落,严禁人身探入机架内,限载重量,严禁人员穿过吊笼底并挂牌明示,机架工要有持证上岗,吊笼悬空吊挂时司机不得离开岗位。

8.安装或拆除前,机电主管要对作业人员进行分工和安全技术交底,确定指挥人员,划定安全警戒区域并设监护人员,排除作业障碍。

使用时吊笼不得长时间悬在井架中,应及时落至地面。

吊笼内不要装长杆材料和零乱堆放的材料,以免材料坠落或长杆材料卡住井架造成事故。

吊笼内的材料应居中放置,避免载重偏在一边。

9.卷扬设备、地锚、钢丝绳和安全装置等应经常检查保养,发现问题及时加以解决,不得在有问题的情况下继续使用。

应经常检查井架的杆件是否发生变形和连接松动情况。

经常观察有否发生地基的不均匀沉降情况,并及时加以解决。

六、格构式井架计算书(缆风绳)

编制依据:

(1)《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-92)

(2)《建筑施工计算手册》第二版

(3)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

1、计算参数

格构式型钢井架设计高度H为11.608.60m,吊重Q为10.0010.00kN,钢井架截面尺寸:

长a×

宽b=2.00m×

2.00m2.00m×

2.00m,井架立柱为4L75×

8L75×

8,缀条选用L63×

4L63×

4,缀条形式是交叉交叉斜缀条,井架设2道缆风绳:

第一组高度H1为11.6020.00m;

第二组高度H2为30.0030.00m,缆风绳与地面夹角为α为45450,缆风绳安全系数3.503.50,缆风绳不均匀系数0.900.90。

2、荷载计算

(1)起吊物和吊盘重力(包括索具等)G

G=K(Q+q)

式中K—动力系数,K=1.20;

Q—起吊物体重力,Q=10.0010.00kN

q—吊盘(包括索具等)自重,q=3.003.00kN

G=1.2×

(10.00+3.00)=15.601.2×

(10.00+3.00)=15.60kN;

(2)提升重物的滑轮组引起的钢丝绳拉力S

S=f0×

G

式中f0—引出绳拉力计算系数,取0.270.27;

S=0.27×

(1.2×

(10.00+3.00))=4.210.27×

(10.00+3.00))=4.21kN;

(3)井架自重力q,取1.501.50kN/m;

井架的总自重N1=q,×

H=1.50×

11.60=17.401.50×

8.60=12.90kN

第一组缆风绳以上部分自重N2=1.50×

(11.60-11.60)=27.601.50×

(8.60-20.00)=15.00kN

(4)缆风绳自重力

因缆风绳对称布置,水平分力相互抵消,只计算垂直分力。

Tv=nqL2/8ω

式中n—缆风绳根数,取4根

q—缆风绳单位长度自重力,取q=0.008kN/m

L—缆风绳长度

α—缆风绳与地面夹角

ω—缆风绳自重产生的挠度,ω=1/300

H1=11.6020.00mTv1=300×

0.008×

11.60/5.65=19.69300×

20.00/5.65=33.95kN

H2=30.0030.00mTv2=300×

30.00/5.65=0.00300×

30.00/5.65=50.93kN

垂直分力:

Tv3=Tv1sinα=19.69×

0.71=24.00Tv1sinα=33.95×

0.71=24.00kN

Tv4=Tv2sinα=0.00×

0.71=36.00Tv2sinα=50.93×

0.71=36.00kN

(5)风荷载

风向沿井架对角线方向吹时,井架受风向的投影面积:

∑Ac=0.075×

1.50×

3+0.063×

0.85×

(2.00+2.00)+0.063×

(2.50+2.50)×

(11.60/1.50)=6.340.075×

(8.60/1.50)=4.70m2

井架受风轮廓面积AF=1.50×

(2.00+2.00)×

(11.60/1.50)=39.481.50×

(8.60/1.50)=29.27m2

φ=∑Ac/AF=0.160.16,h/b=1.001.00

由荷载规范查得η=0.920.92

风荷载体型系数μs=1.3φ(1+η)1.1=1.3×

0.16×

(1+0.92)×

1.1=0.441.3×

1.1=0.44

β按荷载规范计算得出β=3.2

ω,=ω0μZμSβZAF=0.50×

1.25×

0.44×

3.2×

39.48=34.740.50×

29.27=25.76kN

沿井架高度方向的平均荷载:

q=34.74/11.60=3.0025.76/8.60=3.00kN/m

3、井架计算

(1)风荷载作用下井架的受力计算

缆风绳对井架产生的水平力起到稳定井架的作用,在风荷载作用下井架的计算简图如下:

各支座由下到上的内力分别为:

R1=21.750kN,M1=-50.460kN·

m

R2=13.050kN,M2=00kN·

R3=00kN,M3=00kN·

Rmax=21.750kN

(2)井架轴力计算

经过计算得各节点由下到上与井架接点处截面的轴向力分别为:

第一个节点处:

F1=G+S+N1+Tv3+Tv4+(│R2│+│R3│)ctgα

=15.60+4.21+17.40+19.69+13.05=69.9615.60+4.21+12.90+24.00+36.00+0=92.71kN;

第二个节点处:

F2=G+S+N2+Tv1+Tv2+(│R2│+│R3│)ctgα

=15.60+4.21+15.00+33.95+50.93+0=119.70kN;

(3)截面验算

1)井架截面的力学特性;

井架的截面尺寸为2.00m×

2.00m,主肢型钢采用4L75×

8;

主肢的截面力学参数为:

zo=2.152.15cm,Ixo=Iyo=59.9659.96㎝4,Ao=11.5011.50㎝2;

缀条采用L63×

4;

井架的y—y轴线截面总惯性距:

Iy=4

=4×

[59.96+11.50×

(97.85)2]=440672.484×

(97.85)2]=440672.48cm4

井架的x—x轴线截面总惯性距:

I

=4

井架的y,—y,轴和x,—x,轴线截面总惯性距:

I,y=I,

=

=440672.48440672.48cm4

2)井架的长细比计算:

井架的长细比计算公式:

λ=

其中H—井架的总高度,取H=11.608.60m;

I—井架的截面最小惯性距,取440672.48440672.48cm4;

A0—主肢截面面积,取11.5011.50㎝2;

经过计算得到λ=1160/97.88=11.85860/97.88=8.79。

换算长细比计算公式:

0=

其中A—井架截面的毛截面面积,取4×

11.5011.50㎝2;

A1—井架横截面所截垂直于x-x轴y-y轴的斜缀条毛截面面积,

取2×

4.984.98cm

经过计算得到

=18.0316.18。

查表得

=0.9760.981。

3)井架整体稳定性计算

井架在弯距作用平面内的整体稳定性计算公式:

σ=

其中N—轴心压力的计算值(kN);

A—井架横截面的毛截面面积,取4×

11.50=46.0011.50=46.00㎝2

—轴心受压构件弯距作用平面内的稳定系数,取

=0.9760.981;

—等效弯距系数,取1.0;

M—计算范围段最大偏心弯距值;

W1—弯距作用平面内,较大受压纤维的毛截面抵抗矩,

W1=I/(b/2)=440672.48/(200.00/2)=4406.72440672.48/(200.00/2)=4406.72cm

N,EX—欧拉临界力,

N,EX=

=3.142×

206000×

(4×

1150.00)/154.51=604683003.142×

1150.00)/84.92=110020690N;

经过计算得:

第一节点处H1=00m,F1=69.9692.71kN,M1=-50.460kN·

m;

σ=69960/4490+{50460000/[4406725×

(1-0)]}92710/4513+{0/[4406725×

(1-0)]}

=27.0520.55N/mm2;

第二节点处截面计算强度σ=27.05N/mm2≤[215]N/mm2,满足要求!

第二节点处截面计算强度σ=20.55N/mm2≤[215]N/mm2,满足要求!

第二节点处H2=11.6020.00m,F2=119.70119.70kN,M2=00kN·

σ=119700/4490+{0/[4406725×

(1-0)]}119700/4513+{0/[4406725×

=26.5326.53N/mm2;

第二节点处截面计算强度σ=26.53N/mm2≤[215]N/mm2,满足要求!

第二节点处截面计算强度σ=26.53N/mm2≤[215]N/mm2,满足要求!

(4)缀条的计算

缀条型钢采用L63×

缀条的截面力学参数为:

rmin=1.261.26㎝;

1)交叉交叉缀条按下式计算:

①缀条内力计算

N=Rmax/4cosθ=21.75/(4×

1.60)=3.40Rmax/4cosθ=11.64/(4×

1.60)=1.82kN

与计算剪力R=fA/85=215×

(1.15/85)=11.64215×

(1.15/85)=11.64kN比较取大值。

式中A—全部柱肢的毛截面面积4×

11.5011.50cm2;

f—型刚强度设计值;

②缀条刚度按下式计算

λ=L/rmin=125/1.26=99.21125/1.26=99.21

式中L—缀条的几何长度;

rmin—截面的最小回转半径。

斜缀条刚度λ=L/Rmin=99.21<200,满足要求。

斜缀条刚度λ=L/Rmin=99.21<200,满足要求。

查表得:

=0.5610.561

③缀条稳定性按下式计算

σ=N/(

A)=11640/(0.561×

498.00)=41.6511640/(0.561×

498.00)=41.65N/mm2

其中

—受压构件稳定系数

A—毛截面面积(mm2)

斜缀条稳定性σ=N/(φA)=41.65N/mm2<215N/mm2,满足要求。

斜缀条稳定性σ=N/(φA)=41.65N/mm2<215N/mm2,满足要求。

2)横缀条按下式计算

N2=R/2=21.75/2=10.8811.64/2=5.82kN

与计算剪力V=fA/85=215×

式中A—全部柱肢的毛截面面积(㎜2);

λ=a/rmin=200/1.26=158.73200/1.26=158.73

式中a—缀条的长度与宽度取大者;

横缀条刚度λ=a/Rmin=158.73<200,满足要求。

横缀条刚度λ=a/Rmin=158.73<200,满足要求。

=0.2790.279

A)=11640/(0.279×

498.00)=83.7411640/(0.279×

498.00)=83.74N/mm2

横缀条稳定性σ=N/(φA)=83.74N/mm2<215N/mm2,满足要求。

横缀条稳定性σ=N/(φA)=83.74N/mm2<215N/mm2,满足要求。

4、缆风绳的计算

(1)风荷载作用下,缆风绳张力产生的最大拉力

T1=Rmaxcosα=21.750×

0.71=15.380×

0.71=0kN;

(2)缆风绳自重力对井架产生的垂直分力

Tv1=19.69Tv2=50.93kNT2=Tv1sinα=19.69×

0.71=13.93Tv2sinα=50.93×

0.71=36.01kN

Tmax=T1+T2=15.38+13.93=29.310.00+36.01=36.01kN

采用Φ20.0020.00mm钢丝绳,K'=0.3560.356,α=0.900.90,K=3.503.50

破断拉力总和F破=K'D2Ro/1000=0.356×

20.002×

1570.00/1000=223.820.356×

1570.00/1000=223.82kN

钢丝绳允许拉力[P]=F破α/K=223.82×

0.90/3.50=57.55223.82×

0.90/3.50=57.55kN

钢丝绳承受拉力Tmax=29.31kN<[P]=57.55kN,满足要求。

钢丝绳承受拉力Tmax=36.01kN<[P]=57.55kN,满足要求。

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