检验报告Word格式.docx

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地址：

上海上海市万荣路918号

电话：

传真：

邮编：

200072

上海市机电产品质量检测检测中心

报告编号：

SHJC1312006共4页，第1页

合同编号

12-01-44-001

产品名称

中压手动闸阀

型号规格

Z41H-2.5DN100

委托单位

受检单位

生产单位

检验地点

上海市

检验类别

委托检验

样品数量

只

检验数量

样品编号

120001

样品状态

完好

产品等级

合格

生产日期

送检日期

检验日期

检验和判定依据

GB/T12234-2007石油、天然气工业用螺栓连接阀盖的钢制闸阀

GB/T12221-2005金属阀门结构长度

JB/T9092-1999阀门的检验与试验

检验用主要设备

1、0-500mm游标卡尺

2、TT300测厚仪

3、HT-2000A硬度计

4、YFC-300A/38阀门试压机

检验结论

依据GB/T12234-2007、GB/T12221-2005和JB/T9092-1999标准检验，所检项目符合要求。

备注

/

检验员：

年月日

检测单位（章）

审核：

审批：

CFTX—2012—0001共4页，第2页

序号

检验项目

技术要求

检验结果

单项判定

1

资料审查

1.1

出厂检验报告

符合GB/T12234-2007表13对出厂检验内容的规定

符合

1.2

产品合格证

1.3

产品说明书

1.4

产品装箱单

2

包装

应符合GB/T12234-2007标准中8.2的规定

3

防护

应符合GB/T12234-2007标准中8.1的规定

4

外观检验

4.1

铸钢件

表面质量

应符合SH3518-2000标准2.2的规定。

表面无质量缺陷

4.2

锻钢件

4.3

阀体标志

符合要求

4.4

其它标志

应符合GB/T12234-2007标准中7.4的规定

4.5

铭牌内容

应符合GB/T12234-2007标准中7.3的规定

CFTX—2012—0001共4页，第3页

标准要求

单项

判定

5

结构和几何尺寸

检测

5.1

结构长度

依据标准GB/T12221-2005表7的规定

299.44mm

5.2

阀体

5.2.1

端法兰与阀体连接形式

整体铸造

5.2.2

阀体最小壁厚（mm）

依据标准GB/T12234-2007表1的规定

12.1

5.2.3

连接端流道形式

应当是圆的

圆形

5.2.4

装配式阀座与阀体的连接形式

焊接

5.2.5

阀体连接法兰背面加工

已加工

5.3

阀盖

5.3.1

阀盖制造结构

铸造成型

5.3.2

阀盖与阀杆孔间隙

能够顺利升降，无填料挤出。

5.3.4

填料螺栓与阀盖的连接

带螺纹的填料压盖结构。

5.3.5

阀盖最小壁厚（mm）

5.3.6

填料箱最小壁厚（mm）

依据标准GB/T12234-2007表3的规定

6.4

5.3.7

阀盖表面

除法兰等部位外,在阀盖壳壁承压区域不允许打销固定铭牌。

承压区域无损伤。

5.4

阀体与阀盖连接

5.4.1

阀体与阀盖形式

5.4.2

阀体与阀盖连接螺柱的支撑平面

5.5

5.5.1

连接螺栓直径和数量

6个M14全螺纹螺栓

5.5.2

连接螺栓螺纹

应符合GB/T12234-2007标准4.7.3

M14标准件螺纹

CFTX—2012—0001共4页，第4页

5.6

阀杆与阀杆螺母

5.6.1

阀杆最小直径（mm）

依据标准GB/T12234-2007表7的规定

26.32

5.6.2

阀杆硬度（HB）

依据标准GB/T12234-2007表11的规定

213

5.6.3

阀杆T形螺纹外径（mm）

24.22

5.6.4

同轴设计

能够同轴，启动

不卡阻。

5.6.5

手轮的更换

上装阀杆螺母，不脱落。

6

压力试验

6.1

上密封试验

试验压力2.75Mpa，试验持续时间不少于60S，在试验持续时间内无可见渗漏或气泡漏出，试验时无结构损伤。

压力2.80Mpa

保压60S；

保压期间，无渗漏，无结构损伤。

6.2

壳体强度试验

试验压力3.75Mpa，试验持续时间不少于60S，在试验压力的最短持续时间内不得有可见渗漏或气泡漏出，试验时无结构损伤。

压力3.80Mpa

保压期间无渗漏，壳体无结构损伤。

6.3

液体高压密封试验

试验压力2.75Mpa，试验持续时间不少于60S，在试验持续时间内不允许通过静密封面处有泄漏，密封面在每个规定最短试验持续时间内最大允许泄漏量＜1个气泡数/15s。

液体低压密封试验

试验压力0.5-0.7Mpa，试验持续时间不少于60S，在试验持续时间内不允许通过静密封面处有泄漏，密封面在每个规定最短试验持续时间内最大允许泄漏量＜1个气泡数/15s。

压力0.60Mpa，试验持续时间60S，泄漏量＜1个气泡数/15s。