铜冠冬雨季施工方案Word文件下载.docx

铜冠冬雨季施工方案Word文件下载.docx

《铜冠冬雨季施工方案Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《铜冠冬雨季施工方案Word文件下载.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

2）φ100cm钻孔灌注桩施工、立柱、盖梁、系梁及现浇面层浇筑、预制件预制安装、钢结构制作安装等施工项目

三．冬期施工时间

冬期施工期按照当室外日平均气温连续5天稳定低于5摄氏度时进入冬期施工。

冬施期间需做好冬施的各项准备工作，综合考虑经济、质量、能源、安全、工期、环保等方面的要求，统筹安排，做到严格按照施工方案施工，人员材料和机械落实，施工组织落实，劳动力和资金计划落实。

确保降低成本，提高工程质量。

3.1现场成立冬季施工领导小组、负责、管理、落实、检查冬季施工工作。

冬季施工领导小组：

组长：

耿卫清

副组长：

付平强

组员：

古国军李长江李少知朱代信

现场安全管理负责：

倪斌

消防管理负责：

鲁军

生活区安全管理负责：

组织参与冬季施工的管理人员学习冬季施工方案，掌握冬季施工的有关要求及具体措施，在施工中贯彻执行，由项目总工组织，项目各部门负责。

3.2及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

四现场准备

4.1、根据实物工作量，提前组织有关机具和保温材料进场。

4.2、做好临时用水的水管保温防冻工作。

4.3、项目设天气告示牌，由试验室负责测定大气温度，并记录天气预报，以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施。

五、技术准备

5.1、认真复核施工图纸和施工规范，查对进行冬季施工的项目是否应按照冬季施工的要求施工。

5.2、提前做好冬季施工所需物资的材料计划，并督促落实，由工程部配合材料部门提出材料计划，相应的班组长督促材料部门落实。

5.3、做好各轴线桩点的引测工作，防止土冻涨后发生位移。

5.4、组织测温、技术人员进行技术培训、提高质量意识。

5.5、制定冬季施工安全专项方案。

5.6、加强冬季施工方案的执行和检查工作，施工管理人员及技术人员认真领会和贯彻冬季施工方案，及时向班组长及相关人员进行技术交底，并做好检查工作。

六、安全准备

6.1、冬季施工前，组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查，查看脚手架各节点连接是否牢固可靠，支架部分是否稳定可靠。

6.2、对各种机械，如对焊接、电焊机、空压机等进行检查，查看转动是否正常，保温是否到位。

6.3、对现场所有的电器设备及消防设备、临时用水管道进行查看，检查设备是否可以用，以保证冬季施工期间的生产需要。

6.4、清除现场积水，严格控制临时用水量，避免底面冻结。

6.5、保证消防道路畅通，及时消除建筑垃圾及废旧材料。

模板、钢筋堆放严禁占用道路

七．冬季施工措施

7.1、钢筋工程

7.1.1、钢筋冷拉

7.1.1.1、钢筋负温冷拉时,可采用控制应力法或控制冷拉率方法。

对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。

7.1.1.2、在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。

7.1.2、钢筋负温焊接

7.1.2.1、从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。

7.1.2.2、负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊（帮条,搭接,坡口焊）等焊接方法。

7.1.2.3、接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施。

焊接未冷却的接头,严禁碰到雨雪。

7.1.2.4、闪光对焊:

A、负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。

钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;

端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺。

B、与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%至20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间。

C、施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用。

7.1.3、电弧焊接

7.1.3.1、焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防生偏心受力状态。

7.1.3.2、为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊。

帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。

搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。

7.1.3.3、坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。

7.2混凝土工程

7.2.1、混凝土施工条件划分根据计算所得出的混凝土入模温度、现场实际量测的混凝土入模温度：

7.2.1.1、当环境昼夜平均气温大于5摄氏度或最低气温高于-3摄氏度时混凝土工程按常规方法进行施工。

7.2.1.2、当环境昼夜平均气温小于5摄氏度或最低气温低于-3摄氏度时混凝土工程按冬季混凝土施工方案进行施工。

7.2.2、拌合站施工场地要求

7.2.2.1、在各储料仓四周安装爬梯用以清扫料棚上的积雪。

7.2.2.2、搅拌混凝土时，所有的粗细骨料不得带有冰雪和冻结团块，在拌制前事先将最外层含有冻结团块的粗细骨料用装载机清除掉。

7.2.3、混凝土运输

7.2.3.1、运输车均应用厚棉被（或土工布）覆盖住，并在其上面安装温度计，做到随时均可测其混凝土温度。

7.2.3.2、施工时保证施工便道畅通，并尽量减少中间倒运环节、缩短混凝土的入模时间（缩短砼运输车在施工现场的停留时间、减少混凝土的运输时间），保证每车混凝土运到施工现场既能入模浇筑。

7.2.4、混凝土浇筑

7.2.4.1、在浇筑混凝土前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢；

模板内外表面的冰雪清除掉，并保护混凝土的接触面清洁无杂物。

7.2.4.2、在承台施工时，对于墩身预埋钢筋进行包裹防寒处理；

在墩身施工时，对于下部承台采用填土覆盖进行保温处理。

7.2.4.3、混凝土浇筑应采用分层连续的方法浇筑，分层厚度不得小于20cm。

7.2.4.4、减少混凝土的浇筑时间，在混凝土浇筑前对模板加固和模板的整体形进行严格检查，以防浇筑过快导致模板变形和涨模现象出出，在混凝土浇筑时安装2-4施工人员检查模板加固情况。

并在浇筑前和浇筑过程中仔细核查预埋件的位置，发现偏位时立即纠正，保证其尺寸的准确性。

7.2.4.5、当环境温度低于-10摄氏度时，对于混凝土接触面和直径大于25mm的预埋钢筋才进行加热处理。

7.2.4.6、在浇筑前，做好混凝土的各种试验，并做好记录。

7.2.4.7、冬季施工混凝土时，可根据浇筑部位要求混凝土的坍落度比正常条件下小10-20mm。

7.3模板工程

7.3.1、立模时，应清除表层的冰雪，在雪天里搭设的模板要覆盖上口，防止冰雪进入模板内

7.3.2、拆剪力墙板时，应在混凝土强度达到临界强度4.0N/MM2，砼温度降至5℃以下且砼表面温度与外界环境温度差不大于20℃时方可拆除，通常为便于脱模，可在砼强度达到1MPA后，使侧模板轻轻脱离混凝土，拆模时，砼温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

7.3.3、拆模

7.3.3.1、一般要求：

侧模应在混凝土强度达到2.5MPa以上，且表面及棱角不因拆模而受损。

7.3.3.2、在冬季施工时现场做同条件养护试块和拆模强度试块。

7.4、混凝土养护。

7.4.1、当环境昼夜平均气温连续5天低于5摄氏度或最低气温低于－3℃时。

箱梁表面用土工布覆盖，每个箱式用彩条布封闭起来，箱梁内采用煤炉烧水加热加湿，一个箱室里放置一个煤炉，煤炉上派专人进行烧水产生蒸汽，保证混凝土养护的温度和湿度。

并留有通风孔防止煤气中毒事件和防火。

7.4.2、箱梁内安装湿度计，用来测量箱梁内的湿度，当发现湿度不足时，应向混凝土面及模板上洒水或用喷雾机在暖棚内进行喷水，提高箱式内的湿度。

在负温条件下严禁浇水，外露表面必须覆盖养护。

7.5防冻保温

7.5.1、现场办公室、窗扇加密封条，设置电暖气采暖，电暖气须专项专线。

7.5.2、场内木工生产线、钢筋生产线应密封保暖，搭设工棚防风，防雨雪。

7.5.3、宿舍门挂棉布帘，窗扇加密封条，室内严禁使用电热器或明火取暖。

7.6钢结构焊接制作安装工程

7.6.1．钢结构焊接在操作位置环境气温低于-5℃时不进行施工。

7.6.2．负温焊接由于气温较低，热量损失较快，当钢材厚度大于9mm时，采取多层焊接工艺，焊缝由下往上逐层堆焊，注意控制层间温度。

为防止降温过快产生缺陷，原则上焊缝连续一次焊完，不得中断。

如不得已人为中断时，及时有人接替，不可空时太长。

如遇停电、下雨等不可抗力中断时，在重新施焊前，仔细清渣，检查焊缝有否缺陷，如有缺陷，按要求处理合格后，方可重新进行预热后焊接。

7.6.3．雨雪天不得施焊。

负温下施工时要搭设保温防风棚罩，棚内温度必须在0℃以上，在棚罩内焊接。

7.6.4．焊缝温度降到自然常温前，不得碰到雨雪。

7.6.5．冬季风大、温度低，需采用特殊措施，以保证焊接施工安全和质量，现场安装焊接的冬季施工必须采取如下相应措施：

1）防风保温措施为避免大风对焊接的影响，将钢柱间焊口四周用双层条形彩条布和岩棉毡围起来，棚内安装电暖气，保证棚内温度在0℃以上。

钢梁间焊口处用铁皮做三面风挡，手工电弧焊在四级以上风力、气体保护焊在二级以上风力焊接时，采取防风措施，方能施焊。

2）预热措施预热前装焊垫板、引弧板，其表面要清洁，并按规定将垫板装焊在坡口背面，要求与坡口表面相同。

垫板与母材应贴紧，引弧板与母材焊接应牢固。

装焊垫板时，应先焊中间，再焊两端，然后装焊引弧板。

引弧板与钢柱、钢梁翼缘板之间的焊缝要焊接；

坡口外侧引弧板与垫板外伸段之间也要在坡口外侧焊牢，防止随后焊接时收缩变形过大。

检查接头坡口角度、钝边、间隙及错口量，要符合设计要求和规范、规定。

坡口内及两侧的锈蚀、油漆、油污、氧化皮等清除干净后进行预热。

在环境温度低于5℃，对不需要预热的焊接部位用氧-乙炔火焰烤坡口区，除去板面水分，加热温度50℃。

气温降至0℃以下时，焊接前用氧-乙炔火焰对钢柱的焊接坡口及其两侧板面（两人同时在相对侧）加热。

沿坡口慢慢往复均匀移动，移动时烤枪喷嘴端面与板面保持约80mm距离，要使用中性焰，并勿将火焰焰心直接对着板面，以免使表面过度氧化。

梁接头：

加热范围：

焊口两侧各200mm以上；

加热温度：

50℃；

测温范围：

焊口两侧100mm；

后热温度：

200℃至少24小时后拆除保温柱接头：

安装保温棚：

棚内温度保持在0℃以上；

预热温度范围：

焊口两侧100mm以上。

3）在加热过程中要及时用表面测温计测试温度。

测温时要在加热范围内，离坡口中心两侧50mm各测3点，做到加热和测温的均匀性。

4）焊前再检查预热温度，若温度不够，需重新加热，并测量符合要求。

在实施过程中，在保证焊接质量的前提下根据实际情况作适时调整。

7.6.6．焊接中的要求

1）焊接中要加强施工技术管理，对于施工设备、材料、工艺、气候、质量、安全等方面要严格控制。

对施焊人员要进行严格技术交底，严格遵照焊接工艺规程和焊接指导书施焊。

2）焊接时母材的层间温度应控制在100~150℃左右，温度太低时重新预热，温度太高时暂停焊接。

3）焊接时不得在坡口外的母材上引弧。

4）低氢型焊条在使用前必须按照产品说明书的规定进行烘焙，烘焙后的焊条放入恒温箱（筒）内随用随取。

恒温温度控制在100~110℃。

烘焙合格的焊条由恒温箱（筒）取出到施焊完的时间不宜超过2h（酸性焊条不宜超过4h），若外露在空气中超过规定的时间，需重新烘焙后再用。

焊条的反复烘焙次数不得超过两次。

5）焊剂使用前必须按其产品说明书的规定进行烘焙，焊丝必须除净锈蚀、油污及其它污物。

6）CO2气体纯度不得低于99.9%（体积比），含水量要低于0.005%（重量比），瓶内高压低于1MPa时停止使用。

7）雨雪天气时，禁止露天焊接。

构件焊接区表面潮湿或有冰雪时，必须清除干净方可施焊。

8）氧气、乙炔气、CO2气瓶口的控制表套上加以保温防冻，确保气表正常运行。

氧气、乙炔及胶管冻结时，不能用物体打击或用明火对其加热，将其放入热水盆或用蒸汽加热解冻。

9）本工程焊接时间为8：

30~16：

00。

7.6.7．焊后保温措施每条焊缝焊接完成后，立即加热到200℃，然后用岩棉被包裹焊缝及其两侧共400~600mm宽处，保温时间应根据板厚确定。

冷却速度控制在10℃/min以内，待冷却到环境温度后，方可拆除保温岩棉毡。

1.安装后的防腐涂

负温度钢结构的现场防腐涂层工作，在钢结构安装经检查验收合格后，按照《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）中规定执行。

2压型钢板安装

1.压型钢板铺设前，必须除去板面冰雪，施工面下方应设置安全网。

每铺一块固定一块，严禁跳铺，当日未铺完的必须用麻绳固定。

2.压型钢板施工中的边角料必须放在容器内，当日清运到地上较安全的地方堆放，不得堆放到高层楼面上，以防大风吹落到地面伤人。

3.风力4级以上，压型钢板停止安装作业。

3.栓钉焊接施工前，做气温在—5℃时的工艺检验，分栓钉加热、试板冷却、栓钉与试板同时冷却两种情况试验。

7.7.临时用电

7.7.1现场电工要经常检查、维护用电线路及机具，严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46―88中有关规定，保持电器线路及设备良好状态，保证用电安全万无一失。

7.72值班电工除每天对现场巡视检查外，遇到气候变化及暴雨、大风、下雪、严寒等天气恶劣情况时，要做特殊巡视检查，并做好交接班记录。

7.73检修人员应穿戴绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具。

7.74电器设备和焊接机械要放在防雨、雪的棚或箱内，使用时通风要好。

八，冬期施工的安全措施

8.1冬施前，技术负责人对施工人员进行安全技术教育和交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。

8.2所有施工人员进入现场必须戴好安全帽，系好帽带，穿好防滑鞋。

进入高空作业必须系安全带，将其挂在安全绳上或牢固可靠的构筑物上。

8.3经常检查安全绳的质量，如发现被冻脆要及时更换。

8.4高空使用的工具（如扳手、冲销、手锤等）挂好防坠绳或链，或随手放入工具袋内。

上下传递工具等物时，不许投抛，需用细绳绑好进行传递，严禁在工作中打闹或相互抛递物品。

8.5人员上、下钢柱时必须挂好防坠器。

8.6高空作业人员要严格遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》和《建筑安装工人安全技术操作规程》中的有关规定。

白天工作时间内严禁饮酒，更不允许酒后高空作业。

8.7进入施工现场，严禁吸烟，做好防火工作，焊割人员坚持执行用火申请制度，焊割时设专人看火并备全防火用水、灭火器等消防用品。

8.8电、气焊工更换楼层施焊时，断电、关气，并不得持把线、气管、割枪等上、下钢柱。

8.9加强天气预报工作，防止寒流、大风袭击。

九质量保证措施

1、针对各分项工程冬季施工技术要求向施工人员详细交底，了解冬季施工技术质量要求。

2、混凝土工程冬季施工期间按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量与掺量；

水和骨料加热温度；

混凝土出机入模及养护过程中的温度；

砼在表面温度降至0℃时的温度。

3、设置专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。

测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇到大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保暖被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。

4、严格控制混凝土拆除保温和拆墙柱模时间，当温度为-5℃~-12℃时，拆模时间不少于72小时；

拆模强度不小于4.0N/MM2,模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。

5、混凝土内外加剂的掺量由试验室确定，其实用、配置及掺加均设专人负责，并且认真做好记录，严格按照计量要求掺入，保证砼在硬化初期不受冻。

十消防措施

1.消防保卫人员（或班组长兼）为消防安全直接负责人，负责本班组的防火安全日常管理工作，制定措施，接受上级的监督检查。

2.在施工生产、日常活动等工作中，要认真执行国家、市政府法律及总包的防火规章制度，确保安全。

3.施工现场所属人员必须遵守施工现场用火管理制度，施工现场严禁吸烟。

4.使用明火作业前，必须办理动火证，特殊工种如电焊工凭操作证、动火证、消防合格证（三证）进行操作。

5.加强用火管理，现场要备有足够的消防器材，防止火灾的发生，并设专人定期检查、维护，施工现场水源及消火栓应设明显标记。

6.加强用电管理，现场严禁使用裸线，不得私接电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是在大风雪后对供电线路要进行检查，防止断线造成触电事故。

杜绝现场使用电炉子。

雨季施工技术方案

1施工准备

（1）做好雨季施工组织计划；

（2）制定雨季施工的高空作业等安全措施；

（3）准备雨期施工的材料、机具和必要的遮雨设施。

（4）与当地气象部门经常保持联系，随时获得气象资料，掌握年、月、日的降雨趋势，合理安排施工，尽量避免恶劣天气时施工。

（5对职工、民工提前进行雨季施工的技术交底。

2.11.2.2施工方法及技术措施

（1）工程材料特别是水泥、钢筋应采取措施防水、防潮。

散装水泥采用水泥罐，袋装水泥及外加剂等设在砖瓦结构的水泥库房，库房地面为砼结构，并高出室外地面至少20cm。

室外的袋装水泥、外加剂等要尽快使用，常时间不用的转至库房堆放。

（2）模板、钢筋等与地面用枕木隔离，在下雨时用遮雨蓬布遮盖。

雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物，在浇筑砼前应清除干净。

（3）砼浇筑前及时检查砂石料的含水量以调整配合比，浇筑时遇雨天时搭设雨棚，防止雨水冲刷砼。

（4）雨季施工时，基坑开挖要设挡水埂，防止地面水流入。

基坑内设集水井，配足抽水机，坡道内设接水措施。

基坑挖好后应及时浇筑砼或垫层，防止被水浸泡。

（5）加强地基不良地段沉陷的观测。

（6）雷区应设置防雷措施，高耸结构应有防雷设计。

（7）非机动的施工机械设备在雨季垫高，防止受潮。

露天使用的电器设备要有可靠的防漏电措施（如加设漏电保护器等）。

（8）雨季施工期间，要加强对场地内外排水系统的检查、疏通或加固，必要时增加排水措施。