QC提高大跨度后张法预应力结构施工一次合格率 详细Word文档格式.docx
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活动频次
每周一次，
20XX年9月20日
出勤率100%
小组人数
11人
平均年龄
39岁
QC教育时间
48h/人
制表:
俞迪聪
制表日期:
2、QC小组简介
QC小组成员情况表
表2
序号
姓名
性别
年龄
文化程度
职务
职称
组内分工
1
男
39
大学
项目经理
高工
全面负责
2
沈宏微
女
37
项目技术负责人
工程师
技术指导
3
宋关兴
52
项目副经理
组织实施
4
钱冯君
43
质量负责
质量监督
5
李海东
38
张拉负责人
活动实施
6
宋忠良
35
施工员
7
孟金标
44
大专
质检员
8
郭向向
23
助工
9
28
QC资料整理
资料整理
10
李雪成
46
高中
木工工长
高级技师
11
周生忠
砼工工长
QC小组活动安排
表3
实施项目
20XX年
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
选择课题
现状调查
设定目标
原因分析
要因确认
制定对策
对策实施
效果检查
巩固措施
总结和下
一步打算
注:
为计划，
为实施
三、选题理由
1、本工程的重中之重:
为了确保本工程更好地实施，我们熟悉图纸与方案，对工程重点、难点进
行了研究、对比、分析，绘矩阵图如表4所示。
工程重点难点分析矩阵图
表4
项目名称
重要性
紧迫性
难度系
经济性
预期效果
综合得分
数
地下室后浇带部位渗漏的预防
◎
〇
△
17
大跨度后张法预应力结构施工合
格率的控制
蒸压加气块砌筑质量控制
15
外墙穿孔铝板施工质量控制
13
◎5分〇3分△1分
20XX年3月10日
如图可看出大跨度后张法预应力结构施工合
格率的控制综合得分最高，是本工程重点、难
点中最迫切需要解决的问题。
2、现实要求:
公司规定创优工程预应力
结构施工合格率92%以上，我们通过对类似工
地的走访了解、现场调查，对其预应力结构施工中存在的质量问题进
行调查，共调查500个点，不合格点63个，平均合格率87.4%，不能满足公司合格率92%的要求。
从以上两个方面考虑，我们QC小组选择的课题为:
提高大跨度后张法预应力结构施工一次合格率。
图1调查合格率与公司要求合格率对比柱状图
制图:
制图日期:
20XX年3月16日
四、现状调查
小组成员选择我公司承建过的厂房、小区地下室等作为调查对象，通过走访了解、现场调查，对其
大跨度后张法预应力结构施工中存在的质量问题进行调查，本次共调查500个点，不合格点63个，合格
点437个，合格率87.4%。
调查、分析结果如下所示。
大跨度后张法预应力结构施工质量缺陷统计表
表5
项目
总缺陷数量
频数
频率
累计频率
混凝土质量缺
60
95.24%
陷
63
放线、定位偏差
4.76%
100%
调查人员
沈宏微、宋关兴、钱冯君、俞迪聪、孟金标
孟金标制表日期:
放线、定位偏差4.76%
混凝土质量缺陷
图2大跨度后张法预应力结构施工混凝土缺陷饼分图
从饼分图中可以看出混凝土质量缺陷是大跨度后张法预应力结构质量缺陷中最主要的问题，针对混凝土质量缺陷，小组成员进一步分析得出以下表格。
大跨度后张法预应力结构施工混凝土缺陷统计表
表6
检查项目
现象
缺陷
频数（点
频率（%）
累计
数量
）
预应力框架梁裂缝
预应力框架梁存在从混凝土表面延伸至梁内部的裂缝
30
50.0
现浇板裂缝
现浇板存在从混凝土表面延伸至板内部的裂缝
28.3
78.3
构件断面尺寸偏差
现浇结构存在影响结构性能和使用功能的尺寸偏差
11.7
90.0
钢筋露筋
构件内存在钢筋未被混凝土包裹而外露的现象
6.7
96.7
蜂窝等其它问题
因混凝土表面缺少水泥砂浆，存在石子外露等其他问
3.3
100.0
题
图3影响大跨度后张法预应力结构施工合格率的质量问题排列图
俞迪聪制图日期:
由以上图可以直观地看出，影响现浇预应力结构施工质量的主要问题是框架梁裂缝和现浇板裂缝，理想状态下可以将主要问题解决100%，即杜绝裂缝的出现，那么计算可得出合格率为87.4%+（1-
87.4%）×
78.3%×
100%=97.3%。
五、设定目标
通过本次QC小组活动，将大跨度后张法预应力结构施工合格率提升至97.3%以上。
97.3%
87.4%
图4活动目标柱状对比柱状图
六、原因分析
图5大跨度后张法预应力结构主要质量问题影响因素关联图
沈宏微制图日期:
20XX年3月17日
七、要因确认
QC小组成员针对现浇预应力结构产生裂缝的11条末端因素，逐一进行了要因确认。
末端因素一:
预应力施工非专业队伍实施
验证时间
20XX年3月18日
验证方
现场验证
验证
孟金标、李海
法
人
东
本小组成员对现场预应力施工人员进行了检查，发现该施工队伍专
业性强，施工人员皆为有多年预应力施工经验的操作人员，并有上岗证
书。
验证内容
预应力作业人员上岗证
结论
非要因
末端因素二:
培训教育、技术交底不到位
20XX年3月19日
调查分析
孟金标、郭向
向
本小组成员对现场施工人员进行了考核，考核内容分
为笔试和操作考核，合格成绩均为80分，考核结果均达到
要求，合格率达到100%，小组成员郭向向整理汇总了考核
成绩，详见下表。
项目部留有技术交底记录。
姓名
马俊龙
繆系省
刘上红
王永军
张伟民
高飞
杨小周
华士朋
理论考核
84
92
81
93
88
80
87
操作考核
89
90
86
末端因素三:
商品混凝土原材料质量差
沈宏微、宋忠
良
本工程选用的是宁波市路通
水泥制品有限公司生产的商品混
凝土，该商品混凝土公司信誉较
好，所生产的商品混凝土质量好，
不存在原材料质量差的问题。
小
组成员在对该混凝土公司的检查
中发现原材料质量符合要求。
预拌混凝土出厂合格证和三方交验单
末端因素四:
未采取有效养护措施
20XX年3月20日
宋忠良、郭向
本小组成员对现场的养护情况进行了检查，发
现所有已施工部位均按照要求进行养护，养护方法
和养护时间均满足要求，并配备专人进行养护。
现场养护照片
末端因素五:
未配置平板振动器和抹面磨光机
20XX年3月21日
孟金标、钱冯
君
本小组成员对现场施工期间浇捣混凝土的情况进行了检查，发现该
工程配备平板振动器和抹面磨光机，且工作性能符合要求。
现场抹面磨光机
磨光机维修保养记录
末端因素六:
楼面施工荷载超过论证临界荷载
20XX年3月22日
讨论分析
沈宏微、孟金
标
预应力框架梁断面大，施工层混凝土模架支撑体系自重大，施工荷
载远大于论证临界荷载，如施工顺序不当，过早上荷载，易使预应力框
架梁、板超负荷使用，导致框架梁、板产生结构性裂缝而危及结构安全，
需制定合理的施工方案予以预防。
下图为实际最大线荷载值和高大支模
架临界值的对
单位
（KN/m）
要因
末端因素七:
砼浇筑方案不科学
20XX年3月23日
现场调查、讨论
沈宏微、俞迪
分析
聪
因预应力构件断面大，如混凝土浇筑方案不合理，预应力框架梁混
凝土会产生过大的沉缩变形，易导致其与现浇板相交处产生通长的贯穿
裂缝，还会引起框
架梁内预应力筋和
波纹管的上浮、移
位，甚至引发严重
的质量事故。
预应
力梁跨度大、层高
高，如砼浇筑方案
不合理，易引起模
板支架过大的变形
、位移，甚至引发坍塌事故。
大跨度梁施工图
末端因素八:
施工顺序不合理
20XX年3月24日
沈宏微、宋关
兴
本小组成员在检查中发现该
工程的预应力施工在施工前编制
了专项施工方案，公司总工和总
监理工程师严格把关。
严格按照
专项施工方案进行施工，施工工
序合理。
施工工艺流程图
末端因素九:
预应力结构张拉方案未优化
方案审查、现场
沈宏微、李海
本工程现浇预应力框架梁张拉方式、张拉顺序等张拉方案的选择，直接影响预应力框架梁预应力大小的建立，系关预应力构件的抗裂度、刚度和延性，直接影响结构安全。
必须认真熟悉图纸，结合工程特点，优化张拉方案，精心组织，
验证内容严格操作。
预应力张拉方案第一次审批未通过
末端因素十:
张拉配套设备未如期标定
20XX年3月25日
李海东、孟金
本小组在调查
中发现该工程在张拉前对张拉设备进行了检测,检测
报告齐全，检测项目均符合要求。
张拉机具报审表
张拉机具检测报告
末端因素十一:
材料进场未按有关标准验收、复核
钱冯君、宋忠
本小组成员对现场的原材料进行了抽查，总抽查32份，均符合要求
，合格率达到100%。
现场原材料的原材料进场验收记录齐全，进场后均
进行了原材料复验。
原材料进场验收记录
原材料进场清单
我们从11条末端因素中找出现浇预应力结构产生裂缝的主要原因有以下3条:
1、楼面施工荷载超过论证临界荷载；
2、砼浇筑方案不科学；
3、预应力结构张拉方案未优化。
八、制定对策
对策评价分析表
表7
对策
评价
综合
选定
得分
方案
有效性
可行性
时间性
楼面施工荷载
将超过论证临界值的施工荷载进
20
采用
超过论证临界
行有效传递。
荷载
减小楼面施工荷载
12
不采用
砼浇筑方案不
制定有针对性的混凝土浇筑方案
16
科学
联系设计单位修改图纸
预应力结构张
针对工程特点，优化预应力张拉
18
施工方案
升级会员 