水池模板施工工程方案含计算书文档格式.docx

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建设单位：

设计单位：

勘察单位：

监理单位：

施工单位：

二、工程概况

大足城区供水设施改扩建工程位于重庆市大足区棠香街道办事处水丰村2社；

工程规模设计为3万立方米/日；

地上总建筑面积：

25454.36m2；

结构型式为单层砖混结构和单层框架结构，设计使用年限为50年。

结构安全等级为二级。

本工程抗震设防烈度为6度，抗震等级为四级。

1、结构类型为单层砖混结构和框架结构，

2、层高综合办公楼一、二层3.6m，三层3.0m,加氯加药间4.9m，供水泵房7.5m,配电室4.2m，气水反冲洗泵房6.0m，机修房3.75m，门卫3.0m。

水池高度详水池结构图。

3、梁厚200、250、300mm，最大梁高为900mm，最小梁高为400mm。

4、板厚度最厚为200mm，其余板厚度为120mm。

5、柱子截面尺寸为三种类型：

600×

600mm、500×

500mm、400×

400mm。

6、水池墙板厚度大部分为400mm、300mm。

7、模板选材：

采用1830×

915×

18mm厚胶合板，3000×

100×

50mm木方模。

第三章施工组织与部署

一、作业区段划分

根据实际开工的先后顺序，以每个水池及各栋号为一个区。

二、施工流水段划分

1、水池施工阶段

各个水池分别为一个施工流水段。

2、各栋号房屋施工阶段

各栋号房屋分别为一个施工流水段。

三、模板配置

1、水池施工阶段：

框架柱、梁板及池壁墙模板一次性配齐。

2、各栋号房屋施工阶段：

由于本工程房屋除综合楼及供水泵房外基本为单层砖混结构、模板配置量很少，故该工程房屋建筑待各水池结构施工完毕后采用水池拆除的模板配置施工。

模板一次性配齐。

四、工期部署

施工总进度按施工组织设计；

第四章施工准备

一、技术准备

1、技术负责人、现场施工员和班组长熟悉施工图纸、设计变更等，根据施工方案要求编制好配模图，配模图经项目技术负责人审核、项目副经理批准后实施。

2、技术负责人根据施工方案及配模图做好技术、安全交底，使现场管理人员、班组长和作业人员了解本工程的支模体系、操作工艺和注意事项。

二、物质需用计划

1、模板、木枋需用计划

序号

材料名称

规格

数量

备注

1

木胶合板

920×

1840×

18

1万㎡

梁、柱、板

2

木枋

50×

2000

100m3

3000

2500

50m3

三、现场准备

机械准备现场共设2个木作加工区，每个加工区内配置圆盘锯1台。

第五章施工方法

一、基础模板支设

水池基础先支设外边模，再支设池壁吊模，模板支设高度≥池壁500mm高，再采用Ф16止水螺杆间距按800mm对拉加固，施工缝处采用3mm厚钢板止水带。

加固方式如下图。

二、池壁（墙）模板支设

池壁（墙）模板施工工艺流程：

放线（边线、控制线）→焊导墙筋→立外侧模板→穿止水对拉螺栓→立内侧模板→加背枋、上钢管横楞临时固定→调校→加固→验收

池壁（墙）模板对拉螺杆从双排钢管间穿过，间距为500×

500mm，螺杆采用M16螺杆，中间加焊100×

100厚4mm的钢板止水片。

拆模后从砼面割掉螺杆（设置方式见挡墙模板支设图）。

三、池壁（墙）模板设计验算：

1、参数信息

（1）、基本参数

次楞（内龙骨）间距（mm）:

250；

穿墙螺栓水平间距（mm）:

500；

主楞（外龙骨）间距（mm）:

穿墙螺栓竖向间距（mm）:

对拉螺栓直径（mm）:

M16；

（2）、主楞信息

龙骨材料:

钢楞；

截面类型:

圆钢管48×

2.8；

钢楞截面惯性矩I（cm4）:

12.19；

钢楞截面抵抗矩W（cm3）:

5.08；

主楞肢数:

2；

（3）、次楞信息

木楞；

次楞肢数:

宽度（mm）:

100.00；

高度（mm）:

50.00；

（4）、面板参数

面板类型:

胶合面板；

面板厚度（mm）:

18.00；

面板弹性模量（N/mm2）:

9500.00；

面板抗弯强度设计值fc（N/mm2）:

13.00；

面板抗剪强度设计值（N/mm2）:

1.50；

（5）、木方和钢楞

方木抗弯强度设计值fc（N/mm2）:

方木弹性模量E（N/mm2）:

方木抗剪强度设计值ft（N/mm2）:

钢楞弹性模量E（N/mm2）:

206000.00；

钢楞抗弯强度设计值fc（N/mm2）:

205.00；

2、墙模板荷载标准值计算

其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；

t--新浇混凝土的初凝时间，取4.400h；

T--混凝土的入模温度，取30.000℃；

V--混凝土的浇筑速度，取1.500m/h；

H--模板计算高度，取5.00m；

β1--外加剂影响修正系数，取1.200；

β2--混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。

根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；

分别计算得39.11kN/m2、120kN/m2，取较小值39.11kN/m2作为本工程计算荷载。

计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=39.11kN/m2；

倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=4kN/m2。

3、墙模板面板的计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。

根据《建筑施工手册》，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；

挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。

面板计算简图

（1）、抗弯强度验算

跨中弯矩计算公式如下:

其中，M--面板计算最大弯距（N·

mm）；

l--计算跨度（内楞间距）:

l=250.0mm；

q--作用在模板上的侧压力线荷载，它包括:

新浇混凝土侧压力设计值q1:

1.2×

39.11×

0.50×

0.90=21.119kN/m；

其中0.90为按《施工手册》取的临时结构折减系数。

倾倒混凝土侧压力设计值q2:

1.4×

4.00×

0.90=2.520kN/m；

q=q1+q2=21.119+2.520=23.639kN/m；

面板的最大弯距：

M=0.1×

23.639×

250×

250=147743.75N.mm；

按以下公式进行面板抗弯强度验算：

其中，σ--面板承受的应力（N/mm2）；

M--面板计算最大弯距（N·

W--面板的截面抵抗矩:

b:

面板截面宽度，h:

面板截面厚度；

W=500×

18.0×

18.0/6=27000mm3；

f--面板截面的抗弯强度设计值（N/mm2）；

f=13.000N/mm2；

面板截面的最大应力计算值：

σ=M/W=147743.75/27000=5.47N/mm2；

面板截面的最大应力计算值σ=5.47N/mm2小于面板截面的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2，满足要求！

（2）、抗剪强度验算

计算公式如下:

其中，∨--面板计算最大剪力（N）；

l--计算跨度（竖楞间距）:

l=250mm；

新浇混凝土侧压力设计值q1:

面板的最大剪力：

V=0.6×

250=3545.85N；

截面抗剪强度必须满足:

其中，τ--面板截面的最大受剪应力（N/mm2）；

V--面板计算最大剪力（N）：

V=3545.85N；

b--构件的截面宽度（mm）：

b=500mm；

hn--面板厚度（mm）：

hn=18.0mm；

fv--面板抗剪强度设计值（N/mm2）：

fv=1.500N/mm2；

面板截面的最大受剪应力计算值:

T=3×

3545.85/（2×

500×

18.0）=0.591N/mm2；

面板截面抗剪强度设计值:

[fv]=1.500N/mm2；

面板截面的最大受剪应力计算值T=0.591N/mm2小于面板截面抗剪强度设计值[T]=1.5N/mm2，满足要求！

（3）、挠度验算

根据规范，刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。

挠度计算公式如下:

其中，q--作用在模板上的侧压力线荷载:

q=39.11×

0.5=19.555N/mm；

l=250mm；

E--面板的弹性模量:

E=9500N/mm2；

I--面板的截面惯性矩:

I=50×

1.8×

1.8/12=24.3cm4；

面板的最大允许挠度值:

[ν]=1.2mm；

面板的最大挠度计算值:

ν=0.677×

19.555×

2504/（100×

9500×

24.3×

105）=0.022mm；

ν=0.022m小于等于面板的最大允许挠度值[ν]=1.2mm，满足要求！

4、墙模板内外楞的计算

（1）、内楞（木或钢）直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。

本工程中，内龙骨采用木楞，宽度100mm，高度50mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=100×

50/6=41.67cm3；

I=100×

50/12=104.17cm4；

内楞计算简图

（1）、内楞的抗弯强度验算

内楞跨中最大弯矩按下式计算：

其中，M--内楞跨中计算最大弯距（N·

l--计算跨度（外楞间距）:

l=500.0mm；

q--作用在内楞上的线荷载，它包括:

0.25×

0.90=10.56kN/m；

0.90=1.26kN/m；

其中，0.90为折减系数。

q=（10.56+1.26）/2=5.91kN/m；

内楞的最大弯距：

5.91×

500.0×

500.0=147750N.mm；

内楞的抗弯强度应满足下式：

其中，σ--内楞承受的应力（N/mm2）；

M--内楞计算最大弯距（N·

W--内楞的截面抵抗矩（mm3），W=41670；

f--内楞的抗弯强度设计值（N/mm2）；

内楞的最大应力计算值：

σ=147750/41670=3.55N/mm2；

内楞的抗弯强度设计值:

[f]=13N/mm2；

内楞的最大应力计算值σ=3.55N/mm2小于内楞的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2，满足要求！

（2）、内楞的抗剪强度验算

最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下:

其中，V－内楞承受的最大剪力；

内楞的最大剪力：

500.0=1773N；

截面抗剪强度必须满足下式:

其中，τ--内楞的截面的最大受剪应力（N/mm2）；

V--内楞计算最大剪力（N）：

V=1773N；

b--内楞的截面宽度（mm）：

b=100.0mm；

hn--内楞的截面高度（mm）：

hn=50.0mm；

fv--内楞的抗剪强度设计值（N/mm2）：

内楞截面的受剪应力计算值:

τ=3×

1773/（2×

100.0×

50.0）=0.532N/mm2；

内楞截面的受剪应力计算值τ=0.532N/mm2小于内楞截面的抗剪强度设计值fv=1.5N/mm2，满足要求！

（3）、内楞的挠度验算

根据《建筑施工计算手册》，刚度验算采用荷载标准值，同时不考虑振动荷载作用。

挠度验算公式如下：

其中，ν--内楞的最大挠度（mm）；

q--作用在内楞上的线荷载（kN/m）：

0.25/2=4.89kN/m；

l=500.0mm；

E--内楞弹性模量（N/mm2）：

E=9500.00N/mm2；

I--内楞截面惯性矩（mm4），I=1.04×

106；

内楞的最大挠度计算值:

4.89×

5004/（100×

1.04×

106）=0.209mm；

内楞的最大容许挠度值:

[ν]=2mm；

内楞的最大挠度计算值ν=0.209mm小于内楞的最大容许挠度值[ν]=2mm，满足要求！

外楞（木或钢）承受内楞传递的荷载，按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。

本工程中，外龙骨采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

截面类型为圆钢管48×

外钢楞截面抵抗矩W=5.08cm3；

外钢楞截面惯性矩I=12.19cm4；

外楞计算简图

（4）、外楞的抗弯强度验算

外楞跨中弯矩计算公式：

其中，作用在外楞的荷载:

P=（1.2×

39.11+1.4×

4）×

0.5/2=3.28325kN；

外楞计算跨度（对拉螺栓水平间距）:

l=600mm；

外楞最大弯矩:

M=0.175×

3283.25×

500.00=287284.375N·

mm；

强度验算公式：

其中，σ--外楞的最大应力计算值（N/mm2）

M--外楞的最大弯距（N·

M=287284.375N·

mm

W--外楞的净截面抵抗矩；

W=5080mm3；

f--外楞的强度设计值（N/mm2），f=205.000N/mm2；

外楞的最大应力计算值:

σ=287284.375/5080=56.55N/mm2；

外楞的最大应力计算值σ=56.55N/mm2小于外楞的抗弯强度设计值f=205N/mm2,满足要求！

（5）、外楞的抗剪强度验算

公式如下:

其中，P--作用在外楞的荷载:

V--外楞计算最大剪力（N）；

外楞的最大剪力：

V=0.65×

3283.25=2134.113N；

外楞截面抗剪强度必须满足:

其中，τ--外楞截面的受剪应力计算值（N/mm2）；

V--外楞计算最大剪力（N）：

V=2134.113N；

A--钢管的截面面积（mm2）：

A=500mm2；

fv--外楞的抗剪强度设计值（N/mm2）：

fv=205N/mm2；

外楞截面的受剪应力计算值:

τ=2×

2134.113/500.000=8.537N/mm2；

外楞截面的受剪应力计算值τ=8.537N/mm2小于外楞截面的抗剪强度设计值[fv]=205N/mm2，满足要求！

（6）、外楞的挠度验算

根据《建筑施工计算手册》，刚度验算采用荷载标准值，同时不考虑振动荷载作用。

挠度验算公式如下：

其中，P--内楞作用在支座上的荷载（kN/m）：

P=39.11×

0.50/2＝2.44kN/m；

ν--外楞最大挠度（mm）；

l--计算跨度（水平螺栓间距）:

l=600.0mm；

E--外楞弹性模量（N/mm2）：

E=206000.00N/mm2；

I--外楞截面惯性矩（mm4），I=1.22×

105；

外楞的最大挠度计算值:

ν=1.146×

2.44×

5003/（100×

206000×

1.22×

105）=0.139mm；

外楞的最大容许挠度值:

[ν]=2.4mm；

外楞的最大挠度计算值ν=0.139mm小于外楞的最大容许挠度值[ν]=2.4mm，满足要求！

5、穿墙螺栓的计算

其中N--穿墙螺栓所受的拉力；

A--穿墙螺栓有效面积（mm2）；

f--穿墙螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；

查表得：

穿墙螺栓的型号:

M16；

穿墙螺栓有效直径:

13mm；

穿墙螺栓有效面积:

A=132.665mm2；

穿墙螺栓最大容许拉力值:

[N]=1.70×

105×

7.60×

10-5=12.92kN；

穿墙螺栓所受的最大拉力:

N=39.11×

0.5×

0.5=9.78kN。

穿墙螺栓所受的最大拉力N=9.78kN小于穿墙螺栓最大容许拉力值[N]=12.92kN，满足要求！

四、柱模板计算：

框架柱施工工艺流程：

放线（边线、控制线）→打定位筋→大模板吊装或定型钢模就位（放模板对撑）→穿套筒→穿对拉杆→临时固定→调校→加固→验收。

采取定型散拚的方式。

柱模板使用1830×

18九夹木模板。

严格按柱模图进行拼模安装。

先放出柱边线及200附线，校正绑扎柱筋及安装垫块，然后沿柱边线打定位筋，保证柱模的方正。

柱模安装时，采取模板一次性安装到位，柱侧边留槽口（150×

150），用于清理杂物及冲洗水排出。

柱模采用18厚九夹板，内楞采用100×

50mm木枋，外楞采用4.8×

2.8双钢管间距为500mm，对拉螺栓每两面距500mm设置。

柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:

3；

柱截面宽度B方向竖楞数目:

4；

柱截面高度H方向对拉螺栓数目:

柱截面高度H方向竖楞数目:

（2）、柱箍信息

柱箍材料:

柱箍的间距（mm）:

5000；

柱箍合并根数:

（3）、竖楞信息

竖楞材料:

竖楞合并根数:

1；

210000.00；

2、柱模板荷载标准值计算

V--混凝土的浇筑速度，取2.000m/h；

H--模板计算高度，取7.500m；

β2--混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。

分别计算得39.426kN/m2、180kN/m2，取较小值39.426kN/m2作为本工程计算荷