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3.需要一定的批量做支持

20. 

选址要“三通一平”:

通电、通路、通水,平地

21. 

选址重要性:

投资、成本、职工、改变困难,作用深远。

设施(厂址)选址的影响因素有哪些?

①劳动力条件;

②交通运输条件;

③资源供应条件;

④基础设施条件;

⑤产品销售条件等。

22. 

选址一般步骤:

1.选择某一个地区;

2.在同一地区选择若干适当的地点;

3.决策结果:

比较不同地点,作出决定。

23. 

选择适当地点要求:

确定厂址应考虑厂区平面布置设计方案,并留有适当扩充余地;

整理厂地环境的费用;

职工生活方便。

24. 

评价选址决策方法:

量本利分析法、评分法、线性规划运输问题算法以及仿真方法

25. 

生产运作管理所追逐的目标:

高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。

26. 

生产运作分类:

制造性生产(连续性、离散性、间断性)和服务性运作(又称非制造性生产,按有型产品可分纯劳务和一般劳务,按顾客是否参与分顾客参与与不参与,按资本、劳动密集分大量资本、专业资本、大量劳务和专业劳务)。

27. 

服务运作特征:

生产率难以测定;

质量标准难以建立;

与顾客接触是个重要内容,但导致效率降低;

纯服务运作不能通过库存来调节。

28. 

大量生产运作特点:

品种单一、产量大、生产运作重复程度高。

29. 

单件生产运作特点:

品种繁多,产量少,重复程度单一。

30. 

成批生产运作特点:

品种多,产量较大,重复程度较高。

31. 

大量大批与单件小批生产生产运作特征:

设计方面(重复使用,节省/重新设计,浪费),工艺方面(变化小,产品质量稳定/工艺需新设计),生产组织方面(专业化程度高/程度不高),生产管理方面(便于制定准确工时定额/只能粗略制定工时定额)。

32. 

新产品是指在技术、性能、功能、结构、材质等一方面或几方面具有先进性或独创性的产品,分为改进型产品,换代产品,创新产品。

33. 

新产品开发面临着费用高、成功率低、风险大、回报下降等压力。

34. 

新产品开发的动力可分为技术推动、市场牵引、同行竞争。

平均失败率为38%。

35. 

一般产品开发过程由产品构思、结构设计、工艺设计及试制鉴定阶段。

36. 

影响企业生产单位构成的因素:

产品的结构与工艺特点,企业专业化与协作化水平,企业生产的规模

37. 

物料流程形式,水平形式,垂直形式。

38. 

生产能力是指企业的设施,在一定时期(年、季、月)内,在先进合理的技术组织条件下所能生产的一定种类产品的最大数量。

39. 

生产能力有设计能力、查定能力、现实能力之分

40. 

国外有人将生产能力分成固定能力和可调整能力。

41. 

大批和中批生产一般是备货型生产。

一、品种的确定2、采取象限法3、收入利润顺序法。

二、产量的确定。

42. 

一、大量大批生产企业1、均匀分配方式。

2、均匀递增分配方式3、抛物线递增分配方式。

二、成批生产企业。

43. 

用户订货一般包括的产品型号、规格、技术要求、数量、交货时间、价格。

44. 

价格的确定:

一般采用成本导向定价法。

由于单件小批生产的产品的独特性。

45. 

交货期的确定:

生产前准备时间,生产时间,结算时间。

46. 

企业有3项主要库存:

原材料库存、在制品库存和成品库存。

47. 

库存的定义:

库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源。

库存的作用:

1、缩短订货提前期2、稳定作用3、分摊订货费用4、防止短缺5、防止中断。

48. 

独立需求库存与相关需求库存:

独立需求最明显的特征是需求的对象和数量不确定。

只能通过预测方法粗略地估计。

相关需求也称为非独立需求,它可以根据对最终产品的独立需求精确地计算出来。

49. 

输入是为了保证系统的输出(对用户的供给)输出端,独立需求不可控。

50. 

固定量系统适用于重要物资的库存控制。

A、重要物品的控制B、物类次要C、物类一般(低值易耗品)

51. 

生产作业控制作用:

通过有效的协调措施和调控方法,预防或制止可能发生或已停发的脱离计划目标的偏差,保证生产活动按计划预定的目标顺利完成。

52. 

实施生产控制的条件:

要有一个标准2、要取得实际生产进度与计划偏离的信息。

3、要能采取纠正偏差的行动。

53. 

20世纪80年代发展起来的制造资源计划,不仅涉及物料,而且涉及生产能力和一切制造资源,是一种资源协调系统。

54. 

加工装配生产工艺顺序:

将原材料制成各种毛坯,再将毛坯加工成种零件,零件组装成部件,最后将零件和部件组装成产品。

55. 

生产流程分类:

按产品(又叫对象专业化形式)、加工路线(又叫工艺专业化),项目进行的生产路程。

56. 

经营杠杆夹角小,作用小,利润或亏损的变化率也小;

夹角大,作用大,变化率也大。

57. 

并行工程的目的在于对产品的设计和产品的可制造性、可维护性、质量控制等问题考虑,减少早期设计盲目性。

58. 

产品的结构与工艺特点,企业的企业化与协作化水平,企业的生产规划。

59. 

工业专业化生产单位具有对产品品种变化适应能力强、生产系统可靠性高、工艺管理方便的优点。

60. 

对象专业化形式主要优点:

有利于提高工作地的专业化程度,可以采用高效率的专用设备,提高工作效率,增强生产过程的连续性,缩短生产周期,简化生产管理工作。

61. 

物料流程形式:

水平和垂直。

62. 

计划管理包括编制计划、执行计划、检查计划完成情况和拟订进措施四个阶段。

63. 

计划层次可分为:

战略层计划、战术层计划与作业层计划。

64. 

生产计划的主要指标有品种、产量、质量、产值和出产期。

65. 

制定计划的步骤:

确定目标—评估当前条件—预测未来环境与条件—确定计划方案—实施计划评估结果。

66. 

滚动式计划优点:

使计划严肃性和应变性都得到保证,提高了计划的计划性。

67. 

生产能力是指企业的设施,在一定时期内,在先进合理的技术组织条件下所能生产的一定种类产品的最大数量。

有设计能力、查定能力和现实能力之分。

68. 

处理非均匀需求有三种纯策略:

改变库存水平、改变生产速率和改变工人数量。

69. 

改变库存水平就是通过库存来调节生产,而维持生产率和工人数量不变。

70. 

改变生产速率就是要使生产速率与需求速率匹配。

71. 

库存的作用:

缩短订货提前期,稳定作用,分摊订货费用,防止短缺,防止中断。

72. 

根据对物品需求的重复次数可将物品分为单周期需求与多周期需求。

相关需求和独立需求是多周期需求。

73. 

库存控制系统有输出、输入、约束和运行机制四方面。

74. 

为减少管理工作量,可采用双仓系统。

75. 

固定间隔期系统就是每经过一个相同的时间间隔,发出一次订货,订货量为将现有库存补充到一个最高水平S。

需要确定一个订货点叫最大最小系统。

76. 

库存问题的基本模型包括单周期库存和多周期基本模型。

多周期库存模型包括经济订货批量、经济生产和价格折扣模型。

77. 

库存有何作用?

答:

改善服务质量;

节省订货费用;

节省作业交换费用;

提高人员和设备的利用率。

78. 

确定最佳订货量可采用期望损失最小法,期望利润最大法或边际分析法。

79. 

经济生产批量模型概念:

当生产率大于需求率时,库存是逐渐增加的,不是一瞬间增加的,要使库存不致无限增加,当库存达到一定的量时,应该停止生产一段时间。

由于生产系统调整准备时间的存在,在补充成品库存的生产中,也有一个一次生产多少最经济的问题

80. 

MRP包含在MRPII中,指物料需求计划与制造资源计划,主要是进行多品种中小批量生产

81. 

何谓MRPII?

它的主要功能模块哪些?

MRPII是ManufacturingresourcesPlanning的缩写,中文称为制造资源计划。

主要功能模块包括:

销售订单管理、主生产计划编制、物料结构文件、库存管理、物料需求计划、能力需求计划、采购管理、车间作业管理、成本管理、财务管理等核心模块。

82. 

何谓MRP?

基本思想?

MRP中文称为物料需求计划。

MRP基本思想是:

83. 

它的主要作用有哪些?

有以下几点①解决与MRP规定的最终产品相关联的物料的生产和采购计划②实现物料计划与采购计划编制的计算机化,提高物料计划与采购计划的准确性。

用以求解由独立需求所决定的各种相关需求在各个计划时段的需求数量。

84. 

MRP有哪些输入、输出?

MRP的输入主要有:

产品出产计划,产品结构文件和库存状态文件MRP的输出结果主要包括两项:

①对各种物料的具体需求,包括需求量和需求时间;

②订单发出时间。

85. 

为什么要围绕物料转化组织准时生产?

因为准时生产是最经济的,它既消除了误期完工,又消除了提前完工。

86. 

MRP系统处理过程如何?

MRP系统处理加工装配生产工艺顺序:

87. 

实行生产作业控制原因:

加工时间估计不准确,随机因素影响,加工路线的多样性,企业环境的动态性。

控制作用:

通过有效的协调措施和调控方法预防或制止可能发生或已经发生的脱离计划的偏差,保证生产活动按计划预定的目标顺利完成。

实施生产控制的条件:

1、要有一个标准2、要取得实际生产进度与计划偏离的信息。

88. 

何谓MTO?

它有何特点?

MTO是一种只有订单才能生产的运营类型。

具有如下特点:

定制化产品、需求难以预测、价格订货时确定、交期很重要,订货时确定、多采用通用设备、多种操作技能人员。

89. 

何谓MTS?

它与MTO有哪些差异?

答:

MTS是maketostock缩写,是一种备货型生产。

与MTO相比的主要差异在于MTS的产品是标准产品,其需求可以预测、其价格可以事先确定,它的交期不重要,因为可由成品库随时供货,MTS多采用专用高效设备和人员专业化。

90. 

根据企业目前所处的环境特征,说明生产与运作管理的作用及意义。

①生产运作是企业创造价值的主要环节;

②生产运作是企业经营的基本职能。

生产职能的重要意义在于它是真正的价值创造过程,是产生企业利润的源泉;

③生产运作是企业竞争力的源泉。

91. 

何谓零库存?

它的主要运行逻辑是什么?

零库存是一种管理理念,它认为库存越小越好,因为库存是由于企业运营过程中存在的各种问题所产生的,要解决问题,就需要降低库存暴露问题从而解决问题。

因此,零库存是一个不断地降低库存暴露问题解决问题的持续过程,这也正是零库存的运行逻辑。

92. 

何谓JIT?

它有哪些核心理念?

JIT是指准时生产制(Just-in-time),又称为无库存生产方式,零库存,一个流或超级市场生产方式。

主要理念是:

库存是万恶之源;

彻底消除一切无效劳动和浪费;

在必要的时候提供或生产必要数量的产品;

制造工厂的利润寓于制造方法之中。

一、填空题(每空2分,共20分)

制造业生产类型的划分,按生产稳定性和重复性可分为大量生产、 

成批生产 

、单件小批生产。

生产过程包括:

工艺过程, 

检验过程 

,运输过程,自然过程,等待停滞过程。

产品在工序间的移动方式有三种,分别为:

顺序移动方式,平行移动方式,平行顺序移动方式;

生产运作管理的基本问题主要包括 

质量管理 

、成本管理 

及进度管理。

质量成本主要由四种运行成本构成,它们分别为:

预防成本、鉴定成本,内部缺陷成本,外部缺陷成本 

一、判断

未来的敏捷制造企业能够迅速推出全新产品。

( 

√)

MRP以物料为中心组织生产,要求上道工序应该按下道工序的需求进行生产,前一生产阶段应该为后一生产阶段服务。

(√ 

综合计划要求具体制定每一品种的生产数量。

x)

独立需求的一大特点是具有很大的不确定性。

远程办公,是指利用信息网络技术,将处于不同地点的人们联系在一切,共同完成工作。

作业测定是对实际完成工作所需时间的测量。

JIT生产方式中,如果没有看板则不能生产,也不能运送物品。

自动化应是最佳决策,因为其考虑了产量、运作系统的柔性的要求。

现代服务业的发展趋势和特点之一是生产服务为主转向消费服务为主。

(x 

闭环MRP成为一个完整的生产计划与控制系统。

在追加生产的决策过程中,需要考虑边际成本。

边际成本指生产者为多生产一单位产品所支付的追加成本,一般只增加变动成本,不会增加固定成本。

生产运作能力指一个设施的最大产出率。

当产品质量或服务质量及其可靠性提高时,预防成本通常不会增加。

(×

在企业的技术革新能力与研究开发能力较弱、但是有较优越的制造能力、生产应变能力和销售能力时,采用早进早出的产品整顿与产品组合方式是正确的选择。

 

生产能力扩大的时间和规模实际上是相关联的,能力扩大时间滞后于需求的策略称为消极策略。

生产与运作管理的目标是在需要的时候,以适宜的价格,向顾客提供具有适当质量的产品和服务。

(х)1、节拍是生产单位产品所需的有效工作时间。

(х)2、产品设计方法上,外推式设计与内插式设计在本质上没有什么区别。

(√)3、在制品定额是指在必要的时间、地点和具体的生产技术组织条件下,为了保证有节奏地

均衡生产所必需的在制品占用数量。

(х)4、在流水线生产中,被加工对象在每一工序都没有等待现象,生产是不停顿地连续进行的。

(х)5、为了使设备得到充分利用,企业应经常保持其最大生产能力。

(√)6、重心法进行厂址选择的基本思想是所选厂址可使主要原材料或货物总运量距离最小。

(х)7、因素估算法是利用成本与项目复杂程度的关系来估算项目成本的。

(х)8、在成批生产中,批量=平均日产量Х生产周期。

(√)9、库存成本主要是指购入成本、订货成本、储存成本和缺货成本。

(√)10、在零件的移动方式中,平行移动方式的生产周期最短。

一、单项选择题(每题1分,共15分,画横线的为正确答案)

1.生产与运作管理研究对象是(C 

a.产品或服务的生产 

b.顾客的需求

c.生产运作过程和生产与运作系统 

d.生产与运作系统 

2.生产运作活动的主体是(B)

a.各种生产设施 

b.各种社会组织 

c.企业法人d.企业的员工

3.运作过程是一“投入-转换-产出”的过程,其实质是投入一定的(D 

)在转换过程中发生增值。

a.原材料和零部件 

b.信息、设备、资金 

c.劳动力 

d.资源

4.生产运作系统的核心要素是(B 

)。

a.投入 

b.生产运作过程 

c.产出 

d.服务过程

5.生产运作战略属于( 

A)战略。

a.职能 

b.功能 

c.责能 

d.业务单位

6.大量生产一般( 

D)

a.重复性小 

b.柔性高 

c.设备利用率高 

d.产品品种少

7.关键路线是( 

B)。

a.活动(作业)最多的路线 

b.活动时间持续最长的路线

c.存在时差的作业构成的路线 

d.成本高的作业构成的路线

8.某流水线一天的有效工作时间为420分钟,要求的产量为210件,则节拍为(B 

a.2件/分钟 

b.2分钟/件 

c.0.5件/分钟 

d.0.5分钟/件

9.实现JIT生产的重要工具是( 

a.自动化机器 

b.看板 

c.时间测定 

d.工作分析

10.2000版ISO9000质量标准强调(A 

a.持续改进 

b.刺激需求 

c.产品 

d.对人的管理

11.敏捷制造在人力资源上的基本思想是,在动态竞争环境中,最关键的因素是( 

D)。

a.柔性设备 

b.以顾客为本 

c.远程办公系统 

d.人员

12.JIT的核心是追求( 

A)

a.零库存生产方式b.柔性生产方式 

c.大量产出方式d.EOQ方式

13.敏捷制造的目的可概括为:

将(B 

)生产技术,有技术、有知识的劳动力与灵活的管理集成起来,以便快速响应市场需求。

a.大量b.柔性 

c.负荷距离法 

d.批量

14.大量生产方式与精益生产方式的最大区别之一,可以说在于对(A)的开发和使用上。

a.人力资源 

b.设备 

c.库存 

d.物料

15.ABC控制的要点是( 

A)。

a.尽可能减少A类物资的库存 

b.A、B、C三类物资中,应重点管理B

c.尽可能增加C类物资库存 

d.A、B、C三类物资中,应重点管理C

1、当一个企业的研究与开发能力较弱时,宜采用 

策略。

①早进早出 

②早进晚出 

③无法确定 

④晚进晚出

2、 

是一种试验性的用于设备单行布置的方法。

①从至表法 

②模型布置 

③样板布置 

④CRAFT法(计算机辅助设备布置技术)

3、在装配式生产中,若是成批生产,一批零件的移动方式有三种,其中加工周期最长的方式为 

①平行移动方式 

②顺序移动方式 

③平行顺序移动方式 

④不确定

4、以下活动中不属于项目的活动是 

①新产品开发 

②设备大修

③单件生产 

④批量生产

5、在工期一定的条件下,可以通过调整 

上的资源,以达到工期与资源的最佳结合。

①总时差 

②关键路线

③非关键路线 

④单时差

1、作业排序时,为使最大交货拖期量最小,应按(B)准则进行。

A、SOT准则B、EDD准则C、EDD准则约束下的SOT准则D、FCFS准则、

2、一般来说,汽油的生产过程属于(A)。

A、流程式生产B、装配式生产C、单件生产D、订货生产。

3、关于工艺专业化原则,你认为(C)的说法正确。

A、生产设备可按加工对象的工艺过程布置

B、便于使用高效设备和工艺装备

C、对产品的品种变化有较强的适应能力

D、可以减少产品在加工过程中的停放、等候时间,缩短生产周期。

4、生产过程的(C)是指各环节在生产速度上的稳定程度。

A、连续性B、平行性C、均衡性D、比例性。

5、产品的生产过程可按(A)的不同进一步分解为劳动过程、自然过程、等候过程。

A、人的劳动消耗B、设备负荷C、产品品种D、产品数量

6、关于项目的特征,下列叙述错误的是(D)

A、通常是为了一项新的任务才组织项目B、项目可利用资源预先要有明确的预算

C、项目有严格、公开的时间界限D、项目组大都以垂直方式来组织。

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