井口基本定义Word文档下载推荐.docx

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按下式计算原油中的原始溶解气储量:

Gs=10-4NoRsi

Gs――溶解气地质储量（108m3）

Rsi――原始溶解气油比（m3/t）

4-8什么是可采储量？

可采储量是指在当前的技术和经济条件下，可采出来的油气总量。

4-9什么是井口油压?

油压是石油从井底流到井口的剩余压力。

油压=井底流动压力－井筒混合液柱压力－摩擦阻力－滑脱损失。

4-10什么是井口套压?

套压是井口套管和油管环形空间内的压力。

套压的高低反映油套环形空间分离出来气量的多少。

通常电泵井安装定压放气阀，按设定值放套管气，保证合理沉没度，提高泵效。

计量单位符号：

MPa。

4-11什么是原始地层压力?

原始地层压力是油藏处于原始状态的地层压力。

4-12什么是目前地层压力?

目前地层压力是目前油井关井后，压力恢复到稳定状态时的油层中部压力，也称为静止压力，简称静压。

4-13什么是总压差?

总压差是目前地层压力与原始地层压力之差，也称为总压降。

它表示在开发过程中地层能量消耗的程度。

4-14什么是原始饱和压力?

原始饱和压力是油藏处于原始状态时，溶解在原油中的天然气开始从原油中分离出第一个气泡时的压力。

4-15什么是地饱压差?

地饱压差是目前地层压力与原始饱和压力之差。

当地层压力高于饱和压力时，油层为原油单相流，地饱压差越大，地层中聚集的弹性能量越多，反之则弹性能量越少。

当地层压力低于饱和压力时，油层形成油气两相流，即为溶解气驱。

4-16什么是流动压力?

流动压力是油井正常生产时测得的油层中部压力，简称流压。

4-17什么是流饱压差?

流饱压差是井底流动压力与原始饱和压力之差。

流饱压差为正值，地层中为原油单相流，流饱压差为负值，地层中某一点开始脱气，形成油气两相流，使井底附近渗流阻力增加，采油指数下降，通常应控制井底流动压力高于饱和压力生产。

计量

4-18什么是生产压差?

生产压差是油井生产时油层静压与流压之差。

它表示一定产量的原油从地层流向井底时，地层中所消耗的压力。

4-19什么是注水压差?

注水压差是注水井注水时井底流压与静压之差。

4-20什么是采油速度?

采油速度是指年采油量占地质储量的百分比。

4-21什么是采出程度?

采出程度是指累积采油量占地质储量的百分比。

4-22什么是无水采收率?

无水采收率是指无水采油量占地质储量的百分比。

无水采收率=（无水采油量/地质储量）×

100%

4-23什么是最终采收率?

最终采收率是指最终采油量占地质储量的百分比。

最终采收率=（最终采油量/地质储量）×

4-24什么是注采比?

注采比是注入量与采出量之比。

这里的采出量指的是地下体积。

4-25什么是波及系数?

波及系数是注入水平面扫油面积系数与水淹厚度系数的乘积。

4-26什么是驱油效率?

驱油效率是水接触那部分岩石驱替出来油的体积与这部分岩石的总含油体积的比值。

4-27什么是采油指数?

采油指数是指单位生产压差的油井日产油量。

采油指数=日产油量/（静压－流压）

4-28什么是采油强度?

采油强度是指每米油层厚度的油井日产油量。

采油强度=日产油量/油层厚度计量单位符号：

m3/（d.m）

4-29什么是吸水指数?

吸水指数是指单位生产压差的注水井日注水量。

吸水指数=日注水量/（流压－静压）计量单位符号：

m3/（MPa.d）

4-30什么是注水强度?

注水强度是指每米油层厚度的注水井日注水量。

注水强度=日注水量/油层厚度计量单位符号：

4-31什么是油井含水率?

油井含水率简称含水，指油井产出水占产出液体总体积（或重量）的百分比，是反映油井出水状况的指标。

油井含水率=（油井日产水量/油井日产液量）×

4-32什么是油田综合含水?

油田综合含水是油田产出水占产出液体总体积（或重量）的百分比，它在一定程度上反映了油层的水淹程度。

油田综合含水=（油田日产水量/油田日产液量）×

4-33什么是含水上升率?

答案：

含水上升率是每采出1%地质储量含水上升的百分数。

含水上升率=[（阶段末综合含水-阶段初综合含水）/（阶段末采出程度-阶段初采出程度）]×

4-34什么是地层系数?

油层有效渗透率与油层有效厚度的乘积称为地层系数。

地层系数=油层有效渗透率×

油层有效厚度计量单位符号：

10-3μm2.m

4-35什么是地层流动系数?

地层流动系数=渗透率×

油层厚度/原油粘度计量单位符号：

10-3μm2.m/mPa.s

4-36什么是阶段递减率?

阶段递减率=[（阶段初产量-阶段末产量）/阶段初产量]×

4-37什么是阶段递减余率?

阶段递减余率=阶段末产量/阶段初产量

4-38什么是油（水）井利用率?

油（水）井利用率=[油（水）井开井数/油（水）井总井数]×

4-39什么是生产时率?

生产时率=（某阶段实际生产天数/某阶段日历天数）×

4-40什么是综合利用率?

综合利用率=油（水）井利用率×

生产时率

4-41什么是注水合格率?

注水合格率=（注水合格层段数/注水总层段数）×

4-42油田生产动态分析需要哪些资料？

油田生产动态分析需要的资料主要包括日常生产数据；

油、气、水的化验分析数据；

压力监测资料；

油、气井产出剖面资料、注水井吸水剖面资料；

完井及井下作业报告；

机采月报及采油工艺报告；

油田开发地质季报、半年报、年报；

储量报告、开发方案及开发生产专题研究报告等。

4-43油藏生产动态分析的基本内容是什么?

油藏生产动态分析的基本内容包括：

1）生产计划完成情况。

主要包括：

生产计划指标及完成情况；

油气开采技术指标；

产量构成及增、减产因素分析；

本阶段对比上一等同时间段产量变化的趋势及其原因。

2）动态监测计划完成情况。

液面测试、压力测试、生产测井、流体取样等计划完成情况；

海上油气田开发井动态监测资料录取。

3）作业措施实施情况。

修井、酸化、压裂、下泵、检泵、卡层、堵水、解堵、调剖、增注、转注、钢丝作业等措施实施情况及效果分析。

4）生产管理指标及影响因素分析。

油水井的利用率、生产时率、综合利用率及影响因素分析；

机采井运行周期及检泵原因分析；

注水合格率及影响合格率因素分析。

5）油、气、水井重大变化及原因分析。

开发井井数、类型（采油、采气、注水、观察井等）、状态（开、关井）、工作方式（采油井自喷、机采、气举；

注水井正注、反注、合注）变化及含水井数的变化；

采油井开采层位和注水井注水层位变更；

油、气井产量明显上升或下降，井口压力、含水率和气油比突然上升或下降原因分析。

产气井出现见黑油迹象分析。

注水井注水量明显下降等原因分析。

6）开发技术政策的执行情况及下一阶段开发技术政策的制定。

在对本阶段开发技术政策执行情况分析总结的基础上，提出油田下一阶段的开发技术政策及相应的措施。

7）年度配产、油田生产过程中存在问题及建议。

在对本年度产量运行情况及动态分析的基础上，预测下一年的产量，编制生产计划、措施计划及资料录取计划。

同时提出可能的风险因素。

单井、井组动态分析，年度油田生产动态分析实例见油田开发地质年报。

4-44完井的概念是什么？

笼统的讲，完井是指裸眼井段钻达到设计深度后，使井底和油气层以一定的结构方式连通起来的整个作业工艺。

完井又可细分为钻井完井和生产完井。

4-45什么叫钻井完井？

如果是套管完井，它包括从钻井作业开始，直到完成全部固井、CBL测井作业结束为止的全过程。

如果是裸眼井完井，它包括从钻井作业开始，直到钻完裸眼井段，替入油层保护液，并完成电测作业为止的全过程。

4-46什么叫生产完井?

案：

从钻井完井作业结束之后，根据油、气、水井生产工艺要求，所进行的与井身结构建设、油气层保护、生产管柱设计、直至投产作业结束，其间一系列的作业过程叫生产完井。

4-47什么是钻井井身结构?

为了确保安全顺利地钻达目的层，钻井过程中所采用的某种套管柱组合结构形式叫钻井井身结构。

4-48什么是导管?

井身结构下入的第一层套管，用来隔离海水和地表淤泥层，以利于钻井作业，一般使用30″套管，下入深度泥面以下大约50米左右。

4-49什么是表层套管?

井身结构中的第二层套管，下入后立即用水泥固井，水泥返至地面，一般使用20″套管，下入深度一般为几十米至几百米不等。

4-50什么是技术套管?

表层套管与油层套管之间的套管叫技术套管。

在钻到目的层之前，用来隔离在钻井途中可能遇到的其它油、气、水层、漏失层和易坍塌层等复杂地层，以利钻井顺利作业。

一般使用13-3/8″套管，下入深度和固井水泥返高，根据现场实际情况而定。

4-51什么是油层套管?

井身结构中最内一层套管叫油层套管，用来封隔目的层中的油、气、水层，射孔后为长期开采目的层的油、气、水层提供通道。

一般使用5-1/2″~9-5/8″套管，下入深度根据现场实际情况而定。

固井时一般要求水泥返高至最上一层油、气层顶部以上200~250m。

4-52渤海油田典型生产管柱有哪些?

合采自喷管柱、分采自喷管柱、双管自喷分采管柱、普通电泵合采管柱、简易电泵合采管柱、丢手分采电泵管柱、‘Y’接头电泵分采管柱、电潜泵毛细管管柱、射流泵管柱、水源井管柱、分层注水管柱.。

4-53分采自喷管柱的适用范围、优缺点、操作注意事项是什么？

1.适用范围：

有自喷能力的、低温、需要分采的油、气井。

2.优点：

管柱结构简单、安全；

因为可以分采，因此，在一定的范围内有利于合理调节各层的产量，满足生产要求；

3.缺点：

分采的层数越多，使用的滑套（或其他分采工具）越多，为了达到分采的目的，需要进行频繁的钢丝作业，这样，不仅钢丝作业量大，而且增加了事故的可能性；

4.操作注意事项：

1）分层密封接头的长度不得短于2m；

2）生产管柱应略在压缩状态下座井口，以补偿油管收缩可能带来的密封问题；

3）轻轻地将密封件插入密封孔内，防止损坏密封件；

4）定期检查和更换控制盘内液压泵上的滤网，防止赃物堵塞控制管线；

5）若安全阀本身不带平衡机构，打开安全阀之前，必须先给油管内打平衡压力，否则，将损坏密封件和有关运动部件；

6）正常情况下，油井允许安全阀泄漏400cm3/分钟；

气井允许安全阀泄漏15立方英尺

4-54双管自喷分采管柱的适用范围、优缺点、操作注意事项是什么？

适用范围：

在层间干扰大或各层之间压力相差比较大、无法使用普通单管分采.管柱获得最佳生产效益时，可以采用这种双管自喷生产管柱；

优点：

1）在同一口井里，可以充分利用各层的不同地层能量自喷生产，以便获得最佳生产效益；

2）有利于分层测试；

缺点：

管柱结构复杂，现场施工难度大；

生产时，如果两根管柱的温度相差较大，温度低的那根管柱将影响温度高的那根管柱的产量；

操作注意事项：

1）下生产管柱时，应特别注意避免安全阀以上的两根管子相互缠绕而（可能）损坏安全阀控制管线；

2）轻轻地将密封件插入密封孔内，防止损坏密封件；

3）定期检查和更换控制盘内液压泵上的滤网，防止赃物堵塞控制管线；

4）若安全阀本身不带平衡机构，打开安全阀之前，必须先给油管内打平衡压力，否则，将损坏密封件和有关运动部件；

5）正常情况下，油井允许安全阀泄漏400cm3/分钟；

气井允许安全阀泄漏15立方英尺。

4-55普通电泵合采管柱的适用范围、优缺点、操作注意事项是什么？

任何可以混采、气油比不超过电潜泵适用范围的油井，都可以使用这种机采管柱；

1）每起一次管柱，都必须对电缆封隔器进行撤卸/维修/组装，需要花费不少人力物力；

2）对某些特殊井或深井，考虑到今后起管柱时的安全，应将电缆封隔器尽可能下得深一些，并在其上部安装循环滑套。

这样，又增加了现场作业难度；

1）下生产管柱时，应特别注意避免电缆封隔器以上的两根控制管线相互缠绕而（可能）损坏控制管线；

2）若安全阀本身不带平衡机构，打开安全阀之前，必须先给油管内打平衡压力，否则，将损坏密封件和有关运动部件；

3）正常情况下，油井允许安全阀泄漏400cm3/分钟；

气井允许安全阀泄漏15立方英尺/每分钟。

4-56简易电泵合采管柱的适用范围、优缺点、操作注意事项是什么？

静液面确实已位于泥面以下的油井；

管柱结构非常简单；

缺点和操作注意事项：

因管柱结构太简单（未装井下安全阀和电缆封隔器），不符合海上机采井的安全要求。

因此，只有在完全确认该井静液面确实在泥面以下时，才能作为一种临时机采管柱使用。

4-57丢手分采电泵管柱的适用范围、优缺点、操作注意事项是什么？

需要分采而又无法使用‘Y’管柱的、适合于电潜泵机采的小套管井都可以使用这种管柱；

1）在小直径套管里使用电潜泵的条件下，仍然可以满足分采的要求；

2）管柱安全、可靠；

管柱结构比较复杂，现场作业难度大；

1）插入丢手管柱时，严禁猛提猛放，防止损坏密封件；

2）分层密封接头的长度不得短于2m；

3）严防井内落物；

4）下生产管柱时，应特别注意避免电缆封隔器以上的两根控制管线相互缠绕而（可能）损坏控制管线；

5）若安全阀本身不带平衡机构，打开安全阀之前，必须先给油管内打平衡压力，否则，将损坏密封件和有关运动部件；

气井允许安全阀泄漏15立方英尺/分钟。

4-58‘Y’接头电泵分采管柱的适用范围、优缺点、操作注意事项是什么？

用于随时需要分采、分层测试的电潜泵机采的井；

1）在采用电潜泵机采的情况下，仍然可以满足适时分采和随时测试的工艺要求；

2）管柱安全；

管柱结构复杂，现场作业难度大；

1）下入管柱时，轻轻地将密封件插入密封孔内，防止损坏密封件；

2）分层密封接头的长度不得短于2m;

3）下生产管柱时，应特别注意避免电缆封隔器以上的两根控制管线相互缠绕而（可能）损坏控制管线；

气井允许安全阀泄漏15立方英尺/分钟

4-59射流泵管柱的适用范围、优缺点、工作原理是什么？

一般来说，只要原油地层粘度不太高、或油气比太高而不适宜使用电潜泵的油井、大斜度井和水平井都可以使用射流泵生产；

1）设备简单；

2）适用于大斜度井和水平井；

3）现场施工作业容易；

1）因处理液量大，海上平台上很难大规模使用；

2）为了使产量和举升高度能与地层能量匹配，喷嘴、喉管的设计型计算和调参难度大；

3）效率低，一般不超过30%；

工作原理：

高压动力液从油管泵入，因喷嘴和喉管直径、喷嘴和喉管之间的环形空间都很小，动力液在喷嘴前端、喷嘴和喉管之间的环形空间以及喉管内形成高速流动低压区（即高压动力液通过喷嘴时将势能--压能，转换成了高速液流动能）。

因此，高压地层液（相对于喷嘴/喉管处的低压区而言）被吸入喉管内，并和动力液混合进入扩散管区。

这时，液混合液速度降低，压力升高（即动能转换成举升液柱的压力能），因此，混合液被举升到地面。

4-60采油树是怎样分类的？

按压力等级分：

5000PSI压力以下的（不含5000PSI）为低压采油树；

5000PSI压力以上的（含5000PSI）为高压采油树。

按结构分类：

分为整体式采油树和分体式采油树。

其中每一种又分为单翼和双翼采油树；

整体式采油树又分为单管和双管采油树。

随着采油生产工艺的发展需要，现在已经出现而且还在不断地研制出其他各种式样的采油树。

4-61采油树的主要结构是什么？

采油树：

它主要包括两翼、地面安全阀、四通、油嘴、主阀和清蜡闸门等主要件；

安装好后的采油树，必须按设计要求进行整体试压合格。

油管头：

主要包括两翼套管闸门、油管头、油管悬挂器和电缆穿透器等主要部件。

有的采油树为了简化结构，在条件允许的情况下去掉了油管头部分，直接将油管悬挂器座到了套管头里。

4-62采油树的平板阀主要结构有哪几部分？

平板阀主要由阀体、阀座、阀板、阀杆螺母、阀杆、轴承、注脂阀、手轮和密封件等组成。

-63采油树平板阀工作原理是什么？

现在图示位置是阀处于开启位置。

当手轮右旋转动时，因阀杆与阀杆螺母之间的啮合关系，将推动阀板下行。

当手轮右旋转动若干圈时，阀板处于完全关闭位置，这时阀板底部已顶死到阀体下内腔面上，然后，再反向左旋手轮1/3~1/2圈，使阀板的下端面略略离开阀体下内腔面位置，使阀板下端处于自由状态。

这样，当阀板承压时，由于阀板处于最佳自由垂直状态因此，有利于阀板与阀座之间微调，以获得最佳密封状态。

否则，若阀板的底端紧紧地顶住阀体的内腔面上，当阀板承压时，因阀板无法自由调节到最佳位置，因此，对某些加工精度不很高的阀板/阀座，或阀腔内有硬性杂物时，可能造成阀板与阀座密封面之间存在一微小偏角、阀板和阀座之间无法自行调节获得最佳密封状态。

因此，一旦出现这种情况，就可能造成泄漏。

4-64采油树平板阀维护保养和注意事项有哪些？

1.这种平板阀不允许当作调节阀使用。

工作时，要么全开，要么全闭；

2.若要关闭阀门，先轻轻拧到底后，再反回1/3～1/2圈，确保阀板底端不顶死在阀体内腔面上；

3.按手册要求，定期给阀腔内注密封脂；

4.开、关阀门时，严禁猛击手轮，防止损坏阀杆和阀板。

4-65井下安全阀主要结构是什么？

它主要包括上接头、下接头、液压缸、活塞、动力弹簧、密封件、扭簧、平衡球、截止弹簧、活门以及其他一些附件等组成。

4-66井下安全阀的工作原理是什么？

当地面泵压通过控制管线传至液压缸时，液压推动活塞下行，并压缩动力弹簧。

当活塞的底端下行到接触活门时（这时活门尚处于关闭状态），已将平衡球打开，因此，活门下面的高压通过平衡孔进入活门以上的油管内，等一段时间后，活门两边的压力即可完全平衡。

这时，只要控制管线里保持有额定控制压力，活门即可自行打开。

一旦控制管线里的压力低到某一个压力值时，活门将自行关闭。

正常关闭时，应全部放空控制管线里的压力。

4-67封隔器主要组成部分有哪些？

主要由上接头、下接头、活塞、内心轴、外心轴、内卡瓦座、内卡瓦套、内卡瓦、内卡瓦弹簧、密封胶皮、胶皮承托器、上锥体、下锥体、卡瓦保持器、承托杯、锚爪以及剪切销钉等主要部件组成。

4-68封隔器工作原理是什么？

下井时先在封隔器以下某个合适的位置安装一堵塞器座，当封隔器下到预定的坐封位置后，将合适规格的堵塞器投入堵塞器座内。

给油管内打压，压力通过液压孔进入液压缸而推动活塞下行。

活塞下行的过程中又推动内卡瓦座下行，并剪断剪切销钉。

然后活塞继续下行推动各件一起往下运动。

当密封胶皮受压到一定程度后，因下推力而剪断剪切销钉，并推动上锥体下行，使卡瓦向外张开而咬住套管。

一旦设定的最大坐封压力达到后，密封胶皮处于最佳密封状态、卡瓦处于最佳咬合状态。

然后泄压，这时因为内卡瓦的倒刺作用而将密封胶皮和卡瓦牢牢锁定在坐封状态。

解封时直接上提管柱，一旦剪切销钉被剪断，继续上提管柱，封隔器即自行解封。

-69简述放气阀的组成。

主要由上接头、活塞、弹簧套、弹簧、活塞杆、密封塞、延长体、防污片以及若干密封件等主要部件组成。

4-70简述放气阀的工作原理。

放气阀和电缆封隔器连用。

当地面泵压通过控制管线将压力传给活塞时，活塞压缩弹簧，推动活塞杆和密封塞下行，使得密封塞的上端密封面离开弹簧套的下端内密封面。

因此，井下气体顶破防污片后，通过放气孔进入电缆封隔器以上的套管环空，从而达到放气目的。

一旦泄掉地面泵压，在弹簧力的作用下，活塞/活塞杆/密封塞上行，放气阀关闭。

4-71滑套的主要组成部份有那些？

主要由上接头、下接头、连接套、关闭套和若干组密封件组成。

4-72滑套的工作原理是什么？

若要打开滑套，首先必须将合适规格的专用“定位工具”连接到标准钢丝绳工具串上，先将工具串下过滑套总成，然后慢慢上提工具串，一旦“定位工具”上的弹性键与关闭套的弹性爪下端面接触时，工具即无法再继续上行。

这时向下震击，震击力作用于关闭套弹性爪的内方台肩上。

经过几次向下震击后，关闭套首先移动到平衡位置（即第一个沟槽位置）。

这时，关闭套上的平衡孔正好和连接套上的孔相通，因此，油套环空压力逐渐平衡。

当压力完全平衡后，继续向下震击，关闭套即到全打开位置。

这时，关闭套弹性爪的下端正好位于第二个沟槽位置，并通过弹性爪将关闭套固定在全开位置。

若要将滑套关闭，将“定位”工具反向连接到标准钢丝绳工具串上，先将工具串下入通过滑套总成，然后上提工具串，“定位”工具上的弹性键作用于关闭套上端弹性爪的内台肩上。

这时，向上震击，一旦关闭套达到完全关闭位置时，“定位”工具和滑套自动脱离，然后，即可起出工具串。

为了安全，“定位工具”上安装有应急剪切释放销钉。

遇卡时，只须施以较大向上（或向下）震击力剪断释放销钉即可。

4-73滑套的用途是什么？

沟通油套环空、上部内腔可坐堵塞器和井下流量调节器。

4-74偏心工作筒的组成有那些？

偏心工作筒由基管、偏心筒和导流管三部分组成（若与气举阀、流量调节器或循环法配用时，不带导流管）。

基管内径和连接油管的内径相同。

基管内上部有定位导向槽；

偏心筒内有工具导入口、工具锁定槽和工具座落筒，座落筒上的孔和导流管相通。

4-75简述偏心工作筒的主要用途。

根据生产需要，可分别和偏心堵塞器、偏心流量调节器、偏心注入阀、气举阀等配套使用，封堵油套环空或沟通