实用文档产品原辅料清单2Word文档下载推荐.docx
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豆酱（黄豆\面粉\盐）
15%
变性淀粉
0．5%
白醋
8%
麦芽糖
9．7%
白糖
45%
五香粉（丁香\八角\小茴\桂皮）
蒜头
2%
山梨酸钾
0．08%
黄原胶
0.1%
盐
1%
柠檬酸
水
13．42%
酱油（黄豆\面粉\盐）
焦糖色素
0.5%
30%
3%
五柳菜（姜\荞头\青瓜\木瓜\红萝卜\白醋\白糖）
3.5%
青椒
红辣椒
洋葱
红萝卜
1.5%
味精
0.3%
9.165%
日落黄
0.002%
豆渣（黄豆\面粉\盐）
20%
2.8%
4%
丁香
0.05%
40%
桂皮
蒜片
花椒
21.17%
0.08%
焦糖色
0.2%
诱惑红
0.004%
麻油
0.4%
梅肉
25%
2．92%
68%
工艺流程及工艺说明
海鲜酱生产工艺流程图
一．主要设备：
锅炉、夹层锅、冷却罐、灌装机、封盖机
二．工艺流程
购、验内包装购、验添加剂购、验原料输入自来水购、验外包装
内包装库贮存添加剂库贮存原料仓贮存外包装库贮存
清洗/消毒配料
人工清洗/挑选异物
打碎/磨幼
加热/调配（100℃）
装瓶
封口/加盖
贴标/打日期
装箱/打外包装
成品仓库储存
运输出口
三．海鲜酱生产工艺说明：
1、购、验原料：
本厂在实施采购原料时，必须派品检员、采购员到原料生产厂进行实地考察评估。
确认生产厂卫生、设备设施是否符要求，原料是否符合本厂品质要求后才决定采购事宜。
经评估可实施采购的供应商，每季度提供原料及内包装材料各一份区（县）级卫生防疫站出具的《卫生检测报告》且符合国家卫生标准。
每批原料到厂后，本厂要按“原料验收规程”及时抽样检验确认其品质是否符合本厂要求，合格的入库，不合格的退货。
2、原料仓库储存：
原料到厂经检验合格放原料仓储存。
只需常温保存,但避免阳光直射。
3、购、验外包装料：
外包装料主要包括有纸箱，进厂时仓务组长按“辅料、包装材料验收规程”验收入库。
4、仓库储存：
验收合格的外包装料存放入原料仓库。
5、购、验内包装料：
内包装料主要有玻璃瓶、塑料罐，要先到供应厂家参观确认其卫生状况是否符合要求，进料时要供应商提供无毒害材料保函或卫生防疫站的《卫生检测报告》且符合国标。
进厂时仓务组长按“辅料、包装材料验收规程”验收入库。
6、内包装仓库储存：
验收合格的内包装料摆放在内包装库内储存。
7、购、验添加剂：
添加剂一部份是通过国内代理商购入，但必须要求代理商提供生产厂商的《卫生许可证》及《卫生检测报告》或保函；
进厂时品管组长按“辅料验收规程”验收入库。
8、添加剂仓库储存：
添加剂是常温储存，库内保持干燥通风。
9．配料：
配料人员要根椐产品的配方，在生产前准确称量好各种原料和添加剂。
10．人工清洗/挑选异物：
将需要清洗的原料分次倒进清洗盘里，清洗盘的前端装有水管，洗原料时长期有水注入盘内，将清洗干净的原料捞到挑选盘里挑选异物杂质。
11．打碎/磨幼：
将需要打碎或磨幼的原料按产品的要求打碎或磨幼。
12．加热/调配：
调配人员按照配方称量原料、各种辅料和添加剂，然后将所需原料放到夹层锅里混合开搅拌和蒸汽加温至100℃，保持该温度20分钟，加入各种辅料和添加剂搅拌均匀。
13．清洗/消毒：
用清水将玻璃瓶清洗干净，然后经蒸汽杀菌锅进行高温高压（120℃，0.2mpa）消毒20分钟。
14．装瓶：
冷却好的酱料按照产品品种和规格由灌装机装瓶。
15．封口/加盖：
灌装后加盖人员要先检查其数量是否符合要求及瓶子有无破损，再确认盖子有无破损。
16．帖标签/打印日期：
经检查合格的产品贴上标签和打印食用期限，并检查是否准确或清昕、标签是否贴歪或破损。
17．装箱/打外包装：
包装人员按照产品品种和规格装箱和打外包装，并且每托盘挂上一张标识卡，标明品名、规格、生产批号、食用期限、数量。
18．成品仓储存：
所有成品、半成品摆放成品仓储存。
无须温度控制，常温储存，但避免阳光直射，库房内保持干燥。
19．运输出口：
在装货时仓务组长要确认货物的外包装是否符合要求，确认集装箱是否漏隙、干净整洁及有不正常的气味。
并做好《出货检查记录》。
苏梅酱生产工艺流程图
人工清洗/挑选异物
打碎
三．苏梅酱生产工艺说明：
1）购、验原料：
经评估可实施采购的供应商，每季度提供原料及内包装材料各一份区（县）级卫生防疫站出具的《卫生检测报告》且符合国家卫生标准，每批原料到厂后，本厂要按“原料验收规程”及时抽样检验确认其品质是否符合本厂要求，合格的入库，不合格的退货。
2）仓库储存：
3）购、验外包装料：
4）储存：
5）购、验内包装料：
6）包装库储存：
验收合格的内包装料摆放在内包装库内储存，
7）购、验添加剂：
8）添加剂库储存：
9）配料：
10）人工清洗/挑选异物：
11）打碎：
12）加热/调配：
13）清洗/消毒：
14）装瓶：
15）封口/加盖：
16）帖标签/打印日期：
17）装箱/打外包装：
18）成品仓储存：
19）运输出口：
在装货时仓务组长要确认货物的外包装是否符合要求，确认集装箱是否漏隙、干净整洁及有不正常的气味。
叉烧酱生产工艺流程图
清洗/消毒人工清洗/挑选异物
三、叉烧酱生产工艺说明：
经评估可实施采购的供应商，每季度提供原料及内包装材料各一份区（县）级卫生防疫站出具的《卫生检测报告》且符合国家卫生标准，每批来料提供一份原料无药害保证函。
5）包装料：
6）装库储存：
7）购、验添加剂：
10）挑选异物：
11）打碎/磨幼：
12）热/调配：
在装货时仓务组长要确认货物的外包装是否符合要求，确认集装箱是否漏隙、干净整洁及有不正常的气味。
甜酸酱生产工艺流程图
清洗/消毒配料
原料处理
加热/调配（100℃）
三．甜酸生产工艺说明：
经评估可实施采购的供应商，每季度提供原料及内包装材料各一份区（县）级卫生防疫站出具的《卫生检测报告》且符合国家卫生标，每批原料到厂后，本厂要按“原料验收规程”及时抽样检验确认其品质是否符合本厂要求，合格的入库，不合格的退货。
2、原料仓库储存：
4、仓库储存：
6、内包装库储存：
8、添加剂库储存：
9、配料：
10、原料处理：
然后将木瓜、姜、蒜切成丝。
11、加热/调配：
12、清洗/消毒：
13、装瓶：
14、封口/加盖：
15、帖标签/打印日期：
16、装箱/打外包装：
17、成品仓储存：
18、运输出口：
原料清单
糖浆
糖
78%
22%
盐酸
0．014%
氢氧化钠
0．0057%
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