电杆组立及拉线安装单元评定表Word下载.docx

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质量标准

检验(检查)记录

主控项目

1

电杆

电杆应符合设计要求和规规定,应有出厂试验报告、产品合格证;

表面光洁,壁厚均匀、无露筋、蜂窝、跑浆;

普通杆不得有断面裂缝,横向裂缝宽度不应超过0.1mm,长度不超过1/3周长,电杆杆顶应封堵

2

线材、金具、

绝缘子、横担

线材、金具、绝缘子、横担等应符合设计和规要求,应有出厂试验报告、产品合格证。

外观完好、无质量缺陷,绝缘子应绝缘良好

3

基坑开挖

杆塔埋设深度满足设计和规要求。

遇有土松软、流沙、点下水位较高等情况时,应采取加固杆基措施,遇有水流冲刷地带宜加围桩或围台

4

基坑回填

电杆组力后,回填土时应分层夯实;

回填后的电杆坑应有防沉台,其埋设高度应超出地面300mm

5

电杆组立

直线杆顺线路方向位移不超过设计档距的5%,横向位移≤50mm,倾斜度不大于1/2杆稍直径;

转角杆紧线后不应向角倾斜,拉线侧倾斜不应使杆稍位移大于杆稍直径;

终端杆紧线后不应向拉线方向倾斜,拉线侧倾斜不应使杆稍位移大于杆稍直径

6

拉线安装

拉线应用专用的拉线抱箍,拉线抱箍一般装设在相对应的横担下方。

拉线与拉杆的夹角不小于45°

,特殊情况下不小于30°

拉线穿过公路时,对路面中心是距离不应小于6m,且对路面的最小距离不应小于4.5m。

拉线棒制作符合标准要求,工艺美观。

拉线中间应加绝缘子,绝缘子在断拉线的时候,距离地面高度不应小于2.5m

7

拉线固定

采用UT型线夹固定的拉线安装应符合规要求。

UT型线夹螺栓需留1/2螺杆丝扣长作日后调整拉线用。

8

接地

符合设计规定

一般项目

镀锌处理

线材、金具、绝缘子、横担等应按设计及规规定进行热镀锌。

镀锌层不的破坏,若有破坏应做防锈处理

多条拉线

当一基电杆上装设多条拉线时,拉线不应有松动、过紧、拉力不均匀等现象。

拉线地面围宜设置保护管

拉线防护

横担安装

位置:

直线杆应装于受电侧,转角杆及终端杆用单横担时装于拉线侧。

连接螺栓

螺栓连接紧锢,螺栓的穿入方向应符合规规定;

紧固后螺杆露2~5丝(双螺母可平扣)

电杆杆身标志

杆塔号及线路名称或编号;

3m处有埋深标识

设计值

允许偏差(mm)

实测值

合格数

合格率(%)

基坑深度

-50,0

基坑长度、宽度

-50,200

9

电杆杆身平直度

≤0.1%

10

横担长度

-5、+5

11

横担安装孔距误差

-1、+2

12

横担上下歪斜

≤20

13

横担左右扭斜

14

瓷横担绝缘子安装

垂直安装顶端顺线路歪斜

≤10

15

水平

安装

顶端顺线路歪斜

16

顶端上下歪斜

向下不允许,上翘5°

~10°

17

直线杆顺线路方向位移

≤设计档距3%

18

同基双杆直线横杆向位移

≤50

19

同基双杆转角杆、分支杆位移

20

同基双杆迈步

≤30

21

同基双杆根开

≤±

30

22

接地电阻值≤

符合设计要求

评定意见

单元工程质量等级

主控项目检验(检查)结果应全部符合本标准要求;

一般项目检验(检查)结果质量标准和逐项应有%及以上的检验点合格,且不合格点不应集中;

各项报验资料应符合本标准的要求。

年月日

监理单位

线路导线架设第五分部(73#路)6单元1-5-6单元工程(及编码)已按合同要求完成施工,经自检合格,报请贵方核验。

线路导线架设安装第五分部6单元1-5-6单元工程质量评定表及“三检”表和附表。

表G38线路导线架设单元元工程质量评定表

186.562m

线路导线架设第五分部工程

6单元

线材检查)

线材应符合设计和规要求,有产品合格证;

表面应光洁,绞合应均匀紧密;

无缺股、断股、松股、折叠及破损;

接头两端外形无灯笼、抽筋现象;

无明显腐蚀

导线架设

导线弧垂符合弧垂要求,三相平衡;

终端杆导线固定牢固,引流线平滑美观,电器间隙符合要求;

针式绝缘子处导线绑扎固定牢固;

导线连接线夹安装紧固,符合要求,绝缘线路破口处应有有效恢复绝缘

导线连接

导线连接符合设计和规要求;

无明显弯曲,无损伤;

一个档距只允许一个接头;

杆塔上无鸟巢等异物

中性线重复接地符合设计规定

绑扎用线

与导线材料相同的单股线,线径≥2mm

导线连接固定

牢固

导线对地及交叉跨越距离

接头两端露出导线头长度

≥20

导线弧垂误差

-5+5

导线弧垂各项误差

过引线及引下线安全距离

相间

1~10kV

≥300

1kV以下

≥150

电杆构件拉件

≥200

≥100

接地电阻值

一般项目检验(检查)结果符合质量标准和逐项应有70%及以上的检验点合格,且不合格点不应集中;

杆上电气设备安装第五分部(73#路)6单元1-5-6单元工程(及编码)已按合同要求完成施工,经自检合格,报请贵方核验。

杆上电气设备安装第五分部6单元1-5-6单元工程质量评定表及“三检”表和附表。

表G39杆上电器设备安装单元元工程质量评定表

杆上电器设备安装第五分部工程

设备及器材检查)

设备及器材应符合设计要求,附件、备件应齐全;

出厂试验报告、产品合格证等产品的技术资料应齐全,外观良好

避雷器安装

安装应符合规要求;

采用绝缘线连接紧密,安装牢固、熔体拉紧、排列整齐,高低一致;

引线安装整齐、短而直;

引线连接紧固、接触良好;

与电气部分连接,不应使避雷器产生外加应力;

接地应符合设计要求,接地应下线应连接,固定可靠

跌落式熔断器安装

安装牢固、熔体拉紧、排列整齐,高低一致;

熔丝轴线与地面的垂线夹角为15°

~30°

熔断器底部对地的垂直距离≥4500mm;

两侧引线宜采用交联聚乙烯绝缘导线并采用压接型连接端子,端子与线路导线连接应整齐牢固,接触点紧密

避雷器绝缘引线截面

上引线

铜线

≥16mm²

铝线

≥25mm²

下引线

≥35mm²

避雷器接地电阻值

避雷器相间距离

≥350

熔断器水平相间距离

≥500

低压电缆埋设第五分部(73#路)6单元1-5-6单元工程(及编码)已按合同要求完成施工,经自检合格,报请贵方核验。

低压电缆埋设第五分部6单元1-5-6单元工程质量评定表及“三检”表和附表。

表G40低压电缆线埋设单元元工程质量评定表

低压电缆线埋设第五分部工程

器材检查

电缆型号、规格、长度应符合设计要求和规要求;

产品的技术文件应齐全;

电缆盘外观不应受损,电缆封端应严密;

绝缘良好;

无机械损伤和渗油,当外观检查有怀疑时,应进行受潮判断或试验

电缆沟开挖

符合设计要求;

遇有土松软、流沙、地下水位较高、水流冲刷地带等情况时,应采取加固措施

电缆沟清理

敷设电缆前,应将沟杂物清除

电缆敷设

电缆敷设的路径、电缆沟及埋设深度、弯曲半径等符合设计和规要求;

电缆在终端头附近应留有备用长度;

敷设地点无积水、沉陷;

在可能使电缆受到机械损伤、化学作用、地下电流振动、热影响、腐蚀植物、虫鼠等危害的地段应有保护措施;

电缆表面距离地面的埋设深度不应小于700mm,穿越农田或在车道下敷设时不应小于1000mm

电缆沟回填

电缆终端制作安装

变压器安装第五分部(73#路)6单元1-5-6单元工程(及编码)已按合同要求完成施工,经自检合格,报请贵方核验。

变压器安装第五分部6单元1-5-6单元工程质量评定表及“三检”表和附表。

表G41变压器安装单元元工程质量评定表

变压器安装第五分部工程

设备检验

型号、规格应符合设计及规要求;

应有出产说明书、产品合格证;

外壳无明显损伤、油漆完整无剥落;

密封良好无漏油渗油;

铭牌清晰;

套管表面光洁无裂纹、破损;

附件、备件应齐全

本体就位

变压器就位时,方位和距墙尺寸应与图纸相符;

应牢固可靠,采取适当的降震、减噪措施

附件就位

套管表面应光洁,不应有裂纹、破损等现象;

油位正常,外壳干净;

分接开关位置正确,切换灵活,呼吸器安装正确

符合设计规定;

变压器外壳、中性线应可靠接地;

接地电阻应满足:

100kVA及以上不大于4Ω,100kVA以下不大于10Ω的要求

引线安装

一、二次引线应排列整齐、绑扎牢固;

弧度平滑美观;

引线相许正确,连接紧密,不应使变压器及套管直接承受应力

绝缘护罩安装

安装时扣件应正确到位,相色与变压器相位一致

设备标志

设备编号、警示标志、相序、色标等标识完整

变压器就为偏差

+5-5

接地装置制作安装第五分部(73#路)6单元1-5-6单元工程(及编码)已按合同要求完成施工,经自检合格,报请贵方核验。

接地装置制作安装第五分部6单元1-5-6单元工程质量评定表及“三检”表和附表。

表G42接地装置制作安装单元元工程质量评定表

接地装置制作安装设第五分部工程

接地围

符合设计及规要求

垂直接地

接地体材料、规格、埋设深度等应符合设计规定;

镀锌件的镀锌层表面完好;

接地体(顶层)埋深≥600mm;

接地体与土壤保持良好接触

水平接地

接地体材质、规格、长度、埋设深度等应符合设计规定;

接地体应平直,无明显弯曲;

地沟表面应平整,接地体入地下最高点与地面距离(埋深)≥600mm;

接地体连接

接地体的连接应采用焊接,焊接应牢固无虚焊;

搭接焊应符合:

(a)扁钢的搭接长度应为其宽度的2倍,四面施焊;

(b)圆钢的搭接长度应为其直径的6倍,双面施焊;

(c)圆钢与扁钢连接时,其搭接长度应为圆钢直径的6倍;

(d)扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时,除应在其接触部位两侧进行焊接外,并应焊以有钢带弯成的弧度(或直角形)与钢管(或角钢)焊接

引下线与接地体连接

设备引下线与接地体连接,应使用双螺栓,并便于解开测量接地电阻。

每个一定距离与杆身(墙身)固定一次

接地电阻

接地体基坑开挖

构件清扫

接地装置连接前,应清除连接部位的铁锈及其附着物;

焊接部位表面刷防锈漆;

引下线表面刷防锈漆

回填土

接地体回填土质无石块、杂物;

分层夯实;

回填后设有100~300mm高度的防沉层

垂直接地体间距离

≥2倍接地体长度

水平接地体相邻两接地体间距离

≥5m或设计规定

接地体搭接长度

扁钢与扁钢

≥2倍宽度或焊接面≥3面

圆钢与圆钢或圆钢与扁钢

≥6倍圆钢直径

计量装置安装第五分部(73#路)6单元1-5-6单元工程(及编码)已按合同要求完成施工,经自检合格,报请贵方核验。

计量装置安装第五分部6单元1-5-6单元工程质量评定表及“三检”表和附表。

表G43计量装作安装单元元工程质量评定表

计量装置安装设第五分部工程

用电报装方案

用电报装方案应经当地供电部门审查通过;

检查用电报装申请表批准情况

计量器具检验

计量器具型号、规格应符合设计及规要求,有出厂检验报告、进网许可证、计量检定机构检定合格;

外观质量无明显瑕疵和受损

计量箱

计量箱型号、规格符合设计要求、有出厂检验报告、说明书;

布线装置

安装工艺质量符合有关规定,接线正确;

电气连接可靠、接触良好;

配线整齐美观;

导线无受损

加封

现场检验安装完毕合格后,应按规定实施封印

电表安装

符合设计和规要求;

安装垂直牢固,表箱距地高度0.8~1.8m高度(表水平中小线距地面尺寸)

导线

连接导线截面选择正确,颜色符合规要求

电表间距离

按设计要求

电表中心线倾斜度

≤1°

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