桩基施工方案Word文档下载推荐.docx
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活
内
供
外
购
协
物
质
检
员
统
计
材
料
资
测
量
施
工
2.2施工准备
2.2.1施工组织管理机构：
以项目经理为首组成精干高效的项目现场管理班子。
项目管理班子从刚施工完类似工程施工的管理班子中选用。
2.2.2挑选优秀的施工班组：
挑选精兵将进场施工，投入工程的生产班组从参加过类似工程施工的、技术过硬、思想好的班组中择优挑选。
2.2.3建立、健全施工中各项规章制度：
《施工管理制度》、《技术管理制度》、《质量管理制度》、《安全管理制度》、《材料管理制度》、《劳动管理制度》、《机械设备管理制度》、《财务管理制度》等。
2.3技术准备
2.3.1组织相关技术人员学习、研究施工图，为技术交底和图纸会审作好准备，发现问题及时根据有关程序提出修改意见并报请设计变更。
2.3.2准备齐设计图纸上所列的标准图案及施工所需技术规范，质量验收标准。
2.3.3组织施工管理人员勘察施工现场，了解施工现场地况、地貌、工程地质和水文地质条件。
2.3.4技术交底和设计变更及可操作性强的项目质量保证和安全文明施工措施计划。
2.4物资准备
2.4.1材料准备：
根据预算所需各种材料构件用量计划表，根据现场施工进度进行合理调配。
2.4.2机具设备：
针对本工程规模和特点备齐施工所需各种机械设备，机械设备完好率100%。
砼采用商品砼，由砼供货商提供汽车砼泵浇筑（由甲方提供）。
钢筋加工机械：
钢筋加工在现场钢筋棚进行，配齐加工机械，包括：
切断机、弯曲机各1台，电弧焊机2台配套齐全。
配备发电机组，保证随时恢复供电。
2.5现场准备：
2.5.1做好现场三通一平工作，对甲方提供的标高和水准点进行复核。
2.5.2临时用水、用电：
接市政管网，供水主管采用φ100镀锌钢管。
3、人工挖孔桩施工方案
3.1桩位施测
本工程桩位施测采用全转仪，考虑到场地较大，先从控制点出发，精确测出一些分测站，进行多站施测，以减小测距误差，在不同测站施测时，测站与测站之间进行交汇点的闭合。
各桩中放出后，再上施工员进行几何关系的校核，以及之间的闭合校核。
3.2桩基施工
根据设计提供的原始坐标点和设计图纸，建立平面控制网，并在实地建立三角网作控制测量。
根据设计提供的水准点，将其导入施工场地，布置施工水准点。
高程控制点和桩位控制点必须牢固可靠，保证测量的精确。
人工挖孔桩工艺流程图
测量定桩位
清理场地
分层开挖
检测孔径和垂直度
浇柱砼护壁
清孔
挖至设计标高
建设、设计单位验收
钢筋笼加工制作
材料、机具准备
安装钢筋笼
下放导管
输送砼
灌注砼
检查验收
根据基础设计平面图，实地放出各桩中心，钢尺量距全面复查一遍，桩位中心偏差控制在设计规定范围以内。
在各排桩中心延伸方向定出副桩，用砼固定，以便在开挖后校正桩位。
在开挖桩孔1-2m深后，测定各桩孔高程，并在桩孔定出四点，为施工确定位置点。
当扩大头间净距小于500㎜时，则采用跳挖方式，以保证施工安全。
挖桩过程中，专门配备10人转运土方，至施工平面以外的开阔地带。
配备10台φ50泥浆泵外，尚需3～4台φ100泥浆泵，用于将基坑内水抽至基坑以上再排入下水道。
桩基开挖过程中抽出的水排放到排水沟。
排水沟设置：
沿基坑四周设置环行排水明沟，中间每隔30m左右设置次排水沟。
基坑周边排水沟每隔30m设置1.0×
1.0×
2.0m集水坑。
排水沟采用240厚MU10红砖砌筑，内抹2cm厚1:
3水泥砂浆，沟槽最浅处为30cm，按2‰放坡。
3.3成孔工艺
根据放样定出的桩心位置，以桩心为中心，桩径为直径，下挖到一定深度后利用孔口定出的四个位置点，用垂球精确吊中，按设计桩径装模浇砼护壁。
施工中采用人力绞车提升，潜水泵排水，锄头、十字镐挖掘。
坚硬土层采用移动式空压机配合风镐进行风动掘进，分节高度不超过1m。
桩端须作扩大头处理，扩大头部分一般不设护壁，扩大头根据不同的承载力和土质情况作不同的处理。
3.4护壁施工
根据施工安全要求，第一节挖深约1m,安装护壁钢模板，浇灌混凝土护壁，孔口的护壁须高出地面15-20cm。
在挖好的桩孔安装模板，精确吊中后，浇注8-15cm的钢筋砼护壁。
继续挖好下一道桩孔，当上一段护壁达到强度后，拆除此段模板，浇注下段护壁砼，如此循环，边挖边护壁，直至设计深度。
如遇流砂、淤泥区段每节高度宜小于300mm，物殊地质下挖速度视护壁的安全情况而定。
挖孔时井口围护高出地面200-300mm，防止土、石、杂物落入孔内伤人；
如在开挖过程中出现松散砂砾或流砂层时，采用砼护壁中预留软管作为泄水孔，待砼护壁达到一定强度后，再将软管扭紧。
也可采用打钢护筒护壁，采用潜水泵抽水，尽快支模完在护壁砼的浇筑。
施工过程中严格按设计混凝土配合比施工，砼配置采用32.5级普通硅酸盐水泥，精骨料直径不大于4cm，细骨料选用中砂或细砂。
混凝土砂、石材质要求
项目名称
砂
石
筛孔尺寸（mm）
0.16
0.315
0.63
1.25
2.50
5.0
1/2Dmax
Dmax≮40mm
累计筛余
100
70-95
45-75
20-55
10-35
95-100
30-65
0-5
含泥量
≯2%，泥土不得呈现块状或包裹砂表面
≯1%，且不得呈块状或包裹石子表面
材质要求
1、选用洁净的中砂，内含一定的粉细料；
2、颗料坚实的天然砂或坚硬的岩石粉砂制成的人工砂
1、坚硬的卵石、砂石（包括矿渣碎石）均可；
2、石子粒径为5-40mm。
水：
采用无侵蚀性的洁净水。
配合比：
各项原材料经检验后，砼配合比以试验配比试配试拌（见试配通知单）选择最佳配合比操作，不得擅自修改。
水泥、砂、石务必每车过磅。
雨季施工期间每天要对砂、石测定含水率，以便调整用水量。
材料按石子、水泥、砂顺序倒入上料斗内，先干拌0.5-1min再加水，加水后搅拌1-2min，坍落度控制在3-5cm之间，一般在3cm左右。
3.5工艺要求
挖掘时，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加桩的摩阻力。
在挖孔过程中，须经常检查桩孔尺寸和平面位置和倾斜度，桩身直径+10cm，-40cm；
平面位置误差不得大于5cm；
倾斜度不超过0.5‰。
为保证桩的垂直度，要求每浇完三节护壁，须校核桩中心位置及垂直度一次。
桩孔挖掘及护壁两道工序必须连续作业，不能中途停顿，以防坍方。
3.6安全技术措施
成立安全领导小组，设立安全员，检查、督促按安全规范办事，将各项安全责任具体落实到人，制定严格的安全奖罚措施。
挖孔员工必须配有安全帽、安全绳。
取出土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、绞车等机具必须经常检查。
孔口周围须用木料、型钢或混凝土制成框架或围圈予以围护，孔口围护高出地面20-30cm，以防止土、石、杂物滚入孔内伤人。
为防止孔内缺氧，孔深超过10m时采用机械通风设备，风量不小于25l/S。
孔内电器照明必须用36V电源，进入孔内一切电器设备必须接零或接地线，电线必须绝缘，拉动电线时禁止与一切硬物摩擦。
所有电器装设漏电保护器，防止漏电、触电事故发生，值班电工必须对一切电器设备和线路加强检查、维修，及时发现问题并进行妥善处理。
井口必须严格管理，无关人员不得靠近井口，挖孔工作暂停时，孔口必须用木板等封盖。
每个井位必须设置应急软梯，供施工人员上、下井急用。
开挖软流塑状粘土层时，操作人员必须系安全带，用撮箕垫脚，防止人身下沉。
密切注意天气变化，落大雨时，为确保安全可暂停施工。
3.7终孔检查
挖孔达到设计岩层，承载力检测合格后，进行孔底处理，必须做到平整，无松渣，污泥及沉淀等软层。
由于挖孔桩比较直观，因此孔径可用直观检测丈量法，若不方便，可用孔规进行检查，孔规处直径不小于桩的设计直径，孔规长度可采用4m。
孔规可用钢筋简易加工。
为保证桩承载力符合设计要求，施工时对持力层作深层板荷实验，桩数为1%且不少于3根，实验符合要求后方可进行大规模施工。
3.8钢筋笼制作和安装
钢筋骨架在现场的钢筋棚中统一制作。
先按设计尺寸做加劲筋圈，在圈上用油漆标出主筋的位置。
把主筋摆以平整的工作台上，并标出加劲筋位置，将主筋与加劲筋按标记对应焊接，焊接时，扶正加劲筋，并用自制直角板校正，在一根主筋上焊好全部加劲筋后，转动骨架，将其余主筋逐根按上法焊好，然后吊起骨架搁于支架上，套入盘筋，按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上，部分点焊加强。
为保证钢筋骨架的保护层厚度，按设计要求在骨架外面加焊钢筋“耳朵”。
为方便桩质量检测，按设计要求在钢筋骨架内预埋检测用于缝钢管。
钢筋骨架的制作须满足设计要求，主筋间距允许偏差±
20mm，螺旋筋间距允许偏差0-20mm。
每个桩基的钢筋可根据桩基设计长度和钢筋骨的搭接长度分几节加工成型，存放于干燥的地方并垫设枕木，同时每组钢筋笼用标志牌写明桩号、节号。
3.9钢筋骨架的起吊和就位
钢筋骨架起吊时采取有效的措施防止骨架变形。
当骨架进入孔口后，将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。
当骨架下放至最后一个加劲箍时，可用型钢或其它可承重杆件等穿过加劲箍的下方，将骨架临时支承于孔口，再吊来第二节骨架，使上下两节骨架位于同一竖直线上进行焊接，接头焊好后，稍提骨架，抽去临时支托、将骨架徐徐下降，如此循环，使全部骨架降至设计标高为止。
钢筋骨架就位以后，用铁丝绑扎或焊接定位钢筋方式将骨架固定在孔位中心，最后详细检测钢筋骨架的底标高是否与设计相符。
3.10灌注混凝土
桩孔挖至孔底设计标高或持力层后，通知甲方会同勘察单位、设计单位、监理公司及有关质检人员共同鉴定，认为符合设计要求后迅速扩大桩头，清理孔底，及时验收，随即浇灌封底混凝土。
浇灌封底混凝土后须尽快继续浇灌柱身混凝土，如因条件所限需要延迟时，在第二次浇灌混凝土前抽清孔内积水，清理封底混凝土层的表面，然后再浇灌桩身混凝土。
砼采用商品砼，用汽车泵浇筑，浇筑时将泵臂伸到桩孔里面，防止离析。
采用连续浇灌分层振捣，分层高度约1000-1500mm，混凝土坍落度一般取80-100mm。
灌注混凝土时，每根桩至少留取两组试件，如换工作班时，每工作班都须制取试件。
3.11桩基检测：
桩基施工完后对桩的质量根据有关规范进行检测。
由设计单位会同甲方，监理公司及质检部门任意指定若干根桩采用动测法检测桩基，检测数理按当地质检部门要求进行，但不得少于10%，桩基检测合格后，方可下一步工序操作。
4、季节性施工措施
雨季施工措施：
场内设排水沟和集水井，备足排水排污泵，保证降大雨时不将场内淹没。
现场内设备和材料做好覆盖和防雨水工作，以保证机械设备正常运转和工程的顺利进行，特别注意水泥的防潮处理。
砼施工时，注意随时根据砂石含水率，调整用水量。
小雨坚持施工时，要用彩条布和薄膜将砼覆盖；
如遇大雨，必须在适当位置按规范设置施工缝，并做好彩条布覆盖。
二、施工进度计划及保证措施
1、施工进度计划编制的主要指导思想：
1.16-7两栋共80根桩，同时施工。
1.2分阶段组织施工。
不同工种之间既要充分搭接或相互穿插，又要有足够的时间过行前一工序的检查验收和后一工序的现场技术准备。
1.3全面保证施工质量，考虑各工序之间的技术间歇和成品保护所需时间。
1.4对施工工期作总体部署、控制：
根据建设方要求以及我公司施工类似工程经验，确定投标总工期为24天。
2、保证进度措施：
2.1项目经理担任工地总调度，及时解决施工中遇到的问题，保证施工中各环节、各专业、各工种之间的协调与平衡。
对工程质量、安全进行监督以及人、财、物的统一调度，确保施工顺利进行。
2.2与各单位紧密配合，及时解决施工中出现的问题以及商讨将要发生的问题，从组织上保证总进度的实施。
2.3搞好材料进计划：
项目部由预算员按施工进度计划将所需材料的日期、数量、型号等提前报给甲方，以便于甲方安排供应计划，保证原材料的及时供应，使工程能正常顺利进行。
2.4投入足够的施工机械、周转材料。
为防止施工停电和容量不够，在现场设一台备用发电机组。
2.5及时搞好隐蔽工程验收签证制度，由于工程工期要求紧，工序交叉作业较多，对隐蔽工程及时验收签证，以免误工。
2.6合理组织每层施工流水作业，分工明确，根据施工顺序，用合理的流水节拍，组织好工序的衔接和穿插，关键线路的施工进度落实到天，发现滞后及时调整以保证施工进度。
2.7施工人员应熟悉施工图纸，按照设计及施工规范和验收标准组织施工，每项工序保证一次合格率100%，不因工程质量返工而延误工期。
2.8强化管理，各分项工程严格按施工进度计划检查、监督，组织实施验收，确保工程质量。
三、保证质量措施
1．质量和管理措施
公司根据工程的实际情况，选择丰富施工管理经验和指挥协调能力，质量意识强，工作负责，熟悉国家的建筑政策、法规的同志担任项目经理，抽调具有同类工程施工经验、精干的工程技术人员配合项目经理，自始至终搞好本工程，以求圆满地完成公司对本工程所定的质量目标。
1.1工程工序验收程序：
见下页表。
工程工序验收程序
监理工程师验收
项目部质检验收
班组工序交接验收
工序施工完成
签署下道工序开工
1.2质量管理措施：
1.2.1图纸会审：
图纸是施工依据，认真熟悉图纸了解设计意图，如发现设计中存在差错与施工条件矛盾或存在难以保证质量之外，采取有效措施加以解决。
1.2.2认真贯彻与实施施工组织设计是确保工程质量的基础，是保证工程经济合理、有计划、有顺序地进行施工的重要措施和先决条件。
1.2.3建筑材料是工程实体的组成部分，它的质量直接影响工程质量，因而必须现场进行抽样检验，不合格的产品不准进场。
按规定对钢筋焊接作机械性能试验，合格后方可使用，其质量控制程序如下页图。
原材料质量控制程序
办理原材料抽样、送检手续、取样送检
送主办理入库手续
不合格
退货
加工、使用
提取检试结果、监理、业主认可
会同监理、业主办理入库手续
核查、原材料出厂证、合格证及规格
原材料进场
返工整改
1.2.4施工机具、设备和仪器由专人管理和定期检修，以保证其完好的精度。
1.2.5标高与轴线引测由专人操作和负责，先根据建设单位移交的坐标原点和水准点进行建筑物的定位放线和水准标高、垂直度、沉降的复测，配备精密的全站仪和DS3水准仪，测量仪器按规定定期检查校正，以保证测量成果的精度。
1.2.6设专人验收入库钢筋，划分不同钢筋堆放区域，每堆钢筋应立标签或挂牌，表示其品种、等级、直径、技术证明编号及整批数量等；
钢筋加工前先取得试验合格证，钢筋隐蔽者，对钢筋逐根检查和保护层检查，不合格立即剔除更换。
1.2.7坍落度，控制时间，发现不合格的砼应退货；
认真按50cm分层专人振捣密实，防止漏振；
浇筑砼应保证钢筋位置和保护层厚度正确。
2质量控制过程
2.1材料及设备质量控制
2.1.1供应合同中要明确主要材料的规格、型号、数量、质量、要求、供应时间及检验方法（材料由甲方提供）。
2.1.2对购进的原材料必须有生产合格证、检验试验单，并进行清点验收。
2.1.3物资部门应及时通知试验部门对购进的主要材料进行技术指标和性能试验，并做好记录。
2.1.4经检验和试验不合格的采购物资，应通知供货方及时作出处理，不准发放不合格物资到工程施工中去。
2.2检验、测量和试验设备的控制
2.2.1用于本项目的计量设备均由专人保管。
2.2.2计量设备的校检必须在法定计量部门进行校验，保存校检合格证书，并做标志标识。
2.2.3对于试模、塌落筒、钢卷尺、塔尺等非标准计量器具要按非标准计量器的检验规程进行定期自检，经自检合格方能使用，并造册登记，作好记录。
2.2.4计量设备必须定期维修和保养，使计量设备干净、防尘、防锈，始终处于良好的状态。
2.3测量与监测控制
2.3.1测量工作必须坚持双检复核，通过自检和互检机制协同完成施工全过程的测量任务。
2.3.2各种测量的原始记录，必须在现场同步作出。
原始资料不允许涂改。
不合格时，应当补测或重测，测量结果及时报监理工程师检查。
2.3.3重要定位和放样，必须坚持用不同的方法或仪器进行复核测量或换人检测确认无误后，才能施工。
2.3.4测量人员要对测量成果认真记录计算，测量记录中的司镜、扶尺、吊点、时间、测点等要记录清楚，以便核查、追溯测量成果，并对控制桩进行保护。
2.4关键工序质量控制措施：
2.4.1关键工序实施需主管施工总负责批准
2.4.2必须编制关键工序工艺实施细则或作业性指导书，并有明确的技术要求和质量检查验收标准；
质量技术交底时做好交底记录。
2.4.3管理人员和操作人员要严格按实施细则或作业性指导书进行操作。
如发生相悖处要及时向技术人员反馈信息，并经质检工程师检查处理后方可继续施工。
2.4.4严格执行隐蔽工程检查制度。
四、保证安全措施
1、安全目标
按建设部颁发的《施工现场综合考评试行办法》和《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）进行管理，组织施工，确保安全无事故。
2、安全组织机构设置图
公司经理
生产部门
主管生产经理
主任工程师
（技术负责人）
机械动力部门
专职安全员
安全部门
技术部门
财务部门
材料部门
劳动部门
施工员
教育部门
保卫部门
班组长
卫生部门
3、安全技术操作规程
3.1施工现场
3.1.1操作人员要熟知本工种的安全操作规程，在操作中，要坚守工作岗位，严禁违规操作。
3.1.2各种专业工人，须经过专门训练，考核合格后发给操作证，方许独立操作。
3.1.3正确使用个人防护品和安全防护措施，进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。
3.2机电设备
3.2.1机械和设备动力机座必须稳固，转动危险部位要设防护装置。
3.2.2电气设备和线路必须保证绝缘，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机必须按规定接零线接地，并设置一闸刀开关，临时停电，停工休息时，必须拉闸加锁。
3.2.3施工机械和电气不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检修，不得在运转中修理。
3.2.4电气、仪表和设备试运转，应严格按时单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头或手伸入行程范围内。
3.3季节施工
暴雨前后要检查工地临设，机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时加固，有严重危险的，立即排除。
4安全技术措施
4.1现场的生产区要设足够的消防水源和干粉灭火器等消防器材，消防器材应有专人管理不能乱拿乱动，所有施工人员和管理人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
4.2施工现场临时用电要有方案设计，应按《施工现场临时用电安全技术规范》JBJ46-88的要求进行设计、施工、验收和检查。
临时用电还要有安全技术交底及验收表，健全安全用电管理制度和安全技术档案。
4.3施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按时规定的安全技术标准进行检测。
所有操作人员要持证上岗，使用期间定机定人，保证设备完好率。
4.4必须抓好施工现场平面布置和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，此外还应做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。
5工程施工安全控制措施
5.1严禁无机械操作证人员操作机械设备，特殊工种操作人员必须持证上岗。
5.2供电设备
5.2.1非专职电气人员不得操作电气设备。
5.2.2手持式电气设备的操作手柄和工作接触的部分，应有良好绝缘，使用前应进行绝缘检查。
5.2.3低压电气设备宜加装触电检查。
5.2.4电气设备外露的转动和传动部位必须加装遮栏或防护罩。
五、文明施工现场措施
1、文明施工措施：
1.1设置文明施工管理小组，负责现场的文明施工管理，项目经理任组长，项目综合办公室主任担任副组长。
1.2公司与项目部、项目部与劳务队伍签订文明施工协议，明确目标与责任，项目部直接造册负责民工工资发放。
1.3现场的生产、生活污水应进行有组织排放，经过沉淀过滤处理后通过砖砌排水沟经沉淀后将污水排至城市下水道。
1.4施工现场的用水、用电线路统一按规划敷设，不得乱拉电线和随意接水管。
施工现场的用水、用电线路统一按临时用水、用电施工组织设计的要求敷设，水、电线路均暗敷，杜绝乱拉电线和随意接水管，配电箱统一使用标准铁箱子，禁止使用木箱子。
1.5施工材料进场后，应及时堆放至指定的场地上，并堆码整齐，标识清楚。
1.6驶出现场的各类车辆，必须在车辆现场出口冲洗处（大门处设车辆冲洗槽）冲洗干净后，方可驶入城市道路，车辆冲洗处必须设置水池和高压水泵等。
1.7建筑、生活垃圾定点堆放，即日运走。
1.8值班室为砼地面，值班室内卫生整洁、通风、保暖、值班室内设单人床或上下双层床。
1.9施工现场人员必须服从项目部和业主以及政府有关部门的管理，做好暂住人口的登记工作，积极配合当地政府做好计划生育宣传、登记工作，杜绝聚众闹事、嫖娼、打牌赌博、偷扒、造谣中人伤等现象，做到人人自觉遵纪守法，个人认真努力工作。
1.10项目部设置医务室，配备专门医护人员，配备常用药品及相应的医疗器械。
加强公共卫生防疫控制和管理，严防非典及禽流感等传染病发生。
六、劳动力安排计划
1、劳动力安排措施
1.1每一工种均由操作工艺熟练人员组织，按进度需要进场，进场后即进入工作状态，按流水作业要求施工。
1.2工种上岗前先作好技术交底，切实掌握操作要求，严格按要求执行，确保工程质量。
特种作业人员执证上岗，确保施工安全。
2、劳动力管理措施：
2.1按各分部分项工程，各施工阶段，对劳动力的需要量计划，分阶段组织各工种工人进场。
2.2做好施工人员进场的安全、文明施工教
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