管廊临电工程施工组织设计方案加强版201Word格式.docx
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7.10.3事故后处理工作27
7.11、安全技术档案27
7.1.2电缆过路设计28
第一章编制依据
1、合同及相关技术资料
业主提供的市新淮海西路综合管廊ppp项目施工蓝图
新淮海西路综合管廊ppp项目总承包合同及地勘报告
2、相关法律法规
序号
名称
类别
1
《安全生产法》
法律
2
《建设工程安全生产管理条例》
3
国务院办公厅转发安全监管局等部门《关于加强企业应急管理工作的意见》的通知
法规
3、相关规、标准
编号
国家
《建筑施工安全检查标准》
（JGJ59-2011）
《建设工程施工现场供用电安全规》
GB50194-2012
《低压配电设计规》
GB50054-2011
行业
《施工现场临时用电安全技术规》
JGJ46-2012
《施工现场机械设备检查技术规》
JGJ160-2008
4、企业部文件
股份公司《项目管理手册》
股份公司《安全生产管理办法》
股份公司《安全生产管理手册》
第二章工程概况
本工程新建综合管廊共约3600米，线路西起徐萧公路，东至三环西路，与十条规划道路相交，其中沿新淮海西路的干线管廊长度约3500米，沿纵一路、纵五路等处的支线管廊长度约100米。
管廊容纳电力、通信、给水、燃气、热力等五类管线，同时预留再生水等管线的空间，在徐萧公路~纵一路围综合管廊采用综合舱和燃气舱的双舱形式，在纵一路~三环西路围综合管廊采用综合舱、热力舱和燃气舱的三舱形式。
本工地东西方向全长约3600米，其中有2400米碎石桩施工，600米止水维护桩。
根据施工进度要求，碎石桩桩机6台同时分段施工，每台功率约150KW，碎石桩桩机功率大，启动电流大。
全工程轻型井点和管井降水合用降水方式降水，多施工作业面同时施工。
在管廊北侧300米左右，生物工程学院南侧设置管理员集中办公区。
主要分为前后两部分，前面为办公区，主要供管理人员办公场所，总共有两栋板房，南面和西面各一栋。
中间为篮球场和停车场。
后半部分主要为管理员宿舍、食堂、浴室，大门设置在东北角。
管理员宿舍中，空调用电和生活用电分开布置。
第三章资源组织
3.1临电管理组织
各位组员职责
工程部：
临电使用部门，规工人用电，对用电工人做好技术交底
技术部：
对施工现场临时用电施工组织设计进行审核和临时用电竣工验收。
商务部：
对用电成本和用电设施价格的核算。
机电部：
有两名专职电工，负责日常电箱、用电的巡视检查。
安全部：
负责贯彻、执行施工用电安全管理制度，并对施工现场临时用电安全技术管理工作进行监督、检查和指导；
组织电气技术管理人员进行安全技术培训考核，并办理安全技术操作证和建档管理工作；
参与人身触电事故及电气火灾事故的调查、分析、处理及统计报告工作；
负责每月向安全质量监察处上报施工现场临时用电动态管理报告。
质量部：
负责其办公室用电安全管理和维护
物资部：
负责对施工用电材料和设备供货商的资质、信誉和产品质量进行审查，并将审查合格的供方名册提供给醒目不经理，要求按供方名册进行采购和进场验收。
综合办公室：
3.2电源及主要用电机械设备
1、本工程属于市政管廊项目，跨度大，电缆铺设距离长，压降较大，为满足正常的施工用电，本工程中共有五个变压器。
变压器一设置在西起徐萧公路400米处。
覆盖围为0-800米所有施工用电。
变压器容量为400KVA。
总配电箱向两侧分开布置，每50米设置一个配电分箱。
变压器二设置在西起徐萧公路1200米处。
覆盖围为800-1700米所有施工用电。
容量为315KVA。
变压器三设置在西起徐萧公路2200米处。
覆盖围为1700-2600米所有施工用电。
容量为400KVA。
变压器四设置在西起徐萧公路3100米处。
覆盖围为2600-3490米所有施工用电。
项目部办公区距离工地现场远，布线距离长，压降大，故不可以从施工现场取电。
在附近小区就近选择变压器向供电局申请电表，容量为100KVA。
2、施工现场的用电，主要是45台0.75KW的管井降水泵、45台0.75KW的轻型井点降水、2台150KW碎石桩桩机、钢筋机械、木工机械及相关施工用小型机械设备等。
3、从业主单位提供的变压器到用电的一级配电箱YJV-3×
240+2×
120。
采用埋地敷设，埋设深度0.7m。
第四章临电设计
4.1、确定总配电箱、分配电箱数量
每个变压器对应一个总配电箱，变压器一对应1#总箱（ZP1）、变压器二对应2#总箱（ZP2）、变压器三对应3#总箱（ZP3）、变压器四对应4#总箱（ZP4）。
4.2、各段用电量计算
各段用电就是在最大负荷下，业主提供的变压器，是否能够满足施工要求。
4.2.1、ZP1用电负荷
设备名称
设备型号
设备功率
设备数量
合计功率
碎石桩桩机
150KW
300KW
管井降水泵
0.75KW
40
30KW
轻型井点降水
Y132S2-2
4
食堂
5
明细：
蒸箱12KW、消毒柜1.2KW、双开门冰箱0.8KW、热水器9KW、电饭煲3KW、其他5KW
钢筋加工区
10KW
取直机3KW、弯箍机4KW、电焊机2KW、其他用电1KW
6
预埋件加工区
40KW
7
施工用电
20KW
合计
490KW
结合现场实际施工场地移交导致分段进行的情况，同时使用的动力总功率取最大值为：
（表中1、2、3），现场施工用电
（表中7）、
（表中5、6）。
施工总用电量
=1.1×
（0.5×
360+0.8×
20+0.6×
50）
=248.6KW
2、所需变压器容量计算
=1.05×
248.6/0.75
=348.04kVA＜400KvA（符合要求）
式中
——用电设备功率因数0.75；
1.1——用电不均衡系数；
K1——全部动力（电动机）用电设备同时使用取值系数；
（3-10台为0.7:
11-30台为0.6：
30台以上为0.5。
）
K2——室全部照明设备同时使用系数；
K3——电焊机同时使用取值系数为3-10台为0.6,10台以上取0.5（本方案中根据实际情况选0.6）；
1.05——功率损失系数。
业主提供的400kVA的变压器满足现场的施工需要。
4.2.2、ZP2用电负荷
45
33.75KW
387.5KW
结合现场实际施工场地移交导致分段进行的情况，同时使用的动力总功率取最大值为：
（表中4）。
367.5+0.8×
20）
=219.725KW
265.1/0.75
=306.6kVA＜315KvA（符合要求）
K2——室全部照明设备同时使用系数（0.8）；
业主提供的315kVA的变压器满足现场的施工需要。
4.2.3、ZP3用电负荷
400KW
（表中5）。
20+10×
0.6）
=220.39KW
=308.54kVA＜400KvA（符合要求）
4.2.4、ZP4用电负荷
现场办公室
高压旋喷桩机
80KW
施工照明
60KW
267.5KW
（表中1、2），现场施工用电
（表中3、5、7）。
（0.7×
147.5+0.8×
100+20×
0.7）
=216.98KW
216.98/0.75
=303.77kVA＜315KvA（符合要求）
业主提供的125kVA的变压器满足现场的施工需要。
4.2.5、ZP5用电负荷
1.5匹空调
1.2KW
24
28.8KW
2.5KW
14.4KW
蒸饭箱
12KW
热水器
照明
2KW
其他用电
5KW
74.2KW
（表中1、2、3、4、5、6），
74.2）
=40.81KW
85.53/0.75
=57.13kVA＜100KvA（符合要求）
业主提供的100kVA的变压器满足现场的施工需要。
第五章电缆截面计算
式中：
P1为动力总功率，K1取0.6。
P2为焊机总功率，K2取0.5。
P3为照明总功率，K3取0.8
额定电流计算公式
K为总功率，安全系数取1.05。
Kx为需要系数（动力系数为0.6，钢筋焊机系数0.5，照明系数为0.8）
取1.732。
U为线电压，取380V。
为效率系数，取0.9。
P为电路总功率（KW）
为功率因数，取0.85
电缆电压降核的公式
L为回路电缆长度
C为材料系数，铜芯电缆取77
S为导线截面积mm2.
为电压降取5%
5.1、ZP1回路电流计算
回路
用电设备
单个用电功率（KW）
用电数量
用电总功率（KW）
KX
ZP1
0.6
工人食堂
0.5
0.8
P1总=（300+30×
4）×
0.6+（10+40）×
0.5+20×
0.8=293KVA
I1总=1.05×
0.6×
293/
×
0.38×
0.85=329.96A
根据临时用电安全技术规程采用YJV-3×
185+2×
95铜芯电缆，开关为XYM1-400/3300-400A，
ε=（P×
L）/（C×
S）=（293×
76）/（77×
185）=1.56%<
5%，电压降符合要求。
5.2、ZP2回路电流计算
ZP2
P2总=（300+67.5）×
0.6+20×
0.8=236.5KVA
I2总=1.05×
236.5/
0.85=266.32A
150+2×
70铜芯电缆，开关为XYM1-400/3300-400A，
S）=（266.32×
128）/（77×
150）=2.95%<
5.3、ZP3回路电流计算
ZP3
P3总=（300+67.5）×
0.6+10×
0.8=241.5KVA
I3总=1.05×
241.5/
0.85=271.95A
S）=（241.5×
83）/（77×
150）=1.73%<
5.4、ZP4回路电流计算
ZP4
P4总=147.5×
0.6+100×
0.8=154.5KVA
I4总=1.05×
154.5/
0.85=173.98A
根据临时用电安全技术规程采用YJV-4×
120+2×
S）=（173.98×
54）/（77×
120）=1.02%<
5.5、ZP5回路电流计算
ZP5
P5总=（28.8+14.4+12+12+2+5）×
0.8=59.36KVA
I5总=1.05×
59.36/
0.85=66.85A
35+2×
16铜芯电缆，开关为XYM1-400/3300-400A，
S）=（66.85×
34）/（77×
35）=0.84%<
其余各一级电箱及二级电箱回路计算同上，电缆选择类似，不再一一计算。
经过对各个回路的电流及电压降计算，从变压器通往各总配电箱的电缆选用上述已经说明,总配电箱通往一级电箱的电缆选用YC-3*240+2*120mm，从一级电箱通往各二级电箱选用YC-3*185+2*95mm的电缆。
第六章临电布置平面图（见附图）
第七章全用电技术措施和电气防火措施
7.1、配电箱及开关箱
1、施工现场临时用电应采取TN-S系统，符合“三级配电两级保护”，达到“一机一闸一漏一箱”的要求。
各类配电箱与关开箱的箱底安装和部设计必须符合JGJ-46-2005及行业标准要求、箱电器必须可靠完整，其选型、定值要符合规定，在开关电器下方应标明用途，并在电箱正面门绘制接线图。
TN-S系统
2、配电室应设在靠近电源的地方，应有自然通风、有防雨和防止动物进入措施；
配电室的门应向外开启，并配锁；
配电室的天棚距离配电柜顶部的垂直距离不小于0.8米，配电室建筑物、构筑物的耐火等级不低于3级，室应配置砂箱与绝缘灭火器；
配电箱柜以及开关箱必须可靠完好，箱柜的选型、定值要符合规定要求。
3、各类配电箱与开关箱应完整、牢固、防雨、防尘等措施；
箱体外涂安全色标，统一编号，箱无杂物，停止使用的配电箱必须切断电源、箱门上锁。
4、固定式箱体应设护栏、外刷红/白相间的色标，并有防雨、防砸的措施，箱边有距箱0.8m的红、白相间的ф12以上钢筋焊接的全封闭防护栏杆，箱体前设有工作平台。
电箱周围必须有足够两人同时工作的空间与通道，固定式配电箱、开关箱的箱底与地面的垂直的距离不低于1.3m。
电箱防护笼
5、总配电箱应设在靠近电源的地区，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
受现场实际场地所限，不能一次敷设到位的配电箱应将相应部分电缆作适当预留盘于箱下（依实际需求预留）。
6、一级配电箱用符号“A”表示；
箱体涂刷黄色标示漆，符合中建总公司CI要求。
电源由变压器低压侧接入一级配电箱；
箱加装电流互感器、有功电度表、无功电度表、电流及电压表。
7、二级分配电箱设置在用电设备或负荷相对集中的地区，另在建筑物每
三十米设置一个二级配电箱。
二级分配电箱用符号“B”表示，箱体涂刷黄色标
示漆。
箱门上印制有电标示；
右下角注明配电箱责任人。
基色为中建总公司要求的黄色，左边门居中为B式组合，标志尺寸为8×
8厘米（大配电箱）和5×
5厘米（小配电箱），蓝标、黑字“
”（炳森手书字样）；
右边门有电警示标志；
单位配电箱编号，写于右门警示标志下方。
主电箱要有防护棚和独立基础。
8、动力配电箱与照明配电箱必须分别设置，不允许混设在同一配电箱。
9、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，严禁同一开关电器直接控制两台及两台以上用电设备（含插座）。
10、临电设施和器材必须使用正规厂家的合格产品，电箱铁板厚度应大于1.5mm，表面做防腐处理。
箱必须设有绝缘安装板，设N、PE接线排，禁止使用轨道式电箱。
N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；
PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接；
进出线中的N线必须通过N线端子板连接；
PE线必须通过PE线端子板连接。
11、供电线路埋地时要有明显的警示标识，避免施工过程中随意开挖导致电缆受损破坏。
12、总配电箱、分配电箱、开关箱中的漏电开关的额定动作电流和额定动作时间应合理配合，使之具有分级保护的功能。
施工现场总配电箱、分配电箱的漏电开关的漏电动作电流选为100毫安、50毫安保护该线路；
开关箱的漏电开关的的漏电动作电流不大于30毫安；
额定漏电动作时间应小于0.1秒。
13、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面。
进、出线口应配置固定线卡，进出线应加绝缘护套并成束卡固在箱体上，不得与箱
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