管廊临电工程施工组织设计方案加强版201Word格式.docx
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7.10.3事故后处理工作27
7.11、安全技术档案27
7.1.2电缆过路设计28
第一章编制依据
1、合同及相关技术资料
业主提供的市新淮海西路综合管廊ppp项目施工蓝图
新淮海西路综合管廊ppp项目总承包合同及地勘报告
2、相关法律法规
序号
名称
类别
1
《安全生产法》
法律
2
《建设工程安全生产管理条例》
3
国务院办公厅转发安全监管局等部门《关于加强企业应急管理工作的意见》的通知
法规
3、相关规、标准
编号
国家
《建筑施工安全检查标准》
(JGJ59-2011)
《建设工程施工现场供用电安全规》
GB50194-2012
《低压配电设计规》
GB50054-2011
行业
《施工现场临时用电安全技术规》
JGJ46-2012
《施工现场机械设备检查技术规》
JGJ160-2008
4、企业部文件
股份公司《项目管理手册》
股份公司《安全生产管理办法》
股份公司《安全生产管理手册》
第二章工程概况
本工程新建综合管廊共约3600米,线路西起徐萧公路,东至三环西路,与十条规划道路相交,其中沿新淮海西路的干线管廊长度约3500米,沿纵一路、纵五路等处的支线管廊长度约100米。
管廊容纳电力、通信、给水、燃气、热力等五类管线,同时预留再生水等管线的空间,在徐萧公路~纵一路围综合管廊采用综合舱和燃气舱的双舱形式,在纵一路~三环西路围综合管廊采用综合舱、热力舱和燃气舱的三舱形式。
本工地东西方向全长约3600米,其中有2400米碎石桩施工,600米止水维护桩。
根据施工进度要求,碎石桩桩机6台同时分段施工,每台功率约150KW,碎石桩桩机功率大,启动电流大。
全工程轻型井点和管井降水合用降水方式降水,多施工作业面同时施工。
在管廊北侧300米左右,生物工程学院南侧设置管理员集中办公区。
主要分为前后两部分,前面为办公区,主要供管理人员办公场所,总共有两栋板房,南面和西面各一栋。
中间为篮球场和停车场。
后半部分主要为管理员宿舍、食堂、浴室,大门设置在东北角。
管理员宿舍中,空调用电和生活用电分开布置。
第三章资源组织
3.1临电管理组织
各位组员职责
工程部:
临电使用部门,规工人用电,对用电工人做好技术交底
技术部:
对施工现场临时用电施工组织设计进行审核和临时用电竣工验收。
商务部:
对用电成本和用电设施价格的核算。
机电部:
有两名专职电工,负责日常电箱、用电的巡视检查。
安全部:
负责贯彻、执行施工用电安全管理制度,并对施工现场临时用电安全技术管理工作进行监督、检查和指导;
组织电气技术管理人员进行安全技术培训考核,并办理安全技术操作证和建档管理工作;
参与人身触电事故及电气火灾事故的调查、分析、处理及统计报告工作;
负责每月向安全质量监察处上报施工现场临时用电动态管理报告。
质量部:
负责其办公室用电安全管理和维护
物资部:
负责对施工用电材料和设备供货商的资质、信誉和产品质量进行审查,并将审查合格的供方名册提供给醒目不经理,要求按供方名册进行采购和进场验收。
综合办公室:
3.2电源及主要用电机械设备
1、本工程属于市政管廊项目,跨度大,电缆铺设距离长,压降较大,为满足正常的施工用电,本工程中共有五个变压器。
变压器一设置在西起徐萧公路400米处。
覆盖围为0-800米所有施工用电。
变压器容量为400KVA。
总配电箱向两侧分开布置,每50米设置一个配电分箱。
变压器二设置在西起徐萧公路1200米处。
覆盖围为800-1700米所有施工用电。
容量为315KVA。
变压器三设置在西起徐萧公路2200米处。
覆盖围为1700-2600米所有施工用电。
容量为400KVA。
变压器四设置在西起徐萧公路3100米处。
覆盖围为2600-3490米所有施工用电。
项目部办公区距离工地现场远,布线距离长,压降大,故不可以从施工现场取电。
在附近小区就近选择变压器向供电局申请电表,容量为100KVA。
2、施工现场的用电,主要是45台0.75KW的管井降水泵、45台0.75KW的轻型井点降水、2台150KW碎石桩桩机、钢筋机械、木工机械及相关施工用小型机械设备等。
3、从业主单位提供的变压器到用电的一级配电箱YJV-3×
240+2×
120。
采用埋地敷设,埋设深度0.7m。
第四章临电设计
4.1、确定总配电箱、分配电箱数量
每个变压器对应一个总配电箱,变压器一对应1#总箱(ZP1)、变压器二对应2#总箱(ZP2)、变压器三对应3#总箱(ZP3)、变压器四对应4#总箱(ZP4)。
4.2、各段用电量计算
各段用电就是在最大负荷下,业主提供的变压器,是否能够满足施工要求。
4.2.1、ZP1用电负荷
设备名称
设备型号
设备功率
设备数量
合计功率
碎石桩桩机
150KW
300KW
管井降水泵
0.75KW
40
30KW
轻型井点降水
Y132S2-2
4
食堂
5
明细:
蒸箱12KW、消毒柜1.2KW、双开门冰箱0.8KW、热水器9KW、电饭煲3KW、其他5KW
钢筋加工区
10KW
取直机3KW、弯箍机4KW、电焊机2KW、其他用电1KW
6
预埋件加工区
40KW
7
施工用电
20KW
合计
490KW
结合现场实际施工场地移交导致分段进行的情况,同时使用的动力总功率取最大值为:
(表中1、2、3),现场施工用电
(表中7)、
(表中5、6)。
施工总用电量
=1.1×
(0.5×
360+0.8×
20+0.6×
50)
=248.6KW
2、所需变压器容量计算
=1.05×
248.6/0.75
=348.04kVA<400KvA(符合要求)
式中
——用电设备功率因数0.75;
1.1——用电不均衡系数;
K1——全部动力(电动机)用电设备同时使用取值系数;
(3-10台为0.7:
11-30台为0.6:
30台以上为0.5。
)
K2——室全部照明设备同时使用系数;
K3——电焊机同时使用取值系数为3-10台为0.6,10台以上取0.5(本方案中根据实际情况选0.6);
1.05——功率损失系数。
业主提供的400kVA的变压器满足现场的施工需要。
4.2.2、ZP2用电负荷
45
33.75KW
387.5KW
结合现场实际施工场地移交导致分段进行的情况,同时使用的动力总功率取最大值为:
(表中4)。
367.5+0.8×
20)
=219.725KW
265.1/0.75
=306.6kVA<315KvA(符合要求)
K2——室全部照明设备同时使用系数(0.8);
业主提供的315kVA的变压器满足现场的施工需要。
4.2.3、ZP3用电负荷
400KW
(表中5)。
20+10×
0.6)
=220.39KW
=308.54kVA<400KvA(符合要求)
4.2.4、ZP4用电负荷
现场办公室
高压旋喷桩机
80KW
施工照明
60KW
267.5KW
(表中1、2),现场施工用电
(表中3、5、7)。
(0.7×
147.5+0.8×
100+20×
0.7)
=216.98KW
216.98/0.75
=303.77kVA<315KvA(符合要求)
业主提供的125kVA的变压器满足现场的施工需要。
4.2.5、ZP5用电负荷
1.5匹空调
1.2KW
24
28.8KW
2.5KW
14.4KW
蒸饭箱
12KW
热水器
照明
2KW
其他用电
5KW
74.2KW
(表中1、2、3、4、5、6),
74.2)
=40.81KW
85.53/0.75
=57.13kVA<100KvA(符合要求)
业主提供的100kVA的变压器满足现场的施工需要。
第五章电缆截面计算
式中:
P1为动力总功率,K1取0.6。
P2为焊机总功率,K2取0.5。
P3为照明总功率,K3取0.8
额定电流计算公式
K为总功率,安全系数取1.05。
Kx为需要系数(动力系数为0.6,钢筋焊机系数0.5,照明系数为0.8)
取1.732。
U为线电压,取380V。
为效率系数,取0.9。
P为电路总功率(KW)
为功率因数,取0.85
电缆电压降核的公式
L为回路电缆长度
C为材料系数,铜芯电缆取77
S为导线截面积mm2.
为电压降取5%
5.1、ZP1回路电流计算
回路
用电设备
单个用电功率(KW)
用电数量
用电总功率(KW)
KX
ZP1
0.6
工人食堂
0.5
0.8
P1总=(300+30×
4)×
0.6+(10+40)×
0.5+20×
0.8=293KVA
I1总=1.05×
0.6×
293/
×
0.38×
0.85=329.96A
根据临时用电安全技术规程采用YJV-3×
185+2×
95铜芯电缆,开关为XYM1-400/3300-400A,
ε=(P×
L)/(C×
S)=(293×
76)/(77×
185)=1.56%<
5%,电压降符合要求。
5.2、ZP2回路电流计算
ZP2
P2总=(300+67.5)×
0.6+20×
0.8=236.5KVA
I2总=1.05×
236.5/
0.85=266.32A
150+2×
70铜芯电缆,开关为XYM1-400/3300-400A,
S)=(266.32×
128)/(77×
150)=2.95%<
5.3、ZP3回路电流计算
ZP3
P3总=(300+67.5)×
0.6+10×
0.8=241.5KVA
I3总=1.05×
241.5/
0.85=271.95A
S)=(241.5×
83)/(77×
150)=1.73%<
5.4、ZP4回路电流计算
ZP4
P4总=147.5×
0.6+100×
0.8=154.5KVA
I4总=1.05×
154.5/
0.85=173.98A
根据临时用电安全技术规程采用YJV-4×
120+2×
S)=(173.98×
54)/(77×
120)=1.02%<
5.5、ZP5回路电流计算
ZP5
P5总=(28.8+14.4+12+12+2+5)×
0.8=59.36KVA
I5总=1.05×
59.36/
0.85=66.85A
35+2×
16铜芯电缆,开关为XYM1-400/3300-400A,
S)=(66.85×
34)/(77×
35)=0.84%<
其余各一级电箱及二级电箱回路计算同上,电缆选择类似,不再一一计算。
经过对各个回路的电流及电压降计算,从变压器通往各总配电箱的电缆选用上述已经说明,总配电箱通往一级电箱的电缆选用YC-3*240+2*120mm,从一级电箱通往各二级电箱选用YC-3*185+2*95mm的电缆。
第六章临电布置平面图(见附图)
第七章全用电技术措施和电气防火措施
7.1、配电箱及开关箱
1、施工现场临时用电应采取TN-S系统,符合“三级配电两级保护”,达到“一机一闸一漏一箱”的要求。
各类配电箱与关开箱的箱底安装和部设计必须符合JGJ-46-2005及行业标准要求、箱电器必须可靠完整,其选型、定值要符合规定,在开关电器下方应标明用途,并在电箱正面门绘制接线图。
TN-S系统
2、配电室应设在靠近电源的地方,应有自然通风、有防雨和防止动物进入措施;
配电室的门应向外开启,并配锁;
配电室的天棚距离配电柜顶部的垂直距离不小于0.8米,配电室建筑物、构筑物的耐火等级不低于3级,室应配置砂箱与绝缘灭火器;
配电箱柜以及开关箱必须可靠完好,箱柜的选型、定值要符合规定要求。
3、各类配电箱与开关箱应完整、牢固、防雨、防尘等措施;
箱体外涂安全色标,统一编号,箱无杂物,停止使用的配电箱必须切断电源、箱门上锁。
4、固定式箱体应设护栏、外刷红/白相间的色标,并有防雨、防砸的措施,箱边有距箱0.8m的红、白相间的ф12以上钢筋焊接的全封闭防护栏杆,箱体前设有工作平台。
电箱周围必须有足够两人同时工作的空间与通道,固定式配电箱、开关箱的箱底与地面的垂直的距离不低于1.3m。
电箱防护笼
5、总配电箱应设在靠近电源的地区,分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区,分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
受现场实际场地所限,不能一次敷设到位的配电箱应将相应部分电缆作适当预留盘于箱下(依实际需求预留)。
6、一级配电箱用符号“A”表示;
箱体涂刷黄色标示漆,符合中建总公司CI要求。
电源由变压器低压侧接入一级配电箱;
箱加装电流互感器、有功电度表、无功电度表、电流及电压表。
7、二级分配电箱设置在用电设备或负荷相对集中的地区,另在建筑物每
三十米设置一个二级配电箱。
二级分配电箱用符号“B”表示,箱体涂刷黄色标
示漆。
箱门上印制有电标示;
右下角注明配电箱责任人。
基色为中建总公司要求的黄色,左边门居中为B式组合,标志尺寸为8×
8厘米(大配电箱)和5×
5厘米(小配电箱),蓝标、黑字“
”(炳森手书字样);
右边门有电警示标志;
单位配电箱编号,写于右门警示标志下方。
主电箱要有防护棚和独立基础。
8、动力配电箱与照明配电箱必须分别设置,不允许混设在同一配电箱。
9、每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制,严禁同一开关电器直接控制两台及两台以上用电设备(含插座)。
10、临电设施和器材必须使用正规厂家的合格产品,电箱铁板厚度应大于1.5mm,表面做防腐处理。
箱必须设有绝缘安装板,设N、PE接线排,禁止使用轨道式电箱。
N线端子板必须与金属电器安装板绝缘;
PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接;
进出线中的N线必须通过N线端子板连接;
PE线必须通过PE线端子板连接。
11、供电线路埋地时要有明显的警示标识,避免施工过程中随意开挖导致电缆受损破坏。
12、总配电箱、分配电箱、开关箱中的漏电开关的额定动作电流和额定动作时间应合理配合,使之具有分级保护的功能。
施工现场总配电箱、分配电箱的漏电开关的漏电动作电流选为100毫安、50毫安保护该线路;
开关箱的漏电开关的的漏电动作电流不大于30毫安;
额定漏电动作时间应小于0.1秒。
13、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面。
进、出线口应配置固定线卡,进出线应加绝缘护套并成束卡固在箱体上,不得与箱