第五届全国数控技能大赛松鹤瓶设计制造过程Word格式.docx
《第五届全国数控技能大赛松鹤瓶设计制造过程Word格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《第五届全国数控技能大赛松鹤瓶设计制造过程Word格式.docx(10页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
分析整个制作过程,我们不难发现,这个加工件的关键点在于如何得到如此复杂的加工模型。
而这个模型之所以复杂,原因在于它需要三角形和曲面的混合造型。
假如在其它的CAD系统里完成这项任务,任何人都会感到手足无措,因为瓶体的设计虽然没有障碍,但是瓶体上的“松鹤”图案几乎是无法完成的,每一个细节对设计者来说都是巨大的挑战。
Delcam提供的一站式解决方案却让这一切都显得如此轻松:
第一步,ArtCAM软件制作浮雕图案;
第二步,PowerSHAPE软件制作瓶体模型;
第三步:
将浮雕图案包裹到瓶体上;
第四步:
PowerMILL五轴编程加工。
图1松鹤瓶加工成品
首先在ArtCAM软件完成“松鹤”浮雕图案。
ArtCAM软件作为世界顶级的艺术浮雕CAD/CAM系统,可以创作出精美绝伦的浮雕图。
将JPEG格式的松鹤图图片导入ArtCAM中,如图2所示。
图2.松鹤截取图
将二维图片转化为三维浮雕模型,并通过灰度图来控制模型的高度。
图3.灰度图
通过人性化的交互雕刻工具,对浮雕模型进行光顺、镂刻、涂抹、堆积等操作,使最终得到的浮雕图案错落有致、栩栩如生。
将模型保存为STL三角面片格式,以便于下一步和PowerSHAPE产生的曲面进行结合。
图4.完整浮雕图
第二步要在PowerSHAPE里创建瓶体模型。
PowerSHAPE是一款正逆向混合设计系统,集实体、曲面和三角形网格建模技为一体,充分发挥三者混合设计的优势,是概念设计的有效工具。
通过PowerSHAPE灵活强大的曲面功能,快速地创建瓶体模型,如图5所示。
图5.瓶体图
PowerSHAPE拥有的专利技术——几何特征设计(Embossing)专利号GB0208088.5可以将特征包裹或投影到三维模型上产生出新的三维形体,这项技术改变了创建复杂三维模型的传统思路,大大提高创新设计的效率。
图6.用包裹向导选取浮雕图案
图7.选取包裹方法
图8.对包裹方案进行调整
图9.浮雕包裹造型
图10.完成整体松鹤瓶模型
通过以上三个步骤的设计工作,松鹤瓶的设计部分就轻松地实现了。
然后,将松鹤瓶模型输入PowerMILL软件进行5轴加工编程。
DelcamPowerMILL可直接对STL格式模型数据进行5轴加工,支持多种精加工加工刀路和球头刀、端铣刀、锥铣刀等多种刀具。
此次加工毛坯材料为铝棒料,直径100mm,高180mm。
模型尺寸:
直径42mm,高120mm。
读入PowerMILL软件后的模型
首先,整体模型粗加工。
根据松鹤瓶的数据模型的尺寸和特征进行粗加工编程,瓶身和瓶内空间一起进行粗加工。
DelcamPowerMILL独特、高效的区域清除方法,保证刀具负荷的稳定,减少切削方向的突然变化,提高加工效率。
1)瓶身和瓶内粗加工,模型区域清除功能,D20R1,余量0.4,切深1,行距12,S4000,F2000
2)瓶内添加一次二粗,模型区域清除功能,D12R1,余量0.4,切深0.6,行距8,S8000,F2500
其次,进行松鹤瓶身半精加工
分别使用R5、R2、R1刀具,PowerMILL的曲面投影功能进行半精加工。
DelcamPowerMILL的5轴曲面投影加工功能允许刀具随加工表面法矢进行加工。
PowerMILL提供的高速精加工策略,保证了切削过程光顺、稳定,确保能快速切除工件上的材料,得到高精度、光滑的切削表面。
1)刀具R5,曲面投影功能,余量0.2,行距0.5,S12000,F3200
2)刀具R2,曲面投影功能,余量0.2,行距0.4,S18000,F2000
3)刀具R1,曲面投影功能,余量0.1,行距0.4,S20000,F2000
瓶身半精加工
再次,对松鹤瓶身进行精加工编程
曲面投影功能,刀具R0.5,路径间距0.05mm,余量0,S25000,F1000。
此步骤后,花瓶外面的部分加工完毕。
下面进行花瓶内部的加工。
瓶身精加工
再次,进行松鹤瓶内空间进行半精加工
1.瓶内空间瓶壁加工,刀具D12R1,直线投影功能,路径间距0.6mm,加工余量0.4mm,S10000,F3000
2.
3.瓶口加工,刀具R5,螺旋精加工功能,路径间距0.6mm,加工余量0.1mm,S12000,F3000
4.
底部加工,刀具R5,螺旋精加工功能,路径间距0.6mm,加工余量0.1mm,S12000,F3000
最后,进行瓶内空间精加工
1)瓶内空间瓶壁加工,直线投影功能,刀具D12R1,路径间距0.25mm,加工余量0,S12000,F1500
2)瓶口加工,螺旋精加工功能,刀具R5,路径间距0.2mm,加工余量0,S12000,F1500
3)瓶内空间底部加工,螺旋精加工功能,刀具R5,路径间距0.2mm,加工余量0,S12000,F1500
在加工编程过程中,PowerMILL加工切削实体仿真功能可以仿真模拟完整的加工切削过程,检查过切、碰撞、顺铣/逆铣和加工质量等切削情况,节省了上机床实际试切加工的成本,确保加工安全。
DelcamPowerMILL为松鹤瓶的加工提供了一套完整的加工解决方案,提高了机床的加工效率和加工质量,也保证了加工安全。
松鹤瓶仅花费了14个小时就加工完成了。
第五届全国数控技能大赛副总裁判长金福吉先生说:
“这件‘松鹤瓶’从外观上看像是由经验丰富的手工艺人精雕细琢刻出来的,以传统的数控加工模式来考虑,几乎是行不通的,首先CAD模型的创建就无法实现,更不用说加工,Declam的技术真不愧是世界一流。
”
在2010年的第四届全国数控技能大赛上,Delcam经典大蜘蛛的编程案例在各个学校广为流传;
这一次,松鹤瓶成为院校争相关注的焦点。
作为此次大赛的指定软件赞助商,Delcam凭借在全球制造业广泛的客户应用基础,以及40余年CAD/CAM领域的丰富经验,不遗余力地支持着每一届大赛,不仅派出了强大的技术团队,安排赛前软件安装、培训,还提供专业的指导方案。
在教育领域,Delcam担负着企业对社会的高度责任感,兢兢业业,以数字化先进技术,“培养专业才人,支持产业发展”。