年产400吨硫酸软骨素及年产400吨胶原蛋白项目研究建议书文档格式.docx
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建筑工程673.2万元,占投资总额的9.38%;
设备购置1366.0万元,占投资总额的19.03%;
安装工程费136.6万元,占总投资额的1.90%,项目建设其他费用659.8万元,占投资总额的9.19%;
预备费164.5万元,占投资总额的2.29%;
流动资金4176.5万元,占投资总额的58.20%。
所需资金由建设单位自筹。
400吨硫酸软素生产项目年可实现销售收入为19500万元,利润总额5000万元。
400吨胶原蛋白生产项目年可实现销售收入4500万元,利润总额1000万元。
共计实现销售收入2.4亿元,实现税利6000万元。
1、硫酸软骨素项目建设必要性:
本项目是在西部大开发战略实施和兰州市大力发展生物医药产业,建设生物医药产业基地的背景下,为兰州市经济的发展和生物医药制造水平的提高而提出的,建设的必要性由以下几方面得到体现:
1.1.是兰州市大力发展生物医药产业的需要
兰州市将生物与医药产业作为今后发展的重点领域,下一步重点发展生物制品、中药、化学药品、生物医药材料和重离子束生物应用等五大领域,形成五大系列产品群、企业群和产业链,将兰州建成西北主要的生物医药产业基地。
本项目建成后将对兰州生物和医药产业的发展起到良好的带动和示范作用。
1.2.是将丰富原材料转化成为市场需求的需要
硫酸软骨素作为珍贵的天然产物,在国内国外需求量日益俱增,国外出口欧美、日本、菲律宾等国家和地区,是国内市场极需走俏的产品,而国内生产厂因原料短缺,造成产品供不应求,近几年来,我国对软骨的深加工技术发展迅速,硫酸软骨素的工业化生产技术日趋成熟,应用极为广泛,其安全、独特的医疗价值已成为人们的共识。
甘肃地处我国西北腹地,有丰富的畜牧养殖业基础,软骨素生产原料充足,然而,由于地区信息、经济的差异,至今在西北地区包括我省尚未有生产厂家。
甘肃宁氏实业有限责任公司正是基于此种矛盾现状,抓住机遇,提出了本项目,力求在丰富的原料资源和广阔的需求市场之间架设通畅的桥梁,既扶持了民族养殖、畜牧业,又填补了甘肃及至西北地区的产品空白。
1.3.是促进就业和社会经济发展的需要
我国人口众多,富有劳动力。
随着城市化水平的提高,大量农民转变为城市市民,同时随着高校的扩招,每年有数百万的大学毕业生面临找工作,我国就业形势严峻。
20世纪90年代以来,我国推出了一系列的体制改革措施和政策安排,提高社会就业、促进经济发展方面起到了积极作用。
该项目建成后,需要大量的生产人员,这对当地就业具有促进作用。
另外本项目生产的硫酸软骨素可出口到欧美及日韩等发达国家,能够为国家和当地政府创造大量外汇收入。
综上所述,本项目建设是兰州市大力发展生物医药产业的需要,是将丰富原材料转化成为市场需求的需要,是促进就业和社会经济发展的需要。
2、胶原蛋白项目建设必要性:
胶原是很多脊椎动物和无脊椎动物体内含量最丰富的蛋白质,占总蛋白质量的25%~33%,广泛存在于动物的皮肤、肌腱、骨骼中,是结缔组织极重要的结构蛋白质,起着支撑器官、保护机体的功能。
其提取制品已广泛应用于医药、保健、食品加工、化妆品等众多领域。
目前,胶原蛋白粉的市场售价约为100元/公斤。
由于胶原蛋白市场售价高,且提取原料丰富易得,从动物组织内提取胶原蛋白是最近十几年的研究热点。
众所周知,牛羊骨中含有丰富的胶原蛋白和钙、磷等矿物质,其中牛羊骨总质量的20%~30%为蛋白质,主要为胶原蛋白,可见牛、羊骨是非常好的胶原蛋白生产原料。
目前国内外对从牛骨肌腱和软骨中提取胶原蛋白的工艺已较成熟,并已运用于工业化生产。
而针对牛羊骨胶原蛋白的研究却很少。
我国西北回民地区牛羊骨的产量丰富,就甘肃临夏回族自治州而言,每年牛羊屠宰之后,废弃的牛羊骨保守计算在3000吨以上。
为了更有效地促进畜产加工废弃物的综合利用、降低骨骼加工的成本,开发新型胶原蛋白资源,本项目将重点研究酶法从牛羊骨骼中提取胶原蛋白的工艺,同时将残余骨骼加工成骨粉用作动物食料添加剂。
3、项目建设条件:
天祝县金强工业集中区宽沟工业园位于天祝县打柴沟镇,距县城13公里,与兰新铁路、312国道相连,交通便捷,平均海拔2590米,东西长约4公里,南北宽约0.9公里,规划用地面积358公顷(合5368亩),其中:
一期210公顷(合3150亩),二期147.87公顷(合2218亩)。
园区规划立足本地资源优势,遵循循环经济“减量化、再使用、再循环”原则,按照产业集聚、布局集中、资源节约、功能集成和循环利用的思路规划建设成为以新兴碳材、特种合金为主,原材料工业和精细化工等为重点的工业园区。
园区基础设施建设工程于2009年7月开工建设,至目前主干道路、附道、供水、排水、10KV供电线路、110KV开关站等基础设施等一期工程基本建成,完成投资1.26亿元。
在抓好基础设施建设的同时,按照边建设、边招商、边入园的原则,加大招商引资力度,加快企业入驻步伐。
目前已有天祝县康弘硅业有限公司、甘肃恒发矿业有限公司、甘肃道明碳化硅科技有限公司、天祝文宏科技有限公司、天祝亿鑫光伏科技有限公司、天祝三进碳化硅有限公司等25户招商引资企业入驻园区,其中:
碳化硅生产及精深加工企业19户,年生产能力125万吨;
特种合金企业3户,年生产能力9万吨;
有机肥生产企业1户,年生产活性腐植酸10万吨;
加工制造企业1户,年加工5万延米波形钢板桥涵、市政螺旋管和钢结构,耐火材料生产企业1户,年生产2万吨耐火材料。
25户入驻企业计划总投资27亿元,至目前已完成固定资产投资7.4亿元。
已建成投产企业4户,在建设的企业21户。
项目全部建成后,年可实现产品销售收入120亿元、利税15亿元,解决6000多个就业岗位。
近年来,天祝县为加快推进“工业强县”战略进程,立足本地资源优势,遵循“减量化、再使用、再循环”的原则,按照产业集聚、布局集中、资源节约、功能集成和循环利用的思路,在宽沟工业园区把循环经济列为园区的一大特色来精心打造。
进入园区的循环经济项目可享受地价、税收等方面的优惠政策,在政策支持和科学引导下,目前,已形成了以冶金、精细化工、电石生产、加工制造、建材为重点的节能环保型的重工业园区,成为华锐高原新的经济增长点。
1、年产400吨硫酸软骨素项目
1.1.国内外工艺概述
硫酸软骨素是一种粘多糖类物质,在干软骨中含量是一般为8~40%。
硫酸软骨素作为一种天然药品及食品、化妆品添加剂,被我国于1989年列为国家标准,近年来国内外对其制取和应用研究日益关注,现有的硫酸软骨素提取技术主要沿袭传统的各种溶媒法。
目前硫酸软骨素的提取方法主要以下三种:
①稀碱——酶解提取法:
采用稀碱浸提软骨原料,胰酶解蛋白质,用活性白陶土和活性碳作吸附剂除去蛋白质,经过滤、沉淀、分离、浓缩、干燥、包装制得。
②酶解——树脂提取法:
采用稀碱提软骨原料,胰酶解蛋白质,用AubcrlircIRA-933型离子交提树脂处理,干燥,包装制得。
③稀碱——浓盐提取法:
采用稀碱浓盐浸提,盐酸盐解,氧化除蛋白质,酒精沉淀,脱水干燥等工序制得。
三种提取工艺各有优点,稀碱一酶解提取法工艺成熟,国内大多数厂家均用此法,但由于吸附剂的使用回收率降低,活性白陶土要经过处理,给生产带来了麻颂增加了成本,同时酶解的终点难以控制,蛋白质经水解后溶液变粘过滤困难,造成生产周期长,生产成本较高。
酶解一树脂提取法为近期发展的工艺,产品纯度高,但树脂价格昂贵,处理麻烦繁琐,特别是增加产量时需用大量的树脂很不经济。
稀碱一浓盐提取法工艺流程简便,生产成本低,但产品纯度不是很高。
三种工艺在国内同时都在采用。
1.2.工艺技术方案的比选
⑴原料路线选择的说明
我国是养殖业大国,我省地处西北,畜牧业发达。
仅临夏地区每天牛、羊屠宰量就达5000头以上。
而省内各地的屠宰场、肉联厂一年加工的软骨、气管等副产物更是数不胜数,本项目采用的软骨原料货源充足,大量的软骨未被合理开发利用,因此,价格低,来源可靠,运输方便。
⑵工艺技术方案的比选
硫酸软骨素的制取和应用是近几年才得到国内外重视的,生产工艺仍处于更新开发阶段,生产历史较短。
生产工艺主要分酶解法和盐解法两大类。
酶解法产品纯度高,精品可达95%以上,但工艺较复杂,生产成本高。
盐解法设备简单,工艺流程简便,生产成本低,但产品纯度略低。
提取液的浓缩也可分为常压浓缩和减压浓缩两种,常压浓缩流程短,蒸发温度高,需动力少,蒸发时间长;
减压浓缩流程较长,蒸发温度低,需配套真空系统,需要的动力较多,蒸发时间短,效率较高。
千燥也分为常压加热干燥和低温冻干两种,常压加热干燥所需时间长,产品外观差,但设备要求低,生产成本低,低温冻干所需时间短,产品色形好,但设备要求高,生产成本高。
⑶推荐采用的工艺技术方案
采用盐解法常压浓缩干燥法,采用稀碱浓盐浸提,盐解过滤除蛋白质,乙醇沉淀,常压浓缩干燥制得硫酸软骨素产品。
1.3.选择依据
⑴本项目生产工艺以年生产加工400吨硫酸软骨素为主要设计依据,兼顾今后市场发展的趋势,并以此作为工艺设备及物料平衡计算的依据。
⑵项目单位提供的有关技术资料。
1.4.生产工艺流程
⑴工艺流程图
⑵说明
由原料库送来的软骨分检,剔除去肌肉、油脂后破碎,经计量后由料斗送至浸取罐按一定比例加入水,NaCI、NaOH溶液,提取液放入贮罐,经过滤得清液再加入HCI调节PH值,过滤后再加CaC12盐解蛋白质,过滤后溶液加H202氧化,溶液加乙醇析出沉淀,虹吸除上清夜,浓缩回收乙醇溶液,重复使用,沉淀脱水干燥,成品经包装后入库。
⑶自控水平
本生产装置为间断式生产,不需要较高的自动化水平控制。
不考虑集中控制室,装置内需控制点均设在现场,个别设备现场集中控制柜。
现场测量仪表选用:
温度测量仪表选用双金属温度计;
防爆场所,分设多组乙醇浓度检测探头,防止乙醇浓度超标,及时报警。
2、年产400吨胶原蛋白项目
2.1所需材料与试剂
牛羊骨头(由牛羊屠宰厂集中供给),约3800元/吨。
NaOH、NaCl、醋酸等试剂可从试剂公司采购,胃蛋白酶、胰蛋白酶、木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶等可实验室提取或从市场上采购。
2.2提取工艺流程:
牛羊骨骼→修整、清洗→破碎→脱脂→去杂蛋白→提取纯化→胶原蛋白成品、骨粉。
流程详述如下:
1)、预处理
将从屠宰厂采购的牛羊骨骼经过修整、清洗、破碎(粉碎为5mm*10mm粒度)之后,于低温下存储。
所需主要设备:
搅拌清洗仪器、粉碎机、低温冷藏设备。
2)、脱脂处理
牛羊骨骼经水清洗,并破碎后,部分脂肪已被洗掉,残余的脂肪、骨髓等采用高压蒸煮的方法清除。
清洗掉的脂肪也可收集,作为生产肥皂等的原材料。
高压釜、高压水蒸汽锅炉、蒸汽输送设备。
需要考察的主要参数:
蒸煮时间、蒸汽压力、温度。
3)、去杂蛋白
通过文献调研,我们发现NaOH稀溶液对杂蛋白的去除有良好的效果,在本项目中可考虑采用0.1mol/L的NaOH稀溶液来去除牛羊骨骼中的杂蛋白,用量为1公斤碎骨/1LNaOH稀溶液。
带搅拌装置的反应釜。
搅拌去杂蛋白时间、温度等。
在去杂蛋白的同时,将胶原蛋白的损失尽可能的降低。
4)、酶法提取介质的选择
据相关文献报道,胃蛋白酶、胰蛋白酶、木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶等在胶原蛋白的提取实验中均有较好的效果。
在本项目中,先采用单因素实验,在各种酶最适宜的pH值下,其它实验因素均相同的条件下进行酶解,选取胶原蛋白提取率最高的蛋白酶。
在酶的选取实验中,必须考虑各种蛋白酶的市场价格、货源等因素,以降低酶解的成本。
5)、酶法提取胶原蛋白实验条件的优化
实验步骤如下:
称取去脂、去杂蛋白后的碎骨粉,加入去离子水并搅拌均匀,调节合适的pH、温度,加入上述确定的最佳蛋白酶,(加酶量1000u/g)。
搅拌提取胶原蛋白。
浸取结束后,100℃灭酶10min,过滤,收集滤液。
向滤液中加入固体氯化钠盐析,调节氯化钠浓度至2.5mol/L。
低温下过滤收集滤饼(浓缩滤液,收集溶于其中的胶原蛋白),并用0.5mol/L的稀醋酸溶解后,转入透析袋透析,至无氯离子检出。
倒出透析袋中的胶原蛋白溶液,冷冻干燥,得胶原蛋白。
该步中需要优化的实验条件为酶解pH、温度、酶解时间、加酶量等,可采用正交法优化。
酶解所需主要设备:
带搅拌装置的反应釜、温控装置。
盐析所需主要设备:
搅拌釜、离心机、透析袋、水槽等。
6)、胶原蛋白的干燥条件的考察
由于胶原蛋白通常极易溶胀于水中而不易干燥、实验室小试研究通常采用冷冻干燥的方式获取胶原蛋白粉末,而在工业生产中,采用冷冻干燥手段不合适,在本项目中将考察鼓风干燥、真空干燥等的干燥效果。
7)、骨粉的制备
酶法浸取胶原蛋白结束后,离心或过滤得到的滤渣经干燥后可以进一步粉碎至一定程度,加工成商品级骨粉。
离心机、粉碎机、干燥箱等。
8)、胶原蛋白含量测定及提取率计算
高效液相色谱及凝胶过滤色谱除可以用于蛋白质纯化外,还可用来测定蛋白质的分子量。
羟脯氨酸为胶原蛋白的特有成分,利用分光光度法,测定酶解滤液中羟脯氨酸的浓度,即可计算出胶原蛋白的提取量及提取率。
文献报道的公式为:
胶原蛋白的质量=羟脯氨酸的质量×
14.2
1.1本项目总投资7176.5万元。
表4-1土建工程费用估算表
序号
建(构)筑物名称
结构类型
单位
数量
单价(元)
金额
备注
1
主要生产工程
7900
557.0
1.1
生产车间
钢结构
㎡
5000
700
350.0
1.2
乙醇回收车间
1000
70.0
1.3
原材料库房
1500
105.0
1.4
办公室
砖混
250
800
20.0
1.5
职工宿舍
150
12.0
1.6
锅炉房
40
3.2
1.7
配电室
30
2.4
2
公用及其他工程
116.2
2.1
厂区绿化
2500
60.0
15.0
2.2
厂区道路
砼浇筑
4000
120.0
48.0
2.3
停车场
18.0
2.4
围墙
m
400
100
4.0
2.5
雨污管网
500
450
22.5
2.6
其他
8.7
冷库
费用另算
合计
673.2
表4-2设备购置及安装费用估算表
序号
名称
规格型号
合计
一
生产设备
42
1069.0
浸取罐
V=10立方,φ1800*4500
个
5
180000
90.0
搅拌电机
7.5KW
台
25000
2.5
3
过滤器
200*40*40cm,壁0.3cm
20
120000
240.0
4
氧化桶
V=1.5立方,壁0.3cm
8
50000
40.0
酒精蒸馏塔
570.0
6
干燥箱
200*400*100cm
300000
7
干燥箱用电机
30KW
65000
6.5
二
其他辅助设备
6
172.0
锅炉
2t
350000.0
35.0
化验设备
套
250000.0
25.0
运输车辆
280000.0
112.0
三
办公设备
57
17.0
办公电脑
4000.0
8.0
空调
8000.0
办公桌椅
650.0
2.0
其他办公设备
台(套)
15000.0
3.0
四
供排水设备
38.0
五
供配电设备
45.0
六
消防设施
设备合计
1366.0
表4-3其它费用估算表
名称
取费标准
备注
工程建设其他费用
659.8
建设单位管理费
按工程费用的1.8%计
39.2
勘察设计费
按工程费用的3%计
65.3
工程建设监理费
按工程费用的2.5%计
54.4
人员培训
1.0
2.4.1
管理人员
管理人员3人次,每人培训费1000元
0.3
2.4.2
技术人员
技术人员5人次,每人培训费400元
0.2
2.4.3
生产加工人员
0.5
可行性研究费
3.5
联合试运转费
按设施购置费的1.5%计
20.5
2.7
建设用地费
23.8亩,每亩按照20万元计算
476.0
预备费
164.5
3.1
基本预备费
按工程基本费用的5.8%计
3.2
涨价预备费
0.0
流动资金:
流动资金为4176.5万元。
1.2资金来源与筹措
本项目总投资7176.50万元。
全部由建设单位自筹解决。
1.3资金管理
项目建设单位要严格按照基本建设程序,严格执行国家有关财务制度及有关规定使用资金,必须专款专用。
具体操作中首先要做到施工有计划,搞好工作部署,在保证建设工程质量的前提下,尽量节省资金的投入。
要成立项目领导小组,让懂技术、会管理的人才加入,做到项目资金的高效运行,确保资金使用安全和投资效益的正常发挥。
1.财务估算
⑴收入
项目正常运营时,年共计收入约24000万元。
⑵销售税金及附加
正常年实现销项税2761.1万元,进项税为1413.9万元,增值税为1347.2万元,城市建设维护税64.4万元(按增值税的5%计),教育费附加40.4万元(按增值税的3%计),甘肃省教育附加费26.9万元(按增值税的2%计),销售税金及附加1454.9万元。
⑶总成本费用
总成本费用由外购生产资料、燃料动力、工资福利、维修费、折旧费、摊销费、财务费用和其他费用构成。
原材料、辅助材料及燃料动力价格均以近几年当地市场已实现的价格为基础,经计算,正常年总成本费用为16529.7元,经营成本16221.5万元。
⑷利润
项目正常经营达产第一年利润总额为6000万元,年所得税1500万元,税后利润4500万元。
投资利润率62.9%;
投资利税率104.1%。
⑸财务评价
财务盈利能力分析
投资利润率和投资利税率
以项目计算期内年利润总额或利税(利润+税金)总额与总投资之比分别计算项目投资利润率和投资利税率。
项目投资利润率62.9%,投资利税率104.1%。
可见本项目投资利润率和投资利税率大于行业平均利润率7%和利税率9%。
财务内部收益率和财务净现值
通过计算项目财务内部收益率为60.1%(所得税后),财务净现值为17206.5万元(所得税后)。
由上可见,项目财务内部收益率大于基准收益率8%,财务净现值大于零,说明该项目投资除能满足本行业的最低要求外,还有超额赢余,因而在财务上是可以接受的。
投资回收期
通过计算项目所得税后全部投资静态回收期(包括建设期)为2.82年,动态回收期(包括建设期)为2.73年,均小于行业基准投资回收期,说明项目的回收能力良好。
2.财务不确定性分析
通过对投资项目进行盈亏平衡分析和敏感性分析,考察项目的抗风险能力。
⑴盈亏平衡分析
本项目经营期第3年,负荷达到100%。
此时总成本为16529.7万元,