砌体专项施工方案中建三局文档格式.docx
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箍筋
Ln≤900
L=Ln+2×
250
墙厚
120
2A10
2A8
A6.5@200
900<Ln≤1800
150
2B12
1800<Ln≤2400
200
2B14
A6.5@150
2400<Ln≤3600
300
3B14
3600<Ln≤4800
350
3B16
A8@150
注:
过梁及现浇构件相碰时改为现浇。
四、砌体材料的使用原则
1.非承重外围护结构墙体除注明外采用烧结页岩空心砖,其孔数不少于12孔,密度等级800级。
2.所有内墙除特殊说明外均采用烧结页岩空心砖砌筑,其孔数不少于12孔,密度等级大于或等于800级。
3.卫生间隔墙100厚时采用烧结多孔砖。
4.所有配砖均采用烧结页岩实心砖200mm×
95mm×
53mm。
5.楼梯间防火隔墙采用240mm×
115mm×
53mm砌筑。
6.拉结筋及现浇相接部位全部采取植筋的方式,拉结筋全部采用A6.5钢筋。
7.地坪以下采用M5或M7.5水泥砂浆砌筑;
地坪以上采用M5混合砂浆砌筑。
第二章编制说明及依据
一、编制说明
1.重庆市合川区北城沙坪路二期拆迁安置还房项目4~13#楼,本工程的砌体部位是本项目控制的重点。
2.本专项方案是单位工程《施工组织设计》的补充性文件,方案编制完成后须经公司主管部门负责人、总工程师及总监理工程师审批签字后,方可作业。
3.指导本工程结构施工。
二、编制依据
1.施工图纸
图纸名称
编号
日期
4~7楼施工准备图纸(建筑、结构、电气、给排水、暖通)
2011年08月15日
8~13楼施工准备图纸(建筑、结构、电气、给排水、暖通)
2011年09月26日
2.主要的规范、规程
序号
规范、规程名称
1
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
2
框架轻质填充墙构造图集
西南05G701
3
建筑施工手册(第四版缩印版)
4
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
6
砌体工程现场检测技术标准
GB50315-2000
7
过梁图集
05G2
8
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2001
第三章资源需求计划
一、主要材料选用
1.选用拉法基P.C32.5R水泥。
2.砂选用渠河砂。
3.碎石选用盐井碎石5~20mm。
4.普通烧结页岩实心砖240×
115×
53mm、200×
95×
5.多孔砖采用烧结多孔砖240×
90×
115mm。
6.空心砖采用烧结页岩空心砖200×
190×
115mm、190×
240×
100mm。
7.钢管选用规格48mm×
3.5mm。
8.模板采用1830×
915×
18mm的九层胶合板。
二、主要施工机具计划
设备名称
规格型号
数量
功率(KVA)
入场时间
塔吊QTZ630
8台
320
根据工程进展设备陆续进入。
砂浆搅拌机
40
插入式振动器
ZG-50
8套
16
潜污泵
20台
30
合计功率
44
三、劳动力计划表
工种
人数
备注
砖工(抹灰工)
90
砼工
普工
测量、试验工
5
水电工
现场施工用电、用水
塔吊工
指挥工
工人合计
186
第四章施工部署及主要施工方法
一、砌体工程施工程序及操作流程
一).材料要求
1.从设计平面图可知,本工程房间的开间尺寸、进深、层高都基本一致。
所以脚手架将选用A48×
3.5钢管搭设内墙脚手架。
2.非承重外围护结构墙体除注明外采用烧结页岩空心砖,其孔数不少于12孔,密度等级800级。
3.所有内墙除特殊说明外均采用烧结页岩空心砖砌筑,其孔数不少于12孔,密度等级大于或等于800级。
4.卫生间隔墙100厚时采用烧结多孔砖。
5.所有配砖均采用烧结页岩实心砖200mm×
7.砌筑砂浆:
地坪以下采用M5水泥砂浆;
地坪以上采用M5混合砂浆。
8.进场时首先应向供应商索取合格证,同时现场应对批量入场取样进行复检,复检合格后方可上墙。
二).墙体砌筑工艺流程
弹线→弹线找平→立皮数杆→排砖垒底→挂线→拌制砂浆→砌筑墙体→墙体验收
二、墙体砌筑
1.凡需在板上砌轻质隔墙时,应在墙下板内增设加强筋。
当板跨L≤1500mm时,2B14;
当板跨1500mm<L≤2500mm时,3B14;
当板跨L>2500mm时,4B14。
并锚固于两端支座内。
2.需做基础的隔墙除另有要求外,均随混凝土垫层做基础。
3.砌体砌筑时流水段的划分,原则是先外墙,后内墙,应拉通线。
4.烧结页岩砖砌筑砖砌体前,砖应提前1~2d浇水湿润,含水率宜为10~15%。
5.砌体灰缝应横平竖直、上下错缝、内外搭接、厚薄均匀、并应填满砂浆。
6.为确保砌体的质量,采用砌筑一揉压的砌筑方法。
7.埋入砌体中的拉结筋,应设置正确、平直、其外露部分在施工中不得任意弯折。
8.砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
9.凡墙体厚度除标注外所有墙体均为200厚烧结页岩空心砖墙(烧结页岩空心砖应为双排孔,且>12孔,容重<800kg/),门边墙垛除图上注明及受实际尺寸限制外,均为100。
10.主体分布中承重结构已施工完毕,已经经过有关部门验收。
11.弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、经复核、办理预检手续。
12.立皮数杆:
宜用30㎜×
40㎜木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁的尺寸标高。
皮数杆间距15~20m,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50㎜为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。
13.根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20㎜,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平。
14.凡建筑女儿墙除标注外为200厚烧结页岩空心砖墙。
15.地下室位于内隔墙下部600高采用烧结页岩实心砖砌体,以上均采用烧结页岩空心砖砌体,用M5砂浆砌筑。
16.内、外非承重墙(特殊要求除外)底部均砌筑200高烧结页岩实心砖,其余采用烧结页岩空心砖砌筑。
17.卫生间、厨房等四周墙体、门窗洞口收边部位采用配砖砌筑;
卫生间、厨房等四周墙体下部自楼、地面标高起做300高混凝土(同墙厚C20,门洞除外)翻边。
卫生间、厨房隔墙200mm厚,距楼地面1800烧结页岩实心砖,其余为烧结空心砖;
墙厚100时全高采用配砖。
均采用M5砂浆砌筑。
18.砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度为砌块的1/2,不得小于砌块高度的1/3,也不应小于90㎜,如果搭砌错缝长度满足不了规定的搭接要求,应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。
19.在填充墙的外墙转角处以及墙长>5m(长度范围内无框架柱或剪力墙)时,每3m左右设置一个钢筋混凝土构造柱;
外挑梁上填充墙的转角和端部均应设置钢筋混凝土构造柱。
门窗洞口宽度超过2.5m应设置钢筋混凝土构造柱;
在构造柱上下端及楼板相交部位,施工楼板时应留出相应的插筋。
20.填充墙及柱网间的拉结钢筋应按建筑施工图的位置预留。
21.填充墙的净高≥4.0m时,在1/2墙高处设置断面为墙厚×
120的钢筋混凝土卧梁一道。
22.砌筑墙体要同时砌起,不得留斜槎。
每天砌筑高度不超过1.8m。
23.转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎水平投影不应小于高度的2/3。
24.填充墙砌至梁、板下100~150时,应待墙体沉实(一般约5天时间)后,在砌体及上部梁、板。
25.轴线、标高的控制:
由于本工程内外填充墙交角处均设有框架柱或构造柱,因此,不便于挂线。
在每层楼板安装完成开始砌筑前,应用经伟仪和线坠将基础顶面标识的每一条轴线传递至楼层上,分别弹出每条砌筑墙边线。
24.层高的控制:
如果有了构造柱就不便设皮数杆,所以在每层楼板安装后进行抄平,如出现高差则应做好记录,在偏差部位逐线进行调整。
在砌筑时做到:
“两勤”,即:
勤吊线、勤量(块体累计误差),随时掌握、随时调整,确保层高控制在允许范围内。
三、构造柱、圈梁、过梁施工
4.构造柱的设置应按先砌墙后浇柱的施工程序进行。
5.构造柱断面:
6.内隔墙下列部位应设置构造柱:
7.围护外墙下列部位应设置构造柱:
6.内外墙交接处、外墙转角处、端墙处;
7.框架柱的间距大于1.5倍墙高时,墙段内增设构造柱,间距≤1.5倍墙高;
8.当外墙不及框架柱相连时,构造柱间距≤1.5倍墙高;
9.窗洞≥2.1m的洞口两侧,并窗墙顶面设现浇带;
10.窗洞≥3m(包括通窗)的窗下墙设构造柱,间距≤2.0m,并窗墙顶面设现浇带。
8.女儿墙、阳台隔墙构造柱间距不大于2m,若有高度超过1.5m的女儿墙,应通知设计人员另行设计。
9.阳台栏板构造柱的设置原则及作法详《西南05G701(四)》第36页。
10.高度≥4米的填充墙,应每3米左右或门窗上口设及钢筋混凝土柱、墙连接的现浇带。
11.圈梁设置:
12.过梁设置:
13.构造柱及墙体的连续应砌成马牙槎,从每层柱脚开始,先退后进,每一马牙槎沿高方向的尺寸不宜超过300mm。
沿墙高按砌筑材料每600㎜设2A6.5拉结钢筋,每道深入接槎各墙内不宜小于0.7m。
预留伸出的拉结筋不得在施工中任意反复弯折,如有歪斜、弯曲、在浇灌混凝土前应校正到准确位置并绑扎牢固。
14.在关构造柱模板时,应在马牙槎及模板交接的位置贴上双面不干胶条,保证构造柱混凝土的成型质量。
15.在浇灌砖砌构造柱混凝土前,必须将砌体和模板浇水润湿,并将模板内的落地灰、碴和其它杂物消除干净。
在各层柱的底部以及该层二次浇灌的下端位置留出2皮砖眼洞,以便清除模板内杂物,清除完毕应立即封闭。
16.构造柱及板面接合部先注入适量水泥砂浆(同强度等级),再浇混凝土。
振捣器应避免触碰砖墙及模板,严禁通过模板传振。
17.在砌完一层墙后和浇灌该层构造柱混凝土之前,是否对已砌好的独立墙面采取临时支撑措施,应根据风力、墙高确定。
必须在该层构造柱完成后,才能进行上一层的施工。
15.砌块砌筑的墙体按设计规定高度设现浇带浇筑混凝土时,应严格控制标高和平整度,如控制不好,砌体模数将产生高差。
第五章质量控制措施
1.进行控制线和位置线的放线:
首先用经纬仪引测建筑物的各轴线,及墙、柱边线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,模板放线时,应先清理现场,然后根据施工图,用墨线弹出墙、柱模板的内外控制线,以便模板的安装和校正。
2.在进行放线工作的同时,把轴线引测到每楼栋的每个大角,并且用红油漆作出标识,以便从大角控制楼栋的垂直度。
3.作好标高量测工作:
用水准仪把建筑物水平标高根据砌体实际标高的要求,直接引测到框架柱位置。
4.设置柱、墙模板定位基准:
采用冲击钻根据构件断面尺寸打孔,切割100mm~150mm短钢筋,插入孔内50mm,保证柱、墙模板位置的准确。
5.脚手架应根据现场实际情况编制施工方案,并应有设计计算书,根据施工方案搭设,在脚手架设前办理交底,完成后办理验收手续。
6.进场时首先应向供应商索取合格证,同时现场应对批量入场取样进行复检,复检合格后方可上墙。
水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并应保持干燥。
水泥入场后应进行复检,不同品种的水泥,不得混合使用。
8.拌制砌筑砂浆:
现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆,严格按照配合比配制。
9.砂浆配合比用重量比,计量精度为:
水泥±
2%,砂及掺合料5%。
10.以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每一楼层或250m³
砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位,每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组试块(每组6块)。
11.干拌砂浆:
同强度等级每400t为一个验收批,不足400t也按一批计。
每批从20个以上的不同部位取等量样品。
总质量不少于15kg,分成两份,一份送检,一份备用。
12.建筑地面用水泥砂浆,以每一层或1000㎡为一检验批,不足1000㎡也按一批计。
每批砂浆至少取样一组。
13.如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。
砂浆强度应以标准养护,龄期为28天的试块抗压试验结果为准。
砂浆试块强度应按下列公式进行评定:
f2,m≥f2
f2,min≥0.75f2
式中f2,m,m-同一验收批中砂浆立方体抗压强度的最小一组平均值(Mpa)
f2——验收批砂浆设计强度对应的立方体抗压强度(Mpa)。
f2,min——同一验收批中砂浆立方体抗压强度的最小一组的平均值(Mpa)。
14.砌体质量检查验收标准:
1)质量目标:
合格
2)质量标准:
国家规范标准
3)砌体结构的质量要求:
经检查符合控制标准
4)允许偏差及检查方法:
砌体质量检查验收标准
项次
项目
允许偏差值(㎜)
检查方法
轴线位移
10
尺量
标高
基础顶面
±
水准仪或拉线尺量
楼面
垂直度
每层
经纬仪、吊线、尺量
全高
≤10m
>0
20
表面平整度
清水墙、柱
3m靠尺、塞尺
混水墙、柱
门窗洞口
高、宽度
下层洞口偏移
灰缝
清水墙水平缝
拉线尺量
清水墙竖缝
混水墙水平缝
吊线尺量
砂浆饱满度
水平、垂直
≥80%
百格网检查
砌体拉结筋
水平竖向位置
9
构造柱钢筋
主筋位置、垂直度
吊线、尺量
箍筋间距、水平度
马牙槎
内口、外口垂直度
11
构造柱混凝土
蜂窝、麻面、狗洞
观察
底部夹渣、烂根
12
墙面清洁
砂浆污染
13
墙上部后塞洞留高
墙厚200
墙厚240
第六章安全、文明施工控制措施
1.工作前应戴好安全帽。
2.施工组织设计中应规定砌体的施工方法、程序,选择适宜的机具,并规定相应的安全技术措施;
砌体施工前应对地基进行检验,验收合格,并形成文件后方可砌筑。
3.向基坑内运送材料宜采用溜槽;
运送砌块严禁抛掷,不得碰撞支护结构。
4.运输前应检查运输道路,确认其能满足车辆运输安全要求。
5.现场使用土坡道运输应符合下列要求:
1)坡道两侧边坡必须稳定。
2)坡道应顺直,不宜设弯道。
3)坡道土体应稳定、坚实,坡面宜硬化处理。
4)坡道宽度应较运输车辆宽1m以上,坡度不宜陡于1∶6。
6.现场使用斜道(马道)运输应符合下列要求:
1)斜道应直顺,不宜设弯道。
2)斜道脚手架必须置于坚实地基上,支搭必须牢固。
3)斜道宽度应较运输车辆宽1m以上,坡度不宜陡于1∶6。
4)斜道两侧应设防护栏杆,且进出口处横栏杆不得伸出栏柱。
5)使用过程中应随时检查、维护,发现隐患必须及时采取措施,保持施工安全。
6)施工前应根据运输车辆的载重、宽度和现场环境对斜道进行施工设计,其强度、刚度、稳定性应满足各施工阶段荷载的要求。
7.使用专用夹具搬运砌块应符合下列要求:
1)标准夹具应由具有资质的企业生产,并具有合格证。
2)使用前应检查、试夹,确认完好;
夹具应纳入工具管理范畴,保持完好状态。
3)自制夹具宜轻巧,应经过结构计算确定,由专业技工加工,由质量管理人员跟踪检查,成品经试用,确认合格后方可投入使用。
8.使用起重机运送砌块、砂浆时应符合下列要求:
1)作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊运影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。
2)作业场地应平整、坚实。
地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。
3)吊运中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊运困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业。
4)吊梁作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内;
吊运中严禁超载;
吊运时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;
吊运时应先试吊,确认正常后方可正式起吊。
5)现场配合吊运的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和吊斗离就位点距离50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。
6)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行吊运。
7)吊运作业必须设信号工指挥,指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全。
9.砌筑高度达1.2m时应支搭作业平台,在作业平台上码放材料应均匀,不得超载;
搭设及拆除脚手架应符合脚手架相关安全技术交底;
作业平台的脚手板必须铺满、铺稳;
作业平台临边必须设防护栏杆;
上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施;
使用前应经检查、验收,确认合格并形成文件;
使用中应随时检查,确认安全。
10.施工中,作业人员不得在砌体上行走、站立。
11.砌体的内外圈、上下层砌块应咬合紧密、竖缝错开。
12.砌筑材料应随砌随运,作业平台上应分散码放材料,严禁超过规定荷载。
13.分段砌筑时,相邻段的高差不宜超过1.2m;
同一砌体当天连续砌筑高度不得超过1.2m。
14.材料进入施工现场要严格按照总平面布置图指定位置堆码。
15.每一段墙体砌筑完成后,把“落地灰”清理干净。
16.每栋楼一层砌体砌筑完成后,必须做到工完场清。
第七章进度控制措施
一、施工总体计划
本计划确定本工程的模板分项工程及其它分项工程相互穿插进行。
二、施工进度计划的管理
一).计划的调整
根据施工合同和建设单位的总体布署及要求,为了确保施工进度控制点的实现,结合施工中不断发生的变化,需对网络计划进行科学安排,动态管理,及时对进度计划进行调整,确保总工期提前完成。
二).计划的检查和落实
施工部门必须严格按计划施工,按分部分项工程总计划控制,实行周计划制度。
项目经理及施工负责人,每周二、五组织施工管理人员、班组长开会、检查近期完成情况,并确定下一步计划。
每月25日组织开会,检查并考核班组的完成情况,根据情况调整并确定下月计划,报监理、业主批准并布置落实。
第八章施工注意事项
一、砌筑时工人随意砍砖,未使用模数砖。
未使用模数砖,造成碎砖过多,将会影响砌体整体工程质量。
施工措施:
1、砌筑前,严格按照排砖图砌筑并精确计算七分头所用数量,施工备砖时对号入座,该用七分头的地方严禁砍砖。
2、现场加强检查制度,发现采用了碎砖部位要求立即返工重砌筑。
二、拉接筋位置不准确。
施工过程中,工人常常忘记放置拉接筋或或拉接筋位置放置不准确,为此造成质量隐患。
施工防治措施:
1、加强工人责任心的教育,把拉接筋作为钢筋隐检工序检查。
按照设计要求对没道拉接筋进行检查和验收。
2、加强拉接筋竖向间距的控制,其中拉接筋竖向间距偏差不超过100mm。
这是相对于拉接钢筋的标准间距500mm,也就是说拉接筋沿墙高埋设位置的偏差只允许超过一匹砖,100mm的规定既照顾到了普通砖模数的要求,也照顾到了多孔砖模数的要求。
从管理上来说,这一要求的含义就是即使在某一砌体层位置遗忘了埋设拉接钢筋,那么在下一层块体砌筑时就必须埋设,否则就返工,不允许一错再错。
三、多孔砖砌筑时,砌筑砂浆竖缝不饱满。
竖向灰缝砂浆的饱满度一般对砌体的抗压强度影响不大,但是对砌体的抗剪强度影响比较明显。
试验证明:
当竖缝砂浆饱满度基本上是100%时,砌体齿缝抗剪强度比通缝抗剪强度提高50%;
如竖缝砂浆很不饱满甚至完全无砂浆时,其砌体的抗剪强度将降低40%-50%。
此外,透明缝、瞎缝和假缝对房屋的使用功能也会产生不良影响。
防治措施:
砌筑时必须采用“三一一”砌筑法,关键是灌缝的动作必须到位,以保证竖向灰缝饱满,加强现场施工管理加大灌缝检查力度。
四、电工埋设电管、电箱时在墙上随意开槽。
电工、水暖工等,随意在墙上开槽,造