袋式除尘器在水泥厂粉尘治理方案实例应用Word格式文档下载.docx
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水泥磨
机械排风
20〜
120
90〜
煤磨
球磨（风扫）
60一90
8〜15
40—50
破
颚式
10〜15
碎
锤式
30〜
机
反击式
40〜
包装机
表2水泥主要生产设备排出含尘气体量
排风量
备注
（2000〜2800）G，单位m3/h（标准）
G为窑台时产量，单位1
带过滤预热湿法窑
（3300〜4500）G，单位m3/h（标准）
G为窑台时产量，单位t
（1400〜2500）G，单位m3/h（标准）
（1200〜2500）G，单位m3/h（标准）
G为篦冷机台时产量，单位t
回转烘干机
（1000〜4000）G，单位m3/h（标准）
G为烘干机台时产量，单位t
烘干磨
（3500〜5000）D。
，单位m3/h
J［）为磨机内径，单位m
（2000〜3000）G，单位m3/h
G为磨机台时产量，单位t
0一Sepa选粉机
（900〜1500）G，单位m3/h
机械排风磨
（1500〜3000）D。
D为磨机内径，单位m
辊压机
（100〜200）G，单位m3/h
钢球磨（风扫）
（2000〜3000）G，单位，m3/h
破碎机
Q=720（）s+2000，单位m3/h
5为破碎机颚口面积，单位m。
Q=16.8dln，单位m3/h
d为转子直径，单位：
m
L为转子长度，单位：
m
n为转子速度，单位：
r/min
立轴
Q=5d。
H，单位rn3/h
d为锤头旋转半径，单位mn为转子速度，单位r/min
300G，单位m3/h
G为包装机台时产量，单位t
空气斜槽
Q=O.18BL，单位m3/h
B为斜槽宽度，单位mm
L为斜槽长度，单位m
提升运
斗式提升机
Q=1800vs，单位m3/h
y为料斗运行速度，单位n//s
S为机壳截面积，单位m。
B为胶带宽度，单位
输设备
胶带输送机
Q=700曰（y+人），单位m3/h
y为胶带速度，单位
u/s
h为物料落差，单位
螺旋输送机
Q=D+400，单位m。
/h
D为螺旋直径，单位
mm
表3每吨水泥产品生产全过程废气排放最大量
处理物料
过程
物料量/
t
单位物料排放废气最大
量/（m。
/1）（标准状态）
废气量小计/m
比例（%）
石灰石
破碎
1.1
385
2.
88
其他原料
烘干
0.25
3000
750
5.
62
生料
粉磨（烘干）
1.35
2000
2700
20
.23
熟料
烧成
0.84
4500
3780
28
.32
冷却
O.84
2500
2100
15
.73
混合材
0.12
360
70
石膏
0.04
14
0.
燃料
O.21
630
4.
72
水泥
粉磨
l
1200
8.
99
包装
其他
均化
12.6
97
转运
1000
7.
49
生料，水泥
合计
20300
13349
、原料制备除尘
1.煤粉磨除尘
（1）煤磨废气的特点煤粉磨有球磨和立磨两种，均兼有烘干作用。
球磨通风量一般取0.9〜1.5m3/k。
煤粉磨余风不能全部人窑，新型干法窑为了降低热耗、减少煤耗，所需二次风量也少，煤磨的放风和收尘问题更为突出。
煤粉磨除尘系统需采取防燃防爆措施。
煤粉磨用于烘干的热源来自窑尾和窑头冷却器烟气当采用冷却机的烟气时，其主要成分是新鲜空气，危险性更大。
通常要求气体中的氧含量＜2%，限制气体温度为70〜90摄氏度.
2）传统煤磨系统传统煤磨系统分为单风机和双风机两种形式，分别如图1a、b
所示。
图1煤磨工艺流程
I〜煤磨2一粗粉分离器3细粉分离器4一煤粉仓--
5原煤仓6一煤磨风机7一MDC袋收尘器8一螺旋输送机
9一提升机10一排风机11--'
煤料仓12一罗茨风机
（3）高浓度防爆型煤磨除尘系统新型干法生产线的煤粉制备系统采用短流程,
用立磨取代球磨机，风机由两台改为一台（见图2）
1一料仓2〜立式磨3一袋式除尘器4一风机
立磨废气的含尘量可达300〜500g/m3（标准），所用袋式除尘器具有产品回收和环保两种功能。
采用分室脉冲喷吹清灰。
设置可调式防爆安全阀，能自动卸压并自动关闭恢复使用。
（4）工程实例
【成都常源机械除尘实例】内江资中某公司5300吨/天工艺线煤磨除尘系统,
采用分室脉冲袋式除尘器。
其主要规格和参数见表4。
表45300吨/天工艺线煤磨袋式除尘器规格和参数
处理风量/（m。
/h）
82000
规格尺寸/mm
击130X3000
滤袋
材质
消静电涤纶针刺毡覆膜
使用寿命/年
2.0
过滤面积/m。
1439
过滤风速/（n//min）
0.94
人口含尘浓度/（g/m。
）（标准状态）
900
出口含尘浓度/（m//m。
）
设计
标准状态）
实测
7.62
清灰方式
脉冲喷吹
设备阻力/Pa
单元数/室
9
防爆阀门
型号
EPY〜128
数量/只
单瓶容量/L
CO2咼压火火
气瓶数量/只
喷嘴数量/只
18
CO2纯度（％）
99.5
2.烘干机烟气除尘
（1）烘干机种类水泥厂的原、燃料烘干有两种工艺：
一种是烘干与研磨过程
在同一设备中完成；
另一种是设置单独的烘干设备。
烘干机有回转式烘干机和流态化（悬浮）烘干机两种。
回转式烘干机用于中、小型水泥厂烘干物料。
按物料与烟气流动方向又分为顺流式和逆流式。
被烘干物料有石灰石、粘土、铁粉、矿渣煤粉和粉煤灰。
（2）烟气特性烘干机烟气特性见表5。
烘干石灰石、粘土、煤、矿渣时的烟气成分见表6。
回转烘干机的热工指标见表7。
烘干机烟气含尘浓度取决于物料品种、物理性质、进料粒度以及物料在烘干过
程中的易碎性、扬起程度、热气流流速以及流动方式（顺流或逆流）等，一般<
40g/m3。
（标准），个别高达50〜150g/m3。
烟气温度随燃料消耗量、煤种、被烘干的物料量及其表面水、烟气量以及烘干机型式不同而异，一般为150〜200C。
烟气含湿量高，可达20%〜25%，露点》60C。
烟气粉尘粒度依物料不同差异较大。
烘干机内气体流速低，只有<
60斗m的
尘粒才随烟气从烘干机内排出。
表5烘干机烟气特性
物料
烟气量
含尘浓度/（g/m3o）
粉尘的化学成分（质量分数）（%）
型式
/（m'
/
kg）
Si02
A1203
Fe203『CaO
MgO『S03
Na20+K20
回转式
0.4
10〜30
6.3
2.O
1.3l49.5
0.8l0.7
0.28
1.2
10〜40
60.9
10.8
11.0l2.5
2.4l1.9
回转筒
1.4
6〜15
挥发分36.6
%，固定碳46.
6%，灰分析5.
O%
悬浮式
1.5
40〜60
I
表6烘干机烟气成分
烟气温度/'
C
烟气水分（%）
物料表面水分（%）
中位径/Ixm
烟气（体积分数）成分（%）
C02
02
N2
5
24
1.
O
18.
80.
75
17
6
13.3
29
1
7
80
19
2
8.0
3
8
79.
90
56
17.
81.
表7回转式烘干机的热工指标
规格/m
初水分
（%）
干物料产量/（t/h）
蒸发强度
/[kg（水）/（m'
h）]
蒸发水量/（t/h）
烟气量/（Ino/h）
排风机风量/（Illo/
h）
6.
4
28.5
35
0.74
5400
5940
8loo
8900
38
O.86
6370
9700
9550
4,1.5X
3.
43
O.95
7000
6800
10500
10200
12
47
1.06
7540
‘7400
11300
11100
52
1.
7670
11500
13
16
.6
11270
12740
16900
19100
10.5
11
73
.8
136【X】
13270
20400
19900
62.2X12
8.3
96
.07
14670
22000
6.7
.24
15740
23600
23402
—
1
.36
40000
59
44
14140
20940
21200
31400
4,2.4X
26
86
17200
22540
25800
33000
32
37
58
19740
22670
29600
34000
39
23340
35000
23
（3）
3所示。
袋式除尘系统用于烘干机的袋式除尘器常采用粉尘容易剥离的滤料,
采取防腐和保温措施，加强温度自动监控。
烘干机工艺流程如图
图3烘干机工艺流程
1一烘干机2一加热炉3一原料仓4一风机5一袋式除尘器
【成都常源机械除尘实例
2】都江堰某水泥厂一台烘干机，规格为中
2.4mX18m，用于烘干矿渣，产量为20t/h。
烟气含水分15%，含尘浓度为
40g/m。
（标准）。
采用反吹风玻纤袋式除尘器。
主要规格和参数见表8。
表8烘干机袋式除尘器规格和参数
运行温度/'
60〜280
滤料
玻纤袋，防油防水处理
滤袋规格/mm
①180X7480
滤袋数量/条
440
1865
过滤风速/（rn/mln）
0.5
1500
人口粉尘浓度/（g/m。
出口粉尘浓度/（m//m3）（标准状态）
滤袋使用寿命/月
室数
设备质量/t
42
三、烧成除尘
1.新型干法水泥窑尾除尘
（1）新型干法水泥窑尾生产工艺窑尾通常有4级或5级旋风筒，干生料喂人第1级和第2级之间的管道，随气流被带到第1级旋风筒内，被来自窑尾的热烟气加热，受热的生料被分离出来并被气流带到另一级旋风筒。
生料被加热到700C以
上，进入分解炉内分解，最后进入回转窑内煅烧成熟料。
窑尾排出来的烟气（出1级旋风筒）温度约为350〜400C,用作粉磨的热源。
出磨废气温度低于120C,露点温度为50C。
在磨机停运时，需依靠增湿塔对烟气进行调质和降温。
图4为预分解回转窑尾与生料磨工艺流程。
图4预分解回转窑尾与生料磨工艺流程
1一回转窑2一预热器3一风机4一增湿塔5一生料磨
6一袋式除尘器7一风机8一烟囱
（2）窑尾烟尘特性
1）窑尾烟气特性：
新型干法水泥窑尾烟气特性见表9
表9新型干法水泥窑尾烟气特-眭
名称
烟气温度
含湿量（％）
含尘浓度/（g/
m3）
化学成分：
％）
/[m3/kg（熟料）]
（标准）
一般
1.6〜2.5
350〜400
4〜6
40〜130
2.5〜3.0
300〜350
60〜80
76
2）烟尘成分：
新型干法水泥生产线大多将窑尾烟气用于烘干原料，并与窑头共
用一台除尘器。
窑尾烟尘化学成分见表10，表11为窑尾炯尘成分实测数据。
表10窑尾烟尘与生料化学成分（质量分数％）
化学成分
SiO
F。
203
Ca0
Mg0
K20
N“20
烧失量
窑尾烟尘
159
3.78
2.58
34.4
O.78
11.06
0.1
23.95
11.4
5.31
1.81
43.5
0.98
1.25
O.09
35.43
表11新型干法水泥窑烟尘化学成分实测数据
si02
MgO
N。
质量分数（％）
13.2
4.7
2.3
0.2
O.5
3）烟尘粒度：
窑尾烟尘粒度见表12。
表12预分解新型干法水泥窑尾烟尘粒度
粒径/um
15〜20
20-
一30
30〜40
40-
-88
>
比例（％）
94
4）新型干法窑尾烟尘特性：
新型干法窑生产工艺有两种不同的流程：
一种是将
窑尾烟气用于烘干物料，另一种则不用窑尾烟气烘干物料，后者又分为有增湿和
无增湿两种工艺。
其烟气的主要特性也有一定区别（见表13）。
表13窑尾不同工艺流程的烟气特性
烟气参数
烟气用于烘干物料
烟气不用于烘干物料
有增湿
无增湿
烟气生成量/[m。
/kg（熟料）]（标准状态）
2.2〜2.5
1.7〜2.0
1.5〜1.8
烟气温度/qc
90〜150
150〜200
露点/qC
45〜55
50〜60
25〜35
含尘浓度/（g/m'
30〜800
15〜40
15〜50
（3）工程实例
【成都常源机械除尘实例3】泸州某水泥厂一条5200t/d水泥生产线窑尾的电除尘器改造为长袋低压脉冲袋式除尘器，同时处理生料磨排出的废气，滤料为P84针刺毡。
主要规格和参数见表14。
表145200t/d水泥窑尾袋式除尘器规格和参数
参数
处理烟气量/（m3/h）
970000
气体温度/C
160
滤袋材质
P84
滤袋规格尺寸/mm
qbl60X6000
5040
过滤面积/m2
15200
过滤风速/（m/min）
0.381
人口禽尘浓度/（g/m'
出口含尘浓度/（m昏/一）（标准状态）
9.24
在线/离线脉冲喷吹
滤袋使用寿命（设计值）/年
3+1
仓室数/室
控制系统
PI。
2.窑头篦冷机除尘
（1）篦冷机废气特性熟料冷却机有单筒、多筒和篦式三种型式
篦式冷却机运行时，由于冷却机的不断运动及熟料颗粒间相互碰撞而产生粉尘。
同时，因鼓风机鼓人冷风和窑的熟料带人热风而使冷却机内形成正压，其中的熟料粉尘一部分随二次风返回窑内，另一部分熟料粉尘从冷却机进入除尘器。
冷却机的烟气温度和含尘浓度随冷却机类型不同和烟气排放口的位置不同而差异很大。
烟气温度一般为200〜250C,最高可达450C以上。
标准状态下含尘浓度为3〜20g/m3标准状态），操作不正常时，可达30g/m3（标准状态）。
炯气成分、湿度与大气相同。
烟气生成量为1.0m3（标准状态）/kg（熟料）。
熟料粉尘粒度为<
10斗m的占15%,<
45m的占50%左右。
冷却风量为2.5〜4.5m。
（标准状态）/kg（熟料），随篦冷机内熟料粒度的组成、料层厚度沿篦床宽度分布情况而不同。
湿法生产时，1.5〜1.8m3（标准状态）/kg（熟料）的冷却风量作为一次风人窑；
而干法生产时，只有0.7〜1.0m3（标准状态）/kg（熟料）的冷却风量入窑，其余排人大气。
（2）篦冷机除尘系统单简与多筒冷却机包括在回转窑系统之内，与窑尾共用除尘器；
而篦式冷却机却需单独设置除尘器。
篦冷机的余风采用袋式除尘器时，需要设置热交换器，其流程如图5所示。
1一窑2—篦熔机3—冷韻器4一袋式除尘器5—風机
图5窑头篦冷机余风除尘系统
l一窑2一篦冷机3一冷却器4一袋式除尘器5一风机
采用袋式除尘器时要考虑以下两个问题：
1）当回转窑处于异常状态下运行时，烟气温度瞬间便可升至450〜500~C,烟气流量将增加50%，烟尘浓度可达50g/m3（标准状态）。
这是由于煤粉引起窑内结圈，生料大量堆积，挡住料流。
一旦结圈塌落，这些生料在几分钟内便涌人篦冷机，要求袋式除尘器能够承受过量的负荷。
2）熟料粉尘的颗粒粗且比较硬，磨啄性强，对多管冷却器和袋式除尘器都要采
取防磨措施。
【成都常源机械除尘实例4］达州某厂一条3200t/d新型干法生产线，窑头采
用反吹风玻纤袋式除尘器，并配备多管冷却器。
主要规格和参数见表15。
表153200t/d新型干法窑窑头袋式除尘器规格和参数
处理烟气量/（m'
/h）
4000（00
最高运行温度/C
FQ处理玻纤袋
2520
16200
过滤风速/（m/rain）
0.41
入口粉尘浓度/（g/m。
出口粉尘浓度/（mg/m。
反吹风
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