成品保护管理制度025A版Word格式.docx
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STATUS
状态
编写AUTH.
审核CHK’DBY
批准APP’DBY
广东火电工程总公司
GUANGDONGPOWERENGINEERING
CORPORATION
文件号DOCUMENTNO.
GPEC/KMP/M1/025
可门工程处
管理制度
“成品保护”管理制度
版权所有COPYRIGHTGPEC/KMP2005Page1of11
目录
一、管理方面…………………………………………………………………4
二、建筑区域的成品保护……………………………………………………4
三、锅炉区域的成品保护……………………………………………………6
四、汽管区域的成品保护……………………………………………………7
五、电仪区域的成品保护……………………………………………………8
六、油漆保温的成品保护……………………………………………………9
发文范围：
（共份）归档夹类：
夹号：
发文
份数
项目经理
二分部
三分部
工地总经理
1
施工部/安装
调试项目
书记工会
工程管理部
金检项目
副总（安装）
计划、信息
力特项目
副总（土建）
安全部
焊接项目
总工程师
质量部
锅炉项目
行政部
物资部
汽管项目
人力资源
经营部
电仪项目
施工部/土建
财务
综合项目
一分部
合同
文件中心归档备查
（IE为网上查询）
本版文件于2005年1月20日开始实施。
批准人：
刘永新
前言
在施工过程中，有些分段、分项、分部工程已经完成，其他施工和安装项目尚在施工或某些分段工程完成，如果对已完成的“成品”.不采取妥善的保护措施加以保护，就会被损坏，影响质量。
这样，不仅会增加返修工作且拖延工期，影响下道工序的正常施工，严重的是有些损坏难以恢复成原样，成为永久性的缺陷，造成外在质量工艺缺陷，因此，做好“成品“保护工作，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。
加强“成品保护”每个员工必须树立起质量观念和成品保护意识，尊重他人和自己的劳动成果，施工操作过程以要珍惜自己完成的和他人的成品果实，要合理安排施工顺序，采取行之有效的成品保护措施。
一、管理方面
1.精心组织、精心施工，加强现场施工过程的管理指导能力，增强施工人员的专业施工素质，从技术上开好头，在质量上把好关，确保产品保质保量，力争做得更好，交出优质产品。
2.在施工调试期间对在施工的环境划分不同的区域实行指定专人负责制，责任人负责监督管理和实施成品保护，并做好成品保护标识。
3.在责任管理区内实行谁施工、谁负责，责任人有权对违反成品保护措施的人员和部门进行管理和处罚。
4.对重要的区域采取出入证制度或进行出入登记制度，以防无关人员进入施工区域。
5.施工管理人员要注意现场周围的成品和施工成果的保护。
如，墙面、吊顶、地面和管路机械设备。
在必要时要有成品保护措施编制后才能允许施工人员进厂施工。
6.对重要的仪表、电气设备的表面要挂上标识牌或拉上警界线。
7.施工管理人员要注意更新所使用的工具、施工人员相应的规范使用工具，特别是电仪和汽管项目工具的使用，如起吊和移动设备部件时应采用吊带来保护设备及部件不受损坏和减少污染，尽量不用或少用钢丝绳等工具起吊和移动贵重设备。
8.根据区域来确定保护重点，锅炉区域突出仪表、仪表管，汽机区域突出小管、电缆敷设、油漆保温，集控楼区域突出接线工艺，控制室仪表，楼面门窗。
9.加强成品保护宣传力度，定期举办培训，提高全体员工的成品保护意识。
二、建筑区域的成品保护
1.回填土若采取机械压实工艺的，必须在距柱边0.5m范围内采取人工压实；
2.在施工通道旁的柱子要采用外包角钢护角以防止柱角损坏,护角高度不低于1800MM；
3.对结构进行设备开孔开洞处理须办理申请手续经总工同意，并安排专人管理,同时做好防护和恢复措施；
4.对已安装好的门窗扎好包装胶带，以防止抹灰，砌砖等污染框或氧化变色；
5.已安装好的门框的地方，有小推车通过时，应事前用木板或胶皮片加以保护后方能通车，以防碰撞门框；
6.门窗上不能压重物（灰桶，各种面砖）更不得在其上刮灰浆，铺脚手板等，以防损坏或污染门框；
7.已铺贴完成的瓷砖，地砖等不能再在其上进行其它施工作业。
不能在其上堆放易脱色物品，以防止材料（砖）面染色，各重要部位以铺10MM厚橡胶板在面上，甚至封闭房间，加以妥善保护；
8.外墙面完成后应及时拆除脚手架，以免因雨水溅射脚手架而污染外墙，或因刮风影响造成墙面不必要的损坏；
9.卫生间若完成洁具安装，上下水工作结束后应即时封闭，以防止随意大小便及损坏水电器具，保持清洁到交工验收。
10.已完成玻璃安装的门窗，应即时贴上防损标志，并保持清洁，防止损坏；
11.严禁在装饰好的墙面、楼道、地面进行乱写乱画，以免造成二次装修。
12.所有已装修完成的部位应封闭,必要时派专人看管；
13.对购到工地的成品，半成品严格看管，防止损坏，做到防雨防潮，防晒防火等；
14.为保护好甲方或其它土建施工单位的设备，半成品等，施工时根据各单位进场先后次序以及重要性和数量等在现场划定各单位使用区域，并进行合理分隔。
堆放要求按相关规定执行；
15.做好现场成品保护标识工作，并在成品位置挂成品保护牌，提醒工作人员注意保护。
16.易损的预埋地脚螺栓精确定位后,浇筑砼过程中用麻丝绑扎保护,浇筑完后应加罩壳保护。
三、锅炉区域的成品保护
1.在有电缆的电缆桥架或周围有设备和成品上方施工焊接时一定要有监护责任人，并做好防火安全措施和防止污染周边管道和设备。
2.在运输存放及安装起重的设备和部件时要做好对周边设备和防撞防变形安全措施。
3.电动门、安全门及弹簧吊架在运输就位过程中要认真选好起吊点，并做好对手柄、阀杆、丝杆等易损部件的防碰撞措施。
4.在平台上存放电动门、安全门及弹簧吊架时为防止损坏平台隔栅要用木板或槽钢与平台隔离，在平台上严禁存放超重部件和设备。
5.在平台上借力生根时一定要通知相关部门和相关技术人员确认（平台不受破坏）同意后，才进行施工操作，并做好防护措施。
6.在借用设备和管道成品，作为拉力生根时，一定要通知相关部门和相关技术人员同意后，才能进行施工操作，并做好防护措施和标志牌，当施工完毕后才能将标志牌解除。
7.需在设备及成品和受压部件上进行临时点焊和焊接加固时，必须经过相关部门和技术人员同意并有措施方案后，才能进行施工操作。
8.锅炉受热面在组合安装过程中，对联箱的管口要及时封堵严禁有敞口现象出现。
9.对过热器、再热器、省煤器的管口要及时封堵，严禁有敞口现象出现。
10.在施工安装过程中，严禁在受热面的承压部件上及高压部件上直接引弧。
11.在施工期间，调试期间对设备的表面应采取保护表面干净措施，如电动门、电气仪表盘等设备。
12.完工的保温，如施工需要部分拆除，应由专业人员进行。
13.严禁在保温好的管道和部件上悬吊和放置重物。
14.在调试过程中应防止污水、废气、废液对铝皮的污染。
15.在完成安装不锈钢管的同时必须完成其支吊安装并用金属材料将不锈钢管与支吊架进行隔离。
对不锈钢管和阀门采取保护表面干净措施并挂上警示牌。
16.对现场安装的机械设备的操作必须是指定的专业人员，严禁非专业人员进行操作。
17.现场油漆未干的应挂标识牌，任何人都不能进行破坏。
四、汽管区域的成品保护
1.在进入装饰完毕的地面施工时，严禁设备和部件直接与装饰好的地面接触，必须用橡皮等柔软的材料进行隔离。
2.严禁在装饰好的墙面、楼道、地面进行乱写乱画，以免造成二次装修。
3.在移动设备和部件时，严禁将设备和部件在装饰好的地面上直接推拉，要采取保护措施，必要时写出施工作业指导书或方案后才进行施工作业。
4.在施工期间、调试期间对于设备油漆表面和机械设备应采取保护措施，并保护表面干净。
如：
4.1对于设备油漆的表面应用柔软的材料进行保护，避免划伤或烤伤油漆。
4.2现场油漆未干的应挂标识牌，任何人都不能进行破坏。
4.3在设备吊装过程中，对设备本身的油漆应有相应的保护措施。
4.4已经完成油漆的设备，不能再在其上进行施工。
5.完工的保温，如施工需要部分拆除，应由专业人员进行。
6.严禁在保温好的管道和部件上悬吊和放置重物。
7.在调试过程中应防止污水、污气、废液对铝皮的污染。
8.在施工过程中要注意对小管的保护，不能践踏或为了施工方便把小管当作受力点。
在安装不锈钢管的施工过程中严禁与碳钢接触。
9.在完成安装小管的同时必须完成其支吊架的安装并保护小管和阀门的表面干净挂上警示。
五、电仪区域的成品保护
1.对于需要防水的电仪设备必须有完善的防水措施。
2.需要防潮的电仪设备必须有加热器或干燥剂等相应措施。
3.安装好的桥架，严禁作为起吊绑扎点。
严禁将电缆桥架作为焊机地线使用。
4.严禁在电气、仪表设备上乱写乱画。
5.在完成安装仪表小管的同时必须完成其支吊架的安装并保护仪表小管的表面干净挂上警示牌。
严禁踩踏仪表管、仪表探头取温取压部件。
6.在完成安装不锈钢管的同时必须用金属材料或夹板与支吊架进行隔离。
并采取保护表面干净措施挂上警示牌。
7.严禁将瓷瓶设备作为固定点使用。
在施工安装过程中要做好防撞措施。
严禁将电缆埋管作为焊机地线使用。
电缆埋管的管口要及时封堵，严禁有敞口现象出现。
8.对重要的区域采取出入证制度或进行出入登记制度，以防无关人员进入施工区域。
9.对现场安装的仪表设备的操作必须是指定的专业人员，严禁非专业人员进行操作。
六、油漆保温的成品保护
1.保温材料外部的金属板材，选料合格，入库堆放注意保管，防止碰撞，防止潮湿。
领出的外护板，要有防雨遮盖，不得受雨淋，以防留水印。
2.外护板开料应在平整、干净的场地进行，展开时应用软质材料，隔开铝皮与地面（或其它硬垫层）的接触，避免划伤表面，留下痕迹；
下料时应细致、准确，防止在上踩踏，并妥善存放加工好的配件。
3.外护板施工应在保温工作完成后，避免相互践踏，相互污染。
4.在运输途中，加工好的外护板配件应做好防护措施，不得挤压、碰撞、抛掷、损坏。
5.施工时：
5.1紧绳要适中，捆绑时不应损伤铝皮。
5.2钻孔打钉时，不能左右摇摆，大力推压,以免产生局部凹陷和扩孔。
5.3交叉作业部位,可延缓施工，但不能影响总体进度。
6.保温罩壳成品保护措施
6.1在金属罩壳附近作业时，应有防护措施，以免工具或杂物碰伤罩壳，手拉导链或其它起吊机械吊运物体时，应采取可靠的防止碰撞和滑脱的措施。
不准将钢丝绳挂在已完成罩壳的设备管道上作吊架用。
6.2当脚手架须通过保温外护板时，应悬空高跨或低跨，绝不允许直接接触金属罩壳，当架子在金属罩壳的侧及底部附近时，不得触及，倚靠在金属罩壳上，在搭拆架子及挪用竹排时，不得触及和碰撞罩壳面造成破坏。
6.3在保温外护板附近搭拆各种临时施工设施时，要小心不得用挤、压、撞等不正常施工行为对金属罩壳造成任何机械损伤。
6.4不允许在保温外护板上挂、放各种材料设备及工器具。
6.5应保护保温外护板的完整性，不得在上方行走、踩踏、倚座，需在上方或旁边施工时，应搭架子平台或走道悬跨设备或管道。
6.6不得用工具敲打或撞击金属外护板。
6.7在保温外护板附近、上方，从事作业时，（尤其是电、火焊火焰切割，）事先应对保护层采取可靠的隔离防护措施，防止高温焰弧，电焊渣及烟气对保护层造成损伤。
6.8已完成的保温外罩壳，应注意保护，要作修改时应通知专业人员，拆除外护板和保温材料后，才能进行，不允许用火焊和其它利器切割。
6.9需在设备管道附近进行混凝土，抹面、调试、油漆、焊接、吊装施工时，应对该部位范围内的设备，管道进行防护，遮盖等保护工作，以免破坏该部份的保温外罩壳及油漆表面。
6.10对已验收的设备、管道，应作必要的防护遮盖措施，以保持原样。
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