批量装修管理培训内部Word文件下载.docx
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第三部分：
瓦工部分
管道井砌筑2：
墙面抹灰3：
聚氨脂涂膜防水4：
墙砖铺贴5：
理石墙面粘贴
马赛克铺贴7：
地面地砖铺贴8：
地砖踢脚线安装9：
地面理石铺贴10：
理石窗台板安装
理石门槛安装12：
理石挡水槛安装13：
修粉
第四部分：
涂饰部分
基层处理2：
阴阳角修正3：
批刮腻子4：
打磨5；
滚刷涂料
壁纸粘贴7：
木器漆喷刷8：
贴金箔
第五部分：
配套安装
固定柜厨制作安装2：
淋浴房制作安装3：
厨房橱柜制作安装4：
栏杆扶手制作安装5：
成品柜制作安装
成品木门制作安装7：
全玻璃门安装8：
石材干挂9：
地毯铺装10：
防静电地板安装
塑胶地板安装12：
防盗门安装
第六部分：
成品保护
地板成品保护2：
墙砖成品保护3：
理石台成品保护4：
镜子成品保护5：
木门成品保护
五金成品保护7：
洁具成品保护8：
开关插座面板成品保护9：
橱柜成品保护10：
楼梯扶手成品保护
电梯成品保护
第七部分：
装修环保标准
环保检测
一：
天棚管线敷设
施工要求：
布管配线符合设计要求，管线长超过15米或有2个直角弯时要设拉线合
2：
管内穿线不超过8跟，电线总截面积不超过管内截面积40%。
3：
严禁将导线直接埋入抹灰层内，导线在管内不得有接头和扭结，吊顶内不允许有明露导线。
4：
电源线与通讯线不得穿入同一根线管内。
5：
管卡与管卡距离小于500mm，pvc接线合盖板与金属软管需用尼龙接头连接，软管长度小于1米
验收标准：
施工人员持证上岗
管线敷设横平竖直美观实用，管卡数量距离合适，禁止导线无管裸露在顶内。
地面管线敷设
施工要求：
按设计确定开关插座位置及管线位置走向，弹线后用云石切割机开槽，深度宜为管线直径加15mm
槽内线管用管卡或者木隼固定，关卡距离不大于300mm
开槽有弹线定位，开槽深度35-40mm，位置准确。
管线固定牢固，线管与线盒结合牢固
管线交叉需做过桥弯，两边管卡固定，管线固定牢固
管线敷设2根或者2根以上，不能并排紧贴，管与管之间距离不小于20mm
管线固定牢固，管卡间距小于900mm
天棚给水管敷设
室内给水管线敷设，先干管后支管
水管敷设左热右冷，上热下冷
给水管敷设穿越墙体，必须预设套管，套管内不许有接头
给水管应固定牢固
固定管卡间距符合下表:
管道直径
Φ20
Φ25
Φ32
热水管管卡间距
300mm
350mm
400mm
冷水管管卡间距
600mm
700mm
800mm
5:
墙面给水管敷设
暗敷水管墙面开槽深度，热水宜为管径加20mm，冷水宜为管径加15mm，管卡固定点间距不大于600mm终端固定点离出水点不大于100mm
出水点应与墙面成活平齐或者低5mm以内
PPR冷热水管间距不小于50mm
墙体开槽深度，冷热水管间距符合要求
水管管卡距离符合要求，水管安装牢固
煤气管，燃气热水器安装
燃气管不得穿越卧室，穿越顶棚的管线不得有接头
管材使用镀锌钢管，螺纹连接，厚白漆密封，燃气管固定用专用管卡，固定距离不大于1200mm
煤气管道应沿非燃材料墙面敷设，当与其他管道相遇时，水平平行敷设时，净距不宜小于150mm；
竖向平行敷设时，净距不宜小于100mm，并应位于其他管道的外侧；
交叉敷设时，净距不宜小于50mm。
燃具的侧边应与墙、水斗、门框等相隔的距离及燃具与燃具间的距离均不得小于200mm
燃具与电表、电器设备应错位设置，其水平净距不得小于500mm
煤气管道安装完成后应作严密性试验，试验压力为300mm水柱，3分钟内压力不下降为合格。
煤气管与其他管道相遇距离符合施工要求
7：
管道试压
燃气管气密试验要求：
U型表注水700-900mm接通燃气总阀，水柱稳定关闭总阀，15分钟水柱无变化为合格
给水管压力试验要求：
试验压力应为设计压力的1.5倍。
不得小于0.6MPa
将试压管道末端封堵缓慢注水，将管道内气体排出，满水后密封检查
加压泵升至规定压力，停止加压观察各处连接是否有渗水现象
稳压后1小时后压力降不超过0.05mpa为合格
8：
管内穿线
pvc管安装结束，必须检查管管护口是否完整，有遗漏破损要及时补齐更换
大功率家电设备应单独配线
不同回路不同电压的导线不得穿入同一根管内，同一回路必须穿入同一管内，但电线总截面积不超过管内截面积40%。
开关合插座合内的导线预留长度不少于15cm
电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm
各回路按需要分色，管内导线无接头
9：
线路测试
测试要求：
管线穿管接线后进行通断绝缘测试
对线路的绝缘摇测，导线间和导线对地间电阻必须大于0.5MΩ
10：
厨房卫生间地面上的水管，电线管，要求固定好的同时也要做1：
2水泥砂浆保护层
贴地穿墙管，要求用水清理浮灰，1：
2水泥砂浆封堵严实
护管保护层砂浆与地面做成大R角，地面与墙阴角1：
2水泥砂浆做20mmR角
保护层完整粘接牢固无空鼓
开关插座面板安装
安装电源插座，面向插座应符合“左零右相，保护地线在上”的要求，有接地孔插座的接地线应单独敷设，不得与工作零线混同
厕浴间应安装防水插座
灯具、开关、插座、安装牢固、位置正确，上沿标高一致，面板端正，紧贴墙壁、无缝隙，表面洁净
开关插座安装牢固、位置正确
并排安装的开关插座高度一致
12：
坐便器安装
施工时严防垃圾掉入坑管
用法兰盘做坑管四周防水封口
坐便器两侧宜安装底脚螺栓固定，安装不宜过紧
坐便器与地面接触部位应使用硅铜胶密封，安装严禁使用水泥砂浆窝嵌。
连接进水口金属软管，六角螺帽不宜用力过大，防止过紧应力过大留下爆裂漏水隐患
坐便器安装位置正确、牢固端正，上沿水平，表面光滑无损伤
阀门安装平整，牢固。
开启灵活，出水畅通，水表运转正常
13：
地漏安装
地漏安装成活应低于成活地面1.5mm左右
在接触地漏的砖四周倒角磨光，便于排水
坐便器排水管应高出地面50-100mm，安装坐便器后不低于地面成活面
坑管与地砖缝隙，地漏与地砖缝隙用水泥浆掺防水剂填补
地漏安装应平正，缝隙均匀，无渗漏
灌水水检查无堵塞
14：
台盆安装
柜式台盆的地面下水管必须高出橱柜地板100mm，便于连接，下水管必须采用硬管，严禁采用软管连接，必须安装存水弯
台盆与龙头连接必须加平面橡胶垫圈，防止渗漏
台盆与台面安装接触面必须加硅酮胶防渗处理，台面与墙面接触部分打硅酮胶
安装平整牢固
通水试验，各连接部位无渗漏
15：
浴缸底部宜用黄沙垫层，禁止水泥砂浆垫层
铸铁，亚克力浴缸必须采用pvc硬管或者金属硬管，插入下水管50mm以上，试水无渗漏后硅酮胶封闭
浴缸周围与墙砖留1-2mm缝隙，浴缸与砖接缝处打硅酮胶，对应下水管部位外在立面应留检修口
对浴缸注水检查，各连接部位无渗漏
灯具安装
灯具安装要求在饰面工程结束后进行，要求带洁净手套安装
灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆肃落和灯罩破裂等缺陷。
灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热措施
同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线差不应大于5mm
当吊灯灯具重量大于3KG时，应采用预埋吊钩或螺栓固定；
当软线吊灯灯具重量大于1LG时，应增设吊链
灯具安装平整，整齐，与接触面无不均匀缝隙
灯具安装对完成装饰面无污染
17：
排水管道应在施工前对原有管道临时封口，避免杂物进入管道
管道安装横平竖直铺设牢固无松动，地面横管坡度根据根据情况设定，一般为2%-3%，污水管不得与废水管连接
两路不同高差的排水管不能并路连接，防止返水。
两路相同高差排水管并路，三通管及汇入的总管管径必须放大一档
排水管应采用硬质聚氯乙烯排水管材、管件
通水试验，管道与器具、管道与管道连接处均应无渗漏。
排水管道应畅通，无倒坡，无堵塞，无渗漏
二：
轻钢龙骨天棚
结构顶放吊筋线，，四周墙上弹水平控制线，弹线应清楚
设计无要求时，吊杆龙骨距离符合上图所示标准，吊杆的间距控制在800-1100之间，吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增加吊杆
跨度比较大的房间，中间起拱高度按跨度的1%-3%起拱。
部分木龙骨，造型木板进行防火防腐防蛀处理，主、副龙骨安装完后，必须拉线检查龙骨横平竖直
龙骨安装牢固，管卡配件位置，安装准确牢固
龙骨平直度：
允许误差3mm。
龙骨四周水平：
±
5mm
窗帘盒制作
窗帘盒制作符合设计要求
窗帘盒木制部分应做防腐，防火处理
窗帘盒顶板拼缝与侧板拼缝处应错开500mm以上，石膏板面层拼缝与基础木工板拼缝应错开500mm
木制部分应做防腐，防火处理
安装牢固平整
全长水平度偏差：
允许误差2mm
灯槽制作
灯槽制作符合设计要求
灯槽木制部分应做防腐，防火处理
灯槽顶板拼缝与侧板拼缝处应错开500mm以上，石膏板面层拼缝与基础木工板拼缝应错开500mm
石膏罩面板安装
自攻钉固定，钉眼防锈处理，从板的中部向四周固定
墙面安装周边钉距小于200mm，中间小于300。
棚面安装周边钉距小于170mm，中间小于200mm。
石膏板安装接缝位置符合要求，第一层拼缝与第二层拼缝应该错开并加胶粘接
套割电气盒盖位置准确，套割整齐
石膏板与周围墙留3mm缝隙，石膏板与石膏板接头处留5mm缝，进行切割修缝，石膏修补
的确良布粘贴进行防开裂处理
安装表面平整度：
允许误差2mm。
安装阴阳角方正：
安装接缝高低差：
允许误差1mm
轻钢龙骨隔墙
顶地墙按设计要求，精确弹出隔墙的中心线和宽度线
边龙骨，主龙骨，横撑龙骨，间距要符合设计要求，选用通贯系列龙骨时，高度低于3m的隔墙安装一道；
3-5m时安装两道；
5m以上时安装三道
龙骨安装牢固，龙骨与基体固定点间距不大于600mm
特殊部位及安装门窗处做加强龙骨
弹线清晰，位置准确
龙骨安装牢固，安装平整垂直位置准确
立面垂直度：
室内细木工板门套基层
1:
预埋木砖应符合设计要求，木砖,基层木工板与墙体对应面应该防腐处理
2:
与木砖固定间的缝隙应垫以木垫，连接牢固，木砖间距不大于450mm，同高度应设并排2只
3:
基层木工板与墙体间填充聚氨酯发泡剂。
侧面4-5个点，顶部2-3个点。
4:
完成洞口应符合门套门扇安装尺寸要求
基层板下部与地面悬空10-20mm，厨卫门套基层下部200mm应防潮处理
安装牢固，按要求防腐防潮处理
正侧面垂直度：
上口水平度：
对角线误差；
小于2mm
细木制作
细木制作现场实景细木制作现场实景
木龙骨基层木材含水必须控制在12%之内，一般木材应该提前运到现场，放置5天以上，尽量与现场湿度相吻合
墙面细木制作要根据设计精确弹线
木龙骨要双面错开开槽，槽深为一半龙骨骨深度
木制作的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求。
配件需齐全、安装应牢固
饰面板与基层板粘贴牢固，无空鼓起翘
实木封边收口要采用钉胶结合的方法
木作表面应平整、洁净、色泽一致，不得有裂纹，翘曲及损坏。
表面光滑，线条顺直，楞角方正，不露钉帽，无刨痕、毛刺、锤印等缺陷
木作裁口应顺直、拼缝应严密
外形尺寸允许偏差小于3mm
立面垂直度允许偏差小于2mm
地热地板安装
地板安装图地面平整度检查铺装结构图
地面不平地方石膏拌粗砂找平，清除浮砂及灰尘，基层要求干燥平整洁净
专用防潮垫满铺平整，接缝处不得叠压
接缝用透明胶带封粘，地面四周部分向墙面上反60mm左右
寒冷季节地板需进入安装现场12小时以上再行安装
第一排凹槽向墙，与墙之间留8—10mm伸缩缝，边上2—3排施少量环保胶，中间部分靠榫槽咬合
6:
地板铺设长度超过8米，必须设置伸缩缝，用收口条衔接。
安装踢脚板务必把伸缩缝盖住
防潮膜铺设完整平整，接缝粘接严密，无破损
地板镶铺密实，无空鼓
地板表面缝隙宽度：
小于0.5mm
地板表面平整度：
踢脚板上口平齐度：
9；
软包制作
软包实景图
基层按设计要求埋设木砖或木筋，水泥砂浆找平层抹灰完毕并刷冷底油防潮，且经过干燥
软包墙面木框或底板所用木制材料，必须经防火防腐处理，软包面料及填充材料必须符合建筑内装修设计防火的有关规定
根据设计分割要求，精确弹线，软包木框构造作法符合设计要求，钉粘严密、镶嵌牢固。
单元尺寸精确，松紧适度，面层挺秀，棱角方正，周边弧度一致，填充饱满，平整，无皱折、无污染，接缝严密，图案拼花端正、完整、连续、对称。
软包单元安装平整牢固，无翘曲
各单元上口5米平直误差小于2mm
表面垂直度误差小于2mm
单元缝隙误差小于1mm
五金件安装
瓷砖理石上的五金件安装，必须使用冲击钻陶瓷开孔器开孔，尼龙胀栓固定
门吸安装需先轻微固定，调整门吸底座位置吻合后紧固
门锁安装必须按图纸划样开孔，保证轴线垂直交叉，开孔必须在油漆前进行。
安装牢固，位置准确
花饰安装
石膏线安装实景
根据石膏线安装位置，进行精确弹线定位
基层应干燥，平整，石膏线安装不得随基层起伏，接缝应45度角拼接
使用螺钉固定应电钻打孔，钉头沉入孔内，并进行防锈处理
石膏线表面应洁净，接缝应严密吻合，不得有歪斜、裂缝、翘曲及损坏
石膏线与顶面，墙面缝隙，及石膏线轻微缺失，阴阳角交接处，应用石膏精细修补
单独石膏花饰中心偏差：
允许误差8mm
矿棉板吊顶
矿棉板按装图
结构顶放吊筋线，四周墙上弹水平控制线，弹线应清楚
施工环境要干燥通风，维持相对稳定的温度、湿度，室内洁净，避免潮湿雨季施工。
一切门窗都必须正常启用后方可进行矿棉板的安装
吊杆间距不大于1200mm，主龙骨间距不大于1200mm，吊杆要求顺直，主龙骨的悬臂段不应大于300mm
安装施工中要保证方向相同，以确保花色、图案美观一致，安装同一环境时，需使用同一批板材，操作人员要戴上线手套
安装600×
600以上规格的吸声板，需在四周加固定胶或在背面粘贴龙骨条，在风机口或受一定风压的顶板，应用压条等物作固定，以防压力风掀动吊顶板
龙骨安装位置正确，平整，吊杆安装牢固，无松动
罩面板表面平整，无损伤，缺棱掉角，无污染
表面平整允许偏差小于3mm
接缝平直度允许偏差小于2mm
接缝高低允许偏差小于0.5mm
四周水平标高偏差允许±
2mm
金属扣板吊顶
扣板安装实景图
吊杆间距不大于1200mm，主龙骨间距不大于1000mm，吊杆要求顺直，主龙骨的悬臂段不应大于300mm
跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固
龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数
扣板安装时应拉通线找直，并按拼缝中心线，排放饰面板，排列必须保持整齐。
安装时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。
压条应沿装订线钉装，并应平顺光滑，线条整齐，接缝密合
罩面板表面平整，无损伤，无污染
玻璃隔断安装
玻璃隔断实景玻璃隔断实景
顶地墙按设计要求，精确沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线，并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线
边龙骨，主龙骨，间距要符合设计要求，天地墙龙骨可以用φ8—φ12膨胀螺栓或3—5寸钉子固定，固定点间距800—1000mm。
安装前作好防腐处理
木龙骨的大、小龙骨必须安装牢固，无松动、位置正确，木龙骨的含水率必须小8%。
玻璃如用压条安装时先固定玻璃一侧的压条，并用橡胶垫垫在玻璃下方，再用压条将玻璃固定，如用玻璃胶直接固定玻璃，应玻璃先安装在小龙骨的预留槽内，然后用玻璃胶封闭固定
龙骨及玻璃必须安装牢固，无松动、位置正确
玻璃表面应平整、洁净，无污染、麻点，颜色一致。
压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与玻璃接封严密
龙骨间距偏差小于2mm
压条平直度偏差小于1mm
隔断垂直度偏差小于2mm
龙骨实木地板安装
龙骨安装实景图地板安装实景图
基层面要求平整、干燥、干净，凹凸处用铲刀铲平。
若遇有凹处面积较大，影响龙骨平整度的地方，必须用水泥砂浆填实刮平，待半月以上干燥。
所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用
龙骨用符合设计规格的干燥落叶松木方，铺装前要做防腐处理。
当地面高度差过大时，应以垫木找平，先用射钉把垫木固定于混凝土基层，再用铁钉将木龙骨固定在垫木上，垫木间距不超过400毫米。
主龙骨间距由木地板长度决定，地板的两端头必须铺在龙骨上，龙骨间距最大不可超过400毫米
木龙骨靠墙部分应与墙面留有8-12mm的伸缩缝，安装必须牢固
龙骨上满铺防潮膜，铺设的防潮膜接缝要求用胶带粘贴牢固，靠墙四周向墙上反50mm左右
地板应从墙面一侧留出8-10mm的缝隙后，铺设第一排木，地板凸角向外，以螺纹钉、铁钉把地板固定于木龙骨上，以后逐块排紧钉牢
每块地板凡接触木龙骨的部位，用螺纹钉以45°
-60°
斜向钉入，钉子的长度不得短于25mm
龙骨安装牢固平整，基层干燥洁净，地板安装平整牢固
木花格制作
木花格安装实景成品木花格
所选用的材料应符合设计要求的品种，含水率不应大于12%，如果所用木料有允许限值以内的死疖及直径较大的虫眼等缺陷时应用同一中树种的木塞加胶进行填补；
对于清漆木花格，用的木塞应注意选择色泽和木纹，力求一致。
各种木线应平整的固定在木结构上，其接头和阴阳角应衔接紧密，接口上下平齐。
实木花格制成后，应立即刷一遍底油，防止受潮变形。
4；
木花格制成后，其与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处均应进行防腐处理
小五金均应用木螺钉固定，不得用钉子代替。
木螺钉应先打入1/3深度后，再拧入全部，严禁打入全部螺钉。
对于硬木，应先钻2/3深的孔，孔径为木螺钉的0.9倍，然后再拧入木螺钉
刨面应光滑、平直，不得有刨痕、毛刺和锤印。
割角应准确平整、接头及对缝应严密。
花格尺寸偏差差小于3mm.
接缝高低偏差小于0.5mm
格间距误差小于0.5mm
镜子安装实景镜子安装实景
按照设计图纸施工，选用的材料规格、品种、色泽应符合设计要求
浴室或易积水处，应选用防水性能好、耐酸碱腐蚀的玻镜
基层木衬板要求平整，无翘曲、起皮，且表面平整、清洁，板与板之间的缝隙应在立筋处
4：
在同一墙面上安装同色玻璃时，最好选用同一批次产品，以免因色差影响装饰质量
为确保玻镜耐久性，面积较大的应固定在有承载能力、干燥、平整的墙面上
玻镜类材料应存放在干燥通风的室内，每箱都应立放，防止压碎、折裂
安装后的镜面应牢固、平整、洁净、接缝顺直、严密，不得有翘曲、松动、裂隙、掉角等质量问题。
垂直度偏差小于2mm
三：
管道井砌筑
新砌砖墙底部按墙体要求厚度用细木工板支模，用C20细石砼进行浇筑养护
与旧墙面交接部位用Φ8膨胀管Φ8钢筋植筋，间距小于500mm，长度不小于墙体长度1/3
新墙与原墙用300mm宽钢丝网挂网
砌筑平整垂直，挂网牢固
墙面抹灰
抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂
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