内墙机械喷浆抹灰施工方案附表一Word文档格式.docx

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内墙机械喷浆抹灰施工方案附表一Word文档格式.docx

编制日期:

2013年月日

相关建筑法规及文件

3.5现场施工械具的布置与要求

3.6机械喷浆施工的人手配置

成品保护措施

质量控制要点

8.1、安全施工措施

8.2、文明施工措施

一、编制依据

1.1相关建筑法规及文件

《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥规范》(GB175—2007)

《建筑用砂》(GB/T14684—2001)

《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)

二、机械喷浆抹灰施工特点

1)提高工作效率,砂浆经过泵直接喷到结构表面,解决了砂浆垂直运输问题,免除了人工运输砂浆,灰勺递灰、托板接灰和抹子抹灰等体力劳动,从而大大地降低工人劳动强度,提高工作效率。

2)有效解决人工短缺与熟练技工贫乏的难题,而且会对建筑施工与管理带来深远的影响。

墙面抹灰施工以工厂流水线式运作,大大有助于参与这一运作体系中的每一个成员能相互促进与相互推动。

这样既能提高工作效率,又能让新入行工人在短期内适应施工要求,并极大便于施工管理;

机械化施工材料的损耗大幅度下降,既节省成本,又有利于文明施工。

3)施工质量更有保证。

这是基于喷浆上墙的抹灰砂浆,一则能充分渗透到基层表面的孔隙内部,使到浆料与基层的接触面积增大,而有效提高抹灰层与基层的粘结强度;

另则,以压缩空气喷浆上墙的砂浆层其密实度较以手工操作提高2倍以上,且密实度的均质性能保持一致,再加上砂浆料高速喷射上墙,其流离水份被挤出,从而能大大降低砂浆层的塑性与干燥收缩,进而显著提高墙面抹灰层的整体性、稳定性、耐久性与可靠性。

4)砂浆附着力强,密实度高,结构坚实均匀,不空鼓,提高了墙面平整度,保证了抹灰质量。

取消采用小车运输环节,有利于成品保护。

三、施工准备

3.1材料

3.1.1专用泵送砂浆

砂浆强度均符合设计要求。

要有出厂试验检测报告。

3.1.2水

采用现场自来水。

经检验,达到饮用水标准,水质符合中华人民共和国建设部部标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ63—89)。

3.1.3玻纤网、钢丝网必须验收合格。

3.2主要机具、设备

泵送砂浆机,大型空压机、铁抹子、塑料抹子,木抹子,阴阳角抹子、2m刮尺、方尺,2m铝合金靠尺、拖线板、托灰板、阴角器、阳角器等。

3.3技术准备

3.3.1组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程,熟悉图纸,了解设计意图,核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。

3.3.2进行施工队技术交底。

3.4作业条件

3.4.1主体结构已经结构验收合格。

3.4.2砌筑墙表面的灰尘、污垢、油渍已清理干净,砖墙已提前一天浇水湿润。

3.4.3门窗洞口尺寸符合设计要求、标高符合室内水平线标高。

3.4.4填充墙内预留线管及线盒、室内配电箱底盒、消火栓箱安装完毕,其标高及平面位置及出墙面尺寸符合要求。

要求在填充墙砌筑完毕后立即作出灰饼,根据灰饼厚度,对线盒出墙面尺寸进行调整。

3.4.5、抹灰前对墙面平整度、垂直度进行严格检查。

对平整度、垂直度达不到要求的墙面及模板拼缝处错台、砼表面凹凸不平处要经过打磨;

砼构件缺陷要经过修补。

3.4.6、外窗钢副框、电气预埋管通管、水暖穿墙管预埋安装完成。

3.5.1沿每幢楼悬挑出外立面阳台的户外面排栅内设置上3种管道,一种为供应压缩空气的(4分口径规格)气管;

一种为供应自来水的(6分口径规格)水管;

一种是运输砂浆浆料的输料管。

3.5.2每幢楼中的每层楼应有接驳压缩空气的接口与开关。

项目中的所有气管均与一台大型空气压缩机连接,统一集中供应压缩空气;

3.5.3每幢楼中的每层楼应配接水供应开关,水源统一接在市政供水网上。

如水压不稳定又或者附近有水质能符合相关要求的地下水源时,则统一接在加压供水泵上;

3.5.4输送砂浆料管道,统一从每幢楼能便于接驳上施工的位置,沿户外施工排栅内由下向上逐层铺装。

3.6.1由一名专职工人操作移动式砂浆泵机(车),负责将砂浆泵送到所正在施工楼层,并在每次泵送砂浆料后,及时以压缩空气机和水将输料管清洁干净;

3.6.2每台砂浆泵机(车)配置有二名工人喷浆。

其主要工作包括操控喷浆机、喷浆施工、迁移和维护设备。

3.6.3在墙面喷浆的同时,每台喷浆机应各配6-8名抹灰工,负责将喷上墙的砂浆刮抹齐平于墙面上的基准点,并配合将落地灰回收再用,修整门窗洞口、阴阳角。

(注:

抹灰工上班时间较喷浆工推迟半小时至一小时,而下班时间则往后延半小时)

3.6.4另外配备2-3名小工,负责现场落地灰的回收清理,机械设备布置、清理等工作

四、内墙抹灰工程施工

4.1、施工工艺

基体表面处理—→固定钢丝网片—→浇水湿润—→做灰饼冲筋或预埋定位尺→阳角做护角—→机械喷浆抹灰—→面层处理—→清理、养护

4.2施工要点

4.2.1基体表面处理

将基体上残留的污垢等清理干净,填充墙砌体上线盒、线槽、配电箱底盒、消火栓箱与填充墙体间隙的部位用1:

3水泥砂浆进行填补至凹进墙面5mm。

4.2.2固定钢丝网片

1)、采取满粘钢丝网加强防裂措施。

2)、基体表面清理干净后,在混凝土墙和砖砌体交接处以及电线管、消火箱、配电箱通墙处,用掺108胶的素水泥浆固定20目钢丝网(每侧搭接150mm)防止此处由于收缩应力不同而产生裂缝。

4.2.3浇水湿润

墙面要求自上而下浇水润湿,要求润入墙体,第一次浇水在抹灰前一天进行,第二次在抹灰前3h进行,注意抹灰时不要有明水。

4.2.4找规矩做灰饼,冲筋

1)测量定位,以激光放线仪在墙面定出基准点。

2)根据表面平整度、垂直度情况,经检查后确定抹灰层厚度,但最少不小于7MM,内墙抹灰厚度应在20mm为宜。

墙面厚度较大的分多次作业。

用线垂角尺拉通线等方法打巴,先盘角在1.8M高处打巴,再在离地面15CM处打下巴,用线垂吊直,确定上下巴的高度,然后平方向的巴。

灰饼宜用1:

3水泥砂浆做成5MM见方大小,间距1.2M—1.5M左右。

3)冲筋或预埋定位尺,在墙体门口、窗户的阳角和墙面阴角及墙面纵向每间隔1.6米,以专用砂浆作出冲筋,或者预埋抹灰专用定位尺。

4.2.5护角

用水泥砂浆抹护角,做洞口时,抹过墙角各50mm;

做门窗时,一侧抹过50mm,另一面压入框料灰口线内,其高度为2m。

4.2.6喷浆抹灰

1)在墙面抹灰之前清除掉地坪上的砂砾与粉尘。

2)在墙面喷浆时,在靠近墙边1米处地坪设上1米宽彩条布,以方便将落地灰回收再用。

3)给砂浆泵加料,进行喷浆,喷浆厚度要稍高于标筋或专用定位尺,喷枪手要根据标筋或专用定位尺情况进行喷浆,根据墙体平整情况尽量做到均匀平整;

引导喷枪以恒定速度沿水平方向快速来回移动,不可以做圆周喷浆;

在喷洒墙面砂浆时,务必使喷枪稍稍向上翘,否则总是成直角地喷在墙面上;

喷嘴与墙面的间距应为10~30cm。

4)砂浆喷涂完成后,需要立即进行收面,用2m铝合金靠尺沿标筋或专用定位尺由下往上抹平,用刮下的料对凹陷处进行找补,尽量做到一杆抹平。

如果砂浆偏稀,则不适合马上刮平,要等砂浆稍硬后,用2米靠尺板检查墙面平整度,稍高的刮下,稍低的需要找补,用泡沫小搓板搓平。

5)压光的时间要掌握好,砂浆用手压,手指上不再粘泥时压光最好,用泡沫搓板沾清水搓浆,光滑铁抹子进行压光,直到表面相对光滑平整。

6)然后全面进行质量检查,检查底子是否平整,阴阳角是否规方整洁,管道后、阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑、平整,并用2m长标尺检查墙体垂直和平整情况,墙的阴角用阴角器上下撤平,修抹墙面上预留孔洞、电器箱、槽等:

7)清理现场,对设备进行清理冲洗,以保证设备后续的正常使用。

4.3内墙抹灰质量细部控制要点

4.3.1墙柱门口的阴阳角

阴阳角有方正和顺直两项。

抹灰施工时,制作L50×

5长50㎝角铁工具顺直阴阳角,并用方尺控制阴阳角方正。

4.3.2房间方正

房间找方非常重要,避免贴地板砖、吊顶施工时不能规方。

4.3.3窗口位置

窗口两边抹灰不垂直、窗上口不水平将造成窗安好之后,缝大小不一、偏差较大。

因此,抹灰时对窗口位置加强控制,避免此后果。

4.3.4门口位置

门口施工时向抹灰工交代门口窗口抹灰成活尺寸,吃口宽度,以免抹完灰后,各门口抹灰面压门框宽窄不一;

门口抹灰前检查门框安装位置、垂直度,避免门框与墙不平行;

门框距墙中宽度不一。

由于工程观感要求高,要求外窗必须拉水平和垂直通线。

4.3.5抹灰面层

墙壁施工时,收光施工过迟,将造成压面无法压光滑,有细小格楞,因此涂料施工时,不得不用砂纸将小格楞磨平,既费工又费时。

4.3.6梁底水平

注意梁底水平的控制,避免吊顶施工时,吊顶水平龙骨露出梁。

梁底两端距吊顶龙骨明显不平,影响观感。

五、抹灰常见问题预控措施

5.1基层抹灰黏结不牢及空鼓和裂缝的预控措施

5.1.1基层表面的尘土、污垢、油渍必须清除干净,基层表面必须浇水湿润。

5.1.2不同基层材料交接处表面抹灰应采取防止开裂的加强措施,如采用加强网,每边搭接宽度不应小于100mm。

5.1.3基层如凹凸不平必须修补平整。

5.1.4门窗必须与墙体连接牢固不能松动,门窗框与墙体间的缝隙必须按设计要求嵌塞密实,使门窗在开关振动时不会在门窗框周边产生空鼓、裂缝。

5.1.5严格控制抹灰砂浆的质量。

5.2墙面局部有起泡和开花等现象的预控措施

5.2.1抹灰砂浆应在收水后终凝前进行压光。

5.3接茬有明显抹纹和色泽不匀的预控措施

5.3.1抹面层时要注意接茬部位操作,避免发生高低不平、色泽不一致等现象,接茬位置应留在阴阳角、水落管等处。

5.3.2砂浆原材料应一致,要有统一配料,基层浇水应均匀。

5.4抹灰面不平及阴阳角不垂直和不方正的预控措施

5.4.1按规矩将房间找方,挂线找垂直和贴灰饼。

5.4.2冲筋。

冲筋厚度与灰饼相平,为了便于做角和保证阴阳角垂直方正,必须在阴阳角两边都冲灰筋一道,抹出的灰筋应用长木杠依照灰饼标志上下刮平。

5.4.3抹灰时如果冲筋较软,容易破坏灰筋,抹灰后墙面凹凸不平,但也不宜在灰筋过干后进行抹灰,以免出现灰筋高出抹灰表面以及裂缝。

5.4.4抹阴阳角时,应随时用方尺检查角的方正,不方正时应及时修正,抹阴角砂浆稠度应稍小,要用阴角抹子上下窜平窜直,应尽量多压几遍。

六、成品保护

6.1在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。

6.2翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和破坏,特别对边角处应做护角保护。

6.3窗框上残存的砂浆应及时清理干净,如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥,缝塞好后应及时清理,并将框擦净。

6.4注意保护好楼梯地面、楼梯踏步、和休息平台,不得直接在楼地面上和休息平台上拌和砂浆。

从楼梯上下搬东西时,不得撞击楼梯踏步。

6.5在施工中,任何施工单位推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材、钢筋等注意不要口角和墙面,抹灰用的大杠和铁锹不要靠放在墙上,防止损坏墙面。

七、质量要求

7.1保证项目

抹灰所用材料品种、规格必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

抹灰层与基层间粘结牢固,无空鼓、脱层,面层无爆灰、裂缝。

7.2基本项目

表面光滑、洁净、颜色均匀、接槎平顺、无抹纹,角线和灰线平直方正,清晰美观。

孔洞、槽、盒尺寸正确、边缘整齐、光滑,管道后面平整。

护角符合施工规范规定,表面平顺光滑;

窗副框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。

分隔条(缝)宽度、深度均匀,平整光滑,棱角整齐,横平竖直、通顺。

7.3允许偏差

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

立面垂直

4

用2m脱线板和尺检查

2

表面平整

用2m靠尺和楔尺检查

3

阴阳角垂直

用专用阴、阳角量角器检查

阴阳角方正

用200mm方尺和楔尺检查

八、安全文明施工措施

8.1、安全措施

8.1.1施工前必须对工人进行质量安全技术交底。

8.1.2活动架子牢固、平稳,移动时人要下来。

8.1.3对脚手板不牢固之处和探头板等及时处理,要铺有足够的宽度,谨防坠落。

8.1.4在架子上工作,工具和材料要放置稳当,不许随便乱扔。

8.1.5砂浆泵要有专人操作维修,保养,电气设备绝缘良好并接地。

8.1.6严格控制脚手架施工负荷。

8.1.7不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结,不准随意拆除脚手架上的安全设施,如妨碍施工必须经施工负责人批准后,方能拆除妨碍部位。

8.1.8室内抹灰使用木凳、金属支架搭设平稳牢固,架子上堆放材料不得过于集中,存放砂浆用的灰斗、灰桶等要放稳固。

8.1.9严禁从窗口向下随意抛扔东西。

8.1.10工人必须按规定戴安全帽,高空临边作业时系好安全带。

8.2文明施工措施

8.2.1.、修筑临时污水沉淀池,将清洗搅拌机的污水在池中沉淀后重新利用。

8.2.2砂浆在运输过程中防止遗洒到现场的道路上。

8.2.3每天施工做到工完料净、工完场清。

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