仪器操作规程Word文档下载推荐.docx

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5、读数后，要按复位按钮，以便进行下一次测量。

电动击实仪操作规程

1、将电器柜上“电源”打开----预置数码管亮。

2、按选择开关选择击实筒的大小（如击实筒为φ152mm，需将击实仪顶部的定位销取下，如击实筒为φ100mm，则需要插上定位销。

）。

3、拨动“预置”拨码盘，可以按所需击实次数从01设置到99次。

4、按“置数”按钮，预置数码管即可显示出已选择的数字。

5、检查一下电机转动方向是否正确。

检查的方法是：

拆下仪器前罩两侧螺钉，将仪器前罩拆下，按一下“开机”按钮，然后迅速再按一下“停止”按钮。

观察提锤链条运动方向是否正确，正确的方向是：

从正面看顺时针运动。

6、将击实筒内填好试料，开始击实。

7、击实到了设定次数后，击实仪自动停止，同时报警。

取下击实筒。

万能试验机（100T）操作规程

１、本机应专人操作，其余人员不得随意操作。

２、接好电源线，按“电源”按钮（内带指示灯亮）。

３、根据试件形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。

4、开动油泵拧开送油阀（事先拧紧回油阀）使试台上升10mm左右（升起一段距离）然后关闭送油阀。

如果试台已在升起位置则不必先开油泵送油。

5、将试件的一端夹于上钳口中。

6、打开送油阀，按规定的速度加荷。

7、试样断裂后，关闭送油阀。

8、打开回油阀，卸掉加油，最好不要将活塞降到底。

9、取下试样，记录读数，清理万试机台面及现场。

万能试验机（30T）操作规程

压力试验机（200T）操作规程

1、检查油箱油油位，油管接头是否松动，以防漏油。

2、根据试件要求，更换需要的弹簧，将试件放在下压力板的中心。

3、转动手轮，调整丝杆高度，离上压力板１～２mm。

4、接通电源，启动电动机，关闭回油阀，调节送油并浮起活塞。

5、控制送油阀，按需要的速度加压。

6、试件破碎后，读取破坏荷载，关闭送油阀，打开回油阀。

7、关闭油泵，切断总电源。

8、清扫、复原并登记使用情况。

水泥净浆搅拌机操作规程

1、拌和前应先将搅拌锅和搅拌翅清洗干净。

2、将拌和水倒入锅内。

3、在５～10Ｓ内将称好的水泥加入水中。

4、将拌和锅放在拌和机上，放下搅拌翅。

开动机器，低速搅拌120Ｓ，停15Ｓ，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中，接着高速搅拌120Ｓ停机。

5、将净浆一次装入试模内进行标准稠度用水量测试。

6、搅拌翅及锅应擦洗干净待下次使用。

水泥胶砂搅拌机操作规程

1、用湿布将搅拌锅、叶片擦干净。

2、将称好的水加入锅中，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。

3、开动机器，低速搅拌30S后，在第二个30S开始的同时均匀的将砂子加入。

把机器转至高速再拌30S。

4、停拌90S，在第一个15S内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间。

在高速下继续搅拌60S。

5、将粘在叶片上的胶砂刮下，取下搅拌锅，搅拌完毕。

胶砂振动台操作规程

1、用湿布将播料器擦干净。

2、将试模及模套固定在振实台上。

3、用一个适当勺子直接从搅拌锅里将搅拌好的胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300克胶砂，用大播料器垂直架在

模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。

再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。

4、移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90度的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试件表面抹平。

水泥电动抗折试验机操作规程

1、根据试件估测的破坏荷载值确定，选用双杠杆（5000N以内）或单杠杆（1000N以内）。

2、调零，使游动砝码上游标的零线对准标尺的零线，并固定住零触头螺丝，使游标与标尺零线重合。

3、移动大、小平衡铊，使大杠杆完全平衡，并将大小平衡铊锁

紧在大杠杆上。

4、将试件放入夹具内，对准对准板，转动夹具下面手轮，使下拉架上的加荷辊与试件接触。

5、继续转动手轮，使大杠杆有一定扬角，该扬角数值根据经验估计，原则是试件在断裂时，大杠杆尽可能水平。

6、按动启动开关，加荷，大杠杆接近水平时，试件断裂，大杠杆下落，触动限位开关，即断开电源。

7、读数，将游动砝码归零，进行下一试件测试。

混凝土搅拌机操作规程

1、将混凝土拌合料装入料筒内，合上筒盖。

2、在断电时调整时间继电器的定时。

3、按动启动按钮，主轴带动搅拌铲运转。

4、达到调定时间后自动停止。

5、卸料时先停机，然后将筒体位限置手柄松开，再旋转手轮，由蜗轮付带动料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转排出物料，直至将料排净停止主轴运转旋转手轮使料筒复位。

6、清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净。

混凝土成型振动台操作规程

1、将试模固定在振动台上，将拌合物一次装满试模，并稍有富余，开动振动台开始工作。

2、振动至混凝土表面出现乳状水泥浆为止，振动过程中随时添加混凝土使试模常满，记录振动时间。

3、将振动台清理干净，以备下次再用。

水泥混凝土标准养护箱操作规程

1、将适量的水分别加入标准养护箱和加湿器中。

2、调整干湿温控仪，使之达到规范要求。

3、启动电源，标养箱开始工作。

4、工作过程中，要始终保持标养箱中有适量水。

电动振筛机操作规程

1、根据筛分需要，按顺序安装好筛子。

2、加上压盖，接通电源，设定时间，若不需设定，则旋至连续档（ON）。

3、振摇至一定时间后（一般为10min），切断电源，取下套筛。

4、振筛机上取下的套筛仍然需逐个进行手筛，直至每分钟的筛出量满足要求为止。

脱模器操作规程

1、根据试模的内径，选择合适的顶板、顶帽。

2、将顶板固定在立柱上，并与试模的高度相配。

3、按下降手柄，使螺杆下降至最低位置。

4、将装有试件的试模放在顶帽上，按上升手柄，至试模接近顶板时，应注意试模内壁与顶板圆孔是否对准。

5、继续上升，至试件全部脱出。

6、取下试件及试模，按下降手柄至螺杆到最低位置。

石灰土压力试验仪操作规程

1、将试件从水中拿出，擦干表面水份，测出浸水后的质量和高度，将试件置于垫块上，使试件居中，检查百分表读数是否居于初始读数。

2、用手转动摇把，当试件将要接触应力环时，用慢速，试件在受力过程中要始终用慢速。

当试件破坏面百分表读数不再升高时，读取最大读数。

3、用手反方向转动摇把，卸荷。

4、查应力-应变关系曲线，计算试件的强度。

电热鼓风干燥箱操作规程

1、干燥箱用于试样的烘焙、干燥或其他加热用，最高工作温度为300℃。

干燥箱在环境温度不大于40℃，空气相对温度不大于85%条件下工作。

2、干燥箱使用专用的插头座，并用比电源线粗一倍之导线接地。

使用前检查本箱的电气绝缘性能，并注意是否有断路、短路及漏电现象。

3、箱上放入温度计，打开电源调节控制钮至较高位置，待温度上升至预定温度，往回调节控温旋钮至接触开关刚好断开，再经几次微调即可恒温。

4、底部设有排气孔，打开后可排除箱内湿气。

5、隔板最大平均负荷为15公斤，放置切勿过重、过密，一定要留有空隙，工作室底板上不能放置试品。

6、干燥箱严禁放入易燃、易挥发物品，以免发生爆炸。

7、通上电源，绿色指示灯明亮，开启鼓风开关，鼓风电动机运转，开启电源开关，红色指示灯明亮，表示一组电热丝已通电升温，如需加高温，可将电源开关调至高温位置，使二组电热丝同时升温。

恒温时，可关闭一组电热丝。

8、工作时，箱门不宜经常打开，以免影响恒温场。

分析天平操作规程

1、称量前，必须用软刷清扫天平，然后检查是否水平，并检查和调整天平的零点。

2、天平的前门不得随意打开，取放物体只能打开左右两边的门。

3、化学试剂及具有腐蚀性的物质不能直接放在盘上，必须放在干净的容器中或称量瓶中称量。

4、天平的载重量绝对不能超过天平的最大负载。

同一次试验中应使用同一台天平。

5、关好天平门，切断电源，罩上天平布罩，登记使用情况。