自升式提升架方案Word文件下载.docx
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施工总承包单位
2、工程位置
地理位置
周边环境
3、工程规模
该工程地上六层，地下一层。
为框架结构，基底标高为-5.01米，建筑檐高23.66米，建筑物面积8022平方米，按抗震烈度8度、框架抗震等级二级。
4、现场地基承载力情况
由于现场为堆积土，将土挖至老土进行素土换填处理，地梁混凝土浇注前应按施工规程要求进行基土钎探，地梁长5000mm，梁宽1000mm，梁底标高为-1.20m，每道梁设5个钎探点，触探深度1.8m，经计算符合地基承载力要求。
项目部验收后浇注C25混凝土。
二、施工部署
1、提升架设置
该工程共设置一部提升架。
选用ZSTS1500型自升式提升机，架高30m。
自由附着高度为4米。
提升架用于在内外墙砌筑、屋面及装修阶段的材料运输。
提升架距结构外皮1800mm，现浇混凝土地梁中心距结构外皮3500mm。
提升架在一层结构施工完后安装完毕。
待屋面及内外主要装修完成后拆除。
砌筑施工到完工日期为2003年11月到2004年3月。
2．所用材料要求
序号
名称
规格
单位
数量
提升架
ZSTS1500型
套
卷扬机
提升能力1.5吨
部
钢管
Φ48*3.5（1.5M，6.0M）
根
适量
木脚手板
50*300*4000mm
M3
3、主要技术参数
工作范围及技术参数
架高
30.0m
安全提升高度
27.0m
最大起重量
1.5t
最小提升速度
22.0米/分钟
基础承载力
≥5吨/m2
整机重量
2.6t
7
吊盘规格
长*宽为4m*2.5m
8
立柱规格
每节长3.0m，用自升平台提升。
9
工作风力范围
5级以下
三、提升架安装及要求
1、提升架安装
1．提升架基础浇注C25素砼，厚320mm，宽1000mm，长5000mm。
在基础上预埋8-M16*200螺栓并固定，预埋螺栓与提升架底部固定，四周用240mm红机砖砌筑。
在基础的外侧做200×
200mm的明排水沟，同时在外侧设挡水墙，防止雨水流进井架底座。
2．天梁（厂家提供）：
天梁由两根120#槽钢与两端连接板（板厚d=8mm）焊接而成，上面装两个导绳轮。
3．立柱（厂家提供）：
共20节，每侧10节，每节立柱长为3M。
4．地梁（厂家提供）：
用两根L63角钢与两端钢板焊接而成，每块板上设Φ18.5mm的孔九个，在靠近卷扬机一侧立柱底板上备有地滑轮一个。
5．吊盘（厂家提供）：
由型钢组焊而成，侧柱上有滚轮，沿立柱主弦滚动，起导向作用。
吊篮上方有四根方钢做停靠保险，可自由伸缩搭在支架上，以便在楼层停留时起支撑作用。
6．提升架在每楼层均设拉结点，在每层的楼板位置预埋钢管两个，然后用钢管与提升架的立柱拉接。
提升架两侧设两道单排脚手架护身栏，挂密目安全网，卷扬机司机视线处挂大眼网。
7．首层进料口设防砸护头棚，长3m，宽3m，上满铺1层5cm厚钢脚手板和铁皮瓦，层间为300mm，进料口设进料口门，吊盘落下后上料门自动开启，吊盘两侧设1.4m高护身栏。
楼层以上的每层进料天桥上满铺脚手扳，两侧设两道护身栏杆和上料门，高1.2m，挡脚板高180mm。
料口门和上料门用Φ12钢筋焊接。
8．距天梁3m处设置超高限位装置。
9．卷扬机上方设防砸、防雨棚，高3m×
3m。
10．卷扬机基础浇筑混凝土，基础尺寸为1.5m×
1.5m×
1m，混凝土强度等级为C25。
11．卷扬机用固定配电箱、开头箱，配电箱、头箱距卷扬机不得大于3m。
2、提升架安装要求
1．卷扬机：
采用提升能力1.5吨的卷扬机，用Φ14的钢丝绳，卷筒上至少保留3圈钢丝绳，沿地面水平方向的钢丝绳要挖沟覆盖封闭，防止伤人。
2．井架与卷扬机之间距离为15m。
3．吊盘停车设安全支杠装置，以防止吊盘在装卸时卷扬机制动失灵，而产生跌落事故。
每层上料前规定第一次使用高度，在相应的高度上用钢管设好支架，所用扣件均设防滑扣件。
4．在井架上设活动三脚架做安全卡的装置，当吊盘停止装卸物料时，将吊盘顶部的安全杠自动卡入活动三脚架内，确保吊盘的平稳安全。
5．必须设吊盘钢丝绳断绳的安全装置。
当吊盘钢丝绳拉断时，“舌头”钢丝绳也立即松掉，这时“舌头”弹出搁在井架横杆上，以保证吊盘不致往下跌落。
6．导轨垂直度及间距尺寸偏差，不得大于±
10mm；
安装时，两立柱要相互平行，误差不得大于1/1000井架高。
7．进出料口的净空保证在2m，出料口处的小横杆可拆下移到吊盘的底座处，进出料口处支设八字撑。
8．龙门架用一根钢丝绳，一头紧固在天梁绳柱上，一头紧固在卷扬机卷筒上，该钢丝绳不得小于110m。
9．提升架的附墙装置采用钢管及扣件固定，并用钢管与架体拉接拉结，要求拉结牢固。
连接处必须设三个防滑扣件固定；
同时设斜撑固定。
10．超高限位装置：
设置在距提升架顶部3m处，防止吊盘失控与天梁碰撞。
3．提升架安装注意事项
1．吊盘内的材料要居中均匀放置，确保吊盘的平稳。
2．吊盘设停车安全装置，并设限位自动停车装置，以防吊盘上升时发生冒顶事故。
3．设备的导轨、地锚、钢丝绳和安全装置应检查验收合格后方可投入使用；
平时应经常检查、维修和保养，发现安全隐患及时解决、落实。
严禁机械设备带病运行。
4．机械设备必须由专人操作和管理，操作人员必须经过专业培训才可上岗。
严禁违章作业和超载使用，严禁载人运行。
5．卷扬机棚四周用脚手架搭设围挡，防止其他人员在施工时对司机的干扰。
6．设备经安全员、设备员、生产、技术验收合格后，方可正式投入使用。
7．搭设提升架必须使用具有本专业上岗证的架子工，架子工作业时必须配戴安全帽，穿防滑鞋，高空作业要系安全带。
同时提升架厂家应派技术员在现场指导安装。
8．出料口处搭护头棚，长3m，顶铺5cm厚木板，封严。
9．吊盘必须设置安全杠和防断绳安全装置，在使用过程中保证灵敏有效。
10．每楼层出入口设防护门，防护门采用插销式，朝向结构内侧开启，门用Φ16钢筋焊接而成，上刷红白相间漆。
当吊盘升到某一楼层时，吊盘安全杠支撑在提升架处牢固后，方可上人推卸运料，吊盘在吊运过程中，严禁载人。
11．提升架轨道轻易磨损，要及时更换，防止吊盘失控。
12．提升架搭设完毕，经过安全、技术有关人员验收后方可投入使用。
13．拆除前要编制拆除方案，并向架子工进行认真安全技术交底。
拆除作业设警戒区，设置明显标志，并派专人警戒。
拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业，不允许分段、分面拆除，拆下的扣件、配件要及时运到地面，严禁高空抛掷。
14．吊盘不应长时间悬于井架中，应及时落回地面。
15．吊盘内不得放置长杆材料和零乱堆放材料，以免材料落地伤人。
16．每班工作前都应检查防护装置，吊盘结构变形情况，钢丝绳是否局部断裂或弹出导线轮，特别是夜间施工。
应经常检查角钢是否变形和连接松动，地基是否有不均匀沉降。
17．卷扬机前设置防护网，防止断绳时钢丝绳回弹伤人。
提升架各活动部位要及时注入机械油，保证各部位的灵活。
18．钢丝绳端部的固定采用绳卡，数量3个，绳卡间距不小于钢丝绳直径的６倍，第2个和第3个绳卡之间设置安全弯。
绳卡滑鞍放在受力绳的一侧，不得采用正反交错设置。
19．出料平台的架子纵向采用３根钢管，横杆每1.5m一道，上满铺５cm厚的脚手板，脚手板同钢管用10号铅丝绑牢。
各层出料平台的纵向立杆通长设置，侧面设置剪刀撑。
20．提升架当需要吊盘同时上、同时下时，工作中要考虑到吊盘的自重，每个吊盘自重250公斤，不得超载1200公斤。
21．信号系统：
上出料口处与司机位置要视线良好，出料口处设明显标志，用对讲机作为讲话工具。
4、提升架使用安全注意事项
1．架子工必须持证上岗，并要求身体良好，要遵循架子施工安全规程、规定；
上岗人员必须佩带安全帽和安全带，安全带必须系在牢固的地方，不得挂在身上而不与架体连系。
所用工具必须系在身上，防止掉下伤人。
所用材料在传递过程中上下人员要配合好，上面人员抓好后，下面人员方可松手。
2．划分作业区，设一专人指挥，作业区要进行围护，禁止其他人员通行。
指挥人员、操作人员严禁酒后上岗。
3．卷扬机司机必须持证上岗，在棚内挂设操作规程。
下班时吊盘必须落地，电箱上锁。
严禁用吊盘载人和人员进入穿越井架。
卷扬机司机不得离岗，不得让其他人代替。
4．卷扬机所用电线要架设好，由电工负责。
钢丝绳卷在滚筒不得少于3圈。
5．在使用过程中要经常检查架体、钢丝绳、轨道、天地轮情况，有问题要及时反映，并停止使用，经修理和调整后方可继续使用。
6．严格执行各种规章制度，文明施工，确保安全。
7．五级以上大风、大雨等恶劣天气停止提升架的作业。
8．加强人员安全教育，遵守安全规则，严禁违规作业。
未经允许和专业人员，不得随意拆除防护门，上下时随手关门。
在提升架的上下位置，严禁向外探头。
楼层上下料口处设钢筋护门，上下料后应及时关闭，夜间确保料口处照明良好。
附图
井架基础平、剖面图
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