主扇风机机房管理制度Word下载.docx

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（10）确认风机的转动方向无误。

（11）测电机定子、转子绕阻绝缘电阻符合有关要求，滑环与碳刷压紧适当。

（二）正常操作

1、主通风机在正常情况下按以下操作顺序进行：

（1）启动：

接到启动主通风机命令→检查各风门是否处于正确完好状态→操作启动设备→启动风机电机→完成风机电机启动→报告矿调度室或有关部门。

（2）停机：

接到停机命令→断电停机→风机电机停转后，按规定操作有关风门→报告矿调度室或有关部门。

2、启动操作：

（1）操作台上的开关打到停止位置。

（2）合上低压柜进线电源开关。

（3）合上低压柜内风门电源开关、控制回路电源开关。

（4）合上高压开关柜进线开关。

（5）打开风机水平风门和垂直风门，关闭备用风机水平风门和垂直风门。

（6）将操作台上的开关打到闭合位置，风机起动。

3、主要通风机的正常停机操作：

（1）接到上级主管部门的停机命令。

（2）断掉控制电源停机。

（3）根据停机命令决定是否开动备用通风机，如需开动备用风机，则按上述正常操作要求进行。

（4）不开备用风机时，应打开井口防爆盖、防爆门和有关风门，以充分利用自然通风。

4、主通风机应进行班中巡回检查：

（1）巡回检查的时间为每小时一次。

（2）巡回检查主要内容为：

①各转动部位应无异响和异常震动；

②电机轴承温度不得超限；

③电动机温升不超过规定要求；

④仪表指示正常；

⑤电机电流不超过额定值，严禁超负荷运行；

⑥电压应符合电机正常运行要求，否则应报告矿主管技术人员，确定是否继续运行。

⑦润滑油油位有无变化。

注意：

风机首次运转或停用较长时间再次启动后，由于主轴等转动件及轴承箱内壁敷着一层润滑油，油面高度会明显下降，操作人员应注意监视并及时补充润滑油。

（3）随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。

（4）巡回检查中发现的问题及处理经过，必须及时填写运行记录。

（5）检查风道是否有积水，如有应及时排除。

三、特殊操作。

1、主要通风机倒换风机操作：

（1）与上级变电所联系，确认两路进线电源均为正常供电。

（2）检查确认两路进线开关均处于正常闭合状态。

（3）断开两路进线间的联络开关。

（4）检查待启动的备用风机风门位置是否正常。

（5）停止运行风机，并使运行风机风门处于正常位置。

（6）启动备用风机，并使其风门处于正常运行位置。

（7）上述操作必须在10min内完成。

2、主要通风机紧急停机的操作：

（1）直接断电停机（高压先停断路器）。

（2）立即报告矿调度室和主管部门。

（3）根据矿主管部门技术负责人的指令关闭和开启有关风门。

（4）电源失压自动停机时，先停掉断路器，并立即报告矿井调度室和主管部门，待排除故障或恢复正常供电后，再进行开机。

3、主要通风机有以下情况之一时，允许先停机后汇报。

（1）各主要传动部位有严重异响或非正常震动。

（2）电动机单相运转或冒烟冒火。

（3）突然停电或电源故障停电造成停机，先拉下机房电源开关后汇报。

（4）其他紧急事故或故障。

4、主要通风机的反风操作：

反风应在矿长或总工程师直接指挥下进行。

a、运转风机本身反风：

（1）停止当前通风机运转；

（2）将防爆盖及水平风门固定牢固，各风门保持原状不变；

（3）送上高压换相装置。

（4）起动风机电机反转，风机反风运行。

b、备用机反风方法同上。

四、操作注意事项：

1、不得随意调整、变更各种保护装置的整定值。

2、操作高压电气设备时应用绝缘工具，并按规定的操作顺序进行。

3、协助维修工检查维修设备工作，做好设备日常维护保养工作。

4、地面风道观察门要锁牢固。

5、除故障紧急停机外，严禁无请示停机。

6、通风机房及附近20m范围内严禁烟火，不得有明火。

7、开闭风机风门，如设置机动、手动两套装置时，须将手动摇柄取下以免伤人。

8、及时如实填写各种记录，不得丢失。

9、工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。

10、严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。

11、认真填写当班风机运行记录和工作日志，并将存在的问题向接班司机认真交待清楚。

12、当主要通风机发生故障停机时，备用风机必须在10min内开动，并投入正常运转。

13、当矿井需要反风时，必须在10min内完成反风操作。

五、主扇风机安全运转指标：

1、电机轴承温度不大于70℃，最高温度不超过95℃。

风机轴承温度不超过80℃，最高温度不超过95℃，否则司机应立即停机。

2、主电机的电压应在9500V～10500V之间,电流不超过90A；

3、风机每次运行达4000小时后，须更换润滑油，新风机运行达100小时后，应更换新润滑油。

4、润滑油油位不低于最低油位。

六、收尾工作。

1、认真填写各设备运行日志和设备维护保养记录。

2、认真填写交接班记录。

主扇风机司机岗位责任制

一、加强业务学习，不断提高操作技术水平，时刻树立“安全第一、工作第一”的指导方针。

二、严格遵守劳动纪律，坚守岗位，不准擅离职守。

三、认真执行交接班制度，交接班时双方要互通信息。

四、严格执行风机开、停程序，根据工作需要及时开、停风机。

五、严格执行技术操作规程，不准违章作业，机房内严禁抽烟、使用炉火、电炉等明火取暖设施。

六、经常检查、维修、保养风机，查看电压、电流、机械各部的震动情况，认真填写运转日志，发现问题及时处理解决。

七、配合有关人员定期、定时向风机加注润滑油，及时反映运转情况，认真填写运转日志、检查和事故记录，如果发现有异常变化，必须报告矿调度及有关主管负责人。

八、除特别情况外，司机无权随便停机、换机和打开风门等。

九、经常保持设备、机房内清洁卫生。

主扇风机司机交接班制度

一、接班司机应按时到岗，在现场交接班，司机末办完交接手续，不得离开工作岗位。

二、交班司机发现接班司机有病、精神失常等情况，影响正常工作时，应拒绝交班，并向主管领导汇报。

三、交班人将本班运转情况包括故障、事故发生经过和处理情况及主管人员的指示等向接班人详细介绍，并将工具、配件、材料等向接班人一一点清。

四、双方按日常维护内容共同检查一次，将结果记录在交接本上，接班人认为有不能接班情况时，应立即报告主管领导。

五、司机接班后，司机应做到“四勤”即“勤看、勤听、勤摸、勤检查”，不得擅离工作岗位，更不能在工作岗位上睡觉。

六、对需进入风机房工作、参观人员，均应登记并注意其安全保护。

七、司机应参加对风机的检查，并对检修的风机进行验收。

主扇风机设备检修制度

每次停机时，目测检查叶片的磨损情况；

按月打开压力平衡管的旋塞，排出可能集结的存油。

一、风机运行的日检查的项目

1、检查油位计的油位高度，必要时补充油箱的油量或放掉多余润滑油。

2、检查压力平衡管，保持其与壳体内腔畅通。

3、检查轴承温度；

轴承温度小于80℃为正常值，轴承温度超过95℃时，应立即停机，检查温度上升原因。

4、检查风机运转的平稳性，当出现较大振动或异常声音时，应停机检查原因。

二、风机使用中的定期检查项目

1、新风机运行达100小时后，应更换新润滑油。

2、风机每次运行达4000小时后，应做如下检查维护工作：

⑴更换润滑油，必要时应清洗贮油箱、油位计、空气滤清器、压力平衡管、油管等部件。

⑵检查叶片有无磨损，必要时清理叶片与机壳间的间隙。

如发现叶片损伤或有裂纹，应更换新叶片。

更换叶片后应进行动平衡校验。

⑶检查叶片调节机构的灵活性。

⑷检查各处螺栓，螺钉和管路连接有无松动或泄漏。

三、风机运行16000小时后的检查项目

1、检查叶片有无损伤，必要时更换新叶片，并做动平衡校验。

2、检查轴承箱内轴承有无磨损，轴承箱分解后，必须更换新的骨架油封和O形密封圈。

3、清洗叶片调节机构，给各润滑位置涂润滑剂。

4、检查联轴器有无损伤，机组传动轴对中性有无变化。

5、清洗贮油箱、油位计、空气滤清器、压力平衡管、油管等部件。

6、更换新润滑油。

7、检查全部螺栓、螺钉及管路连接是否紧固。

8、检查闸门的导向滚轮，必要时应以更换，钢结构件内应做防腐处理。

四、改变风机工况调节叶片角度方法

1、当主电机完全停止转动后，打开风机机壳侧面的调节孔盖板。

2、手动盘车,使联轴器上的位置刻线与电机座上的刻线对准。

调节前用铜锤沿轮盘径向轻敲叶片，使叶片能有轻微松动，便于调节杆调节时叶片转动灵活。

3、将调节杆插入盘孔内，转动调节杆，调节叶片至要求的角度位置。

机电干部上岗查岗制度

一、上岗查岗的机电干部主要是指分管机电工作的矿长、机电副总、机电科长、副科长和分管技术员。

二、上岗查岗范围包括主要固定设备机房、井上、下主要变电所和井下排水泵房。

三、上岗查岗范围内各机房场所要设专门“干部上岗查岗登记簿”，上岗人员要将查岗中发现的问题、处理意见交待值班人员并详细填入登记簿内，发现紧急问题要立即安排处理。

凡是未登记的都认为未按时上岗查岗。

四、上岗查岗的时间，机电矿长、机电副总、机电科长每月不少于一次，机电科分管副科长每半月不少于一次，分管技术人员每周不少于一次。

五、矿机电负责人要认真检查各级机电干部上岗查岗情况，并纳入有关干部的考核。

倒风机操作程序

在需要倒换风机时，需按照以下程序进行操作：

以二号风机一号电机为运行状态，需要倒换到一号风机一号电机运行，并停止二号风机一号电机为例。

1、首先检查一号风机机械、电气部分，确保处于完好状态方可倒换风机；

2、在操作台停止二号风机一号电机；

3、到通风机旁，用手刹将二号风机一号电机，一号风机一号电机进行制动，注意制动时要缓慢，切勿一次抱死；

4、两电机停止转动后，关闭二号风机碟阀，同时打开一号风机碟阀；

5、在一号风机和二号风机电机旁点动刹车，将风机制动；

6、分别合上高压室一号风机一号电机上、下刀闸，在操作台旁启动一号风机一号电机；

7、检查一号风机一号电机的电流、电压、温度、负压情况，拉开二号风机一号电机开关刀闸，并检查是否开到位。

检查一号风机的运行情况，风机倒换完毕；

风机倒换工作必须在八分钟内完成。

反风操作程序

在接到需要反风命令或者进行反风演习的时候，需按照以下操作程序进行：

以运行的一号风机一号电机为例进行反风，此时一号风机的蝶阀应处于打开位置。

1、在操作台按下一号风机一号电机停止按钮，

2、拉开一号风机一号电子开关柜刀闸，并确认拉开到位，

3、到一号通风机一号电机旁，拔掉手闸拉杆处插销，

4、缓慢抬起手闸拉杆，将电机转轴缓缓抱住，直到电机停止转动，

5、放下拉杆，插上插销

6、到配电室操作一号风机换向柜（如原为合上状态，则拉下，如原为拉下状态则合上）

7、合上一号风机一号电机开关刀闸，

8、在操作台启动一号风机一号电机运行，并观察电流、电压及温度等参数，反风完毕。

注意：

必须在电机停止转动后启动反风。

通风机房变电所停送电操作规程

一、停电前一定要向主管部门提出书面申请，批准后，填写工作票，实行一人操作，一人监护。

二、操作高压设备要戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。

三、送电前应先对送电设备的开关、进出线及操作机构进行检查。

四、送电：

1、先合上刀闸，再合下刀闸；

2、检查刀闸是否确已合到位；

3、确认无误后，合上开关断路器。

五、停电：

1、断开断路器；

2、先拉开下刀闸，再拉开上刀闸；

3、检查隔离刀闸是否确已拉开到位。